I saol na Braitheann déantúsaíocht painéil gréine , cáilíocht agus marthanacht gach modúil fhótavoltach (PV) go mór ar chruinneas an trealaimh a úsáidtear le linn táirgthe. I measc na meaisíní criticiúla atá i gceist, tá ról lárnach ag an laminator gréine maidir le cinneadh a dhéanamh an féidir le painéal gréine fiche nó tríocha bliain d'úsáid lasmuigh a sheasamh agus aschur ardfhuinnimh a choinneáil ag an am céanna. Is iad dhá cheann de na gnéithe is tábhachtaí de fheidhmíocht laminator gréine ná rialú folúis agus cruinneas téimh. D'fhéadfadh an dá fhachtóir seo a bheith teicniúil, ach bíonn tionchar díreach acu ar neart, ar chuma, agus ar fheidhmíocht leictreach gach modúl gréine críochnaithe. Scrúdaíonn an t -alt seo an fáth a bhfuil rialú folúis agus teochta chomh tábhachtach sin, agus conas a eascraíonn painéil ghréine níos fearr agus próisis mhonaraithe níos éifeachtaí as na tosca seo.
Cuspóir laminator gréine
A Is meaisín speisialaithe é an laminator gréine a úsáidtear chun cealla gréine a chuimsiú laistigh de shraitheanna cosanta, de ghnáth EVA (aicéatáit eitiléine-vinile), bileog chúltaca, agus ciseal tosaigh gloine. Déanann an próiseas lannaithe seo na comhpháirteanna seo a nascadh in aonad amháin, síondíonach ar féidir leis 25 bliain nó níos mó a mhaireann faoi sholas na gréine, teas, gaoth agus taise. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas lannaithe ná na sraitheanna modúil a chur isteach i seomra folúis agus teas agus brú a chur i bhfeidhm. Fágann na coinníollacha seo go n -éireoidh leis an EVA na sraitheanna a leá agus a nascadh le chéile, rud a chuireann deireadh le haon boilgeoga aeir nó pócaí taise a d'fhéadfadh cur isteach ar fheidhmíocht.
Cé go mb'fhéidir go bhfuil sé cosúil le tasc teasa agus séala simplí, tá an próiseas lannaithe gréine íogair. Is féidir le diall beag i mbrú folúis nó i dteocht teasa a bheith mar thoradh ar dhí -mhaolú, gluaiseacht cille, buí, nó dul isteach taise, a laghdaíonn éifeachtúlacht agus saolré modúil go mór. Sin an fáth go mbraitheann monaróirí gréine go mór ar threalamh ar féidir leo timthriallta lannaithe an -chruinn agus in -athdhéanta a sheachadadh.
Folús a thuiscint sa phróiseas lannaithe
Tá brú folúis freagrach as aer a bhaint idir sraitheanna an mhodúil roimh agus le linn téamh. Má fhágtar aer taobh istigh den phainéal, is féidir leis boilgeoga a chruthú, tionchar a imirt ar shoiléire optúil, nó creimeadh a chur faoi deara le himeacht ama mar gheall ar thaise gafa. Cinntíonn folús freisin go gcuirtear brú aonfhoirmeach i bhfeidhm ar dhromchla iomlán an mhodúil, rud atá tábhachtach chun a chinntiú go bhfuil gach cuid den chillín gréine nasctha i gceart.
Le linn an phróisis lannaithe, cuirtear an modúl gréine taobh istigh de sheomra folúis an laminator. Cuireann caidéal i bhfolús an t-aer chun timpeallacht ísealbhrú a chruthú, rud a ligeann don EVA leá agus sreabhadh timpeall na gceall gréine go cothrom. Gan folús láidir agus comhsheasmhach, ní fhéadfadh an EVA banna a dhéanamh go haonfhoirmeach, agus d'fhéadfadh pócaí aeir fanacht gafa taobh istigh.
I laminators nua -aimseartha, ní mór don chóras folúis a bheith in ann an brú inmhianaithe a bhaint amach laistigh de fhuinneog ama ar leith - de ghnáth cúpla nóiméad. Má thógann sé ró -fhada, d'fhéadfadh an EVA tosú ag leigheas sula sroichfear an folús ceart, ag glasáil lochtanna. Dá bhrí sin, tá luas agus cobhsaíocht brú folúis ríthábhachtach. Tá ard-bhraiteoirí agus córais aiseolais ar ard-laminators gréine ardchríochnaithe chun monatóireacht leanúnach a dhéanamh ar leibhéil folúis agus chun coigeartuithe fíor-ama a dhéanamh.
Cén fáth go bhfuil cruinneas téamh ríthábhachtach
Is é téamh an dara comhpháirt ríthábhachtach sa phróiseas lannaithe. Ní mór EVA Encapsulant a théamh go teocht bheacht - go hiondúil idir 140 ° C agus 160 ° C - chun é a leá, a shreabhadh agus a leigheas i gceart. Má tá an teocht ró -íseal, ní leáfaidh an EVA go hiomlán nó ní bheidh banna ann, rud a fhágfaidh go mbeidh droch -ghreamaitheacht agus teip ar an modúl féideartha. Má tá sé ró -ard, d’fhéadfadh an EVA díghrádú nó scorch, agus mar thoradh air sin mílíthiú, uigeacht mhíchothrom, nó fiú damáiste do na cealla gréine.
Ní mór do laminator gréine an teas seo a chur i bhfeidhm go cothrom ar fud dhromchla iomlán an mhodúil. Ós rud é gur féidir le modúil a bheith chomh mór le 2 mhéadar ar fhad, is dúshlán é aonfhoirmeacht téimh. Is féidir le haon spotaí te nó fuar a bheith ina gcúis le nascadh nó strus míchothrom idir sraitheanna. Baineann ard-laminators úsáid as plátaí téimh ilchriosanna le braiteoirí ionsuite a athraíonn cumhacht do gach crios go neamhspleách. Cinntíonn sé seo go bhfaigheann gach cuid den mhodúl an teocht chéanna, rud atá riachtanach le haghaidh nascadh agus leigheas comhsheasmhach.
Chomh maith leis sin, ní mór don chéim teasa prótacal uainiúcháin dian a leanúint. Is féidir le téamh ró -thapa turraing theirmeach nó gluaiseacht na gceall gréine a chur faoi deara, agus is féidir le téamh ró -mhall moill a chur ar tháirgeadh nó an EVA a shárú. Tá an t-am agus an ráta rampaithe den chuar teasa chomh tábhachtach céanna leis an mbuaictheocht féin.
Ról na gcóras rialaithe comhcheangailte
Chun na torthaí is fearr a fháil, ní mór do laminators gréine i bhfolús agus rialú téimh a chur le chéile i gcóras amháin comhordaithe. Cinntíonn an comhtháthú seo go dtosaíonn agus go gcríochnaíonn an chéim fholús ag na hamanna cearta, i gcomhréir le hathruithe teochta. Má thosaíonn an folús ró -dhéanach, d'fhéadfadh boilgeoga aeir fanacht. Má chríochnaíonn sé ró -luath, is féidir le gáis atá gafa leathnú mar leigheasanna EVA, ag cruthú folúntais. Ar an gcaoi chéanna, má chuirtear teas i bhfeidhm sula ndéantar folús iomlán a bhaint amach, d'fhéadfadh leathnú teirmeach an aeir a chomhcheangal le nascadh.
Braitheann laminators nua-aimseartha ar PLCanna (rialaitheoirí loighic ríomhchláraithe) agus ar chórais HMI (comhéadan meaisín daonna) a dhéanann na céimeanna seo a uathoibriú agus a shioncronú. Is féidir le hoibreoirí timthriallta lamination sonracha a chlárú bunaithe ar mhéid an mhodúil, an cineál encapsulant, agus an phróifíl leigheas inmhianaithe. Cinntíonn na oidis seo go bhfaigheann gach modúl an chóireáil chéanna, rud a laghdaíonn éagsúlacht agus toradh méadaithe.
Baineann roinnt laminators úsáid as íomháú teirmeach fíor-ama nó braiteoirí leabaithe chun monatóireacht a dhéanamh ar an teocht iarbhír taobh istigh den EVA agus ní hamháin ar dhromchla an téitheora. Ceadaíonn an lúb aiseolais bhreise seo cruinneas níos fearr agus ceartú níos tapúla ar aon diall, ag cinntiú na gcoinníollacha is fearr le linn an timthrialla.
An tionchar ar mharthanacht agus ar fheidhmíocht an phainéil
Nuair a dhéantar cruinneas i bhfolús agus i dtéamh a bhainistiú go maith, tá an modúl PV deiridh láidir, soiléir agus fadtréimhseach. Cosnaíonn cuimsiú cuí cealla gréine íogair ó thaise, gathanna UV, agus turraing mheicniúil. Coinníonn sé na cealla inslithe go leictreach freisin, rud a chuireann cosc ar chreimeadh nó ar chiorcaid ghearra. Is é an toradh atá air ná modúl a fheidhmíonn ag a chumhacht rátáilte ar feadh níos mó ná fiche bliain, le díghrádú íosta.
Ar an láimh eile, is féidir le folús nó téamh bocht, roinnt lochtanna infheicthe agus i bhfolach a chur faoi deara. Is iad na saincheisteanna coitianta atá i mbuí Eva, dí -mhaolú, boilgeoga aeir, agus warping. Le himeacht ama, laghdaíonn na lochtanna seo tarchur solais agus is féidir go dtarlódh teip faoi choinníollacha fíor-dhomhanda cosúil le báisteach, gaoth, nó teochtaí foircneacha.
Maidir le feirmeacha gréine tráchtála, is féidir le titim chéatadáin amháin in éifeachtúlacht mar gheall ar lamination lag a bheith ina chaillteanas ioncaim suntasach le himeacht ama. Sin an fáth nach riachtanas déantúsaíochta amháin é lannú ardcháilíochta-is infheistíocht í i iontaofacht táirgí agus i sásamh custaiméirí.
An laminator ceart a roghnú
Mar gheall ar an tábhacht a bhaineann le rialú folúis agus téimh, ba cheart do mhonaróirí meastóireacht chúramach a dhéanamh ar laminators gréine sula ndéantar iad a infheistiú. Cuardaigh meaisíní le plátaí téimh ilchrios, córais fholús tapa, agus cobhsaíocht theirmeach cruthaithe. Fiafraigh faoi ghnéithe uathoibrithe, cruinneas braiteora, agus tacaíocht do shaincheapadh próisis. Ba chóir go mbeadh laminator maith in ann dul i dtaithí ar mhéideanna éagsúla painéil agus ar ábhair chuimsitheacha agus tréchur ard a choinneáil ag an am céanna.
Chomh maith leis sin, déan machnamh ar luach fadtéarmach na tacaíochta bogearraí, infhaighteacht páirteanna breise, agus oiliúint d'oibreoirí. Tá an chéim lamination ríthábhachtach, agus is féidir le haon earráid anseo modúl atá foirfe ar shlí eile a mhilleadh. Cinntíonn comhpháirtíocht le soláthraí trealaimh iontaofa go bhfaigheann tú crua -earraí agus treoir maidir le dea -chleachtais.
Deireadh
I dtáirgeadh painéil na gréine, tá an laminator níos mó ná meaisín ina saothraítear rónta amháin - is uirlis bheachtais é a chinneann sláine agus feidhmíocht struchtúrach gach modúil. Is é an cruinneas i mbrú folúis agus i rialú téimh an rud a scarann painéal gréine ardcháilíochta ó cheann amháin a bhfuil teip air. Tá sé riachtanach máistreacht a dhéanamh ar na paraiméadair seo le haghaidh táirgeadh modúil gréine comhsheasmhach, inscálaithe agus cost-éifeachtach.
I gcás aon mhonaróra atá ag iarraidh iontaofacht agus aschur a gcuid táirgí fótavoltacha a fheabhsú, tá sé riachtanach infheistiú i laminator a bhfuil ard -fholús agus gnéithe téimh ann. De réir mar a fhásann an t-éileamh ar fhuinneamh glan, is amhlaidh a dhéanann an gá le painéil ghréine ardfheidhmíochta-agus tosaíonn sé sin leis an cruinneas a thairgeann teicneolaíocht lamination nua-aimseartha.
