Método de calentamiento: Utiliza una placa caliente calentada mediante la circulación de aceite conductor de calor.
Estructura principal: Comprende unidades de alimentación, laminación y descarga, junto con un sistema de calefacción y un sistema de control, que admiten operaciones tanto automáticas como manuales.
Planitud del panel: Garantiza una planitud del panel de ≤ 300 um a temperaturas entre 130 ℃ y 150 ℃ durante el funcionamiento continuo (16-24 horas por día).
Alto vacío: la bomba de vacío integrada logra un vacío de 150 Pa en menos de 90 segundos e incluye purificación de aire para la estabilidad del sistema.
Tecnología de caucho: la tecnología sin arrugas extiende la vida útil del caucho y mejora la calidad de los componentes laminados.
Presurización: Velocidad/tiempo de presurización regulable, oscilando entre 0 y 90 segundos.
Presión del airbag: Rango de presión ajustable de 0 a 1,5 atm.
Sistema de limpieza: El sistema de cepillo-rodillo integrado limpia las cintas transportadoras, eliminando los residuos de adhesivo PVB/EVA.
Ajuste de Altura: Altura de apertura regulable de 50 a 200 mm.
Diseño Integrado: Combina cámara de vacío y paneles calefactores, asegurando un alto vacío sin distorsión.
Cinta selladora: Cinta selladora al vacío duradera y fácil de instalar.
Reemplazo de goma: Reemplazo de goma fácil y rápido, en solo 25 minutos.
Estructura de elevación: La elevación del cilindro de aire garantiza una apertura y cierre suaves, con protección contra fallas en la tubería de aire.
Ahorro de espacio: la estación de calefacción incorporada ahorra espacio y no requiere mantenimiento.
Diseño de válvula de vacío: Garantiza un funcionamiento fiable, una larga vida útil y un mantenimiento sencillo.
Cinturón de Tela Antimanchas: Previene la contaminación de la placa de gel de sílice EVA.
Eficiencia del diseño: Diseño que ahorra espacio, reduciendo el uso del espacio hasta en un 50%.
Modos de control: Ofrece modos de control automático y manual.
Sistema de control: Utiliza el control PLC Yonghong de Taiwán con una interfaz de pantalla táctil, disponible en chino e inglés.
Control de temperatura: Control inteligente con precisión de ±1 ℃, desde 30 ℃ a 150 ℃, con un máximo de 180 ℃.
Flexibilidad de operación: admite modos manuales y automáticos para una fácil operación y mantenimiento.
Sistema eléctrico: utiliza componentes confiables de bajo voltaje de Schneider.
Interfaz de usuario: Pantalla táctil de 10,4' con una interfaz fácil de usar.
Uniformidad de temperatura: logra una uniformidad de ±2 ℃ con un sistema de ciclo de calentamiento único.
Memoria de proceso: Memoria automática para los parámetros del proceso, lo que garantiza una calidad constante.
Estadísticas de producción: realiza un seguimiento del número de unidades laminadas para facilitar el mantenimiento.
Tecnología de control integrado: combina varias tecnologías para necesidades de producción complejas.
Monitoreo de vacío: Monitoreo de la cámara de vacío en tiempo real en la pantalla.
Sistema de posicionamiento: posicionamiento preciso para alimentación y descarga.
Sistema de Alarma: Detecta y alerta por deslizamiento de material.
Operación continua: Capaz de alimentación, laminación y descarga automáticas continuas.
