ஒரு சோலார் பேனல் தயாரிப்பு வரிசையானது ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் தயாரிக்க தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் பணிநிலையங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. தொழிற்சாலை இலக்குகளைப் பொறுத்து, அதில் செல் ஸ்டிரிங், லேஅப், பஸ்ஸிங், லேமினேஷன், ஃப்ரேமிங், க்ளூயிங், டெஸ்டிங் மற்றும் மெட்டீரியல் கையாளுதல் ஆகியவை அடங்கும். நன்கு திட்டமிடப்பட்ட கட்டமைப்பு இயந்திர திறன், தொகுதி விவரக்குறிப்புகள், தொழிற்சாலை இடம், பணியாளர்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளை சீரமைக்கிறது.
உற்பத்தி நிலைகள்
செல் இண்டர்கனெக்ஷன்: டேபர் ஸ்டிரிங்கர்கள் மற்றும் பஸ்ஸிங் உபகரணங்கள் தொகுதி வடிவமைப்பின் படி செல்களை இணைக்கின்றன.
லேயப் மற்றும் லேமினேஷன்: தயாரிக்கப்பட்ட சரங்கள் மற்றும் தொகுதி அடுக்குகள் லேமினேஷனுக்கு முன் கூடியிருக்கின்றன.
ஃப்ரேமிங் மற்றும் பாண்டிங்: ஃப்ரேமிங் மற்றும் க்ளூயிங் உபகரணங்கள் சட்ட நிறுவல் மற்றும் சந்தி-பெட்டி பிணைப்பை ஆதரிக்கின்றன.
இறுதி ஆய்வு: சோதனைக் கருவிகள் பேக்கிங் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொகுதி பண்புகளை மதிப்பீடு செய்கிறது.
வரி கட்டமைப்பு விருப்பங்கள்
Semiautomatic கோடுகள்: இருப்பு உபகரணங்கள் முதலீடு, ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு மற்றும் உற்பத்தி தேவைகள்.
முழு தானியங்கு வரிகள்: தளவமைப்பு ஆட்டோமேஷனை ஆதரிக்கும் போது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைகளில் கைமுறை இடமாற்றங்களைக் குறைக்கவும்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தளவமைப்பு: தொகுதி வகைகள், கட்டிட நிலைமைகள் மற்றும் திறன் இலக்குகளுடன் பொருந்தக்கூடிய சாதனங்கள்.
ஒரு திட்டத்தை திட்டமிடுதல்
திறன் இலக்கு: எதிர்பார்க்கப்படும் வெளியீடு, வேலை மாற்றங்கள், சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு கலவையை வரையறுக்கவும்.
தொகுதி விவரக்குறிப்புகள்: பேனல் பரிமாணங்கள், செல் தொழில்நுட்பம், கண்ணாடி கட்டுமானம் மற்றும் பிரேம் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.
தொழில்நுட்ப ஆதரவு: நிறுவல், ஆணையிடுதல், பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
இலிருந்து ஒளிமின்னழுத்த உற்பத்தி தீர்வுகளை ஆராயுங்கள் ஜெனித்சோலர் மற்றும் எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் . உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஒரு தயாரிப்பு வரிசையைப் பற்றி விவாதிக்க
