ដំណើរកម្សាន្តថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ៖ សារៈសំខាន់នៃការបិទបាំងបន្ទះ

ការផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកថាមពលកកើតឡើងវិញគឺផ្តោតលើប្រសិទ្ធភាព និងភាពជាប់បានយូរនៃម៉ូឌុល photovoltaic (PV) ។ នៅពេលដែលតម្រូវការសកលសម្រាប់ថាមពលប្រកបដោយនិរន្តរភាពកើនឡើង ក្រុមហ៊ុនផលិតកំពុងផ្តោតលើដំណាក់កាលដំឡើងសំខាន់ៗ ដែលកំណត់ថាតើបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យដំណើរការបានល្អប៉ុណ្ណាក្នុងរយៈពេល 25 ឆ្នាំ។ ក្នុង​ចំណោម​ដំណាក់កាល​ទាំង​នេះ ការ​ដាក់​កម្រាល​ជា​ដំណើរការ​ដ៏​សំខាន់​បំផុត​ដែល​ដើរតួ​ជា​ត្រា​ការពារ​ដែល​ការពារ​កោសិកា​ស៊ីលីកុន​ដែល​ងាយ​រង​គ្រោះ​ពី​បរិយាកាស​ខាងក្រៅ​ដែល​មិន​អត់ឱន។

ការដាក់បន្ទះសូឡាគឺជាដំណើរការនៃការរុំកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យរវាងស្រទាប់នៃសម្ភារៈការពារ ជាធម្មតាកញ្ចក់ និងបន្ទះខាងក្រោយ ដោយប្រើស្រោមការពារដូចជា EVA ឬ POE។ នីតិវិធីនេះ អនុវត្តដោយម៉ាស៊ីនកំដៅបន្ទះសូឡាដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ធានានូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងការការពារជាអចិន្ត្រៃយ៍ប្រឆាំងនឹងសំណើម និងភាពតានតឹងមេកានិច។

ការស្វែងយល់ពីភាពខុសប្លែកគ្នានៃ 'ដំណើរថាមពលព្រះអាទិត្យ' នេះទាមទារឱ្យមានការជ្រមុជទឹកយ៉ាងជ្រៅទៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីន សម្ភារៈ និងឌីណាមិកកម្ដៅដែលពាក់ព័ន្ធ។ នៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីមូលហេតុដែលកម្រាលឥដ្ឋជាឆ្អឹងខ្នងនៃការផលិតថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍កំរាលកំរាលទំនើប និងរបៀបដែលការវេចខ្ចប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជំរុញឱ្យ ROI នៃគម្រោងថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យទូទាំងពិភពលោក។

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃអត្ថបទ

អ្វីទៅជាបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ

Lamination គឺជាដំណើរការកម្ដៅ-បូមធូលី ដែលប្រើដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងៗនៃបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យទៅជាឯកតាតែមួយ ស្អិតរមួត និងធន់នឹងអាកាសធាតុ។ ដំណាក់កាលនេះគឺជាដំណាក់កាល 'បង្កើត ឬបំបែក' នៅក្នុងការផលិតថាមពលព្រះអាទិត្យ។ មុនពេលដាក់ស្រទាប់ បន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យគឺគ្រាន់តែជាបន្ទះសាំងវិចដ៏ផុយស្រួយនៃសមាសធាតុរលុង៖ សន្លឹកកញ្ចក់កំដៅ ស្រទាប់ Ethylene Vinyl Acetate (EVA) ខ្សែភ្ជាប់គ្នានៃកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យ ស្រទាប់ EVA មួយទៀត និងចុងក្រោយជាសន្លឹកការពារ។ បើគ្មានការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងគីមីដែលកើតឡើងកំឡុងពេលបិទបាំងទេ សមាសធាតុទាំងនេះនឹងនៅតែងាយរងគ្រោះចំពោះគម្លាតខ្យល់ សំណើម និងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់រាងកាយ។

ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ 'សាំងវិច' នេះទៅក្នុងបន្ទប់ឯកទេស ដែលខ្យល់ត្រូវបានជម្លៀសចេញ ដើម្បីបង្កើតកន្លែងទំនេរ។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកើនឡើងប្រហែល 140 ° C ទៅ 150 ° C ។ នៅសីតុណ្ហភាពនេះ EVA រលាយ និងហូរជុំវិញកោសិកា ដោយបំពេញរាល់ចន្លោះប្រហោងមីក្រូទស្សន៍។ នៅពេលដែលខ្យល់បានរលត់ ហើយ EVA បានរាវ សម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរាបស្មើ និងគ្មានពពុះ។ នេះបំប្លែងការជួបប្រជុំគ្នាពីបណ្តុំនៃផ្នែកទៅជាម៉ូឌុលប្រើប្រាស់បានយូរ ដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងភ្លៀងធ្លាក់ ខ្យល់ និងភ្លៀងរាប់ទសវត្សរ៍។

សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារស្រាវជ្រាវ និងការធ្វើតេស្តខ្នាតតូច ការសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេស។ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ជាច្រើនប្រើ ក ម៉ាស៊ីន laminator ខ្នាតតូចជាក់លាក់របស់មន្ទីរពិសោធន៍ ដើម្បីក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌឧស្សាហកម្មក្នុងកម្រិតតូចជាងមុន ដោយធានាថាការរចនាកោសិកាថ្មី ឬសម្ភារៈវេចខ្ចប់អាចបំពេញតាមស្តង់ដារយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃវិស័យថាមពល។

តួនាទីរបស់ម៉ាស៊ីនឡាមីណេតបន្ទះសូឡា

Solar Panel Laminator គឺជាម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវបរិយាកាសគ្រប់គ្រងដែលកំដៅ កន្លែងទំនេរ និងសម្ពាធមេកានិកមានអន្តរកម្មដើម្បីបិទបាំងកោសិកា PV ។

ម៉ាស៊ីនកំដៅថ្នាក់វិជ្ជាជីវៈមានបន្ទប់ធំពីរដែលបំបែកដោយ diaphragm កៅស៊ូដែលអាចបត់បែនបាន។ បន្ទប់ខាងក្រោមមានបន្ទះកំដៅដែលបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យសម្រាក។ តួនាទីរបស់ម៉ាស៊ីនគឺដើម្បីគ្រប់គ្រង 'រូបមន្ត lamination' ដែលជាលំដាប់ជាក់លាក់នៃពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ។ ប្រសិនបើអថេរទាំងនេះបិទដោយរឹមតូចមួយ បន្ទះលទ្ធផលអាចទទួលរងពី 'delamination' រាប់ឆ្នាំដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធសរុប។

ម៉ាស៊ីនកំដៅឧស្សាហកម្មទំនើបជារឿយៗជាប្រព័ន្ធពហុដំណាក់កាល។ ដំណាក់កាលទី 1 គ្រប់គ្រងកំដៅនិងបូមធូលីខណៈពេលដែលដំណាក់កាលទីពីរគ្រប់គ្រងដំណើរការត្រជាក់ក្រោមសម្ពាធ។ នេះការពារកញ្ចក់ពីការឡើងប៉ោង និងធានាថា EVA កំណត់បានត្រឹមត្រូវ។ នៅក្នុងបរិបទនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដែលការបញ្ជូន និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺជា KPIs ចម្បង។

ភាពទំនើបនៃគ្រឿងបរិក្ខារនេះអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការនៃប្រភេទម៉ូឌុលផ្សេងៗ រួមទាំងកញ្ចក់កញ្ចក់ កញ្ចក់ខាងក្រោយ និងសូម្បីតែម៉ូឌុលខ្សែភាពយន្តស្តើងដែលអាចបត់បែនបាន។ ដោយរក្សាការចែកចាយសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងផ្ទៃទាំងមូល ម៉ាស៊ីនធានាថាកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យមិនត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹងកម្ដៅ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះតូចៗនៅក្នុងបន្ទះស៊ីលីកុនដែលផុយស្រួយ។

សមាសធាតុសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការស្រទាប់

ភាពជោគជ័យនៃការដាក់ស្រទាប់គឺអាស្រ័យលើភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី និងរូបវន្តនៃស្រទាប់បឋមចំនួនប្រាំ៖ កញ្ចក់ ស្រោមការពារ (ផ្នែកខាងមុខ) ខ្សែស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ ស្រទាប់ការពារ (ខាងក្រោយ) និងបន្ទះខាងក្រោយ។

សមាសធាតុនីមួយៗមានគោលបំណងផ្សេងគ្នា៖

1. Tempered Glass: ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងមុខ និងការបញ្ជូនពន្លឺខ្ពស់។

2. Encapsulant (EVA/POE): 'កាវ' ដែលរលាយដើម្បីផ្តល់នូវភាពស្អិតជាប់ និងអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី។

3. កោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យ៖ បេះដូងនៃបន្ទះដែលភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមកដោយខ្សែបូទង់ដែង។

4. Backsheet: ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីមែរពហុស្រទាប់ដែលផ្តល់នូវការការពារកាំរស្មី UV និងធន់នឹងសំណើម។

ក្នុងកំឡុងដំណាក់កាលកំដៅ ស្រោមពូកឆ្លងកាត់ដំណើរការដែលហៅថាការភ្ជាប់ឆ្លងកាត់។ នេះគឺជាប្រតិកម្មគីមីដែលប្រែក្លាយ Thermoplastic EVA ទៅជាវត្ថុធាតុកៅស៊ូអចិន្ត្រៃយ៍ ដែលនឹងមិនរលាយម្តងទៀតសូម្បីតែនៅក្រោមកំដៅរដូវក្តៅខ្លាំងក៏ដោយ។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាទីតាំងរបស់កោសិកា និងការពារពួកវាពីការផ្លាស់ប្តូ ឬប៉ះកញ្ចក់ដោយផ្ទាល់។

លើសពីនេះ នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯកទេស ឬដំណោះស្រាយថាមពលព្រះអាទិត្យរួមបញ្ចូលគ្នា ភាពជាក់លាក់នៃសមាសធាតុទាំងនេះគឺកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ ជាឧទាហរណ៍ អ្នកផលិតដែលធ្វើការលើប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាច្រើនតែត្រូវការថ្នាក់ខ្ពស់។ ដំណោះស្រាយថាមពលរបស់ម៉ាស៊ីនមេ ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពនៃខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិរបស់ពួកគេ ដោយធានាថាធាតុកំដៅនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅមិនប្រែប្រួលក្នុងដំណាក់កាលសំខាន់នៃការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង។

អត្ថប្រយោជន៍នៃស្រទាប់ការពារគុណភាពខ្ពស់

កម្រាលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផ្តល់នូវការការពារដ៏សំខាន់ដែលត្រូវការដើម្បីធានាថាបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យឈានដល់រយៈពេលធានា 25 ឆ្នាំដោយការពារការរិចរិលបរិស្ថាន។

1. ការការពារសំណើម៖ ទឹកគឺជាសត្រូវរបស់កោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យ។ សូម្បីតែសំណើមតិចតួចក៏អាចបណ្តាលឱ្យច្រេះនៅលើរនាំងប្រាក់ និងខ្សែបូទង់ដែង។ កម្រាលឥដ្ឋត្រឹមត្រូវបង្កើតត្រា hermetic ដែលរក្សាសំណើមចេញ។

2. អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី៖ ស្រោមការពារដើរតួជារបាំង dielectric ការពារការលេចធ្លាយអគ្គិសនីពីកោសិកាទៅកាន់ស៊ុមដែកនៃបន្ទះដែលជាតម្រូវការសុវត្ថិភាពដ៏សំខាន់។

3. ភាពធន់មេកានិច៖ ដោយការភ្ជាប់កោសិកាទៅនឹងកញ្ចក់ និងបន្ទះខាងក្រោយ បន្ទះនេះក្លាយជារចនាសម្ព័ន្ធរឹងដែលអាចទ្រទ្រង់បន្ទុកព្រិលខ្លាំង និងទប់ទល់នឹងខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿន។

4. ភាពច្បាស់លាស់នៃអុបទិក៖ EVA ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ធានាបាននូវពន្លឺអតិបរមាទៅដល់កោសិកាដោយកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងនៅចំនុចប្រទាក់រវាងស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នា។

បើគ្មាន ម៉ាស៊ីនកំដៅបន្ទះសូឡា ដែលអាចទុកចិត្តបាន ហានិភ័យនៃការបំផ្លាញសក្តានុពល (PID) កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ PID កើតឡើងនៅពេលដែលចរន្តលេចធ្លាយហូរតាមសម្ភារៈរុំព័ទ្ធដែលនាំឱ្យទិន្នផលថាមពលធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។ ការអនុវត្ត lamination ដ៏រឹងមាំ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ POE (Polyolefin) ឬ EVA ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ គឺជាការការពារចម្បងប្រឆាំងនឹងបាតុភូតនេះ។

ជំហានដោយជំហានការងារស្រទាប់

វដ្តនៃស្រទាប់ស្ដង់ដារមានបួនដំណាក់កាលផ្សេងគ្នា៖ ការផ្ទុក ការបូមធូលី/កំដៅ ការចុច និងការត្រជាក់ ដែលជាធម្មតាមានរយៈពេលពី 12 ទៅ 18 នាទី។

ដំណើរការការងារចាប់ផ្តើមដោយ 'ការបញ្ឈប់' ដែលសម្ភារៈត្រូវបានជង់។ បន្ទាប់មកជង់នេះត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅ។ នៅដំណាក់កាលទី 1 ម៉ាស៊ីនបូមធូលីយកខ្យល់ទាំងអស់ចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ។ នេះគឺសំខាន់ណាស់ ពីព្រោះខ្យល់ដែលជាប់នឹងពង្រីកនៅពេលកំដៅ បង្កើតពពុះដែលរារាំងពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងជាប់សំណើម។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានបង្កើតឡើង (ជាធម្មតានៅក្រោម 100 Pa) ចានកំដៅចាប់ផ្តើមផ្ទេរថាមពលទៅម៉ូឌុល។

នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឈានដល់ចំណុចរលាយនៃ EVA ដំណាក់កាល 'ចុច' ចាប់ផ្តើម។ ដ្យាក្រាមកៅស៊ូនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះកំពូលត្រូវបានសង្កត់ដោយរុញចុះក្រោមលើការផ្គុំបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ។ កម្លាំងនេះធានាថា EVA រលាយហូរចូលទៅក្នុងចន្លោះរវាងកោសិកា និង busbars ។ ពេលវេលានៅទីនេះគឺសំខាន់; ការចុចលឿនពេកអាចបំបែកកោសិកា ខណៈពេលដែលការចុចយឺតពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពស្អិតជាប់មិនល្អ។

ទីបំផុតម៉ូឌុលត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅដំណាក់កាលត្រជាក់។ ភាពត្រជាក់រហ័ស ប៉ុន្តែអាចគ្រប់គ្រងបានគឺចាំបាច់ ដើម្បីធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលជាប់ទាក់ទងគ្នា។ នៅក្នុងរោងចក្រដែលមានបរិមាណខ្ពស់ នេះត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដាច់ដោយឡែក ដើម្បីរក្សាបន្ទប់កំដៅមេដោយឥតគិតថ្លៃសម្រាប់បាច់បន្ទាប់។ វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធនេះធានាថារាល់ ម៉ូឌុលថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យដែលធ្វើពីបន្ទះឈើ ត្រូវនឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិ IEC 61215 សម្រាប់ភាពធន់ និងដំណើរការ។

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បិទជិតត្រឹមត្រូវ។

ការជ្រើសរើសបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យដែលសមស្រប ពាក់ព័ន្ធនឹងសមតុល្យផលិតភាព បច្ចេកវិទ្យាកំដៅ និងទំហំជាក់លាក់នៃម៉ូឌុលដែលត្រូវបានផលិត។

នៅពេលវាយតម្លៃឧបករណ៍ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវពិចារណាដូចខាងក្រោមៈ

1. ឯកសណ្ឋានកំដៅ៖ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពនៅទូទាំងចានគួរតែមានតិចជាង ±2°C។ ការឡើងកំដៅមិនស្មើគ្នានាំទៅដល់ការបំប្លែងក្រោមការកែច្នៃ ឬកំដៅលើសពី EVA ។

2. ប្រសិទ្ធភាពបូមធូលី៖ ល្បឿនដែលម៉ាស៊ីនអាចឈានដល់កម្រិតបូមធូលីខ្ពស់ ជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់ពេលវេលាវដ្ត និងការលុបបំបាត់ពពុះ។

3. កម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិគឺសមរម្យសម្រាប់បាច់តូចៗ ឬ R&D ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកំដៅ 'inline' ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតខ្នាត GW ។

សម្រាប់អ្នកដែលស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍ ឬអ្នកដែលបង្កើតផលិតផលពិសេសដូចជាឆ្នាំងសាកថាមពលព្រះអាទិត្យចល័ត ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា IoT ម៉ាស៊ីនដែលមានទំហំឧស្សាហកម្មច្រើនតែបាត់បង់ជីវិត។ ក សូលុយស្យុងកំបោរបង្រួម ផ្តល់នូវភាពបត់បែនក្នុងការធ្វើតេស្តការផ្សំសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា ដោយមិនមានការចំណាយខ្ពស់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ធំនោះទេ។ គ្រឿងតូចៗទាំងនេះច្រើនតែមានមុខងារគ្រប់គ្រង PLC កម្រិតខ្ពស់ដូចគ្នា និងប្រព័ន្ធបូមធូលីដែលរកឃើញនៅក្នុងសមភាគីធំជាងរបស់ពួកគេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនពីមន្ទីរពិសោធន៍ទៅរោងចក្រ។

លើសពីនេះ ភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺសំខាន់បំផុត។ ស្ថិរភាព សមាសធាតុថាមពលអគ្គិសនី នៅក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីរបស់ម៉ាស៊ីនធានាថា PLC និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្តល់នូវមតិកែលម្អត្រឹមត្រូវ ការពារ 'ការរត់ចេញដោយកំដៅ' ឬការបរាជ័យនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលអាចបំផ្លាញបន្ទះទាំងមូល។

បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយទូទៅ

បញ្ហាញឹកញាប់បំផុតនៅក្នុងស្រទាប់សូឡារួមមានការបង្កើតពពុះ ការផ្លាស់ប្តូរកោសិកា និង 'ការច្របាច់ចេញ' ដែលទាំងអស់នេះអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមរយៈការក្រិតតាមខ្នាតម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់។

ជាធម្មតា ពពុះត្រូវបានបង្កឡើងដោយពេលវេលាទំនេរមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសម្ភារៈដែលកខ្វក់។ ប្រសិនបើសំណើមមានវត្តមាននៅក្នុង EVA មុនពេលដាក់ស្រទាប់ វានឹងបញ្ចេញចំហាយ និងបង្កើតចំណុចពណ៌សតូចៗ។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីធានាថាសមា្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដោយសំណើម ហើយថាដំណាក់កាលខ្វះចន្លោះនៃវដ្តគឺវែងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបញ្ចេញឧស្ម័នដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុទាំងអស់។

ការផ្លាស់ប្តូរកោសិកាកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តខ្លាំងពេកខណៈពេលដែល EVA ស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពរាវខ្លាំង។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ អ្នកផលិតប្រើប្រាស់បច្ចេកទេស 'tacking' ឬកែតម្រូវល្បឿននៃសម្ពាធនៃ diaphragm ។ ការច្របាច់គែមចេញ ដែល EVA លេចធ្លាយចេញពីជ្រុងនៃកញ្ចក់ ជាធម្មតាជាសញ្ញានៃសីតុណ្ហភាព ឬសម្ពាធខ្លាំងពេក។ តាមរយៈការកែសម្រួល 'រូបមន្ត' នៅលើ បន្ទះសូឡា ឡាមីណេត ភាពពិការរាងកាយទាំងនេះអាចត្រូវបានលុបចោល។

សេចក្តីសង្ខេបនៃដំណោះស្រាយ

• បញ្ហា៖ ពពុះ -> ដំណោះស្រាយ៖ ពង្រីកពេលវេលាបូមធូលី និងពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃត្រា។

• បញ្ហា៖ ការបំបែកកោសិកា -> ដំណោះស្រាយ៖ ក្រិតសំពាធ diaphragm និងពិនិត្យភាពរាបស្មើរបស់ចាន។

• បញ្ហា៖ ការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងទាប -> ដំណោះស្រាយ៖ បង្កើនរយៈពេលកំដៅ ឬចំណុចកំណត់សីតុណ្ហភាព។

• បញ្ហា៖ ខូចទ្រង់ទ្រាយ -> ដំណោះស្រាយ៖ សម្អាតផ្ទៃកញ្ចក់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់អាយុកាលធ្នើរបស់ EVA។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ដំណើរ​នៃ​ថាមពល​ពន្លឺ​ព្រះ​អាទិត្យ​ពី​ហ្វូតុង​ទៅ​អេឡិចត្រុង​ដែល​អាច​ប្រើ​បាន​គឺ​អាស្រ័យ​យ៉ាង​ខ្លាំង​លើ​ភាព​សុចរិត​នៃ​បន្ទះ​ស្រូប​ពន្លឺ​ព្រះ​អាទិត្យ​ខ្លួន​ឯង។ Lamination មិនមែនគ្រាន់តែជាជំហានផលិតប៉ុណ្ណោះទេ វាគឺជាដំណើរការជាមូលដ្ឋានដែលផ្តល់ម៉ូឌុលថាមពលព្រះអាទិត្យ អាយុកាល និងភាពជឿជាក់របស់វា។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ Solar Panel Laminator អ្នកផលិតអាចធានាថាផលិតផលរបស់ពួកគេអាចរស់រានមានជីវិតពីបរិស្ថានដ៏អាក្រក់បំផុតនៅលើផែនដី។

ចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដូចជា EVA ដែលមានភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ និងផ្ទាំងខាងក្រោយជាប់បានយូរ រហូតដល់ការអនុវត្តវដ្តកម្ដៅ-បូមធូលីច្បាស់លាស់ រាល់ព័ត៌មានលម្អិតគឺមានសារៈសំខាន់។ មិនថាអ្នកកំពុងដំណើរការមជ្ឈមណ្ឌលផលិតកម្មសកល ឬប្រើប្រាស់ a ម៉ាស៊ីនខ្នាតតូចឯកទេស សម្រាប់ R&D គោលដៅនៅតែដដែល៖ ចំណងល្អឥតខ្ចោះ គ្មានពពុះ ដែលការពារអនាគតនៃថាមពលស្អាត។ នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មវិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកកោសិកាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដូចជា TOPCon និង Perovskites ដំណើរការស្រទាប់នឹងបន្តសម្របខ្លួន ដោយបន្សល់ទុកនូវអាណាព្យាបាលស្ងៀមស្ងាត់នៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធថាមពលព្រះអាទិត្យរបស់ពិភពលោក។