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Petite plastifieuse semi-automatique de panneaux solaires

Machine à plastifier le module de batterie intégré intelligent semi-automatique (personnalisable)
  • ZST-AYB-08-10

  • Zénithsolaire

Disponibilité :
Quantité :
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Nom

Machine à plastifier le module de batterie intégré intelligent semi-automatique

Numéro de certificat de brevet


ZL 2019 2 0937094.3 (Circuit d'huile unique)

ZL 2020 2 1399875.0 (intégré)


Modèle

ZST-AYB-08-10

              CE 

 8 6 0 2 4 2 9

Photo

1

Paramètres de l'équipement

Taille (mm)

1480× 1450×1300

poids

1180Kg

Pouvoir

AC380V   triphasé 5 fils

Pression de la source d'air comprimé

0.60,8 MPa

Débit d'air comprimé

> 0,6MPa

Débit de gaz comprimé

150L/min

Hauteur de la cavité laminée

20mm

Capacité totale installée

6,5KW

Puissance de fonctionnement normale

2,5 kW

Uniformité de température dans la zone laminée

± 1.5

plateforme de contrôle

Écran tactile

Taux de pompage de la pompe à vide

60 M 3/H

Zone de stratification efficace

800 mm × 1 000 mm

plaque chauffante

Conception spéciale Q235

Conception intégrée, brevet national

Pompe à vide efficace

Bruit de fonctionnement inférieur à 65 dB

Sans fumée et ne nécessite pas de refroidissement par eau

INDEX TECHNIQUE

1. Mode de contrôle : intégration des modes de contrôle semi-automatique, automatique et manuel.

2. Système de contrôle : adoption d'un contrôleur programmable PLC importé, d'une interface de fonctionnement à écran tactile, d'appareils électriques basse tension Schneider

3. Méthode de chauffage : fabriqué par une technologie spéciale de plaque de pressage à chaud, utilisant un chauffage à l'huile thermique à circulation

4. Méthode de contrôle de la température : surveillance de la température multipoint, module de contrôle A/D/température de haute précision 12 bits, utilisant la technologie d'auto-réglage PID.

5. Précision du contrôle de la température : ± 1 ℃

6. Plage de température d'utilisation : température ambiante ~ 160 ℃

7. Temps de stratification : 5 à 10 minutes (y compris le temps de durcissement)

8. Temps d'évacuation : 2-3 minutes

9. Degré de vide pour les devoirs : 150-90 Pa

10. Ouverture maximale : 600 mm

11. Environnement d'utilisation : convient aux environnements industriels et de laboratoire ordinaires ; Altitude inférieure à 2000 mètres


Caractéristiques de l'équipement

1、 Caractéristiques structurelles

1. Adopter une technologie brevetée qui intègre le vide, le chauffage et l'hôte, avec un degré de vide élevé et aucune déformation.

2. Le caoutchouc du couvercle supérieur adopte une technologie anti-rides pour prolonger la durée de vie du caoutchouc et améliorer la qualité de stratification des composants.

3. La bande de scellage sous vide est placée sur le dessus, facile à installer et a une longue durée de vie.

4. Le caoutchouc de l'airbag est fixé avec une boucle de suspension à bride de type cadre, facile à démonter et à remplacer (ne prend que 15 minutes) (produit breveté).

5. Adoptant une structure de couvercle de commutateur à ouverture arrière pneumatique, il est sans pollution, sans fuite, propre et hygiénique ; Ouverture et fermeture en douceur, pas de bruit.

6. La station de chauffage a une structure intégrée et une conception de circuit d'huile unique, qui minimise les pertes d'énergie.

7. Le processus unique de fabrication des plaques de pressage à chaud sous vide assure une excellente uniformité de la température sur le comptoir.

8. Conception de vanne à disque à vide poussé, fonctionnement fiable, longue durée de vie, entretien facile, garantissant un degré de vide élevé de l'équipement.

9. Le système de vide est équipé d'un dispositif de filtrage pour protéger la sécurité de la vanne à vide et de la pompe à vide (brevet national).

10. Il peut réaliser une opération de stratification continue et a une bonne stabilité du système.


2、 Mesures de sécurité

1. Bouton d'urgence : L'équipement est équipé de boutons d'urgence dans plusieurs positions. En cas d'urgence, l'opérateur peut appuyer dessus en temps opportun pour obtenir un arrêt d'urgence, et le processus de l'équipement reste dans son état d'origine.

2. Système d'exploitation d'urgence : En cas de panne de courant accidentelle de l'équipement ou de panne de courant sur site, des opérations telles que le gonflage et le laminage peuvent être réalisées grâce au système d'exploitation d'urgence.

3. Réglage du système de chauffage pour protection contre la surchauffe

4. Le système de circulation d'huile thermique est doté d'un dispositif de détection et d'alarme de faible niveau de liquide pour éviter tout danger causé par un manque d'huile dans le système.

5. Le voyant d'alarme tricolore fournit avec précision l'état de fonctionnement de l'équipement et des informations d'alarme précises et opportunes pour les opérateurs.

6. Système d'alarme de vide : Lorsque l'équipement ne répond pas aux exigences pendant le temps de vide, le système déclenche une alarme.

7. Fonction de protection de troisième niveau : lorsque le logiciel système tombe en panne, que le capteur tombe en panne, que le PLC perd le contrôle ou que le module A/D est endommagé, le système s'arrête automatiquement.


3、 Applicabilité

1. Convient aux environnements industriels et de laboratoire généraux. Peut travailler en continu 24 heures sur 24.

2. Peut être laminé ou durci, avec une compatibilité élevée des composants.


4、 Caractéristiques fonctionnelles

1. Méthodes de contrôle flexibles : intégration de méthodes de contrôle manuelles et automatiques. La production normale peut être réalisée à l'aide de méthodes entièrement automatiques, avec une opération simple, une efficacité de travail élevée et une intensité de travail réduite pour les travailleurs ; Le fonctionnement manuel peut être utilisé pour le débogage ou la maintenance, ce qui est pratique pour le débogage et le dépannage ;

2. Système de contrôle à haute configuration : tous les contrôleurs adoptent des contrôleurs programmables importés, qui fonctionnent de manière stable et fiable et peuvent faciliter la communication avec les ordinateurs. Répond aux exigences du contrôle d’automatisation industrielle moderne.

3. Interface d'opération simple et conviviale : la plate-forme d'opération adopte un écran tactile de haute qualité, convivial, hautement sensible, facile à utiliser et facile à apprendre ; Le réglage des paramètres de processus est simple et plusieurs paramètres de processus sont affichés dans la même fenêtre pour une surveillance facile.

4. Uniformité de température extrêmement élevée : Grâce au chauffage au mazout chaud et à un système de pipeline à cycle de chauffage unique, l'uniformité de température de la plate-forme de travail atteint ± 2 ℃.

5. Fonction de mémoire automatique des paramètres du processus : les paramètres du processus de production peuvent être modifiés arbitrairement sans craindre d'être perdus ou réinitialisés lors du prochain démarrage. Il peut fournir des données de première main sur site pour l'analyse de la qualité des composants.

6. Statistiques de fréquence de stratification : Le système dispose d'une fonction de statistiques de fréquence de stratification, qui peut facilement vérifier la fréquence de travail et la sortie des composants du changement. Il peut également servir de référence pour les cycles de réparation, de maintenance et de remplacement des composants vulnérables des équipements.

7. Technologie de contrôle multi-en-un : intégrant la technologie du vide, la technologie de transmission pneumatique, la technologie d'auto-réglage PID, le contrôle programmable et la technologie de contrôle de relais, il peut répondre à des exigences de processus complexes pour la stratification et le durcissement du silicium monocristallin, du silicium polycristallin ou des modules de batterie flexibles.

8. Système d'indication précis du degré de vide poussé : Surveillez quantitativement l'état du vide à l'intérieur de la cavité laminée sur l'écran d'affichage à tout moment. Le système a une précision de mesure élevée, une bonne capacité anti-interférence et une stabilité du système.

9. Système d'urgence et bouton d'urgence : Après une panne de courant, l'équipement peut être contrôlé manuellement pour terminer le laminage, garantissant ainsi qu'aucun déchet n'est produit en raison de la panne de courant. Et il peut être arrêté de force en cas d'urgence via le bouton d'urgence.

10. Plusieurs fonctions d'alarme précises et fiables, y compris des alarmes de défaut de surpression, de vide, de niveau d'huile, de surchauffe et de couvercle d'interrupteur inadéquat.


Capacité et champ d’application

Peut emballer un composant de 800 * 1 000 à la fois

service après-vente

1. La période de garantie de l'équipement est d'un an et la maintenance sera au prix coûtant après un an.

2. La société dispose d'un service après-vente qui offre aux utilisateurs un service après-vente et des conseils techniques toute l'année, ainsi que des services d'installation, de débogage et de formation au fonctionnement des équipements.

3. Le délai de réponse du service après-vente est de 2 heures. Lorsque le problème ne peut pas être résolu par communication à distance entre les deux parties, le personnel du service après-vente arrivera sur place dans les 24 à 48 heures.

4. Fourniture annuelle payante d'accessoires d'équipement et de pièces vulnérables (hors période de garantie, mais hors pièces vulnérables)

5. Suivez et visitez régulièrement l’utilisation de l’équipement pour comprendre l’utilisation et les besoins des clients.



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 Tél : +86- 13603359003
 Adresse :  Parc industriel de Yazishan, zones de Haigang, ville de Qinhuangdao, province du Hebei, Chine

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