ابعاد کلی |
2900mm L * 1500mm W *H 1691mm (قفسه پلت فرم)، ارتفاع پلت فرم: 831mm |
وزن |
700 کیلوگرم |
اندازه پمپ تامین چسب |
پایه: 991mm*610mm*حداکثر ارتفاع 895mm (پمپ تامین چسب ARO 55 گالن) |
وزن پمپ تامین چسب |
حدود 315 کیلوگرم |
حداکثر ضربه موثر چسب |
2500 میلی متر |
دقت محل استارت و چسب برداشتن |
± 2 میلی متر |
اندازه چسب |
1-6 میلی متر (قابل تنظیم) |
خطای کمیت چسب |
3-5% ± ( اما ویسکوزیته مایع چسب نمی تواند تغییر کند و با افزایش خط لوله و توقف و راه اندازی مجدد دستگاه، مقدار خطا افزایش می یابد.) |
حداکثر طول فریم |
2500 میلی متر |
حداقل طول فریم |
800 میلی متر |
حداکثر عرض قاب |
50 میلی متر |
حداقل عرض قاب |
30 میلی متر |
حالت کار |
تنظیمات برنامه فریم بلند و کوتاه |
حداکثر سرعت اجرای بدون بار |
700mm/s |
سرعت چسب |
0-500mm/s (قابل تنظیم) |
ارتفاع بالابر |
حرکت سیلندر 75 میلی متر |
تعمیر و نگهداری برای خرابی تجهیزات |
استفاده از روغن سیلیکون برای مهر و موم کردن دهانه چسب؛ تعمیر و نگهداری از کار افتادگی خط لوله باید هر 3 تا 5 روز انجام شود، تعمیر و نگهداری از طریق سیستم تامین چسب از نازل چسب، تعداد هر بار حدود 2.5-3 لیتر است. هدف تعویض چسب در خط لوله، جلوگیری از ماندن کلوئید برای مدت طولانی در خط لوله و جامد شدن است. |
حالت تغذیه |
بارگیری جلو تخلیه عقب |
تحرک بدن |
با چرخ و بالشتک پا، در هر زمان قابل جابجایی و تعمیر است. |
انتقال الزامات |
از انتقال صاف و مداوم در طول کل فرآیند چسب و انتقال اطمینان حاصل کنید. |
راندمان کاری |
مطابق با نیاز اندازه قاب، می تواند کار چسباندن یک ماژول را در 30 ثانیه به پایان برساند |
پرسنل پیکربندی |
یکی |
زمان تعویض چسب |
≤20 دقیقه |
