ZST-AYZ-24-46DS
Zénithsolaire
Disponibilité | |
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Quantité: | |
NOM | Céminateur d'énergie d'intégration intelligente automatique | |||
Modèle | ZST-AYZ-24-46DS | N ° de brevet: ZL2009 2 0217588.0 | Certificat CE NO: CN.CE.0631-08 / 10 Nouveau certificat CE NO: GB / 1067 / 5856/16 | |
Capacité | Total 460800 panneaux / un an, (pour 330W 16 pièces 156 * 72 cellules = 152 MW / 3hift) | |||
Appareil paramètres | Pouvoir | AC380V / 50Hz / 3phases / 5line | Poids | ≈48t |
Débit d'air comprimé | 1500L / min | Pression atmosphérique | 0,5 ~ 1,0 MPA | |
Hauteur de cavité laminée | 25 mm | Zone de laminage | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Puissance normale | ≈110kw | Puissance totale | 230KW | |
Visage de travail | 10.4 'Écran tactile | Taux d'aspirateur | 2 * 2 * 302m 3 / haut Pompe à vide d'efficacité | |
Plate-forme de chauffage | Par mètre carré de non-platine ≤ 300UM | Maximum température | 180 ℃ | |
Uniformité de la température | ≤ ± 2 ℃ | Fonctionnement Température | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Plage de température | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Température Précision | ± 1 ℃ | |
Réglage maximum température | 180 ℃ | Bruit au travail | <65 dB | |
Temps de vide | 90 secondes 100pa | Temps de laminage | PVB / EVA: 12-15 / min | |
Voyage de couverture | 200 mm | Dimensions (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Structure majeure: chargement + plastiquant + déchargement Quatre ensemble 302 de pompes à vide, deux ensembles de stations de chauffage. | ||||
1. Efficacité améliorée Par rapport à une machine à stratification à double chambre typique, cet équipement dispose d'une productivité à la machine unique 3,6 fois plus élevée que celle d'une machine à plastification à chambre unique standard. Par exemple, en utilisant 72 morceaux de composants de 330 W mesurant 156 × 156, en tranche de silicium ordinaire et en supposant un fonctionnement continu pendant 24 heures par jour, 300 jours par an, avec 4 composants pressés dans chaque cycle de fournaise, la sortie annuelle d'une seule machine peut atteindre 152 MW. 2. Conception compacte Avec la même capacité qu'une machine à plastification à double cavité régulière, cet équipement ne prend que la moitié de l'espace, économisant des biens immobiliers de l'usine précieux et réduisant les coûts de production. De plus, l'équipement est plus rationalisé, nécessitant moins d'opérateurs et réduisant ainsi les dépenses de main-d'œuvre. 3. Entièrement automatisé Doté d'une conception à 4 chambres avec des couches supérieures et inférieures, une alimentation automatique et un contrôle intelligent, cet équipement peut s'intégrer de manière transparente à une ligne de production entièrement automatisée. 4. Maintenance simple La conception de la structure interne facilite le personnel de maintenance et d'exploitation de vérifier l'état de l'équipement et d'identifier tout problème. Il permet également un remplacement facile du port et des pièces consommables en raison de la structure du cadre simple. 5. Econfère énergétique L'équipement est chauffé par deux stations de chauffage sur les étages supérieurs et inférieurs, réduisant la consommation d'énergie et économise les coûts pour les utilisateurs. 6. Polyvyle Cet équipement peut être utilisé pour emballer divers types de modules solaires, notamment un monocristal, un silicium polycristallin et des modules de double verre à film mince. Il convient à la fois pour les environnements industriels et de laboratoire. 7. Polyvylity Chaque couche de chambre est conçue indépendamment avec son propre système de vide et de pression. La chambre à deux couches peut fonctionner avec une plate-forme de transmission de levage ou indépendamment. Si une couche nécessite une maintenance, elle n'affectera pas le fonctionnement de l'autre couche. 8. Sécurité Les matériaux utilisés dans la fabrication de l'équipement sont non toxiques et sûrs pour une utilisation. 9. Établissement du système détrempé en fonction des exigences. |
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NOM | Céminateur d'énergie d'intégration intelligente automatique | |||
Modèle | ZST-AYZ-24-46DS | N ° de brevet: ZL2009 2 0217588.0 | Certificat CE NO: CN.CE.0631-08 / 10 Nouveau certificat CE NO: GB / 1067 / 5856/16 | |
Capacité | Total 460800 panneaux / un an, (pour 330W 16 pièces 156 * 72 cellules = 152 MW / 3hift) | |||
Appareil paramètres | Pouvoir | AC380V / 50Hz / 3phases / 5line | Poids | ≈48t |
Débit d'air comprimé | 1500L / min | Pression atmosphérique | 0,5 ~ 1,0 MPA | |
Hauteur de cavité laminée | 25 mm | Zone de laminage | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Puissance normale | ≈110kw | Puissance totale | 230KW | |
Visage de travail | 10.4 'Écran tactile | Taux d'aspirateur | 2 * 2 * 302m 3 / haut Pompe à vide d'efficacité | |
Plate-forme de chauffage | Par mètre carré de non-platine ≤ 300UM | Maximum température | 180 ℃ | |
Uniformité de la température | ≤ ± 2 ℃ | Fonctionnement Température | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Plage de température | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Température Précision | ± 1 ℃ | |
Réglage maximum température | 180 ℃ | Bruit au travail | <65 dB | |
Temps de vide | 90 secondes 100pa | Temps de laminage | PVB / EVA: 12-15 / min | |
Voyage de couverture | 200 mm | Dimensions (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Structure majeure: chargement + plastiquant + déchargement Quatre ensemble 302 de pompes à vide, deux ensembles de stations de chauffage. | ||||
1. Efficacité améliorée Par rapport à une machine à stratification à double chambre typique, cet équipement dispose d'une productivité à la machine unique 3,6 fois plus élevée que celle d'une machine à plastification à chambre unique standard. Par exemple, en utilisant 72 morceaux de composants de 330 W mesurant 156 × 156, en tranche de silicium ordinaire et en supposant un fonctionnement continu pendant 24 heures par jour, 300 jours par an, avec 4 composants pressés dans chaque cycle de fournaise, la sortie annuelle d'une seule machine peut atteindre 152 MW. 2. Conception compacte Avec la même capacité qu'une machine à plastification à double cavité régulière, cet équipement ne prend que la moitié de l'espace, économisant des biens immobiliers de l'usine précieux et réduisant les coûts de production. De plus, l'équipement est plus rationalisé, nécessitant moins d'opérateurs et réduisant ainsi les dépenses de main-d'œuvre. 3. Entièrement automatisé Doté d'une conception à 4 chambres avec des couches supérieures et inférieures, une alimentation automatique et un contrôle intelligent, cet équipement peut s'intégrer de manière transparente à une ligne de production entièrement automatisée. 4. Maintenance simple La conception de la structure interne facilite le personnel de maintenance et d'exploitation de vérifier l'état de l'équipement et d'identifier tout problème. Il permet également un remplacement facile du port et des pièces consommables en raison de la structure du cadre simple. 5. Econfère énergétique L'équipement est chauffé par deux stations de chauffage sur les étages supérieurs et inférieurs, réduisant la consommation d'énergie et économise les coûts pour les utilisateurs. 6. Polyvyle Cet équipement peut être utilisé pour emballer divers types de modules solaires, notamment un monocristal, un silicium polycristallin et des modules de double verre à film mince. Il convient à la fois pour les environnements industriels et de laboratoire. 7. Polyvylity Chaque couche de chambre est conçue indépendamment avec son propre système de vide et de pression. La chambre à deux couches peut fonctionner avec une plate-forme de transmission de levage ou indépendamment. Si une couche nécessite une maintenance, elle n'affectera pas le fonctionnement de l'autre couche. 8. Sécurité Les matériaux utilisés dans la fabrication de l'équipement sont non toxiques et sûrs pour une utilisation. 9. Établissement du système détrempé en fonction des exigences. |
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