ZST-AYZ-24-46DS
Cenitsolar
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
NOMBRE | Integración inteligente automática Laminador de ahorro de energía | |||
Modelo | ZST-AYZ-24-46DS | Patente No: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE No: CN.CE.0631-08/10 Nuevo Certificado CE No: GB/1067/5856/16 | |
Capacidad | Total de 460800 paneles /un año, (para 330W 16 piezas 156*72 celdas = 152MW /3 desplazamiento) | |||
Dispositivo parámetros | Fuerza | AC380V/50Hz/3fase/5line | Peso | ≈48t |
Flujo de aire comprimido | 1500L/min | Presión de aire | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Altura de la cavidad laminada | 25 mm | Área de laminación | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Potencia normal | ≈110kw | Potencia total | 230kw | |
Cara de trabajo | 10.4 'pantalla táctil | Tasa de vacío | 2*2*302m 3 /alto Bomba de vacío de eficiencia | |
Plataforma de calefacción | Por metro cuadrado de no fladura ≤ 300um | Máximo temperatura | 180 ℃ | |
Uniformidad de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Laboral Temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Rango de temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Exactitud | ± 1 ℃ | |
Ajuste máximo temperatura | 180 ℃ | Ruido en el trabajo | <65db | |
Tiempo de vacío | 90 segundos 100Pa | Tiempo de laminación | PVB/EVA: 12-15/min | |
Viajes de cobertura | 200 mm | Dimensiones (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Estructura principal: carga + laminación + descarga Cuatro establecidos 302 de bombas de vacío, dos estaciones de calentamiento. | ||||
1. Mejora productividad Esta máquina ofrece un aumento significativo en la eficiencia en comparación con una máquina de laminado de doble cámara estándar. Puede producir 3.6 veces más salida que una máquina de laminación de una sola cámara típica. Por ejemplo, con una operación continua durante 24 horas al día, 300 días al año y 4 componentes procesados en cada ciclo, una sola máquina puede generar una salida anual de 152MW usando 72 piezas de 330 W componentes que miden 156 × 156 en tamaño hecha de oblea de silicio regular. 2. Diseño de ahorro de espacio A pesar de tener la misma capacidad que una máquina de laminación tradicional de doble cavidad, este equipo solo ocupa la mitad del espacio. Este diseño compacto no solo ahorra un valioso espacio en la fábrica, sino que también reduce los costos de producción. Además, el diseño simplificado requiere menos operadores, lo que lleva a menores gastos de mano de obra. 3. Operación automatizada Equipada con un diseño de 4 cámaras, alimentación automática y control inteligente, esta máquina puede integrarse perfectamente en una línea de producción totalmente automatizada. 4. Mantenimiento fácil La estructura interna de este equipo está diseñada para un fácil mantenimiento. Los operadores pueden verificar fácilmente el estado del equipo e identificar cualquier problema, simplificando el proceso de mantenimiento. 5. Multi-usos Esta maquinaria es capaz de empacar una variedad de paneles solares, como paneles monocristalinos, policristalinos y de doble vidrio de película delgada. Es adecuado para su uso en entornos industriales y de laboratorio. 6. Flexibilidad Cada nivel de la cámara está equipado con su propio sistema de vacío y presión. La cámara de doble capa puede funcionar junto con una plataforma de transmisión de elevación o de forma independiente. Si un nivel requiere mantenimiento, no interrumpirá el funcionamiento del otro nivel. 7. Seguridad Los materiales utilizados en la producción del equipo son inofensivos y seguros para el manejo. 8. Implementación del sistema de dedos según las necesidades. |
NOMBRE | Integración inteligente automática Laminador de ahorro de energía | |||
Modelo | ZST-AYZ-24-46DS | Patente No: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE No: CN.CE.0631-08/10 Nuevo Certificado CE No: GB/1067/5856/16 | |
Capacidad | Total de 460800 paneles /un año, (para 330W 16 piezas 156*72 celdas = 152MW /3 desplazamiento) | |||
Dispositivo parámetros | Fuerza | AC380V/50Hz/3fase/5line | Peso | ≈48t |
Flujo de aire comprimido | 1500L/min | Presión de aire | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Altura de la cavidad laminada | 25 mm | Área de laminación | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Potencia normal | ≈110kw | Potencia total | 230kw | |
Cara de trabajo | 10.4 'pantalla táctil | Tasa de vacío | 2*2*302m 3 /alto Bomba de vacío de eficiencia | |
Plataforma de calefacción | Por metro cuadrado de no fladura ≤ 300um | Máximo temperatura | 180 ℃ | |
Uniformidad de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Laboral Temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Rango de temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Exactitud | ± 1 ℃ | |
Ajuste máximo temperatura | 180 ℃ | Ruido en el trabajo | <65db | |
Tiempo de vacío | 90 segundos 100Pa | Tiempo de laminación | PVB/EVA: 12-15/min | |
Viajes de cobertura | 200 mm | Dimensiones (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Estructura principal: carga + laminación + descarga Cuatro establecidos 302 de bombas de vacío, dos estaciones de calentamiento. | ||||
1. Mejora productividad Esta máquina ofrece un aumento significativo en la eficiencia en comparación con una máquina de laminado de doble cámara estándar. Puede producir 3.6 veces más salida que una máquina de laminación de una sola cámara típica. Por ejemplo, con una operación continua durante 24 horas al día, 300 días al año y 4 componentes procesados en cada ciclo, una sola máquina puede generar una salida anual de 152MW usando 72 piezas de 330 W componentes que miden 156 × 156 en tamaño hecha de oblea de silicio regular. 2. Diseño de ahorro de espacio A pesar de tener la misma capacidad que una máquina de laminación tradicional de doble cavidad, este equipo solo ocupa la mitad del espacio. Este diseño compacto no solo ahorra un valioso espacio en la fábrica, sino que también reduce los costos de producción. Además, el diseño simplificado requiere menos operadores, lo que lleva a menores gastos de mano de obra. 3. Operación automatizada Equipada con un diseño de 4 cámaras, alimentación automática y control inteligente, esta máquina puede integrarse perfectamente en una línea de producción totalmente automatizada. 4. Mantenimiento fácil La estructura interna de este equipo está diseñada para un fácil mantenimiento. Los operadores pueden verificar fácilmente el estado del equipo e identificar cualquier problema, simplificando el proceso de mantenimiento. 5. Multi-usos Esta maquinaria es capaz de empacar una variedad de paneles solares, como paneles monocristalinos, policristalinos y de doble vidrio de película delgada. Es adecuado para su uso en entornos industriales y de laboratorio. 6. Flexibilidad Cada nivel de la cámara está equipado con su propio sistema de vacío y presión. La cámara de doble capa puede funcionar junto con una plataforma de transmisión de elevación o de forma independiente. Si un nivel requiere mantenimiento, no interrumpirá el funcionamiento del otro nivel. 7. Seguridad Los materiales utilizados en la producción del equipo son inofensivos y seguros para el manejo. 8. Implementación del sistema de dedos según las necesidades. |