ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolare
Disponibilità | |
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quantità: | |
NOME | Integrazione intelligente automatica Laminatore a risparmio energetico | |||
Modello | ZST-AYZ-24-46DS | Num di brevetto: ZL2009 2 0217588.0 | Certificato CE NO: CN.CE.0631-08/10 Nuovo certificato CE NO: GB/1067/5856/16 | |
Capacità | Totale 460800 pannelli /un anno, (per 330W 16 pezzi 156*72 celle = 152MW /3SHIFT) | |||
Dispositivo parametri | Energia | AC380V/50Hz/3phase/5line | Peso | ≈48t |
Flusso d'aria compresso | 1500L/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Altezza della cavità laminata | 25 mm | Area di laminazione | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Potenza normale | ≈110KW | Potenza totale | 230KW | |
Faccia da lavoro | 10.4 'touchscreen | Tasso di vuoto | 2*2*302m 3 /alto Pompa del vuoto di efficienza | |
Piattaforma di riscaldamento | Per metro quadrato di non flatosità ≤ 300um | Massimo temperatura | 180 ℃ | |
Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Lavorando Temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Intervallo di temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Precisione | ± 1 ℃ | |
Impostazione massima temperatura | 180 ℃ | Rumore al lavoro | <65db | |
Tempo del vuoto | 90 secondi 100pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
Copertina di viaggio | 200 mm | Dimensioni (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Struttura principale: caricamento + laminazione + scarico Quattro set 302 di pompe a vuoto, due set di stazioni di riscaldamento. | ||||
1. Efficienza migliorata Rispetto a una tipica macchina per laminazione a doppia camera, questa attrezzatura vanta una produttività a una sola macchina che è 3,6 volte superiore a quella di una macchina laminato standard a camera singola. Ad esempio, utilizzando 72 pezzi di componenti da 330 W che misurano 156 × 156 di dimensioni, realizzati in un normale wafer di silicio e assumendo un funzionamento continuo per 24 ore al giorno, 300 giorni all'anno, con 4 componenti pressati in ogni ciclo del forno, l'output annuale di una sola macchina può raggiungere 152MW. 2. Design compatto Con la stessa capacità di una normale macchina per laminazione a doppia cavità, questa attrezzatura occupa solo la metà dello spazio, risparmiando preziosi immobili in fabbrica e riducendo i costi di produzione. Inoltre, l'attrezzatura è più snella, che richiede meno operatori e quindi riducendo le spese di manodopera. 3. Completamente automatizzato Con un design a 4 camere con strati superiori e inferiori, alimentazione automatica e controllo intelligente, questa apparecchiatura può integrarsi perfettamente con una linea di produzione completamente automatizzata. 4. Manutenzione semplice La progettazione della struttura interna semplifica la manutenzione del personale di manutenzione e funzionamento di verificare lo stato delle apparecchiature e identificare eventuali problemi. Consente inoltre una facile sostituzione di indossare parti di consumo grazie alla semplice struttura del telaio. 5. Efficienza energetica L'attrezzatura è riscaldata da due stazioni di riscaldamento sui piani superiori e inferiori, riducendo il consumo di energia e risparmiando i costi per gli utenti. 6. Versatile Questa attrezzatura può essere utilizzata per l'imballaggio di vari tipi di moduli solari, tra cui cristalli singoli, silicio policristallino e moduli a doppio vetro a film sottile. È adatto per ambienti sia industriali che di laboratorio. 7. Versatilità Ogni strato da camera è progettato in modo indipendente con il proprio vuoto e sistema di pressione. La camera a due strati può lavorare insieme a una piattaforma di trasmissione di sollevamento o in modo indipendente. Se un livello necessita di manutenzione, non influirà sul funzionamento dell'altro livello. 8. Sicurezza I materiali utilizzati nella produzione dell'attrezzatura sono non tossici e sicuri per l'uso. 9. Stabilire il sistema di ditale in base ai requisiti. |
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NOME | Integrazione intelligente automatica Laminatore a risparmio energetico | |||
Modello | ZST-AYZ-24-46DS | Num di brevetto: ZL2009 2 0217588.0 | Certificato CE NO: CN.CE.0631-08/10 Nuovo certificato CE NO: GB/1067/5856/16 | |
Capacità | Totale 460800 pannelli /un anno, (per 330W 16 pezzi 156*72 celle = 152MW /3SHIFT) | |||
Dispositivo parametri | Energia | AC380V/50Hz/3phase/5line | Peso | ≈48t |
Flusso d'aria compresso | 1500L/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Altezza della cavità laminata | 25 mm | Area di laminazione | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Potenza normale | ≈110KW | Potenza totale | 230KW | |
Faccia da lavoro | 10.4 'touchscreen | Tasso di vuoto | 2*2*302m 3 /alto Pompa del vuoto di efficienza | |
Piattaforma di riscaldamento | Per metro quadrato di non flatosità ≤ 300um | Massimo temperatura | 180 ℃ | |
Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Lavorando Temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Intervallo di temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Precisione | ± 1 ℃ | |
Impostazione massima temperatura | 180 ℃ | Rumore al lavoro | <65db | |
Tempo del vuoto | 90 secondi 100pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
Copertina di viaggio | 200 mm | Dimensioni (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Struttura principale: caricamento + laminazione + scarico Quattro set 302 di pompe a vuoto, due set di stazioni di riscaldamento. | ||||
1. Efficienza migliorata Rispetto a una tipica macchina per laminazione a doppia camera, questa attrezzatura vanta una produttività a una sola macchina che è 3,6 volte superiore a quella di una macchina laminato standard a camera singola. Ad esempio, utilizzando 72 pezzi di componenti da 330 W che misurano 156 × 156 di dimensioni, realizzati in un normale wafer di silicio e assumendo un funzionamento continuo per 24 ore al giorno, 300 giorni all'anno, con 4 componenti pressati in ogni ciclo del forno, l'output annuale di una sola macchina può raggiungere 152MW. 2. Design compatto Con la stessa capacità di una normale macchina per laminazione a doppia cavità, questa attrezzatura occupa solo la metà dello spazio, risparmiando preziosi immobili in fabbrica e riducendo i costi di produzione. Inoltre, l'attrezzatura è più snella, che richiede meno operatori e quindi riducendo le spese di manodopera. 3. Completamente automatizzato Con un design a 4 camere con strati superiori e inferiori, alimentazione automatica e controllo intelligente, questa apparecchiatura può integrarsi perfettamente con una linea di produzione completamente automatizzata. 4. Manutenzione semplice La progettazione della struttura interna semplifica la manutenzione del personale di manutenzione e funzionamento di verificare lo stato delle apparecchiature e identificare eventuali problemi. Consente inoltre una facile sostituzione di indossare parti di consumo grazie alla semplice struttura del telaio. 5. Efficienza energetica L'attrezzatura è riscaldata da due stazioni di riscaldamento sui piani superiori e inferiori, riducendo il consumo di energia e risparmiando i costi per gli utenti. 6. Versatile Questa attrezzatura può essere utilizzata per l'imballaggio di vari tipi di moduli solari, tra cui cristalli singoli, silicio policristallino e moduli a doppio vetro a film sottile. È adatto per ambienti sia industriali che di laboratorio. 7. Versatilità Ogni strato da camera è progettato in modo indipendente con il proprio vuoto e sistema di pressione. La camera a due strati può lavorare insieme a una piattaforma di trasmissione di sollevamento o in modo indipendente. Se un livello necessita di manutenzione, non influirà sul funzionamento dell'altro livello. 8. Sicurezza I materiali utilizzati nella produzione dell'attrezzatura sono non tossici e sicuri per l'uso. 9. Stabilire il sistema di ditale in base ai requisiti. |
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