ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ဆီသို့ ကူးပြောင်းမှုသည် photovoltaic (PV) module များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုအပေါ် ဗဟိုပြုပါသည်။ ကမ္ဘာ့ရေရှည်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လိုအပ်ချက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆိုလာပြားတစ်ခု၏ သက်တမ်း 25 နှစ်အတွင်း မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည့် အရေးကြီးသော တပ်ဆင်မှု အဆင့်များကို အာရုံစိုက်နေကြသည်။ ဤအဆင့်များထဲတွင် Lamination သည် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ထင်ရှားပြီး အထိခိုက်မခံသော ဆီလီကွန်ဆဲလ်များကို ခွင့်မလွှတ်နိုင်သော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်မှ အကာအကွယ်ပေးသည့် အကာအကွယ်တံဆိပ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
ဆိုလာပြားခင်းခြင်းဆိုသည်မှာ EVA သို့မဟုတ် POE ကဲ့သို့သော encapsulant ကို အသုံးပြု၍ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် မှန်နှင့် နောက်ကျောစာရွက်ကြားရှိ ဆိုလာဆဲလ်များကို ထုပ်ပိုးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဆိုလာပြား လေမီနတာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကာရံမှုနှင့် အစိုဓာတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုမှ အမြဲတမ်းကာကွယ်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။
ဤ 'Solar Energy Journey' ၏ ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ရန် စက်ယန္တရားများ၊ ပစ္စည်းများ နှင့် အပူဒိုင်းနမစ်များပါ၀င်သော နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုလာထုတ်လုပ်ခြင်း၏ကျောရိုး၊ ခေတ်မီ lamination စက်များ၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ပရောဂျက်များ၏ ROI အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို မည်ကဲ့သို့ တွန်းအားပေးမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
ဆောင်းပါး ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
အပိုင်း |
အနှစ်ချုပ် |
Solar Panel Lamination ဆိုတာဘာလဲ |
encapsulation လုပ်ငန်းစဉ်၏အခြေခံအဓိပ္ပါယ်နှင့် PV module တပ်ဆင်ခြင်းတွင်၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍ။ |
ဆိုလာပြား Laminator ၏ အခန်းကဏ္ဍ |
ပြီးပြည့်စုံသောချိတ်ဆက်မှုအတွက် လေဟာနယ်၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဖိအားများရရှိရန် လိုအပ်သောစက်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ |
Lamination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများ |
မှန်၊ EVA၊ ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် နောက်ကျောစာရွက်များ အပါအဝင် ပါဝင်သည့် အလွှာများကို အသေးစိတ်ကြည့်ရှုပါ။ |
အရည်အသွေးမြင့် Lamination ၏အကျိုးကျေးဇူးများ |
သာလွန်ကောင်းမွန်သော lamination သည် delamination၊ PID နှင့် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်နိုင်သည်ကို ဆွေးနွေးခြင်း။ |
အဆင့်ဆင့် Lamination အလုပ်အသွားအလာ |
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုရှိ အပူပေးခြင်း၊ ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း စက်ဝန်းများ၏ နည်းပညာပိုင်း ပိုင်းခြားမှု။ |
မှန်ကန်သော Lamination Equipment ကိုရွေးချယ်ခြင်း။ |
မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းသုံး စက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ။ |
ဘုံစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ |
သံသရာအတွင်း ပူဖောင်းများ၊ မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မညီမညာသော ဖိအားဖြန့်ဝေခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။ |
Solar Panel Lamination ဆိုတာဘာလဲ
Lamination သည် ဆိုလာပြား၏ အလွှာအမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းစပ်ကာ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော အပူ-လေဟာနယ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ထုတ်လုပ်ရေးတွင် 'ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်ခြင်း' အခိုက်အတန့်ဖြစ်သည်။ မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ ဆိုလာပြားတစ်ခုသည် ပျော့ပျောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော ပျော့ပျောင်းသော အသားညှပ်ပေါင်မုန့်တစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်- tempered glass တစ်ချပ်၊ Ethylene Vinyl Acetate (EVA) အလွှာ၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည့် ဆိုလာဆဲလ်များ၊ EVA ၏နောက်ထပ်အလွှာနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အကာအကွယ်နောက်ခံစာရွက်။ Lamination လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် chemical cross-linking မပါဘဲ၊ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် လေကွာဟမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤ 'sandwich' ကို လေဟာနယ်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် လေကိုဖယ်ထုတ်သည့် အထူးပြုခန်းတစ်ခုတွင် ထားရှိခြင်းပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူချိန်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 140°C မှ 150°C အထိ တိုးလာသည်။ ဤအပူချိန်တွင်၊ EVA သည် ဆဲလ်များတစ်ဝိုက်တွင် အရည်ပျော်ပြီး စီးဆင်းသွားပြီး အဏုကြည့်မှန်ကွက်တိုင်းကို ဖြည့်ပေးသည်။ လေကုန်သွားပြီး EVA သည် အရည်ပျော်သွားသည်နှင့် ပြားချပ်ချပ်၊ ပူဖောင်းကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်အား အစိတ်အပိုင်းများ စုစည်းမှုမှ ဆယ်စုနှစ်များစွာ မိုးသီး၊ လေနှင့် မိုးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တာရှည်ခံ module တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
သုတေသနအဆောက်အအုံများနှင့် အသေးစားစမ်းသပ်မှုများအတွက်၊ ဤတိကျမှုအဆင့်ကိုရရှိရန် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ developer အများအပြားသည် a ကိုအသုံးချသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအသေးစား Laminator စက်။ ဆဲလ်အသစ်များ ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် encapsulant ပစ္စည်းများသည် စွမ်းအင်ကဏ္ဍ၏ တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေမည့် အသေးစားစက်မှုလက်မှုအခြေအနေများကို သေးငယ်သောစကေးဖြင့် အတုယူရန်
ဆိုလာပြား Laminator ၏ အခန်းကဏ္ဍ
Solar Panel Laminator သည် PV ဆဲလ်များကို ဖုံးအုပ်ရန် အပူ၊ လေဟာနယ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားတို့ အပြန်အလှန်သက်ရောက်နေသည့် ထိန်းချုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် လေမီနတာတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရော်ဘာအမြှေးပါးဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော ပင်မအခန်းနှစ်ခန်းပါရှိသည်။ အောက်ခန်းတွင် ဆိုလာပြား အနားယူသည့် အပူပေးပန်းကန်ပြား ပါရှိသည်။ စက်၏အခန်းကဏ္ဍမှာ အချိန်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ၏ သီးခြားစီဆက်သည့် 'lamination recipe' ကို စီမံခန့်ခွဲရန်ဖြစ်သည်။ ဤကိန်းရှင်များထဲမှ တစ်ခုခုကို သေးငယ်သောအနားသတ်ဖြင့် ပိတ်ထားပါက၊ ရလဒ်အကန့်သည် 'delamination' မျဉ်းနှစ်ကြောင်းအထိ ခံစားရနိုင်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး ချို့ယွင်းသွားစေသည်။
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လေမီနတာများသည် များသောအားဖြင့် အဆင့်များစွာသော စနစ်များဖြစ်သည်။ ပထမအဆင့်သည် အပူနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကို ကိုင်တွယ်ပြီး ဒုတိယအဆင့်သည် အအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖိအားအောက်တွင် စီမံခန့်ခွဲသည်။ ၎င်းသည် မှန်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး EVA အစုံကို မှန်ကန်စွာ သေချာစေပါသည်။ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု၏အခြေအနေတွင်၊ ဤစက်များကို ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ညီညွတ်မှုသည် အဓိက KPIs များဖြစ်သည့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဤစက်ပစ္စည်း၏ ဆန်းပြားမှုသည် မှန်-မှန်၊ မှန်-နောက်ဖုံးနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပါးလွှာသောဖလင် မော်ဂျူးများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော module အမျိုးအစားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် ဆိုလာဆဲလ်များကို အပူဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းမရှိစေဘဲ၊ ပျက်စီးလွယ်သော ဆီလီကွန် wafers များတွင် micro-cracks များဖြစ်စေနိုင်သည့် အပူဒဏ်ကိုမခံရကြောင်း သေချာစေသည်။
Lamination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများ
Lamination ၏အောင်မြင်မှုသည် ဖန်၊ encapsulant (အရှေ့ဘက်)၊ ဆိုလာဆဲလ်ကြိုး၊ encapsulant (နောက်ကျော) နှင့် backsheet တို့၏ ဓာတုဗေဒနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသောရည်ရွယ်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်-
Tempered Glass- အရှေ့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလင်းတန်းမြင့်မားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
Encapsulant (EVA/POE) : တွယ်ဆက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ပေးရန် အရည်ပျော်သည့် 'ကော်'။
ဆိုလာဆဲလ်များ- ကြေးနီဖဲကြိုးများဖြင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အကန့်၏နှလုံး။
Backsheet- ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရေးနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာပေါင်းစုံ ပေါ်လီမာဖလင်တစ်ခု။
အပူပေးသည့်အဆင့်တွင်၊ encapsulant သည် cross-linking ဟုခေါ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသောနွေရာသီတွင်ပင် EVA ကို အပူချိန်မြင့်မားသော နွေရာသီတွင်ပင် ထပ်မံမပျော်နိုင်ဘဲ အမြဲတမ်း၊ ရော်ဘာပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအကူးအပြောင်းသည် ဆဲလ်များ၏ အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖန်ခွက်ကို တိုက်ရိုက်မထိမိစေရန် ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ထို့အပြင် အထူးပြု အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပါဝါပေါင်းစပ်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးဖြေရှင်းချက်များတွင်၊ အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများ၏တိကျမှုသည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်စနစ်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆင့်မြင့်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆာဗာပါဝါဖြေရှင်းချက်များသည် ၎င်းတို့၏ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ လေမီနတာရှိ အပူဒြပ်စင်များသည် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုအဆင့်တွင် မပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် Lamination ၏အကျိုးကျေးဇူးများ
အရည်အသွေးမြင့် lamination သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် ဆိုလာပြားသည် ၎င်း၏ 25 နှစ် အာမခံကာလသို့ ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်သော အကာအကွယ်ကို ပေးပါသည်။
အစိုဓာတ်ကာကွယ်ခြင်း- ရေသည် ဆိုလာဆဲလ်များ၏ ရန်သူဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်သော အစိုဓာတ်သည် ငွေရောင်ဘတ်စ်ကြိုးများနှင့် ကြေးနီဖဲကြိုးများပေါ်တွင် ချေးတက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော lamination သည် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းပေးသည့် hermetic seal ကို ဖန်တီးသည်။
လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်း- encapsulant သည် ဆဲလ်များမှ လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အဓိကဘေးကင်းလုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည့် panel ၏သတ္တုဘောင်သို့ လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု- ဆဲလ်များကို ဖန်သားနှင့် ကျောခင်းကပ်ခြင်းတွင် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်၊ အကန့်သည် လေးလံသောနှင်းထုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး အရှိန်မြင့်လေကို ခုခံနိုင်သည့် တင်းကျပ်သောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာသည်။
Optical ကြည်လင်ပြတ်သားမှု- အရည်အသွေးမြင့် EVA သည် မတူညီသောအလွှာများကြားရှိ interfaces များတွင် အလင်းပြန်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဆဲလ်များသို့ အများဆုံးအလင်းရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော Solar Panel Laminator မရှိပါက Potential Induced Degradation (PID) ဖြစ်နိုင်ခြေ သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။ PID သည် encapsulation material မှတဆင့် ယိုစိမ့်နေသော လျှပ်စီးကြောင်းများ စီးဆင်းသွားကာ ပါဝါအထွက်ကို ကြီးမားစွာ ကျဆင်းသွားစေသည် ။ အရည်အသွေးမြင့် POE (Polyolefin) သို့မဟုတ် EVA နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ခိုင်ခံ့သော အဆီဖုံးခြင်း အလေ့အကျင့်များသည် ဤဖြစ်စဉ်ကို ဆန့်ကျင်သည့် အဓိက အကာအကွယ်များဖြစ်သည်။
ထူးခြားချက် |
Standard Lamination |
အရည်အသွေးမြင့် Lamination |
Adhesion Strength |
40-60 N/cm |
> 70 N/cm |
အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှုန်း |
<70% |
75% - 85% |
ပူဖောင်းရောက်ရှိခြင်း။ |
အစွန်းတွေမှာ ဖြစ်နိုင်တယ်။ |
သုညပူဖောင်းများ |
ဝန်ဆောင်မှုဘဝ |
10-15 နှစ် |
25+ နှစ် |
အဆင့်ဆင့် Lamination အလုပ်အသွားအလာ
စံလျှော်စက် စက်ဝန်းတွင် တင်ပေးခြင်း၊ ဖုန်စုပ်စက်/အပူပေးခြင်း၊ နှိပ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း စသည့် အဆင့်လေးဆင့် ပါဝင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 12 မိနစ်မှ 18 မိနစ်ကြား ကြာမြင့်ပါသည်။
ပစ္စည်းများစုပုံထားသည့် 'lay-up' ဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် ဤအစုအဝေးကို လောင်စာဆီသို့ ရွှေ့သည်။ ပထမအဆင့်တွင်၊ လေဟာနယ်ပန့်သည် အခန်းတွင်းမှ လေအားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ပိတ်ဆို့နေသောလေသည် အပူရှိသောအခါတွင် ကျယ်လာကာ နေရောင်ခြည်ကို ပိတ်ဆို့ကာ အစိုဓာတ်ကို ထိန်းထားနိုင်သော ပူဖောင်းများ ဖန်တီးသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ လေဟာနယ်ကိုတည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် 100 Pa အောက်)၊ အပူပေးပန်းကန်သည် မော်ဂျူးသို့ စွမ်းအင်ကို စတင်လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။
အပူချိန်သည် EVA ၏ အရည်ပျော်မှတ်သို့ ရောက်သည်နှင့်အမျှ 'နှိပ်ခြင်း' အဆင့်သည် စတင်ပါသည်။ ထိပ်ခန်းရှိ ရော်ဘာဒိုင်ယာဖရမ်သည် ဆိုလာပြား တပ်ဆင်မှုအပေါ် တွန်းချသည်။ ဤစွမ်းအားသည် သွန်းသော EVA သည် ဆဲလ်များနှင့် busbars များကြားရှိ ကွက်လပ်များထဲသို့ စီးဆင်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤနေရာတွင် အချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။ စောလွန်းသဖြင့် နှိပ်ခြင်းသည် ဆဲလ်များကို ကွဲစေပြီး နောက်ကျမှ နှိပ်ပါက ကပ်ငြိမှု အားနည်းနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ module ကို cooling stage သို့ရွှေ့သည်။ ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုလီမာများကို တည်ငြိမ်စေရန် လျင်မြန်သော်လည်း ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုထည်မြင့်သော စက်ရုံများတွင် ၎င်းကို နောက်အသုတ်အတွက် ပင်မအပူပေးခန်းကို အခမဲ့ထားနိုင်ရန် သီးခြားအအေးခံဖိတစ်ခုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤစနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုတိုင်းကိုသေချာစေပါသည်။ Laminated solar module သည် တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် နိုင်ငံတကာ IEC 61215 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
မှန်ကန်သော Lamination Equipment ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
သင့်လျော်သော ဆိုလာပြားပြား Laminator ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ အပူပေးနည်းပညာနှင့် ထုတ်လုပ်သည့် မော်ဂျူးများ၏ အရွယ်အစားကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူသည် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
အပူပေးခြင်း တူညီမှု- ပန်းကန်ပြားတစ်ခွင်ရှိ အပူချိန်ကွဲပြားမှုသည် ±2°C ထက်နည်းသင့်သည်။ မညီမညာသော အပူပေးခြင်းသည် EVA ၏ ကုထုံးအောက်တွင် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်းလွန်ကဲခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။
ဖုန်စုပ်စက် ထိရောက်မှု- စက်သည် မြင့်မားသော လေဟာနယ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည့် အရှိန်သည် စက်ဝန်းအချိန်နှင့် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်- တစ်ပိုင်းအော်တိုမက်တစ်စက်များသည် GW-စကေးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် 'inline' laminator လိုအပ်သော်လည်း အသေးစားအသုတ် သို့မဟုတ် R&D အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်ရှိသူများ သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဆိုလာအားသွင်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် IoT အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အထူးထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနေသူများအတွက်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်များသည် မကြာခဏ အလွန်အကျွံဖြစ်တတ်သည်။ တစ် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ ထုပ်ပိုးထားသော ဖျော်ရည်သည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများမပါဘဲ မတူညီသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများကို စမ်းသပ်ရန် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးပါသည်။ ဤသေးငယ်သော ယူနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသောတွဲဖက်များတွင် တွေ့ရှိရသည့် တူညီသောအဆင့်မြင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် လေဟာနယ်စနစ်များ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းမှ စက်ရုံသို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းနိုင်စေပါသည်။
ထို့အပြင် အဆိုပါစက်များတွင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်တယ်။ စက်၏အစိုးရအဖွဲ့အတွင်းရှိ လျှပ်စစ်ပါဝါအစိတ်အပိုင်းများကို PLC နှင့် အာရုံခံကိရိယာများက တိကျသောတုံ့ပြန်ချက်ပေးသည်၊ 'အပူလွန်ကဲခြင်း' သို့မဟုတ် ကွက်လပ်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးသွားစေနိုင်သည့် ဖုန်စုပ်စက်ချို့ယွင်းမှုများကို တားဆီးကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ဘုံစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
နေရောင်ခြည် လိမ်းဆေးတွင် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာများတွင် ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဆဲလ်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် 'အနားသတ်များ ညှစ်ထုတ်ခြင်း' တို့ကို တိကျသော စက်ဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လျော့ပါးသွားနိုင်သည်။
ပူဖောင်းများသည် အများအားဖြင့် လေဟာနယ်အချိန်မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ မလိမ်းမီ EVA တွင် အစိုဓာတ်ရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် အငွေ့ပျံပြီး အဖြူရောင်အစက်အပြောက်လေးများ ဖန်တီးပေးသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ပစ္စည်းများအားလုံးကို စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းထားကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် စက်ဝိုင်း၏ လေဟာနယ်အဆင့်သည် မတည်ငြိမ်မှုများအားလုံးကို ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ရန် လုံလောက်သော ရှည်ကြာမှုရှိစေရန်ဖြစ်သည်။
EVA သည် အရည်အလွန်အမင်းရှိသောအခြေအနေတွင်ရှိစဉ် ဖိအားများအလွန်အမင်းအားပြင်းစွာသက်ရောက်သောအခါ ဆဲလ်ပြောင်းခြင်းဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် 'tacking' နည်းပညာများကိုအသုံးပြုသည် သို့မဟုတ် diaphragm ၏ဖိအားတက်သောအရှိန်ကိုချိန်ညှိပါ။ EVA သည် ဖန်နှစ်ဖက်မှ ယိုစိမ့်သော အစွန်းများကို ညှစ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားလွန်ကဲခြင်း၏ လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပေါ်ရှိ 'ချက်နည်း' ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းဖြင့် Solar Panel Laminator ၊ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်အကျဉ်းချုပ်
ပြဿနာ- ပူဖောင်းများ -> ဖြေရှင်းချက်- လေဟာနယ်အချိန်ကို တိုးချဲ့ပြီး တံဆိပ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
ပြဿနာ- ဆဲလ်ကွဲအက်ခြင်း -> ဖြေရှင်းချက်- အမြှေးပါးဖိအားကို ချိန်ညှိပြီး ပန်းကန်ပြားချပ်ရပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
ပြဿနာ- ချိတ်ဆက်မှုနည်းသော -> ဖြေရှင်းချက်- အပူပေးချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန် သတ်မှတ်အမှတ်ကို တိုးပေးပါ။
ပြဿနာ- Delamination -> ဖြေရှင်းချက်- မှန်မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစေပြီး EVA ၏ သက်တမ်းကို စစ်ဆေးပါ။
နိဂုံး
ဖိုတွန်တစ်ခုမှ ဖိုတွန်မှ အီလက်ထရွန်သို့ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်၏ ခရီးသည် ဆိုလာပြားကိုယ်တိုင်၏ ခိုင်မာမှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ Lamination သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး မော်ဂျူးအား ၎င်း၏ သက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးအပ်သည့် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် Solar Panel Laminator နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အကြမ်းတမ်းဆုံးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှင်သန်နိုင်သည်ဟု အာမခံနိုင်ပါသည်။
ကြည်လင်ပြတ်သားသော EVA နှင့် တာရှည်ခံ နောက်ခံစာရွက်များ ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းမှသည် တိကျသော အပူ-ဖုန်စုပ်စက်စက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအထိ၊ အသေးစိတ်တိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ သင်ဟာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဗဟိုကို လည်ပတ်နေတာပဲ ဖြစ်ဖြစ်၊ အသုံးပြုနေတာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ R&D အတွက် အထူးပြုအသေးစားစက် ၊ ပန်းတိုင်သည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်- သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်၏အနာဂတ်ကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပြီးပြည့်စုံသော၊ ပူဖောင်းကင်းစင်သောနှောင်ကြိုးတစ်ခု။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် TOPCon နှင့် Perovskites ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောဆဲလ်များဆီသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ အလွှာလိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆက်လက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ကမ္ဘာ့နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး အခြေခံအဆောက်အအုံ၏ ဆိတ်ငြိမ်သောအုပ်ထိန်းသူအဖြစ် ကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
