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chargement

Plastifieuse double pile

Disponibilité de la plastifieuse double pile
  • ZST-AYZ-24-46DS

  • Zénithsolaire

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NOM Plastifieuse à économie d'énergie à intégration intelligente automatique
Modèle   ZST-AYZ-24-46DS
Numéro de brevet : ZL2009 2 0217588.0

Certificat CE N° : CN.CE.0631-08/10

Nouveau certificat CE NO : GB/1067/5856/16

Capacité Total 460 800 panneaux/un an, (pour 330 W, 16 pièces 156 x 72 cellules = 152 MW/3 quarts de travail).

Appareil

paramètres

Pouvoir AC380V/50Hz/3Phase/5Ligne Poids ≈48T
Débit d'air comprimé 1500L/min Pression atmosphérique 0,5 ~ 1,0 MPa
Hauteur de la cavité laminée 25mm Zone de stratification 2400mm×4600mm×2x2
Puissance normale ≈110KW Puissance totale 230KW
Visage de travail Écran tactile 10,4 ' Taux de vide

2*2*302M 3 /Haut

Pompe à vide efficace

Plateforme chauffante

Par mètre carré

de non-planéité ≤ 300um

Maximum

température

180 ℃
Uniformité de la température ≤ ± 2 ℃

Fonctionnement

Température

100 ℃ ~ 160 ℃
Plage de température 30 ℃ ~ 180 ℃

Température

Précision

±1 ℃

Réglage maximum

température

180 ℃ Bruit au travail <65dB
Temps de vide 90 secondes 100 Pa Temps de stratification PVB/EVA : 12-15/min
Couvrir le voyage
200 mm  
Dimensions(mm)
21,6 m×3,52 m×2,88 m
Structure majeure : chargement + stratification + déchargement

Quatre ensembles 302 de pompes à vide, deux ensembles de stations de chauffage.


1. Efficacité améliorée


Comparé à une machine à plastifier à double chambre typique, cet équipement affiche une productivité de machine unique 3,6 fois supérieure à celle d'une machine à plastifier standard à chambre unique. Par exemple, en utilisant 72 pièces de composants de 330 W mesurant 156 × 156, constituées d'une plaquette de silicium ordinaire, et en supposant un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 300 jours par an, avec 4 composants pressés dans chaque cycle de four, la production annuelle d'une seule machine peut atteindre 152 MW.


2. Conception compacte


Avec la même capacité qu'une machine à plastifier à double cavité classique, cet équipement n'occupe que la moitié de l'espace, ce qui permet d'économiser de précieux locaux d'usine et de réduire les coûts de production. De plus, l'équipement est plus rationalisé, nécessitant moins d'opérateurs et réduisant ainsi les dépenses de main d'œuvre.


3. Entièrement automatisé


Doté d'une conception à 4 chambres avec couches supérieure et inférieure, d'une alimentation automatique et d'un contrôle intelligent, cet équipement peut s'intégrer de manière transparente à une ligne de production entièrement automatisée.

4. Entretien simple


La conception de la structure interne permet au personnel de maintenance et d'exploitation de vérifier facilement l'état de l'équipement et d'identifier tout problème. Il permet également un remplacement facile des pièces d'usure et des consommables grâce à la structure simple du cadre.


5. Efficacité énergétique


L'équipement est chauffé par deux stations de chauffage aux étages supérieur et inférieur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts pour les utilisateurs.


6. Polyvalent


Cet équipement peut être utilisé pour emballer divers types de modules solaires, notamment des modules monocristallins, en silicium polycristallin et en double verre à couche mince. Il convient aussi bien aux environnements industriels qu’aux laboratoires.


7. Polyvalence


Chaque couche de chambre est conçue indépendamment avec son propre système de vide et de pression. La chambre à deux couches peut fonctionner avec une plate-forme de transmission élévatrice ou indépendamment. Si une couche nécessite une maintenance, cela n’affectera pas le fonctionnement de l’autre couche.


8. Sécurité


Les matériaux utilisés dans la fabrication de l'équipement sont non toxiques et sans danger.


9. Établir le système de dé à coudre en fonction des exigences.




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 Adresse :  Parc industriel de Yazishan, zones de Haigang, ville de Qinhuangdao, province du Hebei, Chine

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