ဆိုလာဆဲလ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် မော်ဂျူးထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း Photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုသည် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ဝက်ဖြတ်ဆဲလ်များ၊ shingled modules များနှင့် စိတ်ကြိုက် IoT နေရောင်ခြည်သုံး အပလီကေးရှင်းများ စျေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးနေသည်ကို တွေ့နေရသည်။ မော်ဂျူးပါဝါအထွက်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် သုညပျက်စီးသော wafer ခွဲခြားမှု လိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အပူဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမွေအနှစ်များသည် ယခုအခါ အသုံးမပြုတော့ပါ။ သူတို့က ရိုးရိုးရှင်းရှင်း မမှီနိုင်ဘူး။ စက်ပစ္စည်းအဟောင်းများသည် ခေတ်မီအလွန်ပါးလွှာသော ဆီလီကွန် wafers များကို ချေမှုန်းခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်း။

ဤဆောင်းပါးတွင် အဆင့်မြင့် လေဆာ ခွဲခြားခြင်းနည်းပညာကို ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျကျ အကဲဖြတ်ပါသည်။ သင့်စက်ကိရိယာများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းအပေါ် မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစည်းမှုအန္တရာယ်များကို မည်ကဲ့သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် သင်လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ သတ်မှတ်ပါသည်။ ဤရွေ့လျားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် module ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သင်သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဆဲလ်များပြောင်းလဲနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ ပြောင်းလဲနေသော နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ဗိသုကာများကို ဆန့်ကျင်သည့် သင်၏ အဆောက်အဦကို အနာဂတ်တွင် သက်သေပြနိုင်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• အဆင့်မြင့်လေဆာ ခွဲထုတ်ခြင်းသည် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ကို လျှော့ချပေးသည်၊၊ မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးပြီး ဆဲလ်များ၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

• high-throughput laser scribing machine ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် တစ်ဝက်ဖြတ်ဆဲလ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး module resistance ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• စက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အလင်းပိုင်းတည်ငြိမ်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်မှုနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အကောင်အထည်ဖော်မှု စက်ရပ်ချိန်တို့ကို အကဲဖြတ်ရန် အခြေခံဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းထက် ကျော်လွန်သွားရန်လိုအပ်သည်။

• သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ဖြန့်ချိမှုအဆင့်အတွင်း တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည်။

Yield Bottleneck- အမွေအနှစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မော်ဂျူးများကို ကန့်သတ်ထားသနည်း။

သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများသည် ပြင်းထန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအပူကို မှီခိုအားထားရသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ပိုမိုထူထဲသော အမွေအနှစ် wafers များအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ ခေတ်မီထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဗိသုကာလက်ရာများတွင် ၎င်းတို့သည် စိတ်ပျက်စရာကောင်းလောက်အောင် ပျက်ကွက်ကြသည်။ စက်ပစ္စည်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို အကြောင်းပြပြီး ဤကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ရပါမည်။

Micro-Cracks ၏ကုန်ကျစရိတ်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားသည် ဆဲလ်အစွန်းတစ်လျှောက်တွင် အဏုကြည့်မှန်ချို့ယွင်းချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ခေတ်မမီတော့သော စိန်ဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် တုံးပြောင်သော အပူပေးလေဆာများသည် အထွတ်အထိပ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအဏုကြည့်မှန်ချို့ယွင်းချက်များသည် ကနဦးစက်ရုံခွဲခြင်းတွင် အန္တရာယ်မရှိပုံရသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကွင်းပြင်အခြေအနေများသည် ၎င်းတို့အား ပြင်းထန်သော အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ နေရောင်ခြည်သည် မော်ဂျူးများကို အပူပေးပြီး ညအချိန်သည် ၎င်းတို့ကို အေးစေသည်။ ဆီလီကွန်သည် ချဲ့ထွင်ပြီး နေ့စဉ် ကျုံ့နေသည်။ ဤဖိစီးမှုများအောက်တွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများသည် အတွင်းဘက်သို့ ပြန့်ပွားသည်။ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးတွင် ဂရစ်လိုင်းများကို ဖြတ်ပြီး မလှုပ်ရှားနိုင်သော dead zone များကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ပါဝါယိုယွင်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးသော အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းနှင့် အနားသတ်ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ခြင်း။

အပူသည် ဆီလီကွန်ကို ပျက်စီးစေသည်။ အဟောင်းအပူလေဆာများသည် ၎င်းကိုဖြတ်ရန်အတွက် wafer ကို အရည်ပျော်စေသည်။ ဤပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) နောက်ကွယ်တွင် ကျန်ရစ်သည်။ ကြီးမားသော HAZ သည် ဆီလီကွန်၏ သလင်းကျောက်ပြားဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော အစွန်းများ ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ခြင်း ဆုံးရှုံးမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အီလက်ထရွန်နှင့် အပေါက်များသည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ထုတ်လွှတ်မည့်အစား ပျက်စီးနေသော အစွန်းများတွင် အချိန်မတိုင်မီ ပြန်လည်ပေါင်းစပ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် ဆဲလ်၏နောက်ဆုံးပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်နိမ့်ကျစေသည်။ အကန့်သည် စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီတွင် အဖိုးတန် ဝပ်အား ဆုံးရှုံးသွားသည်။

ခေတ်သစ် Wafers အတွက် အလိုအလျောက်စနစ် ကွာဟချက်

ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် ခေတ်မီ optical တိကျမှုမရှိပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန်အတွက် အလွန်ပါးလွှာသော ဆီလီကွန် wafers ကို ယခုထုတ်လုပ်လိုက်ပါသည်။ ထိပ်တန်း wafer အများအပြားသည် အထူ 130 မိုက်ခရိုမီတာအောက်တွင် ရှိနေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးစနစ်များသည် ဤပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြန်နှုန်းမြင့် inline လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လက်မခံနိုင်သော ကျိုးနှုန်းများကို ဖြစ်စေသည်။ Conveyor ပေါ်တွင် wafer ကွဲသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသော စက်ရပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ သင်သည် လိုင်းကိုရပ်ထားရန်၊ အမှိုက်များကို ရှင်းလင်းပြီး ပြန်လည်ချိန်ညှိရပါမည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ် ကွာဟချက်သည် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ စီးဆင်းမှုကို ပျက်စီးစေသည်။

ခေတ်မီ လေဆာ ခြစ်စက်၏ အဓိက ယန္တရားများ

သင်၏ခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အထူးပြု optical physics လိုအပ်သည်။ ခေတ်မီအောင် အကောင်အထည်ဖော်ရမယ်။ လေဆာ ခြစ်စက် ။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ဆီလီကွန်ကို မပျက်စီးစေဘဲ ခွဲထုတ်ရန် အဆင့်မြင့်အလင်းခြယ်လှယ်မှုကို အသုံးပြုသည်။

အဖျက်မဟုတ်သော ရေးခြစ်ခြင်း (အအေးခံခြင်း)

ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် ultra-short pulse (USP) လေဆာများပေါ်တွင် အားကိုးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို picosecond သို့မဟုတ် femtosecond လေဆာများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။ ၎င်းတို့သည် ထူးထူးခြားခြား အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ လေဆာသွေးခုန်နှုန်းသည် ဆီလီကွန်ရာဇမတ်ကွက်များ၏ အပူပျံ့နှံ့ချိန်ထက် ပိုတိုပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို ချက်ချင်း အငွေ့ပျံစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို 'cold ablation' ဟုခေါ်သော အလင်းတန်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာသို့ မပျက်စီးစေဘဲ အပူကို မလွှဲပြောင်းဘဲ ဆီလီကွန်ကို ဖယ်ရှားသည်။ ဤရူပဗေဒဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုသည် HAZ ကို မယုံနိုင်လောက်အောင် သေးငယ်စေပြီး ဆဲလ်များ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

တိကျပြတ်သားမှု လုပ်ငန်းစဉ်

ခေတ်သစ်ခွဲထွက်ခြင်းသည် ရိုင်းစိုင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

1. တိကျသောလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း- USP လေဆာသည် အဏုကြည့်လှိုင်းကို wafer မျက်နှာပြင်သို့ ချေမှုန်းစေသည်။ အနက်သည် အများအားဖြင့် wafer အထူ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်အထိ ရောက်ရှိသည်။

2. ထိန်းချုပ်ထားသော ခွဲခြမ်းခြင်း- စနစ်သည် အပျော့စား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် ဒုတိယ အပူဖိအားပေးစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရိုးပြတ်နေသော ပြတ်ရွေ့ကြောတစ်လျှောက် wafer ကို စုံလင်စွာ ဖမ်းယူသည်။

ဤနှစ်ဆင့်နည်းလမ်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ချောမွေ့သောအနားများကို သေချာစေသည်။ ချောမွေ့သောအနားများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ထွတ်သွားသည့်အရာများထက် များစွာသာလွန်သည်။

ဆဲလ်ဗိသုကာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

ဆိုလာဗိသုကာများသည် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲလာသည်။ သင့်စက်ရုံသည် ယနေ့ PERC လည်ပတ်နိုင်ပြီး မနက်ဖြန်တွင် TOPCon သို့ပြောင်းနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် လေဆာစနစ်သည် လွယ်ကူစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော optical overhauls မလိုအပ်ဘဲ ကွဲပြားသောဆဲလ်အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်သည်။

• PERC (Passivated Emitter နှင့် Rear Cell)- နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အနောက် passivation အလွှာကို မထိခိုက်စေရန် ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။

• TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact)- အလွန်ပါးလွှာသော ဥမင်အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များကို ကာကွယ်ရန် တိကျသောစွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။

• HJT (Heterojunction Technology) : အပူချိန် အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်သည်။ HJT ဆဲလ်များသည် 200°C ထက် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားကာ အအေးဓာတ်ကို လုံးဝမဖြစ်မနေပြုလုပ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုမြှင့်တင်မှုများ- တစ်ဝက်ဖြတ်ဆဲလ်များမှ စိတ်ကြိုက် IoT မော်ဂျူးများအထိ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် ဂျီသြမေတြီအပေါ် မူတည်သည်။ ဆဲလ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လျှို့ဝှက်သော ပါဝါရရှိမှုများကို လော့ခ်ဖွင့်ပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်းများကို တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်ရန် မှန်ကန်သော စက်ယန္တရားများ လိုအပ်ပါသည်။

Half-Cut Module ပါဝါရရှိမှုများ

တစ်ဝက်ဖြတ်ဆဲလ်နည်းပညာသည် အသုံးဝင်မှုစကေးစျေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ယုတ္တိသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အားကောင်းသည်။ စံဆဲလ်တစ်ခုကို တစ်ဝက်ခွဲလိုက်သောအခါတွင် ၎င်း၏ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ထက်ဝက်လျှော့ချသည်။ ရူပဗေဒအရ ခုခံစွမ်းအားဆုံးရှုံးမှုသည် ခုခံမှုဖြင့်မြှောက်ထားသော နှစ်ထပ်ကိန်း (P = I⊃2;R) နှင့် ညီမျှသည်။ လက်ရှိကို ထက်ဝက်လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ခုခံစွမ်းအားဆုံးရှုံးမှုကို 75% တုန်လှုပ်သွားစေပါသည်။ ၎င်းသည် အလုံးစုံ module output ကို တိုက်ရိုက်တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် မော်ဂျူး၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

ဖြတ်သန်းမှုနှင့် အချိန်မြှင့်တင်မှုများ

စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော စက်ရုံအခြေအနေများကို ထင်ဟပ်စေရမည်။ ၎င်းကို တစ်နာရီလျှင် wafers (WPH) ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ ခေတ်မီသည်။ လေဆာဆိုလာဆဲလ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် 6,000 မှ 8,000 WPH အထိ အဆင်ပြေပြေလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလိုအလျောက် လေဆာ ချိန်ညှိမှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် အမြင်အာရုံကင်မရာများသည် ဝင်လာသော wafer များကို အမြဲစောင့်ကြည့်သည်။ ၎င်းတို့သည် အနေအထားအရွေ့အပြောင်းများကို တွက်ချက်ရန်အတွက် အလင်းတန်းလမ်းကြောင်းကို မီလီစက္ကန့်များအတွင်း ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး micro-stoppages များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ထွန်းသစ်စစျေးကွက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း။

ယခုအခါ ဆိုလာစွမ်းအင်သည် Internet of Things (IoT) ကို အားကောင်းစေသည်။ အာရုံခံကိရိယာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အဝေးထိန်းကိရိယာများ မိုက်ခရိုဆိုလာပြားများ လိုအပ်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် စိတ်ကြိုက်၊ စံမဟုတ်သော ဂျီသြမေတြီများကို တောင်းဆိုသည်။ ခေတ်မီလေဆာဆော့ဖ်ဝဲသည် အော်ပရေတာများအား ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုပုံစံများကို လျင်မြန်စွာ ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ စံတစ်ဝက်ဖြတ်ထုတ်မှုမှ စိတ်ကြိုက် ဆဋ္ဌဂံပုံ IoT ဆဲလ်များကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ပြောင်းနိုင်သည်။ ဤပျော့ပြောင်းမှုသည် module ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကျိုးအမြတ်များသော ဝင်ငွေလမ်းကြောင်းသစ်များကို ဖွင့်ပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ရလဒ် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်

မှန်ကန်သောလေဆာစနစ်ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်စက်ရုံ၏အထွက်နှုန်းကို လာမည့်ဆယ်စုနှစ်အတွက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ ကြော်ငြာဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းများကိုသာ အားကိုးမနေပါနှင့်။ optical တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဗိသုကာကို သင်ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ တူးဖော်ရပါမည်။

Optical System တည်ငြိမ်မှု

တသမတ်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် wafer ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ M⊃2 ကို အသုံးပြု၍ အလင်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရပါမည်။ အချက်။ ပြီးပြည့်စုံသော လေဆာတစ်ခုတွင် M⊃2 ပါရှိသည်။ 1.0 ၏ သင်သည် 1.2 အောက်ရှိ စက်ကိရိယာများကို စမ်းသပ်ရန် တောင်းဆိုသင့်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော သွေးခုန်နှုန်းမှ သွေးခုန်နှုန်းတည်ငြိမ်မှုသည် လေဆာပေါက်ကွဲတိုင်း တူညီသောစွမ်းအင်ကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ စွမ်းအင်အတက်အကျရှိပါက groove depth ကွဲပြားသည်။ တိမ်မြုပ်နေသော အချောင်းများသည် ပုံမမှန် ပြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ နက်ရှိုင်းသော grooves များသည် အောက်ခံအလွှာများကို ပျက်စီးစေသည်။ မဝယ်ယူမီ လေဆာအရင်းအမြစ်ကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ပါ။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း 4.0 ပေါင်းစပ်မှု

Hardware သည် ညီမျှခြင်းတစ်ဝက်သာဖြစ်သည်။ စက်၏ဆော့ဖ်ဝဲအလွှာကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ရုံ MES (ထုတ်လုပ်ရေး အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်) နှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အထွက်နှုန်းခြေရာခံခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ စက်သည် အစွန်းအထင်း၊ ကျိုးနှုန်းများနှင့် ဖြတ်သန်းမှု တိုင်းတာမှုများကို အလိုအလျောက် အစီရင်ခံရပါမည်။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုသတိပေးချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းသင့်သည်။ Optical မှန်ဘီလူးများ ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် စနစ်သည် ပညာရှင်များအား အကြောင်းကြားရမည်ဖြစ်ပြီး မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်နေချိန်ကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရောင်းချသူ လိုက်နာမှုနှင့် စမ်းသပ်မှု

ဘောင်ချာကိုအခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်တော့မှ မဝယ်ပါနှင့်။ သင်သည် တင်းကျပ်သော စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း (FAT) ကို ပြဋ္ဌာန်းရပါမည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဆီလီကွန်သည် သင့်ကိုယ်ပိုင် wafer များနှင့် ကွဲပြားစွာ ပြုမူသည်။

FAT Execution အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

1. Native Stock ကိုသုံးပါ- သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့် wafer များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ရောင်းချသူ စက်ရုံသို့ ပေးပို့ပါ။

2. အဏုကြည့်မှန်မှန်ကန်ကန်- HAZ အရေးဆိုမှုများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖြတ်ထားသောအစွန်းများကို ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း- အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ် (SEM) ၏ လိုအပ်ချက်။

3. Mechanical Bend Tests- ဖြတ်ထားသောဆဲလ်များပေါ်တွင် အချက် ၃ ချက် ကွေးခြင်း စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ အနည်းဆုံး megapascal (MPa) fracture strength လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

4. ဖြတ်သန်းမှုအတည်ပြုခြင်း- စက်ကို 8 နာရီကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပါ။ optical drift မပါဘဲ ကြော်ငြာထားသော WPH ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များ

အလွန်ထိခိုက်လွယ်သော optical စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များကို မမြင်ခြင်းက သင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ထိခိုက်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။

Facility လိုအပ်ချက်များ

လေဆာများသည် တုန်ခါမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို မုန်းတီးသည်။ ၎င်းတို့ကို စံစက်ရုံကြမ်းပြင်သို့ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ချည်၍မရပါ။

• တုန်ခါမှုကို သီးခြားခွဲထားခြင်း- အနီးနားရှိ စက်ယန္တရားကြီးများသည် ကြမ်းပြင်မှတဆင့် တုန်ခါမှုကို ပို့ပေးသည်။ ဤတုန်ခါမှုသည် လေဆာရောင်ခြည်ကို မှားယွင်းစေသည်။ စက်မှုအဆင့် တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း pads များကို တပ်ဆင်ရပါမည်။

• ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန်အတက်အကျများသည် optical မှန်ဘီလူးအပြုအမူကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတစ်ဝိုက်တွင် တင်းကြပ်သော၊ ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသော ရာသီဥတုဇုန်များကို ထိန်းသိမ်းပါ။

• Exhaust and Filtration- လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် အဆိပ်သင့်သော ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤဖုန်မှုန့်များသည် မှန်ဘီလူးများနှင့် အလင်းတန်းအရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမှုန်အမွှားလေ (HEPA) filtration ဖြင့် သီးခြားဒေသခံ အိတ်ဇောစနစ်များကို တပ်ဆင်ပါ။

Calibration နှင့် Commissioning Downtime

သင့်စတင်ရောင်းချမှုအတွက် လက်တွေ့ကျသောမျှော်လင့်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။ လေဆာဌာနအသစ်တစ်ခုကို လက်ရှိမြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းတစ်ခုတွင် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ကပ်လျက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ အထက်ပိုင်း သယ်ယူကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာနှင့် စုံလင်စွာ ထပ်တူပြုရပါမည်။ အောက်ပိုင်း စီခွဲသူများသည် ဆဲလ်ဂျီသြမေတြီအသစ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရပါမည်။ Green-field တပ်ဆင်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ချိန်ညှိရန် နှစ်ပတ်ကြာတတ်သည်။ လက်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုကို လုံးဝ ရပ်တန့်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ရှိပြီးသား လိုင်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အပတ်စဉ် ပိတ်ထားရသော လတစ်လ လိုအပ်ပါသည်။

အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုမြှင့်တင်ခြင်း။

သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့သားများသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နေရမည်။ ၎င်းတို့ကို လိမ်လည်လှည့်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခါးပတ်များ ချိန်ညှိခြင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အဆင့်မြင့် လေဆာစနစ်များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ကျွမ်းကျင်မှုအစုံ လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် optical ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအား လေ့လာရပါမည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ် ချိန်ညှိခြင်း၊ ဆုံမှတ် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မှန်ဘီလူး သန့်ရှင်းရေး ပရိုတိုကောများကို နားလည်ရမည်။ ပစ်မှတ်ထား ကျွမ်းကျင်မှု သည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်မှုမရှိသော ဝန်ထမ်းများကို နူးညံ့သော optics ကိုင်တွယ်ခွင့် မပြုပါနှင့်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးသော ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဖြစ်များသောအမှားများ-

• အထူးပြု spectroscopic-grade solvents များဖြင့် optics ကို သန့်ရှင်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်း။

• အာရုံမခံနိုင်သော galvo မှန်များကို မြူခိုးထုတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

• လည်ပတ်မှုပထမလအတွင်း နေ့စဉ် beam ပရိုဖိုင်စစ်ဆေးခြင်းများကို ကျော်သွားခြင်း။

နိဂုံး

ခေတ်မီ photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို optical တိကျမှုဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မမီတော့သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် module စျေးကွက်တွင် သင်သည် ပြိုင်ဆိုင်၍မရပါ။ အလွန်တိုတောင်းသော သွေးခုန်နှုန်း လေဆာများဆီသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် အစွန်းများ ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ရုံ၏ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး နယ်ပယ်တွင် သင်၏ module အာမခံများကို လုံခြုံစေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းသည့်အခါ၊ ကနဦးစျေးကွက်ရှာဖွေရေးသတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ပါ။ ပွင့်လင်းမြင်သာသော HAZ စမ်းသပ်ဒေတာကို ပေးဆောင်သော ရောင်းချသူများကို ဦးစားပေးပါ။ စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ယှဉ်ပြိုင်သူများထက် ဒေသဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ပံ့ပိုးမှုကို တောင်းဆိုပါ။ သင့်စတင်ရောင်းချခြင်း၏အောင်မြင်မှုသည် စက်ကို သင်၏ သီးခြား wafer ဗိသုကာနှင့် ချိန်ညှိရန် ရောင်းချသူ၏ ဆန္ဒအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေရန် လုပ်ဆောင်ချက် လိုအပ်ပါသည်။ ယနေ့ သင်၏ ထုတ်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စကားပြောပါ။ ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုများကို မစတင်မီ သင်၏ သီးခြား wafer ပစ္စည်းတွင် နမူနာဖြတ်တောက်မှု စမ်းသပ်မှုတစ်ခု တောင်းဆိုရန် သူတို့ကို ညွှန်ကြားပါ။ အစစ်အမှန်ဒေတာသည် သင်၏အကောင်းဆုံးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လမ်းညွှန်ပေးလိမ့်မည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆိုလာဆဲလ်များအတွက် လက်ခံနိုင်သော Heat-Affected Zone (HAZ) ကဘာလဲ။

A- TOPCon နှင့် HJT ကဲ့သို့သော ခေတ်မီစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဆဲလ်များအတွက်၊ လက်ခံနိုင်သော HAZ သည် 15 မိုက်ခရိုမီတာအောက်တွင် ရှိနေရပါမည်။ picosecond သို့မဟုတ် femtosecond အကွာအဝေးတွင် လည်ပတ်နေသော Ultra-short pulse (USP) လေဆာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5 မှ 10 micrometers HAZ ခြေရာများကို ရရှိသည်။ ဤသေးငယ်သော HAZ ကိုထားရှိခြင်းသည် အစွန်းများပြန်လည်ပေါင်းစပ်ခြင်းဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး ဆဲလ်၏ passivation အလွှာများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

မေး- လေဆာရေးခြစ်စက်သည် ဖြတ်ထားသောဆဲလ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- တိကျသော လေဆာ ရေးခြစ်ခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်သော အနားသတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအမှတ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် အဏုကြည့်မှန်ထွတ်အနာအဆာများကို ချန်ထားသည်။ cool ablation နှင့် controlled splitting ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိလာသောအစွန်းသည် သိသိသာသာချောမွေ့သည်။ ၎င်းသည် ဆဲလ်၏ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး လယ်ကွင်းအတွင်း အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် လေတိုက်ခြင်းများကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

မေး- ရှိပြီးသား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို လိုင်းလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစခန်းများဖြင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ ရှိပြီးသားလိုင်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း ထပ်တူပြုခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြထားပါသည်။ အဓိကအတားအဆီးမှာ စက်ပစ္စည်းအဟောင်းများနှင့် ပိုမြန်သော လေဆာဌာနတို့ကြား သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြစ်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေရာနှင့် တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းသည် ရေဆန်နှင့် အောက်ပိုင်း လက်ဝေခံများ အချိန်ကိုက်ရှိနေစေရန် ဂရုတစိုက် MES ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

မေး- စက်မှုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း optics အတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကဘာလဲ။

A- စက်မှု optics သည် တင်းကျပ်သော နေ့စဉ်နှင့် အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ခွင့်ပြုထားသော spectroscopic solvents ကို အသုံးပြု၍ နေ့စဉ်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြေခံမှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများနှင့် အလင်းတန်းများ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် အပတ်စဉ် သို့မဟုတ် အပတ်စဉ် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ Diode pump modules များကဲ့သို့ Core လေဆာအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ရုံကို ပြန်လည်မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းမပြုလုပ်မီ နာရီ 10,000 မှ 20,000 အထိ သက်တမ်းပေးပါသည်။