ZST-AYB-08-10
Zénithsolaire
Disponibilité: | |
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Quantité: | |
Nom | Machine de stratification de module de batterie intégrée intelligente semi automatique | Numéro de certificat de brevet | ZL 2019 2 0937094.3 (circuit à l'huile unique) ZL 2020 2 1399875.0 (intégré) | |||
Modèle | ZST-AYB-08-10 | CE | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Photo | ||||||
Paramètres de l'équipement | Taille (mm) | 1480× 1450×1300 | poids | 1180kg | ||
Pouvoir | AC380V 3 phases 5 fils | Pression de source d'air comprimé | 0.6~ 0,8 MPA | |||
Débit d'air comprimé | > 0,6 MPA | Débit de gaz comprimé | 150L / min | |||
Hauteur de cavité laminée | 20 mm | Capacité installée totale | 6,5 kW | |||
Puissance de fonctionnement normale | 2,5 kW | Uniformité de la température dans la zone laminée | ± 1.5℃ | |||
plate-forme de contrôle | Écran tactile | Taux de pompage à vide | 60m 3/ h | |||
Zone de laminage efficace | 800 mm × 1000 mm | platine chaude | Q235 Design spécial | |||
Conception intégrée, brevet national | Pompe à vide efficace | Bruit de travail en dessous de 65 dB | Sans fumée et ne nécessite pas de refroidissement d'eau | |||
Indice technique | 1. Mode de contrôle: intégration des modes de contrôle semi-automatiques, automatiques et manuels. 2. 3. Méthode de chauffage: Fabriqué par une technologie spéciale de plaque de pressage à chaud, en utilisant le chauffage en circulation de l'huile thermique 4. Méthode de contrôle de la température: surveillance de la température multi-points, module de contrôle de la température A / D à haute précision à 12 bits, en utilisant une technologie d'auto-réglage PID 5. Précision du contrôle de la température: ± 1 ℃ 6. Plage de températures pour une utilisation: température ambiante ~ 160 ℃ 7. Temps de laminage: 5-10 minutes (y compris le temps de durcissement) 8. Temps d'évacuation: 2-3 minutes 9. Degré à vide pour les devoirs: 150-90pa 10. Ouverture maximale: 600 mm 11. Environnement d'utilisation: adapté aux environnements industriels et de laboratoire ordinaires; Altitude moins de 2000 mètres | |||||
Caractéristiques de l'équipement | 1 、 Caractéristiques structurelles 1. Adopter une technologie brevetée qui intègre le vide, le chauffage et l'hôte, avec un degré de vide élevé et sans déformation. 2. Le caoutchouc de couverture supérieure adopte la technologie anti-rides pour prolonger la durée de vie du caoutchouc et améliorer la qualité de laminage des composants. 3. La bande d'étanchéité à vide est placée sur le dessus, facile à installer et a une longue durée de vie. 4. Le caoutchouc d'airbag est fixé avec une boucle suspendue à la bride de type de cadre, qui est facile à démonter et à remplacer (ne prend que 15 minutes) (produit breveté). 5. Adoptant une structure de couverture de l'interrupteur d'ouverture pneumatique, elle est sans pollution, sans fuite et propre et hygiénique; Ouverture et fermeture lisses, pas de bruit. 6. La station de chauffage a une structure intégrée et une conception de circuits d'huile unique, ce qui minimise la perte d'énergie. 7. Le processus de fabrication de plaques de pressage à chaud unique à vide assure une excellente uniformité de température sur le comptoir. 8. Conception de la vanne à vide élevé, fonctionnement fiable, durée de vie longue, maintenance facile, garantissant un degré d'équipement à vide élevé. 9. Le système à vide est équipé d'un dispositif de filtrage pour protéger la sécurité de la vanne à vide et de la pompe à vide (brevet national). 10. Il peut atteindre un fonctionnement de laminage continu et a une bonne stabilité du système. 2 、 Mesures de sécurité 1. Bouton d'urgence: l'équipement est équipé de boutons d'urgence en plusieurs positions. En cas d'urgence, l'opérateur peut les appuyer en temps opportun pour obtenir une fermeture d'urgence, et le processus d'équipement reste dans son état d'origine. 2. 3. Réglage du système de chauffage pour une protection contre la température 4. Le système de circulation de l'huile thermique a un dispositif de détection et d'alarme à faible niveau de liquide pour éviter le danger causé par la pénurie d'huile dans le système. 5. Le voyant d'alarme à trois couleurs fournit avec précision l'état de fonctionnement de l'équipement et les informations d'alarme en temps opportun et précises pour les opérateurs. 6. Système d'alarme sous vide: Lorsque l'équipement ne répond pas aux exigences dans le temps de vide, le système sonnera une alarme. 7. Fonction de protection de troisième niveau: Lorsque le logiciel système se bloque, le capteur échoue, l'automate perd le contrôle ou le module A / D est endommagé, le système s'arrête automatiquement. 3 、 Applicabilité 1. Convient aux environnements industriels et de laboratoire généraux. Peut travailler en continu 24 heures par jour. 2. Peut être stratifié ou durci, avec une compatibilité élevée des composants. 4 、 Caractéristiques fonctionnelles 1. Méthodes de contrôle flexibles: Intégration des méthodes de contrôle manuel et automatique. La production normale peut être effectuée en utilisant des méthodes entièrement automatiques, avec un fonctionnement simple, une efficacité de travail élevée et une intensité de main-d'œuvre réduite pour les travailleurs; Le fonctionnement manuel peut être utilisé pour le débogage ou la maintenance, ce qui est pratique pour le débogage et le dépannage; 2. Système de contrôle de configuration élevé: tous les contrôleurs adoptent des contrôleurs programmables importés, qui fonctionnent de manière stable et de manière fiable et peuvent faciliter la communication avec les ordinateurs. Répond aux exigences du contrôle de l'automatisation industrielle moderne. 3. Interface de fonctionnement simple et conviviale: la plate-forme de fonctionnement adopte un écran tactile de haute qualité, qui est convivial, très sensible, facile à utiliser et facile à apprendre; Le paramètre de processus est simple et plusieurs paramètres de processus sont affichés dans la même fenêtre pour une surveillance facile. 4. Uniformité à température extrêmement élevée: en utilisant un chauffage d'huile chaude et un système de pipeline de cycle de chauffage unique, l'uniformité de température de la plate-forme de travail atteint ± 2 ℃. 5. Fonction de mémoire automatique des paramètres de processus: les paramètres de processus de production peuvent être modifiés arbitrairement sans se soucier d'être perdus ou réinitialisés pendant la prochaine startup. Il peut fournir des données sur place de première main pour l'analyse de la qualité des composants. 6. Statistiques de fréquence de laminage: Le système a une fonction de statistiques de fréquence de laminage, qui peut facilement vérifier la fréquence de travail et la sortie du composant du décalage. Il peut également servir de référence pour la réparation, l'entretien et les cycles de taux de remplacement des composants vulnérables. 7. Multi in One Control Technology: Intégration de la technologie du vide, de la technologie de transmission pneumatique, de la technologie d'auto-réglage PID, du contrôle programmable et de la technologie de contrôle des relais, il peut atteindre des exigences de processus complexes pour la stratification et le durcissement des modules de silicium monocristallin, de silicium polycristallin ou de batterie flexible. 8. Système d'indication de degré de vide élevé précis: surveiller quantitativement l'état de vide à l'intérieur de la cavité laminée sur l'écran d'affichage à tout moment. Le système a une précision de mesure élevée, une bonne capacité anti-ingérence et une stabilité du système. 9. Système d'urgence et bouton d'urgence: Après une panne de courant, l'équipement peut être contrôlé manuellement pour compléter la plastification, garantissant qu'aucun déchet n'est produit en raison de la panne de courant. Et il peut être fermé de force dans des situations d'urgence via le bouton d'urgence. 10. Plusieurs fonctions d'alarme précises et fiables, y compris les alarmes de défaut pour la surpression, le vide, le niveau d'huile, la température sur la température et le couvercle de commutation inadéquat. | |||||
Capacité et portée de l'application | Peut emballer un composant 800 * 1000 à la fois | |||||
service après-vente | 1. La période de garantie de l'équipement est d'un an et l'entretien sera au prix du coût après un an. 2. L'entreprise possède un service de service après-vente qui offre aux utilisateurs un service après-vente et une consultation technique toute l'année, ainsi que des services d'installation, de débogage et de formation d'exploitation. 3. Le temps de réponse du service après-vente est de 2 heures. Lorsque le problème ne peut pas être résolu par la communication à distance entre les deux parties, le personnel de service après-vente doit arriver sur le site dans les 24 et 48 heures. 4. Fourniture annuelle payante d'accessoires d'équipement et de pièces vulnérables (exclusion de la période de garantie, mais à l'exclusion des pièces vulnérables) 5. Suivre et visiter régulièrement l'utilisation de l'équipement pour comprendre l'utilisation et les besoins des clients. |
Nom | Machine de stratification de module de batterie intégrée intelligente semi automatique | Numéro de certificat de brevet | ZL 2019 2 0937094.3 (circuit à l'huile unique) ZL 2020 2 1399875.0 (intégré) | |||
Modèle | ZST-AYB-08-10 | CE | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Photo | ||||||
Paramètres de l'équipement | Taille (mm) | 1480× 1450×1300 | poids | 1180kg | ||
Pouvoir | AC380V 3 phases 5 fils | Pression de source d'air comprimé | 0.6~ 0,8 MPA | |||
Débit d'air comprimé | > 0,6 MPA | Débit de gaz comprimé | 150L / min | |||
Hauteur de cavité laminée | 20 mm | Capacité installée totale | 6,5 kW | |||
Puissance de fonctionnement normale | 2,5 kW | Uniformité de la température dans la zone laminée | ± 1.5℃ | |||
plate-forme de contrôle | Écran tactile | Taux de pompage à vide | 60m 3/ h | |||
Zone de laminage efficace | 800 mm × 1000 mm | platine chaude | Q235 Design spécial | |||
Conception intégrée, brevet national | Pompe à vide efficace | Bruit de travail en dessous de 65 dB | Sans fumée et ne nécessite pas de refroidissement d'eau | |||
Indice technique | 1. Mode de contrôle: intégration des modes de contrôle semi-automatiques, automatiques et manuels. 2. 3. Méthode de chauffage: Fabriqué par une technologie spéciale de plaque de pressage à chaud, en utilisant le chauffage en circulation de l'huile thermique 4. Méthode de contrôle de la température: surveillance de la température multi-points, module de contrôle de la température A / D à haute précision à 12 bits, en utilisant une technologie d'auto-réglage PID 5. Précision du contrôle de la température: ± 1 ℃ 6. Plage de températures pour une utilisation: température ambiante ~ 160 ℃ 7. Temps de laminage: 5-10 minutes (y compris le temps de durcissement) 8. Temps d'évacuation: 2-3 minutes 9. Degré à vide pour les devoirs: 150-90pa 10. Ouverture maximale: 600 mm 11. Environnement d'utilisation: adapté aux environnements industriels et de laboratoire ordinaires; Altitude moins de 2000 mètres | |||||
Caractéristiques de l'équipement | 1 、 Caractéristiques structurelles 1. Adopter une technologie brevetée qui intègre le vide, le chauffage et l'hôte, avec un degré de vide élevé et sans déformation. 2. Le caoutchouc de couverture supérieure adopte la technologie anti-rides pour prolonger la durée de vie du caoutchouc et améliorer la qualité de laminage des composants. 3. La bande d'étanchéité à vide est placée sur le dessus, facile à installer et a une longue durée de vie. 4. Le caoutchouc d'airbag est fixé avec une boucle suspendue à la bride de type de cadre, qui est facile à démonter et à remplacer (ne prend que 15 minutes) (produit breveté). 5. Adoptant une structure de couverture de l'interrupteur d'ouverture pneumatique, elle est sans pollution, sans fuite et propre et hygiénique; Ouverture et fermeture lisses, pas de bruit. 6. La station de chauffage a une structure intégrée et une conception de circuits d'huile unique, ce qui minimise la perte d'énergie. 7. Le processus de fabrication de plaques de pressage à chaud unique à vide assure une excellente uniformité de température sur le comptoir. 8. Conception de la vanne à vide élevé, fonctionnement fiable, durée de vie longue, maintenance facile, garantissant un degré d'équipement à vide élevé. 9. Le système à vide est équipé d'un dispositif de filtrage pour protéger la sécurité de la vanne à vide et de la pompe à vide (brevet national). 10. Il peut atteindre un fonctionnement de laminage continu et a une bonne stabilité du système. 2 、 Mesures de sécurité 1. Bouton d'urgence: l'équipement est équipé de boutons d'urgence en plusieurs positions. En cas d'urgence, l'opérateur peut les appuyer en temps opportun pour obtenir une fermeture d'urgence, et le processus d'équipement reste dans son état d'origine. 2. 3. Réglage du système de chauffage pour une protection contre la température 4. Le système de circulation de l'huile thermique a un dispositif de détection et d'alarme à faible niveau de liquide pour éviter le danger causé par la pénurie d'huile dans le système. 5. Le voyant d'alarme à trois couleurs fournit avec précision l'état de fonctionnement de l'équipement et les informations d'alarme en temps opportun et précises pour les opérateurs. 6. Système d'alarme sous vide: Lorsque l'équipement ne répond pas aux exigences dans le temps de vide, le système sonnera une alarme. 7. Fonction de protection de troisième niveau: Lorsque le logiciel système se bloque, le capteur échoue, l'automate perd le contrôle ou le module A / D est endommagé, le système s'arrête automatiquement. 3 、 Applicabilité 1. Convient aux environnements industriels et de laboratoire généraux. Peut travailler en continu 24 heures par jour. 2. Peut être stratifié ou durci, avec une compatibilité élevée des composants. 4 、 Caractéristiques fonctionnelles 1. Méthodes de contrôle flexibles: Intégration des méthodes de contrôle manuel et automatique. La production normale peut être effectuée en utilisant des méthodes entièrement automatiques, avec un fonctionnement simple, une efficacité de travail élevée et une intensité de main-d'œuvre réduite pour les travailleurs; Le fonctionnement manuel peut être utilisé pour le débogage ou la maintenance, ce qui est pratique pour le débogage et le dépannage; 2. Système de contrôle de configuration élevé: tous les contrôleurs adoptent des contrôleurs programmables importés, qui fonctionnent de manière stable et de manière fiable et peuvent faciliter la communication avec les ordinateurs. Répond aux exigences du contrôle de l'automatisation industrielle moderne. 3. Interface de fonctionnement simple et conviviale: la plate-forme de fonctionnement adopte un écran tactile de haute qualité, qui est convivial, très sensible, facile à utiliser et facile à apprendre; Le paramètre de processus est simple et plusieurs paramètres de processus sont affichés dans la même fenêtre pour une surveillance facile. 4. Uniformité à température extrêmement élevée: en utilisant un chauffage d'huile chaude et un système de pipeline de cycle de chauffage unique, l'uniformité de température de la plate-forme de travail atteint ± 2 ℃. 5. Fonction de mémoire automatique des paramètres de processus: les paramètres de processus de production peuvent être modifiés arbitrairement sans se soucier d'être perdus ou réinitialisés pendant la prochaine startup. Il peut fournir des données sur place de première main pour l'analyse de la qualité des composants. 6. Statistiques de fréquence de laminage: Le système a une fonction de statistiques de fréquence de laminage, qui peut facilement vérifier la fréquence de travail et la sortie du composant du décalage. Il peut également servir de référence pour la réparation, l'entretien et les cycles de taux de remplacement des composants vulnérables. 7. Multi in One Control Technology: Intégration de la technologie du vide, de la technologie de transmission pneumatique, de la technologie d'auto-réglage PID, du contrôle programmable et de la technologie de contrôle des relais, il peut atteindre des exigences de processus complexes pour la stratification et le durcissement des modules de silicium monocristallin, de silicium polycristallin ou de batterie flexible. 8. Système d'indication de degré de vide élevé précis: surveiller quantitativement l'état de vide à l'intérieur de la cavité laminée sur l'écran d'affichage à tout moment. Le système a une précision de mesure élevée, une bonne capacité anti-ingérence et une stabilité du système. 9. Système d'urgence et bouton d'urgence: Après une panne de courant, l'équipement peut être contrôlé manuellement pour compléter la plastification, garantissant qu'aucun déchet n'est produit en raison de la panne de courant. Et il peut être fermé de force dans des situations d'urgence via le bouton d'urgence. 10. Plusieurs fonctions d'alarme précises et fiables, y compris les alarmes de défaut pour la surpression, le vide, le niveau d'huile, la température sur la température et le couvercle de commutation inadéquat. | |||||
Capacité et portée de l'application | Peut emballer un composant 800 * 1000 à la fois | |||||
service après-vente | 1. La période de garantie de l'équipement est d'un an et l'entretien sera au prix du coût après un an. 2. L'entreprise possède un service de service après-vente qui offre aux utilisateurs un service après-vente et une consultation technique toute l'année, ainsi que des services d'installation, de débogage et de formation d'exploitation. 3. Le temps de réponse du service après-vente est de 2 heures. Lorsque le problème ne peut pas être résolu par la communication à distance entre les deux parties, le personnel de service après-vente doit arriver sur le site dans les 24 et 48 heures. 4. Fourniture annuelle payante d'accessoires d'équipement et de pièces vulnérables (exclusion de la période de garantie, mais à l'exclusion des pièces vulnérables) 5. Suivre et visiter régulièrement l'utilisation de l'équipement pour comprendre l'utilisation et les besoins des clients. |