PV Solar Cell ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် စက်ပစ္စည်း ဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်

ယနေ့ခေတ်တွင် ဆိုလာထုတ်လုပ်သူများသည် ပြင်းထန်သောဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို လျင်မြန်စွာ အတိုင်းအတာကို မြှင့်တင်ရပါမည်။ ဤပြိုင်ဆိုင်မှုတောင်းဆိုချက်များကို ဟန်ချက်ညီညီထိန်းညှိခြင်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သောကမ္ဘာ့စျေးကွက်တွင် အမြတ်အစွန်းနည်းပါးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကနဦး ဓာတုဗေဒ နှင့် တားမြစ်ဆေး အဆင့်များပေါ်တွင် ကြီးမားစွာ မှီခိုနေပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အလုံးစုံ module သက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအထွက်နှုန်းများသည် နောက်ဆုံးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကက်ပ်စပီလာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကောင်းမွန်သောဆဲလ်များကို ပျက်စီးစေသည်။ အစိုဓာတ် ညံ့ဖျင်းသော အလုံပိတ်ဘောင်သို့ ရောက်ရှိလာသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ပျက်စီးမှုသည် လျင်မြန်စွာ အရှိန်မြှင့်လာသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ရှုပ်ထွေးလှသော ကလာပ်စည်းတစ်ခုမှ အကြမ်းခံသော နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး မော်ဂျူးသို့ ရှုပ်ထွေးသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရင်းအနှီးပစ္စည်းများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါသည်။ ငွေကုန်ကြေးကျများသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ရန် ကာချုပ်နည်းပညာများကို အထူးအကဲဖြတ်နည်းကို သင်တွေ့ရှိပါလိမ့်မည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် စက်ရုံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကွင်းဆင်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• မော်ဂျူး တာရှည်ခံမှုနှင့် IEC လိုက်နာမှုတို့သည် တိကျသော ကက်ပ်စူလာပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။ အဆင့်အတန်းမမီသော အကာအရံများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည် နှင့် PID ( Potential Induced Degradation )။

• အရည်အသွေးမြင့် PV မော်ဂျူး လေမီနတာသည် မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်မဆို အရေးပါသော ဖြတ်ကျော်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်သည်—စက်ဝန်းအချိန်များသည် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

• ဝယ်ယူရေး ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် ကနဦး CapEx ကို အပူပိုင်းတူညီမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ရပ်ချိန်တို့နှင့် ချိန်ညှိသင့်သည်။

• လေယာဉ်မှူးမှ ဂီဂါဝပ်အဆင့် ထုတ်လုပ်မှုအထိ ချဲ့ထွင်ရန် အတည်ပြုနိုင်သော အလုပ်ချိန်ဒေတာနှင့် ဒေသန္တရ ပံ့ပိုးမှုဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အဦများပါရှိသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။

End-to-End PV Module စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်

ဆဲလ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် wafer ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဓာတုဆေးဆိုးခြင်းနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် photovoltaic effect ကိုဖန်တီးသည်။ ပြီးသည်နှင့်၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဆီလီကွန် wafers များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ စုဝေးစည်းသည် အကာအကွယ်အကာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပျက်စီးလွယ်သော ဓာတုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကြမ်းခံသော ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် ပိုင်ဆိုင်မှုများကြား ကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးသည်။

ဗလာဆဲလ်တစ်ခုအား အသုံးချနိုင်သော အကန့်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် တိကျသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် အဆင့်များ၏ စီစဥ်မှု လိုအပ်သည်။ မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

1. ကြိုးတပ်ခြင်းနှင့် Bussing- အလိုအလျောက်စက်များသည် အထူးပြုကြေးနီဖဲကြိုးများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးနိုင်သောကော် (ECA) ကို အသုံးပြု၍ ဆဲလ်တစ်ခုချင်းစီကို ချိတ်ဆက်သည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် စီးရီးများနှင့် အပြိုင်ဆားကစ်များအဖြစ် ဤချိတ်ဆက်မှုများကို ဂဟေဆော်သည်။ ဤနေရာတွင် အပူဖိစီးမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ဆီလီကွန်ရှိ အဏုကြည့်အက်ကွဲကြောင်းများကို တားဆီးပေးသည်။

2. Layup နှင့် Stacking- စက်ရုပ်လက်မောင်းများသည် ကုန်ကြမ်းများကို တိကျသော အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အဖြစ် စီစဉ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ခြေတွင် Tempered Front Glass ကိုထားရှိကြသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် EVA သို့မဟုတ် POE encapsulant အလွှာတစ်ခုကို ထည့်သည်။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ဆဲလ်မက်ထရစ်သည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အကာအကွယ်ပိုလီမာနောက်ကျောစာရွက်အောက်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသော အခြား encapsulant အလွှာကိုထည့်ထားသည်။

3. Lamination- ဤအရေးပါသော အပူနှင့် ဖုန်စုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် encapsulant ကို အပြီးတိုင် ပျောက်ကင်းစေသည်။ ၎င်းသည် ပိုလီမာကို အရည်ပျော်စေပြီး အဏုကြည့် ကွာဟချက်တိုင်းသို့ တွန်းပို့သည်။ ၎င်းသည် မော်ဂျူးအား အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ထုတ်ပေးသည်။

4. ဖရိန်နှင့် Junction Box စည်းဝေးပွဲ- အလိုအလျောက် စာနယ်ဇင်းများသည် ဖန်ပတ်ပတ်လည်တစ်ဝိုက်တွင် တင်းကျပ်သော အလူမီနီယမ်ဘောင်ကို ချိတ်တွဲထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေခိုးရေငွေ့များကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် ဆီလီကွန်အစွန်းများ ကပ်ဆေးများ ထိုးသွင်းကြသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်ရုပ်များသည် လျှပ်စစ်အထွက်ကို ပြင်ပကေဘယ်လ်များထံ ပို့ဆောင်ပေးသည့် လမ်းဆုံသေတ္တာကို ချိတ်ပြီး အိုးပေါက်ကြသည်။

5. စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စီခြင်း- ပြီးသွားသော အကန့်များသည် ဖလက်ရှ်စမ်းသပ်ရန်အတွက် နေရောင်တူတူတူတာထဲသို့ ဝင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်တံဆိပ်နှင့် ဆန့်ကျင်သည့် အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်ထွက်ရှိမှုကို အတည်ပြုသည်။ Electroluminescence (EL) စစ်ဆေးမှုသည် X-ray ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပြီး ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ လျှို့ဝှက်အတွင်းပိုင်းအက်ကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။

အထွက်နှုန်းမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် Core Equipment Matrix

ခေတ်မီ ဆိုလာထုတ်လုပ်ရေးသည် လက်လုပ်လက်စားကို အားကိုး၍မရပါ။ လူသား၏ ကိုင်တွယ်ပုံသည် လက်မခံနိုင်သော ကွဲပြားမှုများကို မိတ်ဆက်ပြီး မမြင်နိုင်သော မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အထွက်နှုန်း မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုသည် အလိုအလျောက် ကြီးမားသော၊ တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသော အရင်းအနှီးပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ နောက်ဆုံးထွက်နှုန်းများကို ညွှန်ပြသည်။

လိုင်းတစ်လျှောက်ရှိ ဘူတာတစ်ခုစီသည် တိကျသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မြန်နှုန်း၊ တိကျမှု၊ နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ ဤအဓိကကိရိယာများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

Core Equipment Operation အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

အပြောင်းအလဲတိုင်း၏အစတွင် သင်သည် inline EL စမ်းသပ်သူများကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ချိန်ညှိမထားသော ကင်မရာများသည် ချို့ယွင်းနေသော module များကို အတည်ပြုပေးပါမည်။ ဂဟေ အပူချိန် လေးသိန်းခွဲကို အမြဲတမ်း အနီးကပ် စောင့်ကြည့်ပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပါးလွှာသော wafer များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူမလုံလောက်ပါက လျှပ်စစ်အဆစ်များ အားနည်းစေသည်။

PV Module Laminator ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

ကာဗာအဆင့်သည် ဆိုလာပြားတစ်ခုသည် အမိုးပေါ်တွင် နှစ်ဆယ့်ငါးနှစ်အထိ ရှင်သန်နိုင်မှု ရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤနေရာတွင် လုပ်ငန်းစဉ် စက်ပြင်များသည် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အားကိုးသည်။ အရည်အသွေးမြင့်သည်။ PV Module Laminator သည် ကုန်ကြမ်းများကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အပူနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကို တပြိုင်နက် အသုံးပြုပါသည်။

Multi-stage process သည် vacuum pumping ဖြင့် စတင်သည်။ အကြီးစားပန့်များသည် စီမံဆောင်ရွက်ခန်းမှ လေအားလုံးကို ဖယ်ထုတ်သည်။ လေကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ အောက်ဆီဂျင်ကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် encapsulant တွင်ပိတ်မိနေသောကျန်နေသောအစိုဓာတ်ကိုလည်းထုတ်ယူသည်။ ထို့နောက် အပူပေးသည့်အဆင့် စတင်သည်။ ပလတ်စတစ်များသည် EVA သို့မဟုတ် POE အရည်ပျော်စေရန် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ပေါ်လီမာ အရည်ပျော်လာသည်နှင့်အမျှ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ပစ္စည်းအား ပျော့ပျောင်းသော သာမိုပလတ်စတစ်မှ တာရှည်ခံသော အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အအေးခံအဆင့်သည် စက်ကို ဘောင်မှ ခိုင်မာစေပြီး အကန့်မှ စက်မှ ထွက်သည့်အခါ အပူရှော့ခ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

စက်ရုံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ဖြတ်သန်းမှု သက်ရောက်မှု

Lamination သည် သိသာထင်ရှားသော အချိန်လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤစက်ပစ္စည်းသည် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ဗဟိုချက်ယူနစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ မင်းရဲ့ stringers တွေက မင်းသူတို့ကို ကုသပေးနိုင်တာထက် ပိုမြန်တဲ့ panel တွေထုတ်ရင် ပိတ်ဆို့မှုတွေ ချက်ချင်းဖြစ်လာတယ်။ Polymer cross-linking chemistry ကို သင် အလျင်စလို မလုပ်နိုင်ပါ။

စက်ရုံခြေရာကို ချဲ့ထွင်ခြင်းမပြုဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများကို အဆင့်မြှင့်လေ့ရှိသည်။ Multi-deck သို့မဟုတ် Multi-Chamber ကိုရွေးချယ်ခြင်း။ Solar Panel Laminator သည် အပူနှင့် အအေးပေးသည့် အဆင့်များကို ပိုင်းခြားပေးပါသည်။ တုန်လှုပ်နေသော ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အသုတ်တစ်သုတ်လျှင် ထိရောက်သော စက်ဝန်းအချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံနေ့စဥ်ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးစေသည်။

အရည်အသွေးရလဒ်များနှင့် ထုတ်ကုန်သက်တမ်းရှည်ခြင်း။

Lamination စွမ်းဆောင်ရည်သည် အာမခံတောင်းဆိုမှုများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ အပူပေးပန်းကန်ပြားများသည် မညီမညာသော အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ခံရပါက၊ encapsulant သည် အေးသောနေရာများတွင် gel ပါဝင်မှုနည်းပါးသည်။ ဂျယ်ပါဝင်မှုနည်းသော ကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်နိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ဖုန်စုပ်ပန့်စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး မော်ဂျူးမက်ထရစ်အတွင်းတွင် မိုက်ခရိုပူဖောင်းများ ပိတ်မိသွားစေသည်။

ဤပိတ်မိနေသော ပူဖောင်းများသည် ပူပြင်းသော နွေရာသီနေရောင်အောက်တွင် ကျယ်ပြန့်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းပတ်လမ်းများကို ကွဲအက်စေကာ ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်စေပါသည်။ တိကျသော အပူတူညီမှု နှင့် ကြံ့ခိုင်သော လေဟာနယ်ကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် ရေရှည်နယ်ပယ်တွင် ရှင်သန်မှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

ဝယ်ယူမှုအတိုင်းအတာ- Assembly နှင့် Lamination Tech ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

အရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာများဝယ်ယူခြင်းသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် ရှေ့တိုးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ စက်သည် စက္ကူပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဆက်တိုက်လေးလံသော ဝန်များအောက်တွင် ပျက်ကွက်သည်။ ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာသုံးခုတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စက်ယန္တရားများကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

• အပူပိုင်းတူညီမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု- အရင်းခံ ပလပ်စတစ် အပူပေးခြင်းနည်းပညာကို အကဲဖြတ်ပါ။ ရေနံအပူပေးထားသော ပန်းကန်ပြားများသည် ကြီးမားသော အပူဓာတ်အား ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများတစ်လျှောက် အပူချိန်များကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များသည် တုံ့ပြန်ချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်သော်လည်း ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော အပူအစက်များကို ဖွံ့ဖြိုးစေနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ±1.5°C ထက်မပိုသော လက်ခံနိုင်သောအပူချိန်ကွဲပြားမှုကို တောင်းဆိုပါ။

• အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လိုင်းပေါင်းစည်းခြင်း- သီးခြားစက်များသည် ဒေတာဆီလိုများကို ဖန်တီးသည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် သင့်စက်ရုံထုတ်လုပ်ရေး အကောင်အထည်ဖော်ရေးစနစ် (MES) တွင် ချောမွေ့စွာ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ ၎င်းသည် အတွဲနံပါတ်များ၊ ဟင်းချက်နည်း ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အမှားကုဒ်များကို အလိုအလျောက် မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲသည် အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းကြားခံခုံများတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

• Material Flexibility- နေရောင်ခြည်နည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲလာသည်။ စံ EVA သည် လူကြိုက်များဆဲဖြစ်သော်လည်း N-type နှင့် TOPCon bifacial cells များသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို တွန်းလှန်ရန် POE encapsulants အသစ်များကို တောင်းဆိုပါသည်။ POE သည် မတူညီသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်များနှင့် ကုသမှုအချိန်ပိုကြာရန် လိုအပ်သည်။ စက်ကိရိယာသည် ရှုပ်ထွေးသော ချက်ပြုတ်နည်းမျိုးစုံကို သိမ်းဆည်းနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ သင့်ထုတ်ကုန်လမ်းပြမြေပုံတွင် ၎င်းတို့ပါဝင်ပါက ပေါ့ပါးသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အကန့်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။

မကြာခဏဝယ်ယူမှုအမှားများ

ဝယ်ယူသူအများစုသည် အမြင့်ဆုံးသော ဖောက်ပြန်နံပါတ်များကိုသာ အာရုံစိုက်ကြသည်။ ဟင်းချက်နည်းပြောင်းလဲခြင်းအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို လျစ်လျူရှုကြသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မရှိသောစက်သည် ပုံမှန် module များမှ bifacial ဒီဇိုင်းများဆီသို့ သင်ပြောင်းလိုက်တိုင်း နာရီပေါင်းများစွာ စက်ရပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအန္တရာယ်များ

အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ ပို့ဆောင်ခြင်းသည် ပထမအတားအဆီးမျှသာဖြစ်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ကော်မရှင်ဖွဲ့ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပမာဏမြင့်မားသော စက်ယန္တရားများကို လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော ကြီးမားသော အသုံးဝင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အဆောက်အဦ အခြေခံအဆောက်အအုံများကို လျှော့တွက်လေ့ရှိသည်။

ဤစနစ်များကို ပေါင်းစည်းခြင်းသည် တင်းကျပ်သော အစီအစဉ်ဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ အောက်တွင် ဘုံအကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် လိုအပ်သော လျော့ပါးသက်သာစေရေး ဗျူဟာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့် ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

Site Acceptance Testing သည် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ရုံစံနှုန်းဒေတာအပေါ်အခြေခံပြီး စက်ပစ္စည်းများကို မည်သည့်အခါမှ ဆိုင်းဘုတ်မပိတ်ပါနှင့်။ သင်သည်သင်၏ကိုယ်ပိုင်ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင်စနစ်မှတဆင့်သင်၏တိကျသောဖန်, ဆဲလ်များနှင့် encapsulant ကို run ရပါမည်။ ပိုလီမာ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုသည် မတူညီသော အဆောက်အဦ အမြင့်ပေနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆ အဆင့်များတွင် ကွဲပြားစွာ ပြုမူသည်။ သင့်ချက်ပြုတ်နည်းများကို ဒေသအလိုက် ချုပ်လုပ်ပါ။

ထို့အပြင်၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ လေဟာနယ်ပန့်များသည် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းအဆင့်များအတွင်း ပိုလီမာမှထွက်ကုန်များကို အဆက်မပြတ်စုပ်ယူပါသည်။ ၎င်းတို့၏ဆီမကြာခဏပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည်။ ပညာရှင်များသည် ပုံမှန်ရေထွက်အဆို့ရှင်သို့ရောက်ရှိရန် အဓိကကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်သိမ်းရမည်ဆိုလျှင်၊ စက်ရုံအလုပ်ရုံတစ်ခုလုံးသည် အလုပ်ချိန်ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

အောင်မြင်သော photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုသည် တင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စည်းကမ်းအပေါ် မူတည်သည်။ stringing နှင့် layup ပြုလုပ်စဉ်တွင် micro-cracks များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လျော့ပါးစေရပါမည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ သင်သည် နှစ်ဆယ့်ငါးနှစ် သက်တမ်းကို အာမခံရန်အတွက် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော hermetic encapsulation ကို သေချာစေရမည်။ Lamination အဆင့်အတွင်း အလျှော့အတင်း တစ်စုံတစ်ရာသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ချက်ချင်း ကျဆင်းစေပြီး ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အကွက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏လက်ရှိလိုင်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Request for Proposal (RFP) မရေးသားမီ သင်၏ တိကျသော အရှိန်အဟုန် ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါ။ သင်၏ မူပိုင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ရှေ့ပြေးစကေးစမ်းသပ်မှုကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။ အပူပိုင်းတူညီမှုနှင့် လေဟာနယ်၏ထိရောက်မှုကို ကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းသည် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လုံခြုံစေပြီး နယ်ပယ်တွင် သင့်အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- PV module laminator အတွက် စံစက်ဝန်းအချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A- ပုံမှန်စက်ဝန်းအချိန်များသည် တစ်သုတ်လျှင် 12 မိနစ်မှ 18 မိနစ်အထိရှိသည်။ တိကျသောကြာချိန်သည် သီးခြား encapsulant ဓာတုဗေဒအပေါ် များစွာမူတည်သည်။ Standard EVA ပစ္စည်းများသည် အတော်လေး လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းပါသည်။ အသစ်သော POE ပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုရရှိရန် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အပူပေးသည့်အဆင့်များ လိုအပ်သည်။ Multi-chamber machine configurations များသည် ထိရောက်သော အသုတ်အကြိမ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

မေး- အခန်းတစ်ခန်းပါ နံရံဆေးရေးက အခန်းတစ်ခန်းနဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားသလဲ။

A- အခန်းတစ်ခန်းတည်းရှိ စက်တစ်ခုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာတစ်ခုအတွင်း လေဟာနယ်၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးများကို လုံး၀လုပ်ဆောင်သည်။ အခန်းပေါင်းများစွာစနစ်များသည် ဤအပူအဆင့်များကို သီးခြားဇုန်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အော်ပရေတာများအား module များစွာကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤအဆင့်များကို ထပ်နေခြင်းသည် ပမာဏမြင့်မားသော ဂီဂါဝပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အလုံးစုံ ဖြတ်သန်းနိုင်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။

မေး- PV ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများသည် အဓိက လိုက်နာရမည့် စံနှုန်းများကား အဘယ်နည်း။

A- ပြီးသွားသော module များသည် တင်းကျပ်သော နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ကျော်ဖြတ်ရပါမည်။ IEC 61215 သည် ဒီဇိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို အုပ်ချုပ်သည်။ IEC 61730 သည် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး အရည်အချင်းများကို ညွှန်ပြသည်။ Lamination အရည်အသွေးသည် လိုက်နာမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ လိုအပ်သော စိုစွတ်သောအပူနှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုစမ်းသပ်မှုများအတွင်း အားနည်းသော ကက်ကက်ဖုံးများ သည် ချက်ချင်းဆိုသလို ကွဲအက်သွားစေသည်။

မေး- POE encapsulants အသစ်များအတွက် အဟောင်းအကာအရံပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

A- Retrofitting သည် အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်။ POE ပစ္စည်းများသည် အမွေအနှစ် EVA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းပရိုဖိုင်များနှင့် ကုသမှုအချိန်များကို တောင်းဆိုပါသည်။ အဟောင်းအပူပေးပန်းကန်ပြားများသည် တိကျသော အပူတူညီမှု လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် POE သည် မတူညီသော outgassing ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်ပေးပြီး ပိုမိုလေးလံသော ဖုန်စုပ်ပန့်များကို တောင်းဆိုပါသည်။ ပစ္စည်းအပြည့်အစုံ အစားထိုးခြင်းသည် ROI ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။