சோலார் பேனல்களை வெட்டுவதற்கும் எழுதுவதற்கும் UV லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

அரை-வெட்டு மற்றும் மூன்றாவது-வெட்டு சூரிய மின்கலங்களை நோக்கிய மாற்றம் கடந்த சில ஆண்டுகளில் தொழில்துறை தரங்களை முழுமையாக மறுவரையறை செய்துள்ளது. M10 மற்றும் G12 போன்ற பெரிய செதில் வடிவங்களைக் கையாளும் போது இந்த பரிணாமம் குறிப்பாகத் தெரிகிறது. இருப்பினும், சரியான விளிம்பு தரத்தை அடைவது மற்றும் மைக்ரோ கிராக்களைத் தடுப்பது நவீன சோலார் பேனல் உற்பத்தி வரிகளில் முதன்மையான தடையாக உள்ளது.

பாரம்பரிய இயந்திர வெட்டு முறைகள் பெரும்பாலும் இந்த உடையக்கூடிய செதில்களுக்கு தேவையான துல்லியத்தை வழங்கத் தவறிவிடுகின்றன. நிலையான வெப்ப ஒளிக்கதிர்கள் வெட்டப்பட்ட பாதையில் சிக்கலான வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை (HAZ) அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இந்த வெப்ப மண்டலங்கள் ஒட்டுமொத்த செல் செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன மற்றும் தேவையற்ற உடைப்பு விகிதங்களை கூர்மையாக அதிகரிக்கின்றன. உற்பத்தியாளர்களுக்கு தெளிவான, நம்பகமான அணுகுமுறை தேவை.

உற்பத்தி மேலாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் பொறியாளர்களுக்கு, ஒரு சிறப்பு UV லேசர் அமைப்பில் முதலீடு செய்வது கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். கணிசமான மகசூல் மேம்பாடுகள் மற்றும் தினசரி ஆப்டிகல் பராமரிப்பு உண்மைகளுக்கு எதிராக நீங்கள் முன்கூட்டியே மூலதனச் செலவினங்களை எடைபோட வேண்டும். இந்த வழிகாட்டி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியவற்றை சரியாக விவரிக்கிறது. குளிர் நீக்கம் எவ்வாறு உடையக்கூடிய சிலிக்கானை பாதுகாக்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். உங்கள் அதிக அளவு உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்த உங்களுக்கு உதவ, கடுமையான உபகரண அளவுகோல்கள் மற்றும் செயல்படக்கூடிய விற்பனையாளர் மதிப்பீட்டு அளவீடுகளையும் நாங்கள் ஆராய்வோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• துல்லியமான வேகம்: UV லேசர்கள் 'குளிர் நீக்கம்' பயன்படுத்துகிறது, நிலையான ஐஆர் ஃபைபர் லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது HAZ மற்றும் விளிம்பு மறுசீரமைப்பு இழப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

• மகசூல் தாக்கம்: ஒரு சிறப்பு மேம்படுத்துவது லேசர் சூரிய மின்கல வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு செல் உடைப்பு விகிதத்தை 0.1% க்கும் கீழே குறைக்கலாம், நேரடியாக உற்பத்தி வரி ROI ஐ மேம்படுத்துகிறது.

• வடிவமைப்பு அளவிடுதல்: நவீன அமைப்புகள் விரிவான மெக்கானிக்கல் ரீடூலிங் தேவையில்லாமல் பெரிய செதில் பரிமாணங்களை (156 மிமீ முதல் 230 மிமீ வரை) ஆதரிக்க வேண்டும்.

• உரிமையின் மொத்த செலவு (TCO): UV லேசர்கள் சிறந்த துல்லியத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், வாங்குபவர்கள் அதிக நுகர்வு செலவுகள் (ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள்/கண்ணாடிகள்) மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகளுக்கு மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.

வணிக வழக்கு: ஏன் உற்பத்திக் கோடுகள் UV லேசர்களுக்கு மாறுகின்றன

பெரிய சிலிக்கான் செதில்கள், குறிப்பாக M10 மற்றும் G12 வடிவங்கள், நவீன பேனல் உற்பத்தியில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவை அதிக தொகுதி சக்தி வெளியீட்டை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை குறிப்பிடத்தக்க கையாளுதல் சவால்களை முன்வைக்கின்றன. இந்த பெரிய செதில்கள் பழைய தலைமுறைகளை விட மெல்லியதாகவும் மிகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும். வழக்கமான வெட்டு முறைகள் சிலிக்கானைப் பிரிக்க வெப்ப அழுத்தத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. இந்த தீவிரமான, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பமானது ஸ்க்ரைப் லைனில் கட்டமைப்பு மைக்ரோ-கிராக்களை ஏற்படுத்துகிறது.

ஆரம்ப தொழிற்சாலை ஆய்வுகளின் போது இந்த நுண்ணிய எலும்பு முறிவுகள் பெரும்பாலும் முற்றிலும் மறைந்திருக்கும். அவை பொதுவாக தொகுதி லேமினேஷனின் போது வெளிப்படும். மோசமானது, காற்று அல்லது பனி சுமைகள் காரணமாக அவை செயலில் உள்ள களப்பணியின் போது பரவலாம். இது பேரழிவு தரக்கூடிய தொகுதி தோல்வி மற்றும் விலையுயர்ந்த உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

செயல்திறன் தக்கவைப்பு என்பது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்திற்கு மாறுவதற்கு மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். மெக்கானிக்கல் ஸ்க்ரைபிங் மற்றும் உயர்-வெப்ப ஒளிக்கதிர்கள் வெட்டு விளிம்பில் உள்ள PN சந்திப்பை தீவிரமாக சமரசம் செய்கின்றன. வெப்ப ஆற்றல் சிலிக்கானை உருக்கும் போது, ​​மென்மையான டோபண்ட் சுயவிவரம் மாறுகிறது. இந்த சேதம் அளவிடக்கூடிய சக்தி இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது விளிம்பு மறுசீரமைப்பு என அழைக்கப்படுகிறது. அரை வெட்டப்பட்ட செல் உள்ளமைவுகளில் அதிக வாட்டேஜை பராமரிக்க இந்த சந்திப்பு சேதத்தை நாம் அகற்ற வேண்டும்.

பாரம்பரிய வெட்டுகளில் பொதுவான மைக்ரோ கிராக் ஆதாரங்களின் முறிவு இங்கே:

• அகச்சிவப்பு லேசர் உருகுவதால் ஏற்படும் அதிகப்படியான வெப்ப சாய்வு.

• ஒரு ஆழமற்ற எழுத்தாளருக்குப் பிறகு செதில்களை உடைப்பதால் ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தம்.

• மோசமாக அளவீடு செய்யப்பட்ட கன்வேயர் பெல்ட்கள் மூலம் அதிர்வுகள் மாற்றப்படுகின்றன.

• சீரற்ற பீம் ஃபோகஸ் சீரற்ற வெப்ப ஊடுருவலை ஏற்படுத்துகிறது.

புற ஊதா ஒளிக்கதிர்கள் சக்திவாய்ந்த, அறிவியல் பூர்வமாக நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வை வழங்குகின்றன. 355nm அலைநீளத்தில் இயங்கும், அவை ஒளி வேதியியல் நீக்கத்தை நம்பியுள்ளன. அவை ஒளிவெப்ப உருகலை நம்பாமல் நேரடியாக மூலக்கூறு பிணைப்புகளை உடைக்கின்றன. இந்த பொறிமுறையானது அடிக்கடி 'குளிர் நீக்கம்' என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது உடையக்கூடிய சிலிக்கான் கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் விளிம்பின் மின் பண்புகளைப் பாதுகாக்கிறது.

உங்கள் வசதியை மேம்படுத்த திட்டமிடும் போது, ​​தெளிவான, தீவிரமான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். முதலில், கடுமையாக குறைக்கப்பட்ட உடைப்பு விகிதத்தை இலக்காகக் கொள்ளுங்கள். ஒரு பிரீமியம் லேசர் சோலார் செல் கட்டிங் மெஷின் உடைப்பு விகிதங்களை 0.1% க்கும் கீழே எளிதாகத் தள்ள வேண்டும். இரண்டாவதாக, வெட்டு விளிம்பில் முழுமையான பூஜ்ஜிய மின் சிதைவைக் கோருங்கள். இறுதியாக, புதிய அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவையான UPH (ஒரு மணிநேரத்திற்கு அலகுகள்) செயல்திறனைத் துல்லியமாகத் தியாகம் செய்யாமல் பராமரிக்கிறது.

சோலார் செல் ஸ்க்ரைபிங்கில் UV எதிராக IR ஃபைபர் லேசர்கள்

பல வசதிகள் இன்னும் அகச்சிவப்பு மற்றும் புற ஊதா அலைநீளங்களுக்கு இடையே அவற்றின் உற்பத்தித் தளங்களுக்கு விவாதம் செய்கின்றன. தேர்வு நேரடியாக உற்பத்தி விளைச்சல், பராமரிப்பு அட்டவணைகள் மற்றும் இறுதி தொகுதி வாட்டேஜ் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. இன்று ஓட்டுநர் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ள அடிப்படை வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம்.

IR ஃபைபர் லேசர்கள் 1064nm அலைநீளத்தில் இயங்குகின்றன. அவை சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறுகளில் அதிக வெப்ப ஊடுருவலை வழங்குகின்றன. அவை பொதுவாக நேர் கோடுகளில் வேகமான முழுமையான வெட்டு வேகத்தை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவை மைக்ரோ கிராக்களின் குறிப்பிடத்தக்க அதிக ஆபத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை எளிதில் உடையக்கூடிய சிலிக்கான் மற்றும் சிறப்பு ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடிகளை சேதப்படுத்துகின்றன. ஆழமான வெப்ப ஊடுருவல் பொருளை வன்முறையில் உருகச் செய்து, தெறிப்பு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

மாறாக, UV லேசர்கள் 355nm இல் இயங்குகின்றன. அவை ஆழமற்ற பொருள் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன. சிலிக்கான் புற ஊதா ஒளியை நன்றாக உறிஞ்சுகிறது. இந்த பாரிய உறிஞ்சுதல் வீதம் என்பது வெப்பம் பரவுவதற்கு முன்பு ஆற்றல் அணு பிணைப்புகளை உடனடியாக உடைக்கிறது. இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு சுத்தமான, குப்பைகள் இல்லாத பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது.

எட்ஜ் தரமானது மற்றொரு முக்கியமான வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது. புற ஊதா ஒளிக்கதிர்கள் கிட்டத்தட்ட மிகக் குறைவான வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை உருவாக்குகின்றன. விலையுயர்ந்த பிந்தைய வெட்டு பொறிப்பிற்கான தேவையை நீங்கள் நீக்குகிறீர்கள். ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன சுத்தம் குளியல் முற்றிலும் தேவையற்றது. IR லேசர்கள் ஒரு முக்கிய, சேதமடைந்த மண்டலத்தை விட்டு, விரிவான இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் தேவைப்படும்.

பயன்பாட்டு பொருத்தம் உங்கள் சரியான தயாரிப்பு கலவையை முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது. விளிம்பு அழகியல் பொருட்படுத்தாத தடிமனான, சிக்கலான கட்டமைப்பு வெட்டுக்களுக்கு ஐஆர் லேசர்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மாறாக, அதிக திறன் கொண்ட சூரிய மின்கலத்தை பிரிப்பதற்கு UV லேசர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். PERC, HJT மற்றும் TOPCon செல்கள் போன்ற மேம்பட்ட கட்டமைப்புகளைச் செயலாக்குவதில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. அவர்கள் துல்லியமான மெல்லிய-திரைப்பட கண்ணாடி ஸ்கிரிப்பிங்கை குறைபாடற்ற முறையில் கையாளுகிறார்கள்.

லேசர் ஸ்க்ரைபிங் இயந்திரத்திற்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

உயர்நிலையை மதிப்பிடுதல் லேசர் ஸ்க்ரைபிங் மெஷின் அடிப்படை மார்க்கெட்டிங் பிரசுரங்களுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும். தினசரி தொழிற்சாலை யதார்த்தங்களைக் கோரும் சாதனங்களின் திறன்களை நீங்கள் சீரமைக்க வேண்டும்.

முதலில், செயல்திறன் மற்றும் எழுதும் வேகத்தை கடுமையாக மதிப்பிடவும். உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் வினாடிக்கு மில்லிமீட்டர்களில் மிக அதிக அதிகபட்ச ஸ்க்ரைபிங் வேகத்தை விளம்பரப்படுத்துகிறார்கள். இருப்பினும், மூலைப்படுத்தல் துல்லியம் குறைந்துவிட்டால், மூல வேகம் என்பது ஒன்றும் இல்லை. கால்வோ ஸ்கேனரின் உறுதிப்படுத்தல் நேரத்திற்கு எதிராக எப்போதும் வெட்டு வேகத்தை அளவிடவும். அதிக வேகத்தில் கண்ணாடிகள் சிறிது அதிர்வுற்றால், உங்கள் எழுத்தர் கோடு அசையும். தொடர்ச்சியான பேட்டர்ன் டிரேசிங்கின் போது பயனுள்ள வேகம் குறித்த தரவைக் கோருங்கள்.

இரண்டாவதாக, செதில் அளவு பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்கவும். சோலார் தொழிற்துறையானது தொகுதி சக்தியை அதிகரிக்க பெரிய வடிவ காரணிகளை நோக்கி தொடர்ந்து மாறுகிறது. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த சிஸ்டம் மணிநேரம் இயந்திர வேலையில்லா நேரம் தேவையில்லாமல் விரைவாக மாற்றியமைக்க வேண்டும். சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்டேஜிங் அமைப்பை நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். இது 156 மிமீ முதல் 230 மிமீ செதில்கள் வரையிலான பரிமாணங்களைக் கையாள வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, பீம் தரத்தை நெருக்கமாக ஆராயுங்கள். பொறியாளர்கள் M⊃2 ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர்; பீம் பரிபூரணத்தை அளவிடுவதற்கான காரணி. M⊃2 ஐத் தேடுங்கள்; முடிந்தவரை 1.0க்கு அருகில் மதிப்பு. அதிக கவனம் செலுத்தப்பட்ட, சரியான கற்றை மிகவும் குறுகிய கெர்ஃப் அகலத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது மதிப்புமிக்க சிலிக்கான் ரியல் எஸ்டேட்டை சேமிக்கிறது மற்றும் சூரிய மின்கலத்தின் செயலில் உள்ள தலைமுறை பகுதியை அதிகரிக்கிறது.

நான்காவதாக, வலுவான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பார்வை அமைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். செதில் வார்ப்பிங் என்பது உற்பத்தி தளத்தில் தினசரி சவாலாக உள்ளது. உங்கள் கணினியில் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட CCD கேமராக்கள் இருக்க வேண்டும். அவை டைனமிக் ஆப்டிகல் சீரமைப்பை செயல்படுத்துகின்றன. அவர்கள் உடல் ரீதியான சிதைவை உடனடியாக ஈடுசெய்ய விரைவான நம்பகமான அங்கீகாரத்தையும் பயன்படுத்துகின்றனர். அச்சிடப்பட்ட பஸ்பார்கள் வேஃபரில் இருந்து வேஃபருக்கு சிறிது மாறினால், பார்வை அமைப்பு ஸ்க்ரைப் பாதையை மில்லி விநாடிகளில் சரிசெய்ய வேண்டும்.

இறுதியாக, உற்பத்தியாளரிடமிருந்து கடுமையான உடைப்பு விகித உத்தரவாதத்தைக் கோருங்கள். குறிப்பிட்ட SLA ஆதரவு அளவீடுகளுக்கு விற்பனையாளரிடம் கேளுங்கள். தொடர்ச்சியான 24/7 செயல்பாட்டின் போது அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய உடைப்பை அவர்கள் வரையறுக்க வேண்டும். ஐந்து நிமிட டெமோவின் போது சிறப்பாக செயல்படும் ஒரு இயந்திரம் ஒரு வார கால அழுத்த சோதனையின் போது தோல்வியடையக்கூடும்.

நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு உண்மைகள்

புற ஊதா தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது உங்கள் வசதிக்கு புதிய செயல்பாட்டு இயக்கவியலை அறிமுகப்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு உண்மைகளுக்கு உங்கள் தயாரிப்பு குழுவை நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும். UV அமைப்புகள் நிலையான அகச்சிவப்பு ஃபைபர் அமைப்புகளை விட வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன.

புற ஊதா ஒளியுடன் ஒளியியல் சிதைவு கணிசமாக வேகமாக நிகழ்கிறது. குறுகிய அலைநீளங்கள் அதிக ஃபோட்டான் ஆற்றலைக் கொண்டு செல்கின்றன. இந்த தீவிர ஆற்றல் நுட்பமான ஒளியியல் பூச்சுகளில் நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடுமையானது. கால்வோ கண்ணாடிகளுக்கு நீங்கள் குறுகிய ஆயுட்காலம் எதிர்பார்க்க வேண்டும். நிலையான ஐஆர் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது எஃப்-தீட்டா லென்ஸ்கள் கவனம் செலுத்துவதும் விரைவாக சிதைந்துவிடும். UV லென்ஸில் நுண்ணிய தூசி படிந்தால், உயர் ஆற்றல் கற்றை உடனடியாக அதை பூச்சுக்குள் எரித்துவிடும். பீம் தரத்தை பராமரிக்க, திட்டமிடப்பட்ட, வழக்கமான ஆப்டிகல் மாற்றங்களை நீங்கள் பட்ஜெட் செய்ய வேண்டும்.

சுற்றுச்சூழல் உணர்திறனுக்கு கடுமையான வசதி மேம்படுத்தல்கள் தேவை. UV லேசர் ரெசனேட்டர்கள் துல்லியமான சுற்றுப்புறக் கட்டுப்பாடுகளைக் கோருகின்றன. இயந்திரத்தின் உறைக்குள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீங்கள் சரியாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தொழிற்சாலை சூழல்கள் ஒளியியலில் எந்த ஒடுக்கத்தையும் தடுக்க வேண்டும். ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலைகள் உள் ரெசனேட்டர் படிகங்களை தவறாக அமைக்கலாம், இதனால் திடீர் சக்தி குறைகிறது.

குப்பை மேலாண்மை அதிக முன்னுரிமையாக உள்ளது. குளிர் நீக்கம் வெப்ப உருகலை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவு தூய்மையாக இருந்தாலும், அது முற்றிலும் சுத்தமாக இல்லை. ஒளி வேதியியல் செயல்முறை இன்னும் துணை-மைக்ரான் சிலிக்கான் தூசியை உருவாக்குகிறது. இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற திறன்களை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இது வலுவான ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட டவுன்டிராஃப்ட் பிரித்தெடுத்தலைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உள் ஒளியியலை சுத்தமாக வைத்திருக்க, உயர் திறன் கொண்ட HEPA வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் முற்றிலும் கட்டாயமாகும்.

உங்கள் தற்போதைய ஆபரேட்டர் திறன் நிலைகளைக் கவனியுங்கள். UV துடிப்பு கால அளவை அளவிடுவதற்கு குறிப்பிட்ட நிபுணத்துவம் தேவை. ட்யூனிங் ரிப்பீடிஷன் அதிர்வெண் அமைப்புகளுக்கு சிறப்பு பயிற்சி தேவை. உங்கள் மதிப்பீட்டின் போது விற்பனையாளரின் மென்பொருள் இடைமுகத்தை மதிப்பிடவும். இது எளிதான, உள்ளுணர்வு செய்முறை நிர்வாகத்தை எளிதாக்க வேண்டும். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மென்பொருள் இடைமுகம் உங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கான கற்றல் வளைவைக் குறைக்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த அமைவு பிழைகளைத் தடுக்கிறது.

விற்பனையாளர்களின் சுருக்கப்பட்டியல் மற்றும் அடுத்த கட்ட நடவடிக்கைகள்

சரியான விற்பனையாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் நீண்ட கால உற்பத்தி வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. விவரக்குறிப்பு தாள்களை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்ட சிக்கலான லேசர் அமைப்பை ஒருபோதும் வாங்க வேண்டாம். ஒப்பந்தத்தில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன், சாதனத்தின் செயல்திறனை நிரூபிக்க நீங்கள் முறையான, சரிபார்க்கக்கூடிய நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

கருத்துக்கான விரிவான ஆதாரத்துடன் (PoC) தொடங்கவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட சிலிக்கான் செதில்களை நேரடியாக விற்பனையாளரின் பயன்பாட்டு ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பவும். நீங்கள் சிறப்பு PV கண்ணாடியை வெட்டினால், அந்த மாதிரிகளையும் அனுப்பவும். உங்கள் சரியான CAD கோப்புகள் மற்றும் வேகத் தேவைகளைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் மாதிரி வெட்டுக் கோரவும்.

அடுத்து, திரும்பிய மாதிரிகளில் கடுமையான நுண்ணோக்கி சரிபார்ப்பைச் செய்யவும். அடிப்படை காட்சி ஆய்வுகளை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். பிந்தைய மாதிரி, ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோபியை (SEM) பயன்படுத்தவும். இதை Electroluminescence (EL) இமேஜிங்குடன் இணைக்கவும். இந்த கண்டறியும் கருவிகள் மறைந்துள்ள மைக்ரோ கிராக்களின் முழுமையான இல்லாமையை உறுதியாகச் சரிபார்க்கின்றன. வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் உண்மையிலேயே மிகக் குறைவானது என்பதை அவை நிரூபிக்கின்றன.

பின்னர், கணினியின் ஒருங்கிணைப்பு திறனை உறுதிப்படுத்தவும். உங்கள் தற்போதைய தொழிற்சாலை தளவமைப்பிற்கு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, சரியான இயந்திர தடத்தை சரிபார்க்கவும். அனைத்து தொழிற்சாலை தகவல் தொடர்பு நெறிமுறைகளையும் சரிபார்க்கவும். SECS/GEM மற்றும் MES இணக்கத்தன்மை ஆகியவை நவீன ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகளுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. தானியங்கு சோலார் மாட்யூல் அசெம்பிளி லைன்களில் தடையற்ற தரவு ஒருங்கிணைப்புக்கு அவை உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

விற்பனையாளரின் சேவையை மதிப்பிடவும் மற்றும் உள்கட்டமைப்பை ஆதரிக்கவும். அவர்களின் பிராந்திய தடம் தீர்மானிக்கவும். அவர்கள் முக்கியமான உதிரி பாகங்களை உள்நாட்டில் சேமிக்க வேண்டும். லேசர் டையோடு மற்றும் எஃப்-தீட்டா லென்ஸ் கிடைப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும். விலையுயர்ந்த உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க, உத்திரவாதமளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் மறுமொழி நேரங்களைக் கோருங்கள்.

அதிரடி விற்பனையாளர் மதிப்பீட்டு படிகள்

1. உங்கள் உண்மையான M10 அல்லது G12 வேஃபர் ஸ்டாக்கைப் பயன்படுத்தி, பிரத்யேகமான கருத்துச் சான்றினைக் கோரவும்.

2. மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க வழங்கப்பட்ட மாதிரிகளில் சுயாதீனமான SEM மற்றும் EL இமேஜிங்கை நடத்தவும்.

3. தடையற்ற MES ஒருங்கிணைப்பு இணக்கத்தன்மைக்காக விற்பனையாளரின் மென்பொருளைத் தணிக்கை செய்யவும்.

4. உத்தரவாதமான பகுதி கிடைக்கும் மற்றும் பதிலளிக்கும் நேரங்களுக்கு பிராந்திய சேவை ஒப்பந்தத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

முடிவுரை

ஒரு அதிநவீன UV லேசர் அமைப்பை ஒருங்கிணைப்பது மிகவும் மூலோபாய உற்பத்தி மேம்படுத்தலைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் கண்டிப்பான வசதி பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான ஆப்டிகல் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை ஒப்பிடமுடியாத வெட்டு தரத்திற்கு எதிராக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். இதன் விளைவாக செல் திறன் தக்கவைப்பு உங்கள் உற்பத்தி வெளியீட்டை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. UV குளிர் நீக்கம் உங்கள் மிகவும் உடையக்கூடிய M10 மற்றும் G12 செதில்களை வெப்ப அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

ஒளியியல் நுகர்வு ஆயுட்காலத்தை மறைப்பதை விட வெளிப்படையாக விவாதிக்கும் விற்பனையாளர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். கடுமையான சோதனை மூலம் அவர்கள் தங்கள் உடைப்பு விகித உரிமைகோரல்களை ஆர்வத்துடன் நிரூபிக்க வேண்டும். UPH அளவீடுகளைச் சரிபார்க்க, உங்கள் சரியான செல் வடிவங்களில் தொகுதி அடிப்படையிலான மாதிரி சோதனையை கோருங்கள். மேம்பட்ட துல்லியமான செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் அதிக மகசூலைப் பெறுகிறீர்கள், குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்களைப் பெறுகிறீர்கள், மேலும் சிறந்த, நம்பகமான சோலார் தொகுதிகளை உலக சந்தையில் வழங்குகிறீர்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: UV லேசர் எழுதும் இயந்திரம் சிலிக்கான் சூரிய மின்கலங்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி இரண்டையும் வெட்ட முடியுமா?

ப: ஆம், இது இரண்டு பொருட்களையும் செயலாக்க முடியும், ஆனால் அதற்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட துடிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் ஆற்றல் வெளியீடுகள் தேவை. புற ஊதா ஒளியானது மெல்லிய படலக் கண்ணாடியை மேற்பரப்பை எழுதுவதற்கு சிறந்தது. இருப்பினும், பைக்கோசெகண்ட் அல்லது ஃபெம்டோசெகண்ட் மாதிரிகள் போன்ற அதிவேக ஒளிக்கதிர்கள் சில நேரங்களில் தடிமனான கட்டமைப்பு கண்ணாடி வெட்டுவதற்கு விரும்பப்படுகின்றன. அவை தடிமனான அடி மூலக்கூறுகளில் சிதைவதைத் தடுக்கின்றன.

கே: UV லேசர் சூரிய மின்கல வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் அடையக்கூடிய வழக்கமான கெர்ஃப் அகலம் என்ன?

ப: பீம் தரம் மற்றும் ஃபோகசிங் ஆப்டிக்ஸ் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கெர்ஃப் அகலங்கள் பொதுவாக 15μm முதல் 30μm வரை இருக்கும். இந்த மிகவும் குறுகிய வெட்டு மதிப்புமிக்க பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது. இது சூரிய மின்கலத்தின் செயலில் உள்ள உற்பத்திப் பகுதியை அதிகப்படுத்துகிறது, அதிக ஒட்டுமொத்த தொகுதி செயல்திறனுக்கு நேரடியாக பங்களிக்கிறது.

கே: செல் அளவு (எ.கா. 156மிமீ மற்றும் 230மிமீ) லேசர் வெட்டும் செயல்முறையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A: பெரிய செல்களுக்கு கால்வோ ஸ்கேனரில் இருந்து குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பெரிய வேலைப் புலம் தேவைப்படுகிறது. மாற்றாக, அவர்களுக்கு மிகவும் துல்லியமான XY-நிலை அட்டவணைப்படுத்தல் தேவை. பெரிய செல்களை எழுதுவது வெப்ப வளைவின் அபாயத்தை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. இது UV லேசரின் துல்லியமான குளிர் நீக்கத்தை பெரிய M10 மற்றும் G12 வடிவங்களுக்கு முற்றிலும் முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.

கே: ஒரு பெரிய மறுசீரமைப்பு தேவைப்படும் முன் UV லேசர் மூலத்தின் வழக்கமான ஆயுட்காலம் என்ன?

A: உயர்தர திட-நிலை UV லேசர் ஆதாரங்கள் பொதுவாக 15,000 முதல் 20,000 மணிநேரம் வரை நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும். இந்த காலத்திற்குப் பிறகு, மின் உற்பத்தியில் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சி பொதுவாக டையோடு மாற்றுதல் அல்லது தொழிற்சாலை மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. வெளிப்புற ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் கண்ணாடிகள் மிகவும் அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.