နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပြားသည်မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးဒီဇိုင်းများသည်ယနေ့ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ဆီသို့ ဦး တည်ခြင်း, 0 ယ်သူများကိုအကြောင်းကြားရုံသာမကထိရောက်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံနိုင်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၎င်းတို့သည်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကိုပြုလုပ်သည်ကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းများကိုနားလည်ခြင်း။ ဤဆောင်းပါးသည်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်ပါ 0 င်သောအဆင့်များ, ကိရိယာများနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကိုဖော်ပြထားသည်။

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး panels ထုတ်လုပ်ခြင်းပါဝင်သောတိကျသောခြေလှမ်းများပါဝင်သည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးဆဲလ်များထုတ်လုပ်ခြင်း , အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း နှင့်ထုပ်ပိုး။ ဤဖြစ်စဉ်များကိုအများဆုံးထိရောက်မှုနှင့်သက်တမ်းကိုသေချာစေရန်တိကျခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာသောအထူးပြုအဆောက်အအုံများတွင်ပြုလုပ်သည်။ ဒီဆောင်းပါးမှာဒီဆောင်းပါးမှာထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုစီရဲ့အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကိုရှာဖွေပြီးဆိုလာပြားကိုလက်တွေ့ကျကျမှအဖြစ်မှန်ကိုဖြစ်စေသည်။

ကုန်ကြမ်းများမှနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးဆဲလ်များသို့ - နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး Panel ထုတ်လုပ်မှု၏အဓိက

ဆိုလာဆဲလ်များထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ဆိုလာပြားများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ပထမဆုံးနှင့်အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဆီလီကွန်, အဓိကအကြောင်းအရာဖြစ်သောအလင်းမှစွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်အဓိကအကြောင်းအရာများဖြင့်စတင်သည်။ silicon သည်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးဆဲလ်များကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောဆလင်ဒါလုပ်ကွက်များဖြစ်သော silicon ထုတ်ယူခြင်း, သန့်စင်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ ဤတွင်လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်ထွက်လာပုံ

1. သန့်စင်ခြင်းနှင့် Ingots ဖန်တီးမှု ဆီလီကွန် ထို့နောက်ဤသန့်စင်ခြင်းဆီလီကွန်ကိုအရည်ပျော်သော seelted silicon မှဖြည်းဖြည်းချင်းဆွဲယူကာ choclindric silicon ကိုဖြည်းဖြည်းချင်းရေးဆွဲထားသည့် CZOCTRASKI လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု. အရည်ပျော်မှုများကိုအရည်ပျော်စေသည်။

2. Wafer Cutting - ဒီ ingots တွေကိုပါးလွှာတဲ့အောင်းနေတဲ့ 160 လောက်မှာမိုက်ခရိုမီတာအထူရှိပြီးမြင့်မားသောတိကျမှုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာတွေရှိပါတယ်။ ပါးလွှာသောအထူသည်ပါးလွှာသောအရာများထံမှ ဦး ဆောင်လမ်းပြနိုင်သည့်အရာသည်ပါးလွှာသောအထူသည်ဆဲလ်ချိုးဖောက်မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သဖြင့်ပိုမိုအရေးကြီးသည်။

3. Doping နှင့် texturizing : လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအပြုသဘောအပျက်သဘော (PN) လမ်းဆုံဖန်တီးရန် Phosphorus သို့မဟုတ် Boron ကဲ့သို့သောဒြပ်စင်များနှင့်အတူ doped နေကြသည်။ အလွန်သေးငယ်သောပိရမစ်များဖြင့်မျက်နှာပြင်ကို texturizing သည်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်အလင်းစုပ်ယူမှုကိုပိုမိုများပြားစေသည်။

4. antarreflective coaturing : texturizing ပြီးနောက် Wafers များကိုရောင်ပြန်ဟပ်သောပစ္စည်းနှင့်ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဒီအပေါ်ယံအနက်သည်အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းအားဖြင့်စုပ်ယူမှုကိုတိုးစေသည်။

5. point-paterial လမ်းကြောင်းပုံစံများကိုဖွဲ့စည်းခြင်း - ၎င်းတွင်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကိုစုဆောင်းကာလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကိုစုဆောင်းခြင်းနှင့်ရုပ်သံလိုင်းများကိုထိထိရောက်ရောက်ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး module စုဝေးမှု - ဆဲလ်များကိုနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး panel ကိုဖွဲ့စည်းရန်ပေါင်းစပ်ခြင်း

ဆဲလ်တစ် ဦး ချင်းစီပြီးသည်နှင့်နောက်အဆင့်တွင်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး module များထဲသို့စုဝေးစေပါ။ ဤအဆင့်သည်စီးရီး (သို့) အပြိုင် configurations များရှိဆဲလ်ပေါင်းများစွာကို အသုံးပြု. အသုံးဝင်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောအဖွဲ့တစ်ခုရှိဆဲလ်များကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။

1. ဆဲလ် stringing - နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးဆဲလ်များသည်ဆဲလ်တစ်ခုစီကိုအိမ်နီးချင်းနိုင်ငံများသို့ဂဟေဆော်သောပါးလွှာသောဖဲကြိုးများကို သုံး. ကြိုးကြိုးများဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဆက်သွယ်မှုအပြင်အဆင်သည်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုကိုအများဆုံးပေးပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားစီးဆင်းမှုကိုပေးသည်။

2. Laminining layer : ဆဲလ်များကို encapsulant ပစ္စည်းနှင့်မျက်နှာပြင်တင်ခံမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် Encapsulant ပစ္စည်းနှင့်အကာအကွယ်နောက်ကျောစာရွက်အကြားရှိဆဲလ်များကိုစီစဉ်သည်။ ထို့နောက်ဤဖွဲ့စည်းပုံကို pether glass နှင့် Aluminum frame တစ်ခုအကြားထားရှိပြီးရာသီဥတုခံနိုင်ရည်နှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။

3. EVA encapsulation : Ethylene Vinyl acetapulation (EVA) enetsulation (EVA) enetate (EVA) enetsulation တွင် panel ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သောသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှကာကွယ်ရန် Eva Layer များအကြားဆဲလ်များကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းပါဝင်သည်။

4. Laminator Machine အသုံးပြုမှု - laminated panel သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုလုံလုံခြုံခြုံမထီမဲ့မြင်ပြုရန်အပူနှင့်ဖိအားကုသမှုခံယူသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပစ္စည်းအားလုံးကိုသင့်လျော်သောစွဲဆောင်မှုကိုသေချာစေသည့် laminator စက်တွင်နေရာယူထားသည်။

5. Junction Box ကိုထည့်သွင်းခြင်း - Panel Wiring နှင့်လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများပါ 0 င်သည့် Junction Box ကိုနောက်ကျောတွင်ချိတ်ထားသည်။ ဤအဆင့်သည်စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ပေးပြီးလုံခြုံစိတ်ချရသောစွမ်းအင်ထိရောက်သောစွမ်းအင်စီးဆင်းမှုကိုကာကွယ်နိုင်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်

Solar Panel ထုတ်လုပ်မှုတွင်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်နှင့်ထိရောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Panel တစ်ခုစီသည်အားသာချက်များ, ထိရောက်မှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကဲ့သို့သောအချက်များကိုအကဲဖြတ်သည့်တိကျခိုင်မာစွာစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်သည်။

1. Electroluminescence Testing : ဒီစမ်းသပ်မှုကဆဲလ်တွေမှာအက်ကြောင်းတွေ, ချို့ယွင်းချက်တွေ, ချို့ယွင်းချက်တွေနဲ့ကွဲလွဲချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အနီအောက်ရောင်ခြည်အလင်းကိုအသုံးပြုသည်။

2. Flash Testing : Panels သည် 4 င်းတို့၏စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု, ထိရောက်မှုနှင့်ဗို့အားကိုတိုင်းတာရန်ထိန်းချုပ်ထားသော flash စစ်ဆေးခြင်းပတ် 0 န်းကျင်ရှိနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးနေရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Flash စစ်ဆေးခြင်းသည်အစစ်အမှန်ကမ္ဘာအခြေအနေများအောက်တွင်မျှော်လင့်ထားသည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအခြေခံသည်။

3. အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့်စိုထိုင်းဆအေးခဲသောစမ်းသပ်မှုများ - panms များသည်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း, ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် Panel ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်စိတ်ဖိစီးမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတည်ပြုသည်။

4. စက်မှုဝန်ဆောင်မှုများ - လေများ, နှင်းများနှင့်မိုးသီးကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်၎င်းတို့သည်စက်ယန္တရားတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ထိတွေ့မှုများကိုသေချာစေရန်,

5. နောက်ဆုံးအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း - လေ့ကျင့်ထားသောစစ်ဆေးရေးမှူးများသည်အသေးအဖွဲချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ရှေ့နောက်မညီမှုများအတွက်အမြင်အာရုံတစ်ခုစီကိုလေ့လာသည်။ စမ်းသပ်မှုတိုင်းကိုဖြတ်ကျော်ပြီးစစ်ဆေးမှုတိုင်းကိုဖြတ်သန်းသွားသောပြားများသာထုပ်ပိုးခြင်းသို့ပြောင်းသွားသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ဖြန့်ဖြူးခြင်း - ဆိုလာပြားများကိုလုံခြုံစွာပို့ခြင်း

အရည်အသွေးအားလုံးစစ်ဆေးမှုများကိုဖြတ်ကျော်ပြီးနောက်အကူးအပြောင်းကာလအတွင်းပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်အတွက်ပြားများကိုဂရုတစိုက်ထုပ်ပိုးပြီးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်ပြင်ဆင်ထားသည်။

1. အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ - ဘောင်ကွက်များကိုလုံခြုံစွာထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများ, များသောအားဖြင့်အမြှုပ်မျဉ်းများသို့မဟုတ်သေတ္တာများကြုံတွေ့နေရသောအမြှုပ်များသို့မဟုတ်သေတ္တာများ,

2. တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့်ဖော်ထုတ်ခြင်း - Panel တစ်ခုစီသည်၎င်း၏မော်ဒယ်နံပါတ်, ပါဝါပရိုတာနှင့်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များအပါအ 0 င်အရေးပါသောသတင်းအချက်အလက်များဖြင့်တံဆိပ်ကပ်ပြီးတပ်ဆင်သူများနှင့်ဖောက်သည်များအသုံးပြုရန်လွယ်ကူစေသည်။

3. Loading and Shipping : နောက်ဆုံးတွင်ထုပ်ပိုးထားသောပြားများကိုပေးသွင်းသူများ, installation sites များသို့မဟုတ်ဂိုဒေါင်များကိုတင်ပို့ရန်အတွက်တစ် ဦး ချင်းစီသို့မဟုတ်အသုတ်များသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များကိုသယ်ယူပို့ဆောင်သောယာဉ်များပေါ်သို့တင်သည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအဖွဲ့များသည်အချိန်နှင့်ထိရောက်စွာဖြန့်ဖြူးရန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစီမံသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး panel ကိုထုတ်လုပ်ရန်မည်မျှကြာမည်နည်း။
ပုံမှန်အားဖြင့်ကုန်ကြမ်းများမှကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများမှနောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်မှနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး panel ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်. နာရီအနည်းငယ်ကြာသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထိရောက်မှု။

Q2: ဆိုလာပြားများ၌မည်သည့်ပစ္စည်းများအသုံးပြုသနည်း။
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး panel များကိုအဓိကအားဖြင့်ဆီလီကွန်,

Q3: နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပြားများကိုပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့, နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပြားများကိုဆီလီကွန်, ဖန်ခွက်နှင့်သတ္တုများကိုအခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။