Pegado de ZST-Framing
Cenitsolar
disponibilidad de la máquina de pegado: | |
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cantidad: | |
Máquina de pegado de marco fuera de línea
Esta máquina de pegado al marco está hecha de estructura de marco de aluminio con luz y apariencia hermosa. La superficie del banco de trabajo adopta el panel recubierto importado, cuya superficie está pegada con cinta blanda tetrafluoro para proteger la superficie del banco de trabajo de los rascadores fácilmente. También puede evitar el contacto con la superficie del banco de trabajo cuando la pieza de trabajo se mueve y proteger la superficie de la pieza de trabajo. La superficie es suave, no es fácil de rascar, fácil de limpiar.
Parámetro técnico principal
Dimensiones generales | 2900 mm L *1500 mm W *H 1691 mm (estante de plataforma), altura de la plataforma: 831 mm |
Peso | 700 kg |
Tamaño de la bomba de suministro de pegamento | Pedestal: 991 mm*610 mm*Máx. |
Peso de la bomba de suministro de pegamento | Alrededor de 315 kg |
Máximo. | 2500 mm |
Precisión de ubicación de inicio y pegamento de recogida | ± 2 mm |
Tamaño de pegamento | 1-6 mm (ajustable) |
Error de cantidad de pegamento | ± 3-5% ( Pero la viscosidad del líquido de pegamento no puede cambiar, y el valor de error aumentará cuando la tubería aumente y la máquina se detiene y se reinicia). |
Máx. Longitud del marco | 2500 mm |
Min. Longitud del marco | 800 mm |
Max. ancho de marco | 50 mm |
Mínimo ancho de marco | 30 mm |
Modo de trabajo | Configuración del programa de cuadro largo y corto |
Max. Velocidad de ejecución sin carga | 700 mm/s |
Velocidad de pegado | 0-500 mm/s (ajustable) |
Altura de elevación | Trazo de cilindro 75 mm |
Mantenimiento para el tiempo de inactividad del equipo | Usando el aceite de silicona para sellar la boca del pegamento; El mantenimiento del tiempo de inactividad de la tubería debe hacerse cada 3 a 5 días, el mantenimiento es a través del sistema de suministro de pegamento desde la boquilla de pegamento, el número de cada vez aproximadamente 2.5-3 litros. El propósito es reemplazar el pegamento en la tubería, para evitar que el coloide permanezca en la tubería durante mucho tiempo y se solidifique. |
Modo de alimentación | Descarga de carga frontal |
Movilidad corporal | Con ruedas y almohadilla de pie, se puede mover y arreglar en cualquier momento. |
de transmisión Requisitos | Asegúrese de la transmisión suave y continua durante todo el proceso de pegamento y transferencia. |
Eficiencia de trabajo | Cumple con el requisito del tamaño del marco, puede terminar el trabajo de pegado de un módulo en 30 segundos |
Personal de configuración | uno |
Tiempo para cambiar de pegamento | ≤20 minutos |
Máquina de pegado de marco fuera de línea
Esta máquina de pegado al marco está hecha de estructura de marco de aluminio con luz y apariencia hermosa. La superficie del banco de trabajo adopta el panel recubierto importado, cuya superficie está pegada con cinta blanda tetrafluoro para proteger la superficie del banco de trabajo de los rascadores fácilmente. También puede evitar el contacto con la superficie del banco de trabajo cuando la pieza de trabajo se mueve y proteger la superficie de la pieza de trabajo. La superficie es suave, no es fácil de rascar, fácil de limpiar.
Parámetro técnico principal
Dimensiones generales | 2900 mm L *1500 mm W *H 1691 mm (estante de plataforma), altura de la plataforma: 831 mm |
Peso | 700 kg |
Tamaño de la bomba de suministro de pegamento | Pedestal: 991 mm*610 mm*Máx. |
Peso de la bomba de suministro de pegamento | Alrededor de 315 kg |
Máximo. | 2500 mm |
Precisión de ubicación de inicio y pegamento de recogida | ± 2 mm |
Tamaño de pegamento | 1-6 mm (ajustable) |
Error de cantidad de pegamento | ± 3-5% ( Pero la viscosidad del líquido de pegamento no puede cambiar, y el valor de error aumentará cuando la tubería aumente y la máquina se detiene y se reinicia). |
Máx. Longitud del marco | 2500 mm |
Min. Longitud del marco | 800 mm |
Max. ancho de marco | 50 mm |
Mínimo ancho de marco | 30 mm |
Modo de trabajo | Configuración del programa de cuadro largo y corto |
Max. Velocidad de ejecución sin carga | 700 mm/s |
Velocidad de pegado | 0-500 mm/s (ajustable) |
Altura de elevación | Trazo de cilindro 75 mm |
Mantenimiento para el tiempo de inactividad del equipo | Usando el aceite de silicona para sellar la boca del pegamento; El mantenimiento del tiempo de inactividad de la tubería debe hacerse cada 3 a 5 días, el mantenimiento es a través del sistema de suministro de pegamento desde la boquilla de pegamento, el número de cada vez aproximadamente 2.5-3 litros. El propósito es reemplazar el pegamento en la tubería, para evitar que el coloide permanezca en la tubería durante mucho tiempo y se solidifique. |
Modo de alimentación | Descarga de carga frontal |
Movilidad corporal | Con ruedas y almohadilla de pie, se puede mover y arreglar en cualquier momento. |
de transmisión Requisitos | Asegúrese de la transmisión suave y continua durante todo el proceso de pegamento y transferencia. |
Eficiencia de trabajo | Cumple con el requisito del tamaño del marco, puede terminar el trabajo de pegado de un módulo en 30 segundos |
Personal de configuración | uno |
Tiempo para cambiar de pegamento | ≤20 minutos |