ZST-AYZ-24-46DS
Zênitesolar
| Disponibilidade | |
|---|---|
| Quantidade: | |
| NOME | Laminador de economia de energia com integração inteligente automática | |||
| Modelo | ZST-AYZ-24-46DS |
Patente nº: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE Nº: CN.CE.0631-08/10 Novo certificado CE NO: GB/1067/5856/16 |
|
| Capacidade | Total de 460.800 painéis/um ano, (para 330 W 16 peças 156*72 células = 152 MW/3 turnos) | |||
|
||||
Dispositivo parâmetros |
Poder | AC380V/50Hz/Trifásico/5Linha | Peso | ≈48T |
| Fluxo de ar comprimido | 1500L/min | Pressão do ar | 0,5~1,0MPa | |
| Altura da cavidade laminada | 25mm | Área de laminação | 2.400 mm × 4.600 mm × 2x2 | |
| Potência normal | ≈110KW | Potência total | 230 kW | |
| Rosto de trabalho | 10.4'Tela sensível ao toque | Taxa de vácuo | 2*2*302M 3 /Alto Bomba de vácuo de eficiência |
|
| Plataforma de aquecimento | Por metro quadrado de não planicidade ≤ 300um |
Máximo temperatura |
180°C | |
| Uniformidade de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Trabalhando Temperatura |
100℃~160℃ | |
| Faixa de temperatura | 30℃~180℃ | Temperatura Precisão |
±1℃ | |
Configuração máxima temperatura |
180°C | Barulho no Trabalho | <65dB | |
| Tempo de vácuo | 90 segundos 100Pa | Tempo de laminação | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Cobrir viagens |
200mm |
Dimensões (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
|
| Estrutura Principal: Carregamento + Laminação + Descarga Quatro conjuntos 302 de bombas de vácuo, dois conjuntos de estações de aquecimento. |
||||
1. Eficiência aprimorada Quando comparado com uma máquina de laminação típica de câmara dupla, este equipamento apresenta uma produtividade de máquina única que é 3,6 vezes maior do que uma máquina de laminação de câmara única padrão. Por exemplo, usando 72 peças de componentes de 330 W medindo 156×156 de tamanho, feitos de wafer de silício comum, e assumindo operação contínua 24 horas por dia, 300 dias por ano, com 4 componentes prensados em cada ciclo do forno, a produção anual de uma única máquina pode chegar a 152 MW. 2. Design compacto Com a mesma capacidade de uma laminadora normal de cavidade dupla, este equipamento ocupa apenas metade do espaço, economizando valiosos imóveis de fábrica e reduzindo os custos de produção. Além disso, o equipamento é mais ágil, exigindo menos operadores e reduzindo gastos com mão de obra. 3. Totalmente automatizado Apresentando um design de 4 câmaras com camadas superiores e inferiores, alimentação automática e controle inteligente, este equipamento pode ser perfeitamente integrado a uma linha de produção totalmente automatizada. 4. Manutenção simples O design da estrutura interna facilita ao pessoal de manutenção e operação a verificação do status do equipamento e a identificação de quaisquer problemas. Também permite a fácil substituição de peças de desgaste e consumíveis devido à estrutura simples da estrutura. 5. Eficiência Energética O equipamento é aquecido por duas estações de aquecimento nos pisos superiores e inferiores, reduzindo o consumo de energia e poupando custos aos utilizadores. 6. Versátil Este equipamento pode ser usado para embalar vários tipos de módulos solares, incluindo módulos de cristal único, silício policristalino e módulos de vidro duplo de filme fino. É adequado para ambientes industriais e de laboratório. 7. Versatilidade Cada camada de câmara é projetada de forma independente com seu próprio sistema de vácuo e pressão. A câmara de duas camadas pode trabalhar em conjunto com uma plataforma elevatória de transmissão ou de forma independente. Se uma camada precisar de manutenção, isso não afetará a operação da outra camada. 8. Segurança Os materiais utilizados na fabricação do equipamento não são tóxicos e são seguros para uso. 9. Estabelecendo o sistema Thimble com base nos requisitos. |
||||
![]() |
![]() |