အီးမေးလ်-  zst@zenithsola.freeqiye .com        Tel: +86- 13603359003
အိမ် / ဘလော့များ / Professional Quality Finishes အတွက် အလိုအလျောက် Lamination ကို ဘယ်လိုသုံးမလဲ။

Professional Quality Finishes အတွက် အလိုအလျောက် Lamination ကို ဘယ်လိုသုံးမလဲ။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-11-03 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။
Professional Quality Finishes အတွက် အလိုအလျောက် Lamination ကို ဘယ်လိုသုံးမလဲ။

အဏုကြည့်မြင်နိုင်သော လေပူဖောင်းတစ်ခုသည် အခြားနည်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော စက်မှုထုတ်ကုန်ကို လုံးဝပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှားအယွင်းအတွက် အနားသတ်သည် မရှိသလောက်ပင်ဖြစ်သည်။ Manual encapsulation လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆ၍မရသော ထုတ်ကုန်ကျရှုံးမှုများကို မကြာခဏ မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ဤလူ့ကိန်းရှင်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကဲ့သို့ အစုရှယ်ယာမြင့်မားသောကဏ္ဍများတွင်၊ အထူးပြုနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ကွက်လပ်ဆီမီနတာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု အပြီးသတ်မှုများ ရရှိရန်အတွက် နောက်ဆုံးလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အား တစ်ကြိမ်တစ်ခါမျှ အပြစ်ကင်းစင်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် ဤခေတ်မီဆန်းပြားသောစနစ်များကိုလည်ပတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသောအဆင့်များ၊ ကန့်သတ်ဆက်တင်များနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းပညာများကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

  • တိကျမှုသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်- ချွတ်ယွင်းမှုမရှိသော၊ ပူဖောင်းကင်းစင်သော ပြီးစီးမှုအတွက် လိုအပ်သော တိကျသောအပူချိန်နှင့် လေဟာနယ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

  • နေရောင်ခြည်စက်မှုလုပ်ငန်းစံသတ်မှတ်ချက်- ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးအလင်းထုတ်လွှင့်မှု 25 နှစ်ကျော်ရရှိစေမည့် ပျက်စီးလွယ်သော photovoltaic ဆဲလ်များကို ဖုံးအုပ်ထားရန်အတွက် သီးသန့်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး Laminator သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

  • အဆင့်ဆင့် ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှု- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြီးမြောက်မှုကို ရရှိခြင်းသည် ခလုတ်ကို နှိပ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် စေ့စပ်သေချာသော ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ တိကျသော ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံအဆင့်များ လိုအပ်သည်။

  • ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း- အလိုအလျောက်စနစ်များသည် delamination၊ micro-cracking နှင့် air trapping ကဲ့သို့သော သာမန်ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

  • အောက်ခြေလိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု- အရည်အသွေးမြင့် လျှော်ဖွပ်စက်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်း မြင့်မားခြင်း၊ အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် စျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှု ပိုမိုအားကောင်းခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။

အလိုအလျောက် လေထိုးစက်ဆိုသည်မှာ ဘာလဲ၊ ၎င်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

၎င်း၏ အဓိကအချက်မှာ စက်မှုဇုန်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် လေထိုးစက်သည် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ ကွဲပြားသောပစ္စည်းများ၏ အလွှာများစွာကို တညီတညွတ်တည်း ချည်နှောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံလုပ်ငန်းသုံး laminator များသည် အပူပေးထားသော rollers များမှတဆင့် ပစ္စည်းများကို ဆွဲယူရုံသာဖြစ်သည်။ လေးလံသော အလိုအလျောက်စနစ်များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ချဉ်းကပ်မှုကို ယူသည်။ ၎င်းတို့သည် မပျက်စီးနိုင်သော နှောင်ကြိုးတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ရှုပ်ထွေးသော၊ ထပ်တူကျသော အပူချိန်၊ နက်ရှိုင်းသော လေဟာနယ်နည်းပညာနှင့် လေထုဖိအားကို အသုံးပြုသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုလုံးသည် Programmable Logic Controllers များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤ PLC များသည် မတူညီသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော တိကျသောချက်ပြုတ်နည်းများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ညီမျှခြင်းမှ လူသားကွဲပြားမှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်များသည် စည်းဝေးပွဲလိုင်းမှ ထုတ်လွှတ်သည့် ထုတ်ကုန်တိုင်းသည် တင်းကျပ်ပြီး ထပ်တလဲလဲနိုင်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ပြီးမြောက်မှုကို မည်သို့ရရှိကြောင်း အမှန်တကယ်နားလည်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ဆန်းစစ်ရပါမည်-

  • အပူပေးပန်းကန်များ- EVA ကဲ့သို့ အိတ်ခွံများ အရည်ပျော်စေရန် တူညီသောအပူစွမ်းအင်ကို ပေးဆောင်ပြီး ဓာတုကူးဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ။

  • ဖုန်စုပ်ချမ်ဘာများ- ပျက်ပြယ်ခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပတ်ဝန်းကျင်လေနှင့် အစိုဓာတ်အားလုံးကို ထုတ်ယူပါ။

  • Silicone Diaphragm- မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို လေထုဖိအားကို အသုံးချပြီး ပစ္စည်းများ မကြေမွဘဲ ဘေးကင်းစွာ အတူတကွ ဖိထားရန်။

  • Cooling Presses- အပူပေးသည့်အဆင့်ပြီးနောက် warp သို့မဟုတ် အပူရှော့ခ်ကိုကာကွယ်ရန် ဖိအားအောက်တွင် ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံကို လျင်မြန်စွာတည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

  • PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အပူချိန်ပရိုဖိုင်းများ၊ လေဟာနယ်ကြာချိန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုများကို အကြွင်းမဲ့ ဒစ်ဂျစ်တယ်တိကျမှုဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသည်။

ဤစက်များသည် ဗိသုကာလုံခြုံရေးဖန်နှင့် အာကာသပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောစွယ်စုံရရှိပါသည်။ သို့သော် ယနေ့ခေတ်တွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါဆုံးနှင့် တောင်းဆိုမှုအရှိဆုံး application သည် photovoltaic module ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။

စက်မှုကုန်ထုတ်မှုတွင် Professional Quality သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသနည်း။

စက်မှုကုန်ထုတ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ ပြီးစီးမှု၏အဓိပ္ပါယ်သည် အလှတရားမျှသာထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ နေ့စဉ်လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအတွက်၊ အကာအရံများသည် တောက်ပသောအသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ပရီမီယံထိတွေ့မှုခံစားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက်၊ Lamination လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်သန်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာကြာရှည်မှုတို့အကြောင်း အခြေခံဖြစ်သည်။

ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းကိုကြည့်လျှင် မကြာသေးမီက အချက်အလက်များသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ကဏ္ဍအတွင်း စမတ်အလိုအလျောက်စနစ်ဆီသို့ ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုကို ထုတ်ဖော်ပြသသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော photovoltaic ထိရောက်မှုအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများကြောင့် ခေတ်မီသော အဆောက်အဦများသည် အမွေအနှစ်စနစ်များနှင့် ဝေးကွာနေပြီး AI-ပေါင်းစပ် lamination လုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံယုံကြည်လျက်ရှိသည်။ ယနေ့ခေတ် စက်ကိရိယာများသည် ကုသခြင်းသံသရာများကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ ရလဒ်မှာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပြီးသတ်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေထူပါသည်။

ဤထူးခြားချက်မှာ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကဏ္ဍတွင် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး မော်ဂျူးတစ်ခုသည် လူနေအိမ်ခေါင်မိုးပေါ်တွင် ဆွဲဆောင်မှုရှိရှိကြည့်ရှုရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပြီးသတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ကြမ်းတမ်းပြီး ခွင့်မလွှတ်နိုင်သော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဘေးကင်းစွာ လုပ်ဆောင်ရန် ၎င်းကို လိုအပ်သည်။ အကာအကွယ်မှန်အဖုံးနှင့် တာရှည်ခံ ပေါ်လီမာနောက်ကျောစာရွက်ကြားတွင် အလွန်ပျက်စီးလွယ်သော ဆီလီကွန် photovoltaic ဆဲလ်များကို ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထာဝရပိတ်သိမ်းထားသည်။ Ethylene Vinyl Acetate ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အဓိက ကက်ဆူလာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထက် ပိုနည်းသည်ဆိုလျှင် အကျိုးဆက်များသည် ပြင်းထန်သည်။ စိုစွတ်မှုဝင်ရောက်မှုသည် အလားအလာရှိသော တွန်းအားဖြစ်စေသော ပျက်စီးခြင်းသို့ ဦးတည်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဆိုလာပြား၏ ပါဝါထွက်အား လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုကြောင့် ကုသမရအောင် ညံ့ဖျင်းသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဝါရောင်ကို ဖြစ်စေပြီး နေရောင်ခြည်ကို ပိတ်ဆို့ကာ ထိရောက်မှု ကျဆင်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော ပျော့ပျောင်းသော သတ္တုပြားများ၏ ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကြီးမားပါသည်။ အရည်အသွေးနိမ့်သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မြင့်မားသော အပိုင်းအစများ၊ စျေးကြီးသော စက်ရုံပြန်လည်ပြုပြင်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းကို နေ့ချင်းညချင်း ဖျက်ဆီးပစ်နိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသော အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို မလွှဲမရှောင်သာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Solar Panel Laminator စက်

Flawless ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆိုလာပြား လေမီနတာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

Standard lamination ပစ္စည်းသည် photovoltaic module များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လုံး၀ မလုံလောက်ပါ။ ပြင်းထန်သော ရာသီဥတုဒဏ်ခံရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ဆီလီကွန်ဆဲလ်များ၏ ကြွပ်ဆတ်သော သဘောသဘာဝသည် အထူးပြု ဆိုလာပြား လေမီနတာကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ စံနည်းလမ်းများကို နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး မော်ဂျူးတစ်ခုတွင် အသုံးချပါက၊ အဏုကြည့်ကိရိယာသည် အရည်ပျော်ပြီး အဏုကြည့် ကွက်လပ်များကို မဖြည့်မီ မက်ထရစ်အတွင်းရှိ လေအိတ်များကို အချိန်အတော်ကြာ ဖမ်းမိမည်ဖြစ်သည်။

ဆိုလာပြား လေမီနတာသည် Vacuum-Heat Synergy ဟု လူသိများသော ထူးခြားသော အဆင့်ပေါင်းစုံ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဤအရေးကြီးသော ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို သီးခြား၊ ဂရုတစိုက် အချိန်သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

ပထမအချက်မှာ Evacuation Phase ဖြစ်သည်။ စက်၏အောက်ပိုင်းနှင့် အထက်ခန်းများပိတ်သည်နှင့်အမျှ လေးလံသော rotary vane pumps များပါဝင်ပါသည်။ မကြာခဏ 100 Pascals သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော လေးနက်သော လေဟာနယ်ကို ဆွဲထုတ်လိုက်သောအခါ ပန့်များ၏ နက်နဲသော ညည်းသံကို သင်ကြားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို မသက်ရောက်မီ module stack မှ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်အားလုံးကို အတင်းအကျပ် ထုတ်ယူသည်။

နောက်တစ်ခုကတော့ Pressing and Heating Phase ပါ။ လေဟာနယ်က လေကို လုံးဝဖယ်ထုတ်ပြီးတာနဲ့ အပေါ်ခန်းကို လေထုထဲကို လေဝင်အောင် ထုတ်ပေးပါတယ်။ ဤခြားနားချက်သည် အတွင်းဆီလီကွန်ဒိုင်ယာဖရာမ်ကို အောက်ဘက်သို့ ဖောင်းကြွစေပြီး ဖန်သားပြင်တစ်လျှောက် နူးညံ့ညင်သာစွာ၊ စုံလင်စွာတူညီသော လေထုဖိအားကို သက်ရောက်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူပေးပန်းကန်ပြားများသည် EVA ၏ အပူချိန်ကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမှတ်သို့ မြှင့်တင်ပေးသည်။ အပူသည် cross-linking ဟုခေါ်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး EVA အား အရည်ပျော်နိုင်သော သာမိုပလပ်စတစ်မှ အမြဲတမ်း အပူချိန်ထိန်းကိရိယာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤအထူးပြုဖုန်စုပ်စက်-ပထမချဉ်းကပ်မှုမရှိဘဲ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ဆိုလာပြားကိုရရှိရန်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။

အဆင့်ဆင့်- အလိုအလျောက် လေထိုးစက်ကို အသုံးပြုနည်း

လည်ပတ်နေသည် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက် လေမီနတာစက်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပြီးမြောက်မှုကို ရရှိခြင်းသည် စေ့စပ်သေချာစွာ ပြင်ဆင်မှုနှင့် တိကျစွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည့် သိပ္ပံနည်းကျ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆင့် 1- ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်း ချိန်ညှိခြင်း။

စက်ကို ပါဝါမဖွင့်မီ အချိန်အတော်ကြာမှ ပြီးပြည့်စုံသော အပြီးသတ်မှုတစ်ခု စတင်သည်။ စက်ရုံကြမ်းပြင်ကို ပုံဖော်ပါ- ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားအမှုန်အမွှားများ ဖန်သားပေါ်တွင် အနည်ထိုင်နေပါသည်။ လျစ်လျူရှုပါက၊ ထိုသေးငယ်သောညစ်ညမ်းမှုသည် ထင်ထင်ရှားရှားမြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ပြီးသည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ မိုက်ခရို-ပျက်ကွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဟုခေါ်သော ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ထည့်ထားရမည်။ ပုံမှန်ဆိုလာ module တစ်ခုအတွက်၊ ဤ stack တွင် tempered ရှေ့မှန်၊ EVA ဖလင်၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ဆိုလာဆဲလ်မက်ထရစ်၊ ဒုတိယ EVA ဖလင်၊ နှင့် နောက်ဆုံး၊ အကာအကွယ် backsheet တို့ပါ၀င်ပါသည်။ အလိုအလျောက်တင်ခြင်းခါးပတ်များကို တိကျသော ချိန်ညှိမှုသေချာစေရန် ဤအကွက်ကို laminator သို့ ပို့ဆောင်ပါ။

အဆင့် 2- PLC Parameters များကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။

လုပ်ဆောင်ချက်၏ ဦးနှောက်သည် PLC နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော Human-Machine Interface တွင် တည်ရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် အသုံးပြုနေသည့် သီးခြား encapsulant အပေါ် အခြေခံ၍ အတိအကျ အပူချိန် ကန့်သတ်ဘောင်များကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ စံမြန်စွာ ကုသနိုင်သော EVA အတွက်၊ ဓာတု-ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် အသက်ဝင်စေသော အဆင့်သို့ရောက်ရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 140°C နှင့် 150°C အကြား သတ်မှတ်ထားသည်။ စုစုပေါင်းလေထုကို ဖယ်ရှားရန်အာမခံရန်အတွက် ရွှေ့ပြောင်းရန်အချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၄ မိနစ်မှ ၆ မိနစ်အထိ သတ်မှတ်ထားသည်။ EVA သည် အကောင်းဆုံး ဂျယ်ပါဝင်မှု ရရှိကြောင်း သေချာစေရန် နှိပ်ပြီး ကုသချိန် 10 မှ 14 မိနစ်အထိ ကြာမြင့်သည်။

အဆင့် 3- Curing နှင့် Pressing Cycle

ဘောင်များကို လော့ခ်ချပြီး စက်လည်ပတ်မှုစတင်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် စက်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထိန်းချုပ်မှုကို ရယူသည်။ စနစ်သည် နက်ရှိုင်းသော လေဟာနယ်အဆင့်မှ ဖိအားအဆင့်သို့ အလိုအလျောက် ကူးပြောင်းသည်။ ဆီလီကွန်ဒိုင်ယာဖရမ်သည် ဆင်းသွားပြီး၊ အလေးချိန်နှင့် ဖိအားသည် module ၏မျက်နှာပြင်ဧရိယာတစ်ခုလုံးကို အညီအမျှခွဲဝေပေးကြောင်းသေချာစေပါသည်။ ဤ hydrostatic-like distribution သည် ကြွပ်ဆတ်သော ဆီလီကွန်ဆဲလ်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်အောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အတိအကျဖြစ်သည်။

အဆင့် 4: အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

နောက်ဆုံးအဆင့်သည် မကြာခဏဆိုသလို သတိမမူမိသော်လည်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်တွင် သော့ခတ်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ မော်ဂျူးသည် အပူပေးခန်းမှ ထွက်သောအခါ၊ ပစ္စည်းများသည် အနည်းငယ်ပျော့နေသေးသည်။ မော်ဂျူးသည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထဲတွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးနေပါက၊ ဖန်နှင့် ပလတ်စတစ်၏ ကွဲပြားသော အပူချဲ့ဖော်ကိန်းများသည် အကန့်ကို ကွဲသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အအေးခံပန်းကန်ပြားကို မော်ဂျူးသို့ သက်ရောက်စေသည့် သီးခြားအအေးခံဖိကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသောအခိုက်အတန့်တွင် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရပ်တန့်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လုံး၀ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။

အဖြစ်များသော Lamination ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များက ၎င်းတို့ကို မည်သို့တားဆီးမည်နည်း။

တန်ဖိုးကြီးကုန်ကြမ်းများနှင့်ပင်၊ လက်စွဲ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းသော Lamination လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ချို့ယွင်းချက်များဖြင့် နပမ်းလုံးနေပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များကို empirical တိကျမှုအားဖြင့် ဤအဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းထုတ်ရန် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။

ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစား

Manual Process Vulnerability

အလိုအလျောက်စနစ်ဖြေရှင်းချက်

မိုက်ခရိုပူဖောင်းများ

တသမတ်တည်းရှိသော roller ဖိအားသည် ကော်မပျော်မီ ပတ်ဝန်းကျင်လေကို ဖမ်းသည်။

ဖိအားတစ်စုံတစ်ရာမသက်ရောက်မီ နက်ရှိုင်းသောလေဟာနယ်ထုတ်ယူမှုကို 100 Pa သို့ကျဆင်းစေသည်။

Delamination

မညီမညာသော အပူသည် ဒေသအလိုက် အအေးကွက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဓာတုပစ္စည်း ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းသည်။

PID controllers များသည် platen တစ်လျှောက် ±1.5°C အပူချိန်တူညီမှုကို သေချာစေသည်။

ဆဲလ်မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ

တင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိပ်ခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်သော ဆီလီကွန်ဆဲလ်များကို ကွဲအက်စေသည်။

Flexible Silicon Diaphragms များသည် လေထုဖိအားကို ပျော့ပျောင်းစွာ သက်ရောက်သည်။

လေပူဖောင်းများနှင့် ပိတ်ထားသောအိတ်များ

ကော်များ အရည်ပျော်ပြီး အစွန်းများကို တံဆိပ်မခတ်မီ လေကို အပြည့်အဝ မဖယ်ထုတ်သည့်အခါ ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်သည် မြင့်မားသောအပူအောက်တွင် အငွေ့ပျံသွားသောအခါတွင်လည်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များရှိ နက်ရှိုင်းသောလေဟာနယ်အခန်းများသည် လေကိုလုံးဝရှင်းပစ်မည့် တည်တံ့သောလေဟာနယ်ကို ဆွဲထုတ်သည်။ အပူချိန် တဖြည်းဖြည်းမြင့်တက်လာချိန်တွင် ဤလေဟာနယ်ကို ကိုင်ထားခြင်းဖြင့်၊ ဖိထားသောအဆင့်မှ ၎င်းကို အတွင်းထဲသို့ မ၀င်ရောက်မီတွင် ပိုလီမာများမှ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းများကို ချက်ချင်းထုတ်ယူကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Delamination နှင့် Peeling

encapsulant သည် ဖန် သို့မဟုတ် backsheet နှင့် ကောင်းစွာမချိတ်မိပါက delamination ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အမြဲတမ်းလိုလို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ကုသချိန်များ ကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဂျယ်ပါဝင်မှုနည်းသော ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီ အလိုအလျောက် စက်များသည် လည်ပတ်နေသော အပူဆီနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်မြင့် PID အပူချိန် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထုထည်ကြီးမားသော ပလပ်တစ်ခုအတွင်း အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အေးသောအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပစ္စည်း၏စတုရန်းလက်မတိုင်းတွင် မှန်ကန်သောဓာတုနှောင်ကြိုးကို ရရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။

ဆဲလ်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများ

မညီမညာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို အသုံးချခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားကို လျင်မြန်စွာ အသုံးချခြင်းသည် ဆိုလာဆဲလ်များကို ချိန်ညှိမှုမှ ရွေ့သွားစေသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ထွက်ရှိမှုကို ပျက်စီးစေသည့် အဏုကြည့်မှန်အရိုးကျိုးများ ကိုလည်း ဖြစ်ထွန်းစေနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် ဆီလီကွန်ဒိုင်ယာဖရာမ်သည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကူရှင်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တောင့်တင်းသောသတ္တုပြားကို အောက်သို့ဖိမည့်အစား၊ လေထုဖိအားကို အသုံးပြု၍ diaphragm သည် ဖောင်းလာသည်။ ၎င်းသည် ဆဲလ်များတစ်ဝိုက်တွင် ညင်သာစွာ ပုံဖော်ကာ ကြေမွခြင်းမရှိပဲ လုံခြုံစွာ ဖုံးအုပ်ထားသည့် ပြီးပြည့်စုံသော တူညီသော ဖိအားကို သက်ရောက်သည်။

သင့်စက်ပစ္စည်းကို အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ ရှာဖွေရန် အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်း မြှင့်တင်ရန် ရှာဖွေနေသည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အဆောက်အအုံများအတွက်၊ အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဗျူဟာမြောက် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများသည် အသစ်တစ်ခုကို အကဲဖြတ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက် လေမီနတာစက်သည် အဓိကအချက်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော သီးခြားအင်ဂျင်နီယာအင်္ဂါရပ်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

  • Multi-Chamber Designs- ရိုးရာ single-chamber machines များသည် module ကို တစ်နေရာတည်းတွင် အပူပေးခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့် နှစ်ထပ် သို့မဟုတ် သုံးထပ်အခန်း ဆိုလာပြား လေမီနတာများသည် မော်ဂျူးတစ်ခုကို အပူပေးသည့်အဆင့်တွင် ရှိနေစေပြီး နောက်တစ်ခုသည် သန့်စင်သည့်အဆင့်တွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရှိနေစေပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံထုတ်အားကို ထိရောက်စွာ နှစ်ဆတိုးစေသည်။

  • Advanced Temperature Uniformity- EVA cross-linking ၏ အရည်အသွေးသည် အပူပိုင်းညီညွတ်မှုအပေါ် လုံး၀မူတည်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အပူပေးပန်းကန်တစ်ခုလုံးတွင် ±1.5°C အောက် အပူချိန်ကွဲလွဲမှုကို အာမခံသည့် စက်များကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ ဤသည်မှာ Zenith Solar Machinery ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များမှ ထိန်းသိမ်းထားသော တိကျသောစံနှုန်းဖြစ်သည်။

  • အရည်အသွေးမြင့် Silicone Diaphragms- အမြှေးပါးသည် စက်၏ အဓိက စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ မျက်ရည်ထွက်အားကောင်းပြီး တာရှည်ခံ ဆီလီကွန်ဒိုင်ယာဖရမ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း နှိပ်သည့် စက်ဝန်းများကို သေချာစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

  • အသုံးပြုရလွယ်ကူသော HMI- ကျယ်ပြန့်သော ဟင်းချက်နည်းချွေတာနိုင်စွမ်းရှိသော အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်သည် အော်ပရေတာများအား မတူညီသော encapsulants များကြား ချက်ချင်းပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို လျှော့ချပြီး လူကိုယ်တိုင် ဒေတာထည့်သွင်းမှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

ကြာရှည်ခံပစ္စည်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးပြည့်မီမှုကို ရရှိရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ခိုင်မာပြီး စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များသည် စက်ယန္တရားများကို စဉ်ဆက်မပြတ် အပူဖိစီးမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဓာတုဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင့်လျော်သောကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားမရှိဘဲ၊ အကြံ့ခိုင်ဆုံးသောကိရိယာများပင် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းမှ နောက်ဆုံးတွင်ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။

နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သန့်ရှင်းမှုကို အဓိက အာရုံစိုက်သည်။ ကျန်နေသော encapsulant ကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အလှည့်ကျတိုင်း အစနှင့်အဆုံးတွင် အပူပေးပန်းကန်ပြားများကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ရပါမည်။ အကြွင်းအကျန် အမှိုက်များသည် မညီမညာသော အပူကူးပြောင်းမှု အမှတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်၏ အူတိုင်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ကော်များ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် PTFE စာရွက်များကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးရပါမည်။

ဖုန်စုပ်စနစ်သည် လေပူဖောင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဟု ဆိုနိုင်သည်။ အပတ်စဉ် စစ်ဆေးမှုများတွင် လေဟာနယ်ပန့်ဆီအဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အစိုဓာတ် ညစ်ညမ်းမှုကို ညွှန်ပြသော တိမ်ထူသော အရောင်ပြောင်းခြင်းအတွက် ဆီစစ်ဆေးပါ။ အော်ပရေတာများသည် ဆီလီကွန်ဒိုင်ယာဖရမ်သည် မိုက်ခရိုစကုပ်အပေါက်များ မဖြစ်ထွန်းကြောင်း သေချာစေရန် အပတ်စဉ် လေဟာနယ် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ တူညီသောအပူကို ထိန်းသိမ်းရန် ပြင်ပအပူမြေပုံထုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို လစဉ် ချိန်ညှိခြင်းသည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် တင်းကြပ်စွာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မဟုတ်ပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းသိမ်းမှုကလည်း ထပ်တူအရေးကြီးတယ်။ Facility အင်ဂျင်နီယာများသည် ရှိပြီးသား lamination ချက်ပြုတ်နည်းများကို အရန်ကူးရန်နှင့် PLC firmware အပ်ဒိတ်များကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်တစ်ခုကို ထူထောင်သင့်သည်။ ဤပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်ကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာခြင်းသည် သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေ တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ စေ့စပ်သေချာစွာ ထိန်းသိမ်းထားသော စက်သည် ခန့်မှန်းနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်နေပြီး အချောထည်တိုင်းသည် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- လက်စွဲစာအုပ်ထက် အော်တိုလေမီနတာစက်ရဲ့ အဓိကအားသာချက်ကဘာလဲ။

A- အဓိကအားသာချက်မှာ လူသားအမှားကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖယ်ရှားရေးနှင့် ပကတိသဟဇာတဖြစ်မှုကို နိဒါန်းပျိုးခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ Manual Lamination သည် ဖိအားသက်ရောက်ခြင်းနှင့် အချိန်ကိုက်ခြင်းအတွက် အော်ပရေတာ၏ စီရင်ဆုံးဖြတ်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး သဘာဝအားဖြင့် ကွဲလွဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုသည် အပူ၊ လေဟာနယ်အတိမ်အနက်နှင့် ဖိအားများအတွက် တိကျသောကန့်သတ်ဘောင်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစကေးတွင် ပူဖောင်းကင်းစင်သော ပြီးစီးမှုရရှိရန်အတွက် ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

မေး- ဆိုလာပြား လေမီနတာသည် စံလုပ်ငန်းသုံး လေမီနတာနှင့် မည်သို့ ကွာခြားပါသနည်း။

A- ဆိုလာပြား လေမီနတာသည် ပျက်စီးလွယ်သော photovoltaic ဆဲလ်များကို ဖုံးအုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုထားသော အထူးပြု စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ Standard Laminator များသည် Rollers များမှတဆင့် အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးပြုရုံသာဖြစ်သည်။ နေရောင်ခြည်သုံး လေမီနတာတွင် ကြံ့ခိုင်သော လေဟာနယ်ခန်းပါရှိသည်။ အပူကိုအသုံးမပြုမီတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ်အားလုံးကို ထုတ်ယူရန် နက်ရှိုင်းသောလေဟာနယ်တစ်ခုကို ဆွဲထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ပြုပြင်ထားသည့် ရေစိမ်ခံနှောင်ကြိုးကို အာမခံပါသည်။

မေး- ဆိုလာပြား လေမီနတာကို ဘယ်အပူချိန်မှာ သတ်မှတ်သင့်လဲ။

A- အသုံးပြုနေသော encapsulant ပစ္စည်း၏ တိကျသော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အတိအကျ အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်။ ပုံမှန် Ethylene Vinyl Acetate အတွက်၊ နှပ်ထားသောအပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 140°C နှင့် 150°C ကြားတွင်ရှိသည်။ မှန်ကန်သော cross-linking သိပ်သည်းဆရရှိရန် စက်သည် အပူအပြားတစ်ခုလုံးတွင် ဤအပူချိန်ကို ညီညီညာညာ ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

မေး- လိမ်းဆေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ပူဖောင်းများနှင့် လေအိတ်များကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။

A- ပူဖောင်းများကို ကာကွယ်ရန် စေ့စပ်သေချာသော ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့် တိကျသော စက်ဆက်တင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအားလုံးသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ် လုံးဝကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ လုံလောက်သော ရှည်လျားသော လေဟာနယ်စုပ်ထုတ်ခြင်း အဆင့်ကို လုပ်ဆောင်ရန် သင်၏ အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများကို အစီအစဉ်ချပါ။ အပူပေးပန်းကန်ပြားများသည် ကော်၏ အရည်ပျော်မှတ်သို့ မရောက်ရှိမီ ပစ္စည်းအစုအဝေးမှ စုစုပေါင်းလေကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် စက်သည် လေဟာနယ်အပြည့်ကို ဆွဲထုတ်ရပါမည်။

မေး- အလိုအလျောက် အကာအရံစက်များသည် မတူညီသော အရွယ်အစားနှင့် အထူပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ စက်မှုအဆင့် အလိုအလျောက် လေမီနတာများသည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော ကြီးမားပြီး ပြားချပ်ချပ်အပူပေးသည့် ပြားများပါရှိသည်။ PLC စနစ်များသည် အော်ပရေတာများအား ဟင်းချက်နည်းမျိုးစုံကို သိမ်းဆည်းနိုင်စေပါသည်။ မတူညီသောအထူရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသို့ ပြောင်းသောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သက်ဆိုင်သည့် ဟင်းချက်နည်းကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းရွေးချယ်ပြီး စက်သည် ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။

မေး- ဆိုလာပြား အလှဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

A- စုစုပေါင်းစက်ဝန်းအချိန်သည် encapsulant အမျိုးအစားနှင့် စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ လျင်မြန်စွာကုသနိုင်သော EVA ကိုအသုံးပြုထားသော စံစက်ဝန်းတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်သုတ်လျှင် 15 မိနစ်မှ 20 မိနစ်ကြားကြာသည်။ ၎င်းတွင် လေဟာနယ်ကို ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် 4 မိနစ်မှ 6 မိနစ်အထိပါဝင်ပြီး အပူနှင့်နှိပ်ခြင်းအတွက် 10 မှ 14 မိနစ်တို့ပါဝင်သည်။ Multi-chamber စနစ်များသည် မော်ဂျူးတစ်ခုလျှင် ထိရောက်သော စက်ဝန်းအချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထပ်နေပါသည်။

မေး- အခန်းတစ်ခန်းနှင့် အခန်းပေါင်းများစွာ လောင်စာဆီများအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- အခန်းတစ်ခန်းမှ လေမီနတာတစ်ခုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာတစ်ခုတွင် လေဟာနယ်၊ အပူပေးခြင်းနှင့် နှိပ်စက်တစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ နောက်အသုတ်သည် လက်ရှိပြီးဆုံးသည်အထိ မဝင်နိုင်ပါ။ အခန်းပေါင်းများစွာရှိ လေမီနတာသည် ဤအဆင့်များကို မတူညီသောကဏ္ဍများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ မော်ဂျူးတစ်ခုကို ဒုတိယအခန်းတွင် ဖိပြီး ကုသနေချိန်တွင်၊ မော်ဂျူးအသစ်သည် ပထမခန်းရှိ လေဟာနယ်အဆင့်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို မြှင့်တင်ပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးပြည့်မီမှုကို ရရှိခြင်းသည် တင်းကျပ်သော ပညာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လူသားအမှားကို ဖယ်ရှားပြီး အပူချိန် ဒိုင်နမစ်နှင့် လေထု ပြောင်းလဲနိုင်သော အကြွင်းမဲ့ ထိန်းချုပ်မှုကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ယနေ့ခေတ် နည်းပညာသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ ယေဘူယျထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်နေသည် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် photovoltaic module များကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊ အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ထုပ်ပိုးမှုပြုလုပ်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ အတိအကျကိုရှာဖွေရန် Zenith Solar Machinery တွင်ဖြေရှင်းချက်အပြည့်အစုံကိုရှာဖွေပါ။ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် လေမီနတာစက် ။ သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော

 အီးမေးလ်-  zst@zenithsola.freeqiye .com
 Tel: +86- 13603359003
 လိပ်စာ-  Yazishan စက်မှုပန်းခြံ၊ Haigang ဧရိယာများ၊ Qinhuangdao မြို့၊ Hebei ပြည်နယ်၊ တရုတ်

အမြန်လင့်များ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © 2024 Qinhuangdao ZENITHSOLAR Technological Co., Ltd.  冀ICP备19028864号-3 All Rights Reserved. ဆိုက်မြေပုံ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ