สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ผสมผสานอุปกรณ์และเวิร์กสเตชันที่จำเป็นในการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ อาจรวมถึงการร้อยเซลล์ การจัดวาง การวางบัส การเคลือบ การทำกรอบ การติดกาว การทดสอบ และการจัดการวัสดุ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเป้าหมายของโรงงาน การกำหนดค่าที่วางแผนไว้อย่างดีจะทำให้กำลังการผลิตของเครื่องจักร ข้อมูลจำเพาะของโมดูล พื้นที่โรงงาน การจัดพนักงาน และขั้นตอนการควบคุมคุณภาพสอดคล้องกัน
การเชื่อมต่อระหว่างเซลล์: เครื่องร้อยสาย Tabber และอุปกรณ์บัสซิ่งเชื่อมต่อเซลล์ตามการออกแบบโมดูล
การจัดวางและการเคลือบ: สตริงและชั้นโมดูลที่เตรียมไว้จะถูกประกอบเข้าด้วยกันก่อนการเคลือบ
การติดกรอบและการติด: อุปกรณ์การติดกรอบและการติดกาวช่วยสนับสนุนการติดตั้งเฟรมและการติดกล่องรวมสัญญาณ
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: อุปกรณ์ทดสอบจะประเมินคุณลักษณะของโมดูลที่เลือกก่อนบรรจุและจัดส่ง
สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติ: สร้างสมดุลในการลงทุนด้านอุปกรณ์ การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน และข้อกำหนดในการผลิต
เส้นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ลดการถ่ายโอนด้วยตนเองข้ามขั้นตอนที่เลือกเมื่อเค้าโครงรองรับระบบอัตโนมัติ
เค้าโครงที่กำหนดเอง: จับคู่การจัดอุปกรณ์กับประเภทโมดูล สภาพอาคาร และเป้าหมายความจุ
เป้าหมายกำลังการผลิต: กำหนดผลลัพธ์ที่คาดหวัง กะการทำงาน รอบเวลา และส่วนผสมของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะของโมดูล: ยืนยันขนาดแผง เทคโนโลยีเซลล์ โครงสร้างกระจก และข้อกำหนดของเฟรม
การสนับสนุนด้านเทคนิค: ตรวจสอบการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรม อะไหล่ และเอกสารประกอบ
สำรวจโซลูชั่นการผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จาก ซีนิธโซลาร์ และ ติดต่อทีมงานของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับสายการผลิตตามความต้องการของคุณ