การติดกาว Zst-Framing
Zenithsolar
: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
เครื่องกาวเฟรมออฟไลน์
เครื่องกาวเฟรมนี้ทำจากโครงสร้างเฟรมอลูมิเนียมที่มีแสงและรูปลักษณ์ที่สวยงาม Workbench Surface ใช้แผงเคลือบที่นำเข้าซึ่งพื้นผิวที่วางด้วยเทปอ่อน Tetrafluoro เพื่อป้องกันพื้นผิวโต๊ะทำงานจากการเกาอย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังสามารถหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวโต๊ะทำงานเมื่อชิ้นงานเคลื่อนที่และปกป้องพื้นผิวชิ้นงาน พื้นผิวเรียบไม่ง่ายที่จะเกาทำความสะอาดง่าย
พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค
มิติโดยรวม |
2900 มม. l *1500 มม. W *H 1691 มม. (ชั้นวางแพลตฟอร์ม), ความสูงของแพลตฟอร์ม: 831 มม. |
น้ำหนัก |
700 กิโลกรัม |
ขนาดปั๊มอุปทานกาว |
ฐาน: 991 มม.*610 มม.*สูงสุด. เฮท 895 มม. (ปั๊มซัพพลายกาว 55 แกลลอน) |
น้ำหนักปั๊มอุปทานกาว |
ประมาณ 315 กิโลกรัม |
จังหวะกาวสูงสุดที่มีประสิทธิภาพ |
2500 มม. |
ความแม่นยำในตำแหน่งของกาวเริ่มต้นและรับ |
± 2 มม. |
ขนาดกาว |
1-6 มม. (ปรับได้) |
ข้อผิดพลาดในปริมาณกาว |
± 3-5% ( แต่ความหนืดของของเหลวกาวไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้และค่าความผิดพลาดจะเพิ่มขึ้นเมื่อท่อเพิ่มขึ้นและเครื่องหยุดและรีสตาร์ท) |
ความยาวสูงสุด |
2500 มม. |
min.frame ความยาว |
800 มม. |
สูงสุด ความกว้างของเฟรม |
50 มม. |
นาที. ความกว้างของเฟรม |
30 มม. |
โหมดการทำงาน |
การตั้งค่าโปรแกรมของเฟรมยาวและสั้น |
สูงสุด ความเร็วในการทำงานไม่โหลด |
700 มม./s |
ความเร็วกาว |
0-500 มม./s (ปรับได้) |
ยกสูง |
กระบอกสูบ 75 มม. |
การบำรุงรักษาสำหรับการหยุดทำงานของอุปกรณ์ |
ใช้น้ำมันซิลิโคนเพื่อปิดปากกาว การบำรุงรักษาระบบหยุดทำงานของท่อจะต้องทำทุก 3 ถึง 5 วันการบำรุงรักษาจะผ่านระบบการจัดหากาวจากหัวฉีดกาวจำนวนของแต่ละครั้งประมาณ 2.5-3 ลิตร วัตถุประสงค์คือเพื่อแทนที่กาวในท่อเพื่อป้องกันไม่ให้คอลลอยด์อยู่ในท่อเป็นเวลานานและแข็งตัว |
โหมดการให้อาหาร |
โหลดด้านหน้ากลับขนถ่ายกลับ |
การเคลื่อนไหวของร่างกาย |
ด้วยล้อและแผ่นเท้าสามารถเคลื่อนย้ายและแก้ไขได้ตลอดเวลา |
การส่ง ข้อกำหนด |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการส่งผ่านที่ราบรื่นและต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการกาวและการถ่ายโอนทั้งหมด |
ประสิทธิภาพการทำงาน |
ตรงตามข้อกำหนดของขนาดเฟรมมันสามารถทำงานติดกาวหนึ่งโมดูลใน 30 วินาที |
บุคลากรการกำหนดค่า |
หนึ่ง |
เวลาในการเปลี่ยนกาว |
≤20นาที |
เครื่องกาวเฟรมออฟไลน์
เครื่องกาวเฟรมนี้ทำจากโครงสร้างเฟรมอลูมิเนียมที่มีแสงและรูปลักษณ์ที่สวยงาม Workbench Surface ใช้แผงเคลือบที่นำเข้าซึ่งพื้นผิวที่วางด้วยเทปอ่อน Tetrafluoro เพื่อป้องกันพื้นผิวโต๊ะทำงานจากการเกาอย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังสามารถหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวโต๊ะทำงานเมื่อชิ้นงานเคลื่อนที่และปกป้องพื้นผิวชิ้นงาน พื้นผิวเรียบไม่ง่ายที่จะเกาทำความสะอาดง่าย
พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค
มิติโดยรวม |
2900 มม. l *1500 มม. W *H 1691 มม. (ชั้นวางแพลตฟอร์ม), ความสูงของแพลตฟอร์ม: 831 มม. |
น้ำหนัก |
700 กิโลกรัม |
ขนาดปั๊มอุปทานกาว |
ฐาน: 991 มม.*610 มม.*สูงสุด. เฮท 895 มม. (ปั๊มซัพพลายกาว 55 แกลลอน) |
น้ำหนักปั๊มอุปทานกาว |
ประมาณ 315 กิโลกรัม |
จังหวะกาวสูงสุดที่มีประสิทธิภาพ |
2500 มม. |
ความแม่นยำในตำแหน่งของกาวเริ่มต้นและรับ |
± 2 มม. |
ขนาดกาว |
1-6 มม. (ปรับได้) |
ข้อผิดพลาดในปริมาณกาว |
± 3-5% ( แต่ความหนืดของของเหลวกาวไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้และค่าความผิดพลาดจะเพิ่มขึ้นเมื่อท่อเพิ่มขึ้นและเครื่องหยุดและรีสตาร์ท) |
ความยาวสูงสุด |
2500 มม. |
min.frame ความยาว |
800 มม. |
สูงสุด ความกว้างของเฟรม |
50 มม. |
นาที. ความกว้างของเฟรม |
30 มม. |
โหมดการทำงาน |
การตั้งค่าโปรแกรมของเฟรมยาวและสั้น |
สูงสุด ความเร็วในการทำงานไม่โหลด |
700 มม./s |
ความเร็วกาว |
0-500 มม./s (ปรับได้) |
ยกสูง |
กระบอกสูบ 75 มม. |
การบำรุงรักษาสำหรับการหยุดทำงานของอุปกรณ์ |
ใช้น้ำมันซิลิโคนเพื่อปิดปากกาว การบำรุงรักษาระบบหยุดทำงานของท่อจะต้องทำทุก 3 ถึง 5 วันการบำรุงรักษาจะผ่านระบบการจัดหากาวจากหัวฉีดกาวจำนวนของแต่ละครั้งประมาณ 2.5-3 ลิตร วัตถุประสงค์คือเพื่อแทนที่กาวในท่อเพื่อป้องกันไม่ให้คอลลอยด์อยู่ในท่อเป็นเวลานานและแข็งตัว |
โหมดการให้อาหาร |
โหลดด้านหน้ากลับขนถ่ายกลับ |
การเคลื่อนไหวของร่างกาย |
ด้วยล้อและแผ่นเท้าสามารถเคลื่อนย้ายและแก้ไขได้ตลอดเวลา |
การส่ง ข้อกำหนด |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการส่งผ่านที่ราบรื่นและต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการกาวและการถ่ายโอนทั้งหมด |
ประสิทธิภาพการทำงาน |
ตรงตามข้อกำหนดของขนาดเฟรมมันสามารถทำงานติดกาวหนึ่งโมดูลใน 30 วินาที |
บุคลากรการกำหนดค่า |
หนึ่ง |
เวลาในการเปลี่ยนกาว |
≤20นาที |