ការផលិត photovoltaic បានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ ឥឡូវនេះយើងឃើញកោសិកាកាត់ពាក់កណ្តាល ម៉ូឌុល shingled និងកម្មវិធីពន្លឺព្រះអាទិត្យ IoT ផ្ទាល់ខ្លួនដែលគ្របដណ្តប់ទីផ្សារ។ ការបង្កើនទិន្នផលថាមពលម៉ូឌុលអតិបរមាតម្រូវឱ្យមានការបំបែក wafer ដែលគ្មានការខូចខាត។ វិធីសាស្រ្តកាត់មេកានិក ឬកម្ដៅចាស់ឥឡូវលែងប្រើហើយ។ ពួកគេគ្រាន់តែមិនអាចបន្តបាន។ គ្រឿងបរិក្ខារចាស់ៗបុក ឬរលាយ វ៉ាហ្វឺស៊ីលីកុនទំនើប និងស្តើងបំផុត។
អត្ថបទនេះមានគោលបំណងវាយតម្លៃបច្ចេកវិទ្យាបំបែកឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដែលការដំឡើងឧបករណ៍របស់អ្នកប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលផលិតកម្ម។ យើងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលវាដោះស្រាយហានិភ័យនៃការរួមបញ្ចូលដ៏ស្មុគស្មាញនៅជាន់រោងចក្រ។ យើងក៏កំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យតឹងរឹងដែលអ្នកត្រូវការសម្រាប់ការជ្រើសរើសឧបករណ៍។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីសក្ដានុពលទាំងនេះ អ្នកអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ទាត់ផលិតកម្មម៉ូឌុលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ អ្នកអាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាបំប្លែងកោសិកា និងភស្តុតាងនាពេលអនាគតរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងការវិវត្តនៃស្ថាបត្យកម្មពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
គន្លឹះដក
ការបំបែកឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់កាត់បន្ថយតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) ដោយការពារដោយផ្ទាល់នូវស្នាមប្រេះតូចៗ និងរក្សាប្រសិទ្ធភាពកោសិការយៈពេលវែង។
ការអនុវត្តម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់អាចឱ្យមានការផលិតកោសិកាដែលអាចទុកចិត្តបាននៃកោសិកាពាក់កណ្តាលកាត់ ដោយកាត់បន្ថយការខាតបង់ធន់ទ្រាំរបស់ម៉ូឌុល។
ការវាយតម្លៃឧបករណ៍តម្រូវឱ្យផ្លាស់ទីលើសពីល្បឿនកាត់មូលដ្ឋាន ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថេរភាពអុបទិក សមាហរណកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងពេលវេលារងចាំការអនុវត្តជាក់ស្តែង។
សមាហរណកម្មត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ ប៉ុន្តែទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការបង្កើនជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលចាប់ផ្តើម។
The Yield Bottleneck: ហេតុអ្វីបានជាការកាត់កេរ្តិ៍ដំណែលកំណត់ម៉ូឌុលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
បច្ចេកទេសកាត់បែបបុរាណ ពឹងផ្អែកលើភាពតានតឹងផ្នែករាងកាយ ឬកំដៅដ៏ធំសម្បើម។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះដំណើរការល្អសម្រាប់ wafers ក្រាស់ជាងមុន។ ពួកគេបរាជ័យយ៉ាងវេទនាលើស្ថាបត្យកម្មទំនើបដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ អ្នកត្រូវតែយល់ពីដែនកំណត់ទាំងនេះ ដើម្បីបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើងឧបករណ៍។
តម្លៃនៃការបំបែកមីក្រូ
ភាពតានតឹងមេកានិចណែនាំពីពិការភាពមីក្រូទស្សន៍នៅតាមគែមកោសិកា។ ខ្សែពេជ្រដែលហួសសម័យ ឬឡាស៊ែរកម្ដៅមិនច្បាស់បង្កើតរឹមរឹម។ កំហុសមីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះហាក់បីដូចជាគ្មានការបង្កគ្រោះថ្នាក់ក្នុងអំឡុងពេលការតម្រៀបរោងចក្រដំបូង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្ថានភាពវាលបង្ហាញពួកគេឱ្យមានការជិះកង់កម្ដៅយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ពន្លឺព្រះអាទិត្យកំដៅម៉ូឌុល ហើយពេលយប់ធ្វើឱ្យពួកវាត្រជាក់។ ស៊ីលីកុនពង្រីក និងចុះកិច្ចសន្យាជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ នៅក្រោមភាពតានតឹងទាំងនេះ ស្នាមប្រេះតូចៗរីករាលដាលនៅខាងក្នុង។ នៅទីបំផុតពួកវាបំបែកបន្ទាត់ក្រឡាចត្រង្គ និងបង្កើតតំបន់ស្លាប់អសកម្ម។ នេះនាំឱ្យមានការថយចុះថាមពលដ៏ធំ និងការទាមទារការធានាដែលមានតម្លៃថ្លៃ។
ការរិចរិលប្រសិទ្ធភាព និងការផ្សំឡើងវិញនៃគែម
កំដៅបំផ្លាញស៊ីលីកុន។ ឡាស៊ែរកំដៅចាស់ៗ រលាយ wafer ដោយផ្ទាល់ដើម្បីកាត់វា។ ដំណើរការដ៏កាចសាហាវនេះបន្សល់ទុកពីតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅដ៏ធំមួយ (HAZ) ។ HAZ ដ៏ធំមួយផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះឈើគ្រីស្តាល់នៃស៊ីលីកុន។ វាណែនាំការខាតបង់ដ៏ធំនៃការផ្សំឡើងវិញនៃគែម។ អេឡិចត្រុង និងរន្ធផ្សំឡើងវិញមុនអាយុនៅគែមដែលខូច ជំនួសឱ្យការបង្កើតចរន្តអគ្គិសនី។ បាតុភូតនេះកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបំប្លែងចុងក្រោយនៃក្រឡា។ អ្នកបាត់បង់ថាមពលដ៏មានតម្លៃ មុនពេលបន្ទះនេះចាកចេញពីរោងចក្រ។
គម្លាតស្វ័យប្រវត្តិកម្មសម្រាប់ Wafers ទំនើប
ឧបករណ៍ចាស់ៗខ្វះភាពជាក់លាក់អុបទិកទំនើប។ ឥឡូវនេះក្រុមហ៊ុនផលិតផលិត wafers ស៊ីលីកុនស្តើងបំផុតដើម្បីសន្សំថ្លៃសម្ភារៈ។ ឥឡូវនេះ wafers លំដាប់កំពូលជាច្រើនអង្គុយនៅក្រោមកម្រាស់ 130 មីក្រូម៉ែត្រ។ ប្រព័ន្ធ cleaving មេកានិច តស៊ូដើម្បីគ្រប់គ្រងសមាសធាតុផុយស្រួយទាំងនេះ។ ពួកវាបណ្តាលឱ្យមានអត្រាបំបែកមិនអាចទទួលយកបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន។ នៅពេលដែល wafer រុះរើនៅលើ conveyor វាបណ្តាលឱ្យមានការផ្អាកដ៏ធំមួយ។ អ្នកត្រូវតែបញ្ឈប់ខ្សែបន្ទាត់ សម្អាតកំទេចកំទី និងកំណត់ឡើងវិញ។ គម្លាតស្វ័យប្រវត្តិកម្មនេះបំផ្លាញដំណើរការរោងចក្រទាំងមូល។
យន្តការស្នូលនៃម៉ាស៊ីនស្កេនឡាស៊ែរទំនើប
ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការបំបែករបស់អ្នកទាមទាររូបវិទ្យាអុបទិកឯកទេស។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តទំនើប ម៉ាស៊ីនស្កេនឡាស៊ែរ ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះប្រើប្រាស់ឧបាយកលពន្លឺកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីបំបែកស៊ីលីកុនដោយមិនបំផ្លាញវា។
ការសរសេរមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ
ឧបករណ៍ទំនើបពឹងផ្អែកលើឡាស៊ែរអ៊ុលត្រាសោជីពចរខ្លី (USP) ។ យើងចាត់ថ្នាក់ទាំងនេះជា picosecond ឬ femtosecond lasers ។ ពួកវាដំណើរការក្នុងល្បឿនដែលមិននឹកស្មានដល់។ រយៈពេលនៃជីពចរឡាស៊ែរគឺខ្លីជាងរយៈពេលនៃការសាយភាយកំដៅនៃបន្ទះស៊ីលីកុន។ វាហួតសម្ភារៈភ្លាមៗ។ យើងហៅដំណើរការនេះថា 'cold ablation.' ធ្នឹមដកស៊ីលីកុនដោយមិនផ្ទេរកំដៅដែលខូចទៅតំបន់ជុំវិញ។ របកគំហើញរូបវិទ្យានេះរក្សា HAZ តូចមិនគួរឱ្យជឿ រក្សាភាពសុចរិតរបស់កោសិកា។
ដំណើរការកាត់ភាពជាក់លាក់
ការបែកគ្នាសម័យទំនើបមិនមែនជាការកាត់ផ្តាច់ដោយបង្ខំទេ។ វាជាដំណើរការពីរជំហានដែលមានការគ្រប់គ្រងខ្ពស់។
ការកាត់ឡាស៊ែរយ៉ាងជាក់លាក់៖ ឡាស៊ែរ USP ធ្វើឱ្យឆានែលមីក្រូទស្សន៍ចូលទៅក្នុងផ្ទៃ wafer ។ ជម្រៅជាធម្មតាឈានដល់មួយភាគបីនៃកម្រាស់ wafer ។
ការបំបែកដែលបានគ្រប់គ្រង៖ ប្រព័ន្ធនេះអនុវត្តការពត់កោងមេកានិចកម្រិតស្រាល ឬសម្ពាធកម្ដៅបន្ទាប់បន្សំ។ នេះចាប់យក wafer យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះតាមខ្សែបន្ទាត់កំហុស។
វិធីសាស្រ្តពីរជំហាននេះធានាបាននូវគែមរលោងមិនគួរឱ្យជឿ។ គែមរលោងទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងមេកានិកបានល្អប្រសើរជាងគែមរលោង។
ការសម្របខ្លួនទៅនឹងស្ថាបត្យកម្មកោសិកា
ស្ថាបត្យកម្មព្រះអាទិត្យផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ រោងចក្ររបស់អ្នកអាចដំណើរការ PERC នៅថ្ងៃនេះ ហើយប្តូរទៅ TOPCon នៅថ្ងៃស្អែក។ ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួល។ វាគ្រប់គ្រងប្រភេទកោសិកាចម្រុះដោយមិនទាមទារការជួសជុលអុបទិកពេញលេញ។
PERC (Passivated Emitter and Rear Cell): ទាមទារការលៃតម្រូវដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញស្រទាប់ passivation ខាងក្រោយដ៏ឆ្ងាញ់។
TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact): ទាមទារការគ្រប់គ្រងថាមពលច្បាស់លាស់ ដើម្បីការពារខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដផ្លូវរូងក្រោមដីស្តើងបំផុត។
HJT (បច្ចេកវិទ្យា Heterojunction): ងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ កោសិកា HJT degrade យ៉ាងលឿនលើសពី 200 ° C ដែលធ្វើឱ្យការរំលាយត្រជាក់ជាកាតព្វកិច្ច។
ការលើកកម្ពស់ផលិតកម្ម៖ ពីក្រឡាពាក់កណ្តាលកាត់ទៅជាម៉ូឌុល IoT ផ្ទាល់ខ្លួន
ការផលិតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ពឹងផ្អែកលើធរណីមាត្រ។ ការផ្លាស់ប្តូររូបរាង និងទំហំនៃក្រឡាដោះសោការកើនឡើងថាមពលដែលលាក់។ អ្នកត្រូវការគ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវដើម្បីប្រតិបត្តិការរចនាទាំងនេះឱ្យជាប់លាប់។
ការទទួលបានថាមពលនៃម៉ូឌុលកាត់ពាក់កណ្តាល
បច្ចេកវិទ្យាកោសិកាកាត់ពាក់កណ្តាល គ្រប់គ្រងទីផ្សារខ្នាតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់។ តក្កវិជ្ជានៃការផលិតគឺសាមញ្ញប៉ុន្តែមានថាមពល។ នៅពេលអ្នកបំបែកក្រឡាស្តង់ដារមួយជាពាក់កណ្តាល អ្នកកាត់បន្ថយចរន្តអគ្គិសនីរបស់វាពាក់កណ្តាល។ រូបវិទ្យាកំណត់ថាការបាត់បង់ថាមពលទប់ទល់ស្មើនឹងការការ៉េបច្ចុប្បន្នដែលគុណនឹងធន់ទ្រាំ (P = I⊃2; R) ។ តាមរយៈការកាត់បន្ថយចរន្តពាក់កណ្តាល អ្នកកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលធន់ទ្រាំដោយ 75% ដ៏គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ នេះដោយផ្ទាល់បង្កើនទិន្នផលម៉ូឌុលទាំងមូល។ វាក៏បន្ថយសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការផងដែរ ដែលពង្រីកអាយុកាលរបស់ម៉ូឌុល។
ការអាប់ដេតឆ្លងកាត់ និងពេលវេលាដំណើរការ
ការបង្កើនសមត្ថភាពត្រូវតែឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខខណ្ឌរោងចក្រជាក់ស្តែង។ យើងវាស់វាក្នុង wafers ក្នុងមួយម៉ោង (WPH) ។ ទំនើប ម៉ាស៊ីនកាត់កោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យឡាស៊ែរ មានផាសុកភាពដំណើរការលើសពី 6,000 ទៅ 8,000 WPH ។ ពួកគេសម្រេចបានវាតាមរយៈប្រព័ន្ធតម្រឹមឡាស៊ែរស្វ័យប្រវត្តិ។ កាមេរ៉ាមើលឃើញល្បឿនខ្ពស់ត្រួតពិនិត្យជានិច្ចនូវ wafers ដែលចូលមក។ ពួកវាកែតម្រូវគន្លងរបស់ធ្នឹមគិតជាមិល្លីវិនាទី ដើម្បីគណនាការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងបន្តិចបន្តួច។ នេះរក្សាប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងលុបបំបាត់ micro-stoppages ។
ការប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់ទីផ្សារដែលកំពុងរីកចម្រើន
ថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យឥឡូវនេះផ្តល់ថាមពលដល់ Internet of Things (IoT)។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឧបករណ៍ផ្ទះឆ្លាតវៃ និងឧបករណ៍តាមដានពីចម្ងាយត្រូវការបន្ទះថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យខ្នាតតូច។ កម្មវិធីទាំងនេះទាមទារធរណីមាត្រផ្ទាល់ខ្លួន និងមិនមានស្តង់ដារ។ កម្មវិធីឡាស៊ែរទំនើបអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើការសរសេរលំនាំកាត់ស្មុគស្មាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកអាចប្តូរពីផលិតកម្មកាត់ពាក់កណ្តាលស្តង់ដារទៅជាកោសិកា IoT ឆកោនផ្ទាល់ខ្លួនក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី។ ភាពបត់បែននេះបើកលំហូរប្រាក់ចំណូលថ្មីដែលរកកម្រៃសម្រាប់អ្នកផលិតម៉ូឌុល។
ការប្រៀបធៀបទិន្នផលផលិតកម្ម
ម៉ែត្រ |
ក្រឡាពេញស្តង់ដារ |
ដំណើរការកោសិកាពាក់កណ្តាលកាត់ |
ការបាត់បង់ធន់ទ្រាំ |
បន្ទាត់មូលដ្ឋាន (100%) |
កាត់បន្ថយ 75% |
ភាពអត់ធ្មត់នៃម្លប់ |
ខ្សោយ (ប៉ះពាល់ខ្សែអក្សរទាំងមូល) |
ខ្ពស់ (ឆ្លងកាត់ diodes ដាច់ដោយឡែកពាក់កណ្តាល) |
សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ |
ស្តង់ដារ |
ដំណើរការត្រជាក់ 2°C - 3°C |
ហានិភ័យនៃការបំបែកមីក្រូ |
ខ្ពស់ (ផ្ទៃដីធំជាង) |
ទាប (ស្នាមជើងតូចជាងបន្ថយភាពតានតឹង) |
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃសម្រាប់ការជ្រើសរើសឧបករណ៍
ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធឡាស៊ែរត្រឹមត្រូវកំណត់ទិន្នផលរោងចក្ររបស់អ្នកសម្រាប់ទសវត្សរ៍ក្រោយ។ កុំពឹងផ្អែកតែលើល្បឿនកាត់ដែលបានផ្សព្វផ្សាយ។ អ្នកត្រូវតែជីកជ្រៅទៅក្នុងស្ថេរភាពអុបទិក និងស្ថាបត្យកម្មកម្មវិធី។
ស្ថេរភាពប្រព័ន្ធអុបទិក
ជម្រៅនៃការកាត់ជាប់គ្នាការពារការបំបែក wafer ។ អ្នកត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពធ្នឹមដោយប្រើ M⊃2; កត្តា។ ឡាស៊ែរល្អឥតខ្ចោះមាន M⊃2; នៃ 1.0 ។ អ្នកគួរតែទាមទារការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ខាងក្រោម 1.2 ។ ស្ថេរភាពជីពចរទៅជីពចរដ៏ល្អធានាថារាល់ការផ្ទុះឡាស៊ែរផ្តល់នូវថាមពលដូចគ្នាពិតប្រាកដ។ ប្រសិនបើថាមពលប្រែប្រួល ជម្រៅនៃចង្អូរប្រែប្រួល។ ចង្អូររាក់បណ្តាលឱ្យខ្ទាស់មិនទៀងទាត់។ ចង្អូរជ្រៅធ្វើឱ្យខូចស្រទាប់ខាងក្រោម។ វាយតម្លៃប្រភពឡាស៊ែរដោយប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលទិញ។
ការរួមបញ្ចូលស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧស្សាហកម្ម 4.0
ផ្នែករឹងគឺត្រឹមតែពាក់កណ្តាលសមីការប៉ុណ្ណោះ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃស្រទាប់កម្មវិធីរបស់ម៉ាស៊ីន។ តើវារួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយ MES រោងចក្ររបស់អ្នក (ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិផលិតកម្ម) ទេ? ការតាមដានទិន្នផលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងគឺជាកាតព្វកិច្ច។ ម៉ាស៊ីនត្រូវតែរាយការណ៍ពីការច្រេះគែម អត្រាបំបែក និងម៉ែត្រឆ្លងកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាក៏គួរតែមានការជូនដំណឹងអំពីការថែទាំដែលព្យាករណ៍ផងដែរ។ ប្រព័ន្ធត្រូវតែជូនដំណឹងដល់អ្នកបច្ចេកទេសនៅពេលដែលកញ្ចក់អុបទិកធ្លាក់ចុះ ការពារការរងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក។
ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងការធ្វើតេស្តរបស់អ្នកលក់
កុំទិញឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើខិត្តប័ណ្ណ។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តការធ្វើតេស្តការទទួលយកពីរោងចក្រ (FAT) យ៉ាងតឹងរឹង។ ស៊ីលីកុនស្តង់ដារមានឥរិយាបទខុសពី wafers ដែលមានកម្មសិទ្ធិរបស់អ្នក។
ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការប្រតិបត្តិ FAT៖
ប្រើភាគហ៊ុនដើម៖ ផ្ញើ wafers ផលិតកម្មពិតប្រាកដរបស់អ្នកទៅកន្លែងលក់សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់មីក្រូទស្សន៍៖ តម្រូវការស្កែនមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង (SEM) រូបភាពនៃគែមកាត់ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការអះអាងរបស់ HAZ ។
ការធ្វើតេស្តពត់មេកានិក៖ អនុវត្តការធ្វើតេស្តពត់ 3 ចំណុចលើកោសិកាកាត់។ ពួកគេត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងអប្បបរមា megapascal (MPa) របស់អ្នក។
សុពលភាពនៃចរន្ត៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនបន្តរយៈពេល 8 ម៉ោង។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវារក្សា WPH ដែលផ្សាយពាណិជ្ជកម្មដោយមិនមានពន្លឺអុបទិក។
ភាពជាក់ស្តែងនៃការអនុវត្ត និងហានិភ័យនៃការចាប់ផ្តើម
ការដំឡើងឧបករណ៍អុបទិកដែលមានភាពរសើបខ្លាំងតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ការមើលរំលងលក្ខខណ្ឌតម្រូវជាមុននឹងធ្វើឱ្យខូចកាលវិភាគផលិតកម្មរបស់អ្នក និងធ្វើឱ្យថ្លៃដើមកើនឡើង។
តម្រូវការគ្រឿងបរិក្ខារ
ឡាស៊ែរមើលងាយរំញ័រ និងធូលី។ អ្នកមិនអាចទាញវាទៅជាន់រោងចក្រស្តង់ដារបានទេ។
ភាពឯកោដោយរំញ័រ៖ គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ដែលនៅក្បែរនោះបញ្ជូនការញ័រតាមរយៈកម្រាលឥដ្ឋ។ ការញ័រទាំងនេះធ្វើឱ្យកាំរស្មីឡាស៊ែរខុស។ អ្នកត្រូវតែដំឡើងបន្ទះរំញ័រកម្រិតឧស្សាហកម្ម។
ការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុ៖ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរឥរិយាបថកញ្ចក់អុបទិក។ រក្សាតំបន់អាកាសធាតុយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជុំវិញស្ថានីយកាត់។
ការបន្សុទ្ធ និងការច្រោះ៖ ឡាស៊ែរបង្កើតធូលីស៊ីលីកុនពុល។ ធូលីនេះធ្វើឲ្យកញ្ចក់កញ្ចក់ខូច និងបំផ្លាញគុណភាពធ្នឹម។ ដំឡើងប្រព័ន្ធផ្សងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មជាក់លាក់ជាមួយនឹងការច្រោះខ្យល់ភាគល្អិត (HEPA) ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ការក្រិតតាមខ្នាត និងការដាក់កំហិតពេលទំនេរ
កំណត់ការរំពឹងទុកជាក់ស្តែងសម្រាប់ការចេញផ្សាយរបស់អ្នក។ ការរួមបញ្ចូលស្ថានីយឡាស៊ែរថ្មីទៅក្នុងខ្សែល្បឿនលឿនដែលមានស្រាប់រំខានដល់ដំណើរការដែលនៅជាប់គ្នា។ ឧបករណ៍បញ្ជូនចរន្តត្រូវតែធ្វើសមកាលកម្មយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយស្ថានីយកាត់។ អ្នកតម្រៀបខាងក្រោមត្រូវតែសម្របទៅនឹងធរណីមាត្រក្រឡាថ្មី។ ការដំឡើងវាលបៃតងជាធម្មតាចំណាយពេលពីរសប្តាហ៍ដើម្បីធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត។ ការជួសជុលខ្សែដែលមានស្រាប់ឡើងវិញជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការបិទចុងសប្តាហ៍មួយខែ ដើម្បីជៀសវាងការបញ្ឈប់ផលិតកម្មបច្ចុប្បន្នទាំងស្រុង។
ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ និងការបង្កើនជំនាញ
ក្រុមថែទាំរបស់អ្នកត្រូវតែសម្របខ្លួន។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្វិល wrenches និងតម្រឹមខ្សែក្រវ៉ាត់មេកានិច។ ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់ទាមទារសំណុំជំនាញខុសគ្នាទាំងស្រុង។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែរៀនដោះស្រាយបញ្ហាអុបទិក។ ពួកគេត្រូវតែយល់ពីការក្រិតតាមខ្នាតផ្នែកទន់ ការកែតម្រូវចំនុចប្រសព្វ និងពិធីការសម្អាតកញ្ចក់។ ការបង្កើនជំនាញគោលដៅគឺចាំបាច់។ កុំអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកដែលមិនបានបណ្តុះបណ្តាលដោះស្រាយអុបទិកដែលឆ្ងាញ់ បើមិនដូច្នោះទេពួកគេនឹងធ្វើឱ្យខូចខាតថ្លៃ។
កំហុសទូទៅក្នុងការអនុវត្ត៖
បរាជ័យក្នុងការសម្អាតអុបទិកជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយពិសេសកម្រិត spectroscopic ។
ការមិនអើពើនឹងសំណើមបរិយាកាស ដែលធ្វើឲ្យកញ្ចក់ galvo រសើប។
ការរំលងការត្រួតពិនិត្យទម្រង់ធ្នឹមប្រចាំថ្ងៃក្នុងកំឡុងខែដំបូងនៃប្រតិបត្តិការ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការជំនួសភាពតានតឹងមេកានិកជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់អុបទិកគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផលិត photovoltaic ទំនើប។ អ្នកមិនអាចប្រកួតប្រជែងក្នុងទីផ្សារម៉ូឌុលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដោយប្រើឧបករណ៍ហួសសម័យបានទេ។ ការផ្លាស់ប្តូរទៅឡាស៊ែរជីពចរខ្លីជ្រុលស្ទើរតែលុបបំបាត់ការផ្សំឡើងវិញនៃគែម និងការបំបែកមីក្រូមេកានិច។ វាជួយបង្កើនទិន្នផលរោងចក្ររបស់អ្នក និងធានានូវការធានាម៉ូឌុលរបស់អ្នកនៅក្នុងវិស័យនេះ។
នៅពេលដាក់បញ្ជីសម្រាំងឧបករណ៍ សូមក្រឡេកមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសទីផ្សារដំបូង។ ផ្តល់អាទិភាពដល់អ្នកលក់ដែលផ្តល់ទិន្នន័យតេស្ត HAZ ប្រកបដោយតម្លាភាព។ ទាមទារការគាំទ្រការធ្វើសមាហរណកម្មក្នុងស្រុកលើអ្នកដែលប្រកួតប្រជែងតែលើតម្លៃ។ ភាពជោគជ័យនៃការដាក់ឱ្យដំណើរការរបស់អ្នកគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើឆន្ទៈរបស់អ្នកលក់ក្នុងការលៃតម្រូវម៉ាស៊ីនទៅនឹងស្ថាបត្យកម្ម wafer ជាក់លាក់របស់អ្នក។
សកម្មភាពគឺទាមទារដើម្បីរក្សាការប្រកួតប្រជែង។ និយាយជាមួយវិស្វករផលិតកម្មរបស់អ្នកនៅថ្ងៃនេះ។ ណែនាំពួកគេឱ្យស្នើសុំការធ្វើតេស្តកាត់គំរូលើសម្ភារៈ wafer ជាក់លាក់របស់អ្នក មុនពេលចាប់ផ្តើមការពិភាក្សាលើលទ្ធកម្មណាមួយ។ ទិន្នន័យពិតនឹងណែនាំការវិនិយោគដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) ដែលអាចទទួលយកបានសម្រាប់កោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់គឺជាអ្វី?
A: សម្រាប់កោសិកាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ទំនើបដូចជា TOPCon និង HJT HAZ អាចទទួលយកបានត្រូវតែនៅខាងក្រោម 15 មីក្រូម៉ែត្រ។ ឡាស៊ែរអ៊ុលត្រាសោជីពចរខ្លី (USP) ដែលដំណើរការក្នុងជួរ picosecond ឬ femtosecond ជាធម្មតាសម្រេចបានជើង HAZ ពី 5 ទៅ 10 មីក្រូម៉ែត្រ។ ការរក្សា HAZ ដ៏តូចនេះការពារការខាតបង់នៃការបញ្ចូលគ្នានៃគែម និងការពារស្រទាប់ passivation របស់កោសិកា។
សំណួរ៖ តើម៉ាស៊ីនស្កេនឡាស៊ែរមានឥទ្ធិពលយ៉ាងណាទៅលើកម្លាំងមេកានិចនៃកោសិកាកាត់?
ចម្លើយ៖ ស្គ្រីបឡាស៊ែរច្បាស់លាស់បង្កើតរឹមគ្មានពិការភាព។ ការកាត់តាមបែបប្រពៃណីទុកចោលនូវគុណវិបត្តិ jagged មីក្រូទស្សន៍ ដែលដើរតួជាចំណុចផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង។ ដោយប្រើការបំបែកត្រជាក់ និងការបំបែកដែលបានគ្រប់គ្រង គែមលទ្ធផលគឺរលូនគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំងពត់របស់កោសិកា ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់ខ្ពស់ចំពោះការជិះកង់កម្ដៅ និងបន្ទុកខ្យល់នៅក្នុងវាល។
សំណួរ: តើខ្សែផលិតកម្មដែលមានស្រាប់អាចត្រូវបានជួសជុលឡើងវិញជាមួយនឹងស្ថានីយកាត់ឡាស៊ែរក្នុងបន្ទាត់បានទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ ខ្សែដែលមានស្រាប់អាចត្រូវបានកែលម្អឡើងវិញ ប៉ុន្តែវាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងការធ្វើសមកាលកម្ម។ ឧបសគ្គចម្បងគឺការផ្គូផ្គងល្បឿន conveyor រវាងឧបករណ៍ចាស់ និងស្ថានីយ៍ឡាស៊ែរលឿនជាងមុន។ អ្នកក៏ត្រូវគិតគូរផងដែរចំពោះលក្ខខណ្ឌនៃភាពឯកោនៃការរំញ័រ និងជើងរាងកាយ។ Retrofitting ទាមទារការរួមបញ្ចូលកម្មវិធី MES យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាថាការបញ្ជូនបន្តតាមចរន្ត និងខាងក្រោមនៅតែកំណត់ពេលវេលាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
សំណួរ: តើកាលវិភាគថែទាំធម្មតាសម្រាប់អុបទិកកាត់ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្មគឺជាអ្វី?
A: អុបទិកឧស្សាហកម្មត្រូវការការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងប្រចាំសប្តាហ៍យ៉ាងតឹងរឹង។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ និងការសម្អាតកែវភ្នែកជាមូលដ្ឋានប្រចាំថ្ងៃដោយប្រើសារធាតុរំលាយ spectroscopic ដែលបានអនុម័ត។ ការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹម និងទម្រង់ធ្នឹមជាធម្មតាកើតឡើងរៀងរាល់សប្តាហ៍ ឬពីរសប្តាហ៍។ សមាសធាតុឡាស៊ែរស្នូល ដូចជាម៉ូឌុលបូម diode ជាធម្មតាផ្តល់នូវអាយុកាលពី 10,000 ទៅ 20,000 ម៉ោង មុនពេលទាមទារការជួសជុល ឬជំនួសរោងចក្រ។
