接着マシンのフレーミング

重さ

700kg

接着剤供給ポンプサイズ

Pedestal：991mm*610mm*max.height 895mm（ARO 55ガロン接着剤供給ポンプ）

接着剤供給ポンプの重量

約315kg

max.effectivetective Glueストローク

2500mm

スタートとピックアップ接着剤の位置精度

±2mm

接着剤サイズ

1-6mm（調整可能）

接着剤の量エラー

±3-5％

（しかし、接着剤の液体の粘度は変化することはできず、パイプラインが増加し、機械が停止して再起動するとエラー値が増加します。）

max.frameの長さ

2500 mm

min.Frameの長さ

800 mm

マックス。フレーム幅

50 mm

分フレーム幅

30 mm

作業モード

長いフレームと短いフレームのプログラム設定

マックス。ロードの実行速度

700mm/s

接着速度

0-500mm/s（調整可能）

リフトの高さ

シリンダーストローク75 mm

機器のダウンタイムのメンテナンス

シリコンオイルを使用して接着剤口を密封します。パイプラインのダウンタイムメンテナンスは3〜5日ごとに行う必要があります。メンテナンスは、接着剤ノズルからの接着剤供給システムを介して行われ、毎回約2.5〜3リットルです。目的は、パイプラインの接着剤を交換し、コロイドが長時間パイプラインに滞在するのを防ぎ、固化することです。

給餌モード

フロントロードバックアンロード

ボディモビリティ

キャスターとフットパッドを使用すると、いつでも移動して固定できます。

送信 要件

接着剤と転送プロセス全体で滑らかで連続的な伝送を確保します。

作業効率

フレームサイズの要件を満たすと、30秒で1つのモジュールの接着作業を終了できます

構成担当者

1つ

接着剤を変更する時間

≤20分