Жаңартылатын энергияға жаһандық сұраныс кернеуді жалғастыруда, Solar Photovoltaic (PV) жүйелері орталықтың сахнасында өтті. Күн энергиясының сәттілігі мен үнемді тиімділігіне әсер ететін көптеген факторлардың қатарында күн панельдерінің ұзақ мерзімді беріктігі болып табылады. Күн жасушаларының өздері күн сәулесін электр қуатына айналдыру үшін жауап береді, айналадағы материалдар мен құрастыру процестері - бұл жасушаларды күн, жел, жаңбыр және температураның ауытқуларының ондаған жылдарында қорғайды.
Осы қорғаныс процесіне қатысатын ең маңызды машиналардың бірі Күн ламинаторы . Бұл өндірістік желілерде көзден шыққанмен, оның күн модулінің сенімділігіне қосқан үлесі өте зор. Дұрыс ламинатталған күн панелі ылғал, жылу және механикалық күйзелістерге 25 жыл немесе одан да көп. Керісінше, нашар ламинатталған панельдің ерте өнімділігі нашарлаудан, деламинациядан немесе тіпті электрлік ақаудан зардап шегуі мүмкін. Бұл мақалада күн ламинаторларының қалай жұмыс істейтінін, олардың ұзақ мерзімді беріктікті қамтамасыз етуде қандай рөл атқаратынын және олардың дизайны мен жұмысы бүкіл ПВ саласы үшін маңызды болып табылады.
Күн ламинаторының негізгі рөлін түсіну
А Күн ламинаторы - бұл фотоэлектрлік модульдің бірнеше қабаттарын бір, герметикалық қондырғыға сақтайтын мамандандырылған машина. Өзегінде ламинатордың жұмысы - бұл капсула, күн батареялары, күн батареялары, шыныдан, шыны парақ, ал алдыңғы парақ және вакуумдық ортадағы жылу мен қысым көмегімен тірек. Бұл процесс ламинация ретінде белгілі, және ол бақыланатын циклде болады, ол әр панельде әр панельдің сыртқы экологиялық элементтерге біркелкі жабылғанын қамтамасыз етеді.
Әрбір ПВ модуліне әдетте бес-жеті қабат бар: температуралы әйнектің жоғарғы қабатынан, содан кейін, түтіккен пленкадан кейін (әдетте EVA немесе POE), күн батареялары, басқа экологиялық қабат, және соңында қорғаныс тіректері. Ламинация кезінде бұл қабаттар бұл қабаттар қысылып, қызып кетеді, осылайша encaplance жұмсартады, жасушалардың айналасында ағып, гель тәрізді жабысқақ. Нәтиже - ішкі бөліктерді оттегінен, ылғалдылық пен физикалық күйзелістен қорғайтын толығымен жабық панель.
Бұл ламинациясыз, тіпті ең жақсы сапалы күн жасушалары да шынайы деңгейде де тез нашарлайды. Ламинатор барлық қабаттардың бір-біріне біржола тығыздалғанын, күн панелінің негізгі құрылымдық тұтастығын қалыптастыруды қамтамасыз етеді.
Ламинация және оның панельдік өмірге әсері
Күн модулінің ұзақ өмір сүруі уақыт өте келе құрылымдық және электрлік тұтастықты сақтау қабілетіне байланысты, тіпті қатал ашық ауада. Бұл жерде ламинация процесі маңызды болады. Жоғары сапалы ламинация процесі коррозияның және электр оқшаулауының жетекші себептері болып табылатын ауа мен судың түсуіне жол бермейді. Сондай-ақ, ол жасушаларды туралап, механикалық тұрғыдан тұрақты, микрокректер мен басқа да ұзақ мерзімді механикалық зақымдану қаупін азайтады.
Егер панель деламинацияны дамытса, бір немесе бірнеше қабаттар бөлек, ол ылғалдандырып, түсі түсіп, түссіздендіруге, ыстық нүктелерге немесе тіпті доғаларына әкелуі мүмкін. Деламинация көбінесе жылу, біркелкі емес қысымға немесе ламинация кезінде вакуумдық деңгейге байланысты нашар байланыстан туындайды. Бұл тек өнімділікке ғана әсер етіп қана қоймайды, сонымен бірге кепілдіктер күшіне, ауыстыру шығындары мен жобаны тоқтатты.
Сондықтан күн ламинаторының қойылымы модульдің өмір сүру ұзақтығына тікелей әсер етеді. Ламинацияның сенімді қадамы PV модульдерінің ауа-райынан, температураны, механикалық кернеуді, механикалық кернеуді, механикалық кернеуді және ультракүлгін сәулеленудің сақталуын қамтамасыз етеді.
Күн ламинаторларындағы технологиялық жетістіктер
Қазіргі заманғы күн ламинаторлары ертерек қолмен қолмен дамыды. Бүгінгі жабдық алдыңғы қатарлы жылу менеджмент, көп аймақтық жылыту, дәлдігі вакуумдық жүйелермен, дәйекті, қайталанатын сапа мен басқарудың автоматтандырылған алгоритмдерімен жасалған. Бұл жетістіктер адамның қатесін азайтады және әр модульдің оңтайлы емделу профилін алады.
Бір үлкен жаңарту - бұл әр түрлі қыздыру және салқындату аймақтарын нақты уақыттағы қосуға мүмкіндік беретін көп сатылы ламиналық цикл. Мысалы, бастапқы вакуумдық фаза ауа қалталары мен ылғалдылығын жояды, содан кейін инкапсулент белсендіретін біртіндеп жылыту жұмыстары жүргізіледі. Салқындату фазалары, содан кейін облигацияны тұрақтандыру. Ламинатор көпіршіктер, блистер немесе инкапсулент сияқты біркелкі емес ағындардың алдын алу үшін осы ауысулардың барлығын қатаң бақылау керек.
Кейбір жетілдірілген модельдер жоғары сапаны сақтай отырып, процесті тездететін қос сатыдағы немесе кірістірілген ламинаторлар бар. Бұл машиналар жоғары көлемді өндірушілер үшін сыбырлайды. Басқалары PLC және HMI басқару жүйелерімен бірге, операторларға ламинация рецептерін инфапсулент немесе панель конфигурациясының түріне негізделген түзетуге мүмкіндік беретін HMI басқару жүйелерімен келеді.
Сонымен қатар, инфрақызыл жылытқыштар, жабық температураны басқару және жылу профильдеу сияқты инновациялар Панельдің әр кентсиметрі біркелкі жылу алатындығына көз жеткізіңіз. Бұл біркелкілік бүкіл бетіне, әсіресе, мөлдір немесе битакалдық модульдер үшін, әсіресе мөлдір тіректерді қолданғаны үшін өте маңызды.
Материалдық үйлесімділік және ламинация шарттары
Барлық экстуралдан немесе тірек материалдарының бәрі бірдей жылудың астындағыдай ұстамайды. Сондықтан, күн ламинаторлары әр түрлі еріген температуралары, тұтқырлығы және емделу профильдері бар бірқатар материалдарды орналастыра алуы керек. EVA (этилен винил ацетаты) дәстүрлі түрде бар, бірақ ультракүлгін ультракүлгін ультракүлгін ультракүлгін ультракүлгін ультракүлгін ультракүлгін тигізер етті (Полифейдофе эластомері) сияқты жаңа балама.
Бұл материалдар оңтайлы жұмыс істеуі үшін, ламинатор, әдетте, 150 ° C немесе одан көп жылумен 100-150 мбар жерде, 100-150 мбар жерде берілуі керек. Қарап шығу уақыты, температуралық рампая мөлшерлемелері және қысымды біркелкілік қолданылған материалдарға сәйкес келуі керек. Тіпті шамалы ауытқулар толығымен қосылуға, көпіршікті немесе электр оқшаулауға әкелуі мүмкін.
Қазір көптеген ламинаторлар әр түрлі модуль түрлері үшін әртүрлі профильдерді сақтайтын рецепторлық жүйелермен жабдықталған. Бұл өндірушілер үшін құрылғыны қолмен қайта есептемеген жоқ өндірушілердің арасында ауысуды жеңілдетеді. Нәтижесінде процесстің тұрақтылығы және материалдық көрсеткіштері, ұзақ мерзімді модульдің беріктігі үшін екі маңызды ингредиенттер.
Ламинациядағы сапаны бақылау және тексеру
Ламинация - бұл бір реттік тапсырма емес - бұл әр модульдердің сенімділік стандарттарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін үнемі бақыланып, тексерілуі керек процесс. Өндірушілер жасырын жарықтарды немесе байланыстырылған бос орындарды анықтау, соның ішінде ламинациядан кейінгі инспекцияларды, соның ішінде EL (электролизсензен) бейнеленген.
Басқа жалпы сынақтарға қабығы сынақтары бар (жабысқақ күш өлшеуі), жылу велосипедтері (сыртқы жағдайды модельдеу үшін) және дымқыл жылу сынау (модульді ылғалға және температураға дейін). Осы сынақтардан өтетін панельдер ондаған жылдар бойы өнімділікті сақтап қалуы мүмкін.
Ламинацияның сапасы, сонымен қатар, панельдің кепілдігінде үлкен рөл атқарады. Көптеген модульдің кепілдігі 25-тен 30 жасқа дейін, бірақ кепілдік тек ламинация процесі дәйекті және тексерілген болса ғана маңызды. Осылайша, күн ламинаторы тек өндіріс құралы ғана емес, сонымен қатар клиенттер мен қондырғылар үшін ұзақ мерзімді құнның кепілі бола алмайды.
Күн ламинаторларының жоғары тиімділігі мен мамандығы бойынша модульдер
Күн өндірісі жоғары тиімділікке және мамандандырылған модульдерге, мысалы, ляк-камера және тандем түйіспелері сияқты модульдерге ауысады, мысалы, ламинаторға қойылатын талаптар күрделі өседі. Бұл жетілдірілген модуль түрлері көбінесе жылуға сезімтал, ал олардың құрылымдық конфигурациялары арнайы инкапсуляция әдістерін қажет етуі мүмкін.
Мысалы, бітінділердің панельдері дәстүрлі сақтық көшірме конфигурациясының орнына әйнек құрылымдарын қолданады. Бұл ламинаторларды қажет етеді, олар екі жақты қалыңдықты өңдей алады, екі жағынан біркелкі жылуды жағыңыз және мөлдір эксклюзуляторларды зақымдамаңыз. Кейбір жағдайларда, төмен температурада ламинация профильдері сезімтал жасуша конструкцияларын немесе жабындарды қорғау үшін қолданылады.
Ламинаторлар сонымен қатар пайда болған технологияларды өңдеу үшін модульдік және жетілдірілуі керек. Бұған жаңа акцепсультармен, икемді субстраттармен немесе ультра жұқа әйнек парақтармен жұмыс істеу мүмкіндігі кіреді. Болашаққа төзімді ламинатор қазіргі өндіріске деген сұраныстармен ғана емес, сонымен бірге ертеңгі жаңалықтарды толық ауыстыруды қажет етпестен де қабылдаған жөн.
Ламинатордың өнімділігі және оның розына әсері
Күн панельдері - ұзақ мерзімді активтер, ал кез-келген өндірістік ақаулық инвестициялардың (ROI) қайтарымын едәуір азайта алады. Нашар ламинатталған панель бірнеше жылдан кейін нашарлауы мүмкін, иесіне модульдерді ауыстыру немесе жөндеу және кірістерді жоғалтуға мәжбүрлеу. Керісінше, жақсы ламинатталған панель ондаған жылдар бойы жұмыс істейді, энергия шығынын арттырады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Ламинатордың таңдауы өнімнің сапасына ғана емес, сонымен қатар өндіріс тиімділігіне де әсер етеді. Күту уақыты, қайта есептеу және сынықтар ставкалары тез қосуға болады. Жоғары сапалы, сенімді ламинаторға инвестициялау операциялық тәуекелді азайтады және жоғары көлемді ортада тұрақты шығаруды қамтамасыз етеді. Осылайша, күн ламинаторы модульді шығарудағы қаржылық тұрақтылыққа негізгі салымшы бола алады.
Қорытынды: Күн панелінің сапасының тыныш негізі
Зауыттан тыс сирек кездесетін болса да, күн ламинаторы сенімді және ұзаққа созылатын фотоэлектрлік модульдердің негізінде. Ол материалдардың нәзік жинағын ашық жерде екі немесе одан да көп ондаған жылдардан сақтай алады. Нақты ламинация процесі болмаса, тіпті ең жақсы күн жасушалары да зақымға, тиімсіздігіне немесе мерзімінен бұрын бұзылуға бейім болар еді.
Негізгі байланыстырудан бастап, ламинацияның материалдық профильдеріне және сапаны жетілдірілген бақылаудан ламинатор күн модулінің беріктігі, қауіпсіздігі және өнімділігі бойынша айқындаушы рөл атқарады. Барлық күн панельдер өндірушісі үшін сапалы өнімдерді жеткізуге, дұрыс ламинация жабдықтарына инвестиция салу тек қажеттілік қана емес - бұл бәсекелестік артықшылық.
Күн өндірісі мүмкіндіктерін арттыруға арналған компаниялар үшін QINHUANGDAO ZENITHSALL TECHONTON CO. Co., Ltd. заманауи күн ламинаторларының заманауи күн ламинаторларының қазіргі заманғы өндірістік орталарына арналған заманауи күн ламинаторларының сенімді ассортиментін ұсынады. Инновацияға, дәлдікке және қолдауға, Нәзікке және қолдауға, Зенитсолар ПВ өндірушілеріне соңғы үшін салынған жоғары өнімді модульдерді жеткізуге көмектеседі.
