የመለጠጥ ሂደት እንዴት የፀሐይ ፓነሎችዎን ጥራት ሊጎዳ ይችላል።

በፎቶቮልታይክ ማምረቻ ውስጥ, ላሜራ የማይመለስ የመጨረሻው ነጥብ ነው. አንድ ሞጁል በዚህ ወሳኝ ደረጃ ላይ ካለፈ በኋላ ማንኛውም የመዋቅር፣ የኬሚካል ወይም የአሰላለፍ ጉድለቶች ቋሚ ይሆናሉ። ሙሉ በሙሉ የዳነ ፓኔል መገንጠል እና እንደገና መስራት አይችሉም። ይህ እውነታ በፋብሪካው ወለል ላይ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እና ምርትን ለማሻሻል የመቀየሪያውን ደረጃ ከፍተኛ አቅም ያለው እድል ያደርገዋል።

የፀሐይ ሴሎችን መሸፈን እንደ ኤቲሊን ቪኒል አሲቴት (ኢቫ) ወይም ፖሊዮሌፊን ኤልስቶመር (POE) ያሉ ፖሊመር ሉሆችን ያካትታል። ይህ የመከላከያ አጥር የሞጁሉን የአየር ሁኔታ፣ የኤሌትሪክ ሽፋን እና የ25 አመት የስራ ጊዜን ማሳካት እንዲችል ያዛል። ማቀፊያው ካልተሳካ, እርጥበት ወደ ውስጥ መግባት, የኤሌክትሪክ ቁምጣዎች እና ከፍተኛ የኃይል መበላሸት በፍጥነት ይከተላሉ.

በጨረር ሂደት ላይ ትክክለኛ ቁጥጥርን ማግኘት የረጅም ጊዜ የዋስትና አደጋዎችን በቀጥታ ይቀንሳል። እንዲሁም የምርት ውጤቶችን በእጅጉ ያሻሽላል. እንከን የለሽ ሞጁሎችን ለመገንባት ትክክለኛ የሙቀት መጠን፣ ግፊት እና የቫኩም ደረጃዎች እንዴት እንደሚገናኙ በመረዳት እና ትክክለኛዎቹን መሳሪያዎች በመምረጥ የትርፍ ህዳጎችን ይከላከላሉ። ይህ ሂደት የፓነል ታማኝነትን እንዴት እንደሚገልጽ እና ለምን ትክክለኛ ማሽነሪ መምረጥ የማምረቻ ውጤቶችን እንደሚቀይር እንመረምራለን.

ቁልፍ መቀበያዎች

• ላሜሽን የፀሐይ ፓነልን እምቅ መበላሸት (PID)፣ የእርጥበት መጨመር እና የሜካኒካል ጫና መቋቋምን በቀጥታ ይቆጣጠራል።

• ሦስቱ ወሳኝ ተለዋዋጮች-የሙቀት ተመሳሳይነት፣ የቫኩም ቅልጥፍና እና የግፊት አተገባበር -የኢንካፕሱላንቱን ማቋረጫ ፍጥነት ይወስኑ።

• በከፍተኛ ደረጃ ኢንቨስት ማድረግ የ PV ሞጁል ላሜራ በጅምላ ምርት ውስጥ መደበኛ መዛባትን ይቀንሳል ፣የደካማ ጥራት (COPQ) ወጪን ይቀንሳል እና የመስክ ውድቀቶችን ይከላከላል።

• ላሚንቶርን መገምገም የሙቀት ሰሃን ወጥነት እና የማቀዝቀዝ ፕሬስ ውጤታማነትን ለመገምገም ከዑደት ጊዜዎች ባሻገር መመልከትን ይጠይቃል።

በፒቪ ሞዱል የህይወት ዘመን ላይ የላሜሽን ፋይናንሺያል ተጽእኖ

ከተጣራ በኋላ የሚደርሰው ኪሳራ ከፍተኛ የገንዘብ ቅጣት ያስከትላል። ሙሉ በሙሉ የዳነ ሞጁል መገንጠል እና መጠገን ስለማይችሉ ቁሳቁሶቹ እስከመጨረሻው ይዋሃዳሉ። ስለዚህ፣ የ1% ብቻ የላሚንግ ጉድለቶች መጨመር የምርት መስመርዎን ትርፋማነት በእጅጉ ይጎዳል። የኢንዱስትሪ ባለሙያዎች ይህንን የደካማ ጥራት ዋጋ (COPQ) ብለው ይጠሩታል። የሚባክኑ ጥሬ ዕቃዎችን፣ የጠፉ የስራ ሰአቶችን፣ የተጣሉ እቃዎች እና የቆሻሻ አወጋገድ ክፍያዎችን ይጨምራል።

የመስክ አለመሳካቶችን ለመከላከል አምራቾች ሞጁሎችን ለጠንካራ የኢንዱስትሪ የሙከራ ፕሮቶኮሎች ማስገዛት አለባቸው። እንደ IEC 61215 የሙከራ ፓነሎች በከፍተኛ እርጥበት ሙቀት (በተለይ 85 ° ሴ በ 85% አንጻራዊ እርጥበት ለ 1000 ሰአታት) እና የሙቀት ብስክሌት። Lamination ጥራት አንድ ፓነል እነዚህን ሙከራዎች ማለፍ ወይም አለመውደቁን ሙሉ በሙሉ ይወስናል። ፍጹም የታሸገ ሞጁል ያለ መዋቅራዊ ድርድር የሙቀት መስፋፋት ጭንቀቶችን ይቋቋማል። ፍጽምና የጎደለው ማኅተም እርጥበት ጠርዙን እንዲያልፍ እና የውስጥ ዑደትን እንዲያጠቃ ያስችለዋል።

በፋብሪካው ወለል ላይ ከሚገኙት ደረጃቸውን ያልጠበቁ የመንከባለል ሂደቶች በቀጥታ በርካታ ዋና ጉድለቶች ይከሰታሉ፡-

• Delamination: ይህ የሚከሰተው ኬሚካላዊ ማጣበቂያ ሳይሳካ ሲቀር ነው. የውስጥ ሽፋኖች ይለያሉ, ክፍተቶችን ይፈጥራሉ. እርጥበት ወደ እነዚህ ክፍተቶች ውስጥ ይገባል, ይህም ወደ አውቶቡሶች በፍጥነት ወደ ውስጣዊ ዝገት ያመራል.

• ማይክሮ-ስንጥቆች ፡-በግፊት ወቅት ያልተስተካከለ የግፊት ስርጭት ደካማ በሆኑት የሲሊኮን ሴሎች ውስጥ ጥቃቅን ስብራት ያስከትላል። በሙቀት መስፋፋት ምክንያት እነዚህ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተባባሱ ይሄዳሉ.

• ቀንድ አውጣ ዱካዎች እና ፒአይዲ ፡ ያልተሟሉ ፖሊመር ማቋረጫ ገባሪ ኬሚካላዊ መንገዶች በመያዣው ውስጥ ክፍት ናቸው። ይህ ዝቅተኛ ጄል ይዘት እምቅ መበላሸትን (PID) ያፋጥናል እና በሴሎች ላይ የሚታዩ እንደ ብር ያሉ ቀንድ አውጣ መንገዶችን ይፈጥራል።

የማምረት ገደቦችን በተመለከተ አንድ ወሳኝ እውነታ መቀበል አለብን። መሸፈኛ ምንም ጥርጥር የለውም ወሳኝ እርምጃ ቢሆንም፣ በተፈጥሯቸው መጥፎ ክፍሎችን ማስተካከል አይችልም። እንደ መስታወት፣ የኋላ ሉሆች እና ኢንካፕሱላንት ያሉ ጥሬ እቃዎች ወደ ክፍል ከመግባታቸው በፊት ጥብቅ የመነሻ ጥራት ደረጃዎችን ማሟላት አለባቸው። የተበላሹ ወይም እርጥበት የተሸከሙ ቁሳቁሶችን ካስገቡ በጣም የላቀ ሂደት እንኳን አይሳካም.

ዋና ተለዋዋጮች፡ ሂደቱ የፓነል ታማኝነትን እንዴት እንደሚገልጽ

ሶስት ዋና ተለዋዋጮች የመጨረሻውን ምርትዎን መዋቅራዊ እና ኤሌክትሪክን ይቆጣጠራሉ። የቫኩም ፣ የሙቀት መጠን እና ግፊትን በትክክል ማመጣጠን አለብዎት። ይህ ስስ ሚዛን ኢንካፕሱላንት ምን ያህል በደንብ እንደሚፈውስ፣ እንደሚገናኝ እና በመጨረሻም ስስ የሆኑትን የውስጥ ህዋሶች እንደሚጠብቅ ይገልጻል።

በመጀመሪያ ጥልቀት ያለው ክፍተት በፍጥነት ማግኘት ለቁሳዊ መረጋጋት አስፈላጊ ነው. የቫኩም ደረጃ ከክፍሉ ውስጥ የከባቢ አየርን ያስወግዳል. በይበልጥ፣ የማከሚያው ደረጃ ከመጀመሩ በፊት ከሞቃታማው ኢንካፕሱላንስ የሚወጣውን ጋዝ የሚወጣውን ተለዋዋጭነት ያስወጣል። ይህን አየር በፍጥነት ካላስወጡት, ጥቃቅን አረፋዎች ይፈጠራሉ. የታሰሩ አረፋዎች በመስክ ላይ በሚሰማሩበት ጊዜ መፍታት የማይቀርባቸው ቋሚ ደካማ ነጥቦችን ይፈጥራሉ።

ሁለተኛ, ትክክለኛ ሙቀት ወሳኝ የሙቀት አማቂ ተመሳሳይነት ያረጋግጣል. የሙቀት መጠኑ በኬሚካላዊው ንጥረ ነገር ውስጥ ያለውን ኬሚካላዊ ምላሽ ይመራዋል. በሚሞቅበት ጊዜ, ፖሊመር አገናኞችን ያቋርጣል, ጠንካራ, ዘላቂ የሆነ ጄል አውታር ይፈጥራል. የማሞቂያ ሰሌዳው ያልተስተካከለ የሙቀት መጠንን የሚተገበር ከሆነ ፣ የጄል ይዘት በፓነሉ ላይ በጣም ይለያያል። እነዚህ የተተረጎሙ ደካማ ነጥቦች መዋቅራዊ ታማኝነትን ያበላሻሉ። ጥብቅ የሙቀት መቆጣጠሪያ ይህንን አለመጣጣም ይከላከላል.

በመጨረሻም የሜካኒካል ግፊት የረጅም ጊዜ ማጣበቂያን ያንቀሳቅሳል. ቁጥጥር የሚደረግበት የፒን እንቅስቃሴ እና የታለመ የሽፋን ግፊት በጠቅላላው የመስታወት ወለል ላይ አንድ ወጥ የሆነ ወደታች ኃይል ይተገበራል። ይህ ኃይል የተለያዩ ሽፋኖችን በጥብቅ ይጫናል. ስስ የሆኑ የሲሊኮን ህዋሶች ከአሰላለፍ ውጭ ወደ ጎን እንዳይቀይሩ ይከላከላል። ለአካባቢ መጋለጥ ዜሮ ክፍተቶችን በመተው ጠበኛ ከጫፍ እስከ ጠርዝ መታተምን ያረጋግጣል።

ለድርጅት ምርት የ PV ሞዱል ላሜራ መገምገም

ፋብሪካዎን ማሻሻል ጥንቃቄ የተሞላበት መሳሪያ ግምገማ ይጠይቃል። ማሽኖቹ በተከታታይ የጅምላ ምርት ሸክሞች ውስጥ እንዴት እንደሚሠሩ ለመረዳት ከመሠረታዊ የግብይት ዝርዝር መግለጫዎች እና የዑደት ጊዜዎች ባሻገር መመልከት አለብዎት።

የማሞቂያ ሳህን ቴክኖሎጂን በቅርበት በመመርመር ይጀምሩ. አምራቾች የኤሌክትሪክ እና የዘይት-ሙቅ ፕሌትስ ጥቅሞችን ያለማቋረጥ ይከራከራሉ። ዘይት-የሞቃታማ ስርዓቶች በአጠቃላይ የላቀ የሙቀት መጠን እና በትልልቅ ቦታዎች ላይ መረጋጋት ይሰጣሉ. ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው መሳሪያዎች በጠቅላላው የፕላዝ ወለል ላይ ± 1.5 ° ሴ የሙቀት ተመሳሳይነት ዋስትና ይሰጣሉ. ይህ ትክክለኛነት በቡድን ውስጥ ላለው እያንዳንዱ ሞጁል ወጥነት ያለው ግንኙነትን ያረጋግጣል ፣ ቀዝቃዛ ቦታዎችን ያስወግዳል።

በመቀጠል፣ የእርስዎን የፍጆታ ፍላጎቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ። በተቋማቱ የድምጽ መጠን ግቦች ላይ በመመስረት ከብዙ-ቻምበር እና ነጠላ-ቻምበር ስርዓቶች መካከል መምረጥ አለብዎት። ባለብዙ ክፍል ስርዓቶች ማሞቂያ, ማቅለጫ እና ማቀዝቀዝ ወደ ተለያዩ ዞኖች ይለያሉ. አንድ ሞጁል ከአንዱ ክፍል ወደ ሌላው ያለችግር ይንቀሳቀሳል። ይህ አርክቴክቸር ወሳኝ የመፈወስ ጊዜን ሳያባክን በእጥፍ ወይም በሦስት እጥፍ ይጨምራል። ነጠላ-ቻምበር ማሽኖች አጠቃላይ ሂደቱን በአንድ ቦታ ያካሂዳሉ, አነስተኛ እና ከፍተኛ ልዩ የምርት ስራዎችን ይስማማሉ.

የቫኩም ፓምፕ ውጤታማነት በዘመናዊው ምርት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው. የዛሬው ሞጁል ዲዛይኖች እንደ POE ያሉ ጥቅጥቅ ያሉ ኢንካፕሱላኖችን ይጠቀማሉ፣ ለባለሁለት ወይም ለኤን-ዓይነት የሕዋስ አወቃቀሮች። እነዚህ የላቁ ቁሶች ከመደበኛ ኢቪኤ በእጅጉ ይበልጣል። ልዩ ከፍተኛ የመልቀቂያ መጠኖች ያስፈልግዎታል። ቀርፋፋ ወይም ዝቅተኛ ኃይል ያለው ፓምፕ እነዚህን ተለዋዋጭ ሁኔታዎች በጊዜ ውስጥ ማስወገድ አይችልም, ይህም በቀጥታ ወደ ተያዙ ጋዞች እና የተበላሹ የጠርዝ ማህተሞች ያስከትላል.

በመጨረሻም፣ የተወሰነ የማቀዝቀዝ ደረጃን ማዋሃድ ሙሉ በሙሉ ለድርድር የማይቀርብ ነው። ብርጭቆ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይስፋፋል. ትኩስ ሞጁሎችን ወዲያውኑ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ማጋለጥ ፈጣን ጦርነት ያስከትላል። በተጨማሪም በመስታወት መዋቅር ውስጥ የማይታይ ቀሪ ጭንቀትን ይቆልፋል, ይህም በሚጫንበት ጊዜ በቀላሉ ይሰበራል. የተቀናጁ የማቀዝቀዣ ማተሚያዎች ቁጥጥር በሚደረግበት ግፊት ቀስ በቀስ የሙቀት መጠኑን ይወርዳሉ. ይህ ውጥረትን ያስታግሳል እና ፍጹም ጠፍጣፋ ፣ በጣም ዘላቂ የሆነ ፓነል ያረጋግጣል።

የተለመዱ ጉድለቶችን በእርስዎ የፀሐይ ፓነል ላሜራ መላ መፈለግ

የምርት አስተዳዳሪዎች በፋብሪካው ወለል ላይ በየቀኑ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል. የሂደቱ ልዩነቶች ሳይታሰብ ይከሰታሉ። እነዚህን ልዩነቶች መላ የመፈለግ ችሎታ በሺዎች የሚቆጠሩ ዶላሮችን የሚባክኑ ቁሳቁሶችን እና የጠፋውን ጊዜ በፍጥነት ይቆጥባል። መሳሪያዎ ፈጣን ምርመራን መደገፍ አለበት።

1. በጠርዙ ወይም በማዕከሉ ላይ አረፋዎችን ማስተናገድ ፡ የአየር አረፋዎች በጣም ተደጋጋሚ የመንጠባጠብ ጉድለት ይቀራሉ። ብዙውን ጊዜ ወደ ቫኩም ማድረጊያ ጉዳዮች ያመለክታሉ. ይህንን ወዲያውኑ ለመጠገን, ፒኖቹን ከመጣልዎ በፊት የቫኩም ማቆያ ጊዜን ያስተካክሉ. ሙሉ በሙሉ ጋዝ ለማውጣት ተጨማሪ ጊዜ መስጠት አለቦት. በአማራጭ, ተጣጣፊውን ሽፋን ለጥቃቅን ቀዳዳዎች ይፈትሹ. በአጉሊ መነጽር ብቻ የሚታይ ፒንሆል እንኳን የቫኩም ማኅተምን ያበላሻል።

2. የሕዋስ መቀያየርን ወይም ሕብረቁምፊን ማስተካከል የተሳሳተ አቀማመጥ ፡ ከስሌፍ ውጪ የሚንሳፈፉ ህዋሶች ሁለቱንም ሞጁል ውበት እና የውስጥ የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን ያበላሻሉ። ሽፋን በጣም ኃይለኛ በሆነ ሁኔታ መዘርጋት ብዙውን ጊዜ ይህንን የጎን እንቅስቃሴን ያስከትላል። በእርስዎ ላይ ያለውን የግፊት መወጣጫ መጠን ያስተካክሉ የፀሐይ ፓነል ላሜራ . ሕብረቁምፊዎችን ወደ ጎን ሳትገፉ አጥብቀው ለመያዝ ቀስ በቀስ ለስላሳ ግፊት መተግበሪያ ያስፈልግዎታል።

3. በቂ ያልሆነ የጄል ይዘትን ማስተካከል (ያልተሳኩ የኢቫ ልጣጭ ሙከራዎች) ዝቅተኛ የጄል ይዘት ፖሊሜሩ በትክክል አልተገናኘም ማለት ነው። ይህ ወደ አፋጣኝ እና አስከፊ የሆነ የማጣበቅ ውድቀቶችን ያመጣል. ይህንን ችግር ለመፍታት የፈውስ ዑደት ጊዜን ያራዝሙ። ምንም እንኳን የዑደት ማስተካከያዎች ቢኖሩም ችግሩ ከቀጠለ በሁሉም የማሞቂያ ዞኖች ውስጥ የቴርሞኮፕል ትክክለኛነትን ያረጋግጡ። የተሰበረ ዳሳሽ የሙቀት መጠኑን በተሳሳተ መንገድ ሊዘግብ ይችላል፣ ይህም በፕላቱ ላይ ከባድ ቀዝቃዛ ቦታዎችን ይተወዋል።

እነዚህ ሁኔታዎች የንድፈ ሃሳብ ልምምዶች አይደሉም። የፀሐይ ማምረቻውን ጥብቅ ዕለታዊ እውነታዎች ይወክላሉ. እነሱን ማሰስ በጣም ፕሮግራም ሊደረግ የሚችል HMI (የሰው-ማሽን በይነገጽ) ስርዓቶችን ይፈልጋል። ኦፕሬተሮች ወጥነት ያለው፣ ትርፋማ ምርትን ለመጠበቅ በእያንዳንዱ የሂደት መለኪያ ላይ ግልጽ፣ ቅጽበታዊ ንባብ እና አጠቃላይ ቁጥጥር ያስፈልጋቸዋል።

የእጩዎች ዝርዝር መሳሪያዎች፡ CAPEX vs. የረጅም ጊዜ ROI

የላቀ ማሽነሪዎችን በሚመርጡበት ጊዜ የቅድሚያ ካፒታል ወጪ (CAPEX) የአጠቃላይ የፋይናንስ ምስል አንድ ክፍልፋይን ብቻ ይወክላል። የማሽን አስተማማኝነትን፣ የሰአት አቅምን እና የቴክኖሎጂ መላመድን በቅርበት በመተንተን የረጅም ጊዜ የኢንቨስትመንት ተመላሽ (ROI) መገምገም አለቦት።

በማሽኑ የስራ ሰዓት እና በታቀደ የጥገና ክፍተቶች ላይ ያተኩሩ። በመደበኛ አገልግሎት ጊዜ የጥገና ቡድኖችዎ ወሳኝ ክፍሎችን እንዴት በቀላሉ ማግኘት እንደሚችሉ ይገምግሙ። ፈጣን የለውጥ ሽፋን ዘዴዎች የምርት መስመሮችን በትንሹ መቆራረጥ እንዲንቀሳቀሱ ያደርጋሉ. የተራዘመ እና ውስብስብ የእረፍት ጊዜ ከትንሽ ከፍ ያለ የመነሻ መሳሪያዎች ግዢ ወጪዎች ከነበረው የሩብ አመት ትርፋማነትን ያጠፋል።

የወደፊት ማረጋገጫ ለገዢዎች ሌላ ወሳኝ ግምት ነው. የሕዋስ ቴክኖሎጂ የሚመነጨው በአንገት ፍጥነት ነው። ዛሬ መደበኛ የPERC ሴሎችን ማሄድ ይችላሉ። ነገ፣ የHJT፣ TOPcon ወይም perovskite የታንደም መዋቅሮችን ማስተናገድ ትችላለህ። እነዚህ የተራቀቁ ሴሎች ለሙቀት እና ለአካላዊ ውጥረት በሚያስደንቅ ሁኔታ ስሜታዊ ናቸው። ዝቅተኛ-ሙቀትን, ከፍተኛ-ትክክለኛነት ያላቸው የሊኒንግ መገለጫዎች ያስፈልጋቸዋል. ዛሬ የሚገዙት መሳሪያ ለቀጣይ ትውልድ ቴክኖሎጂዎች ጥብቅ መስፈርቶችን ለመደገፍ የሙቀት ቅልጥፍናን መያዙን ያረጋግጡ።

በመጨረሻ፣ የውሂብ ምዝግብ ማስታወሻ እና የመከታተያ ባህሪያትን ቅድሚያ ይስጡ። ዘመናዊ የዋስትና የይገባኛል ጥያቄዎች እስከ 25 ዓመታት የሚቆዩ እና የማምረቻ ጥራት ጥብቅ ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል። ከፍተኛ ደረጃ ያለው የኢንተርፕራይዝ ላሜራዎች ከፋብሪካ ማምረቻ ማስፈጸሚያ ስርዓቶች (MES) ጋር ያለምንም ችግር ይዋሃዳሉ። ለእያንዳንዱ ነጠላ ፓነል የሙቀት መጠንን፣ ግፊትን እና የቫኩም መረጃን በጥንቃቄ ይመዘግባሉ። የመስክ ውድቀት ከአምስት ዓመታት በኋላ ከተከሰተ፣ የዚያን መለያ ቁጥር ትክክለኛ ሂደት ሁኔታ መከታተል ይችላሉ። ይህ የመከታተያ ችሎታ የምርት ስምዎን ካልተፈቀዱ የይገባኛል ጥያቄዎች ይከላከላል።

መደምደሚያ

የመለጠጥ ሂደት የፀሐይ ፓነል የረጅም ጊዜ የመቆየት የመጨረሻ ዳኛ ሆኖ ይቆማል። የምርቱን የገበያ አዋጭነት በመሠረቱ ይደነግጋል። እጅግ በጣም ጥሩ የሲሊኮን ሴሎችን እና ፕሪሚየም ፀረ-አንጸባራቂ ብርጭቆን መግዛት ማለት የማቀፊያው ደረጃ በምርት ወለል ላይ ካልተሳካ ምንም ማለት አይደለም።

በተጨናነቀ ገበያ ውስጥ ተወዳዳሪ ለመሆን፣ የእርስዎን መሣሪያ ደረጃውን የጠበቀ የሂደት ልዩነቶችን ይገድባል። ስታንዳርድላይዜሽን ሊተነብይ የሚችል ከፍተኛ ውጤት ያስገኛል በተለያዩ የአለምአቀፍ የምርት መስመሮች። የማይናወጥ ወጥነት የከፍተኛ ደረጃ፣ የባንክ አቅም ያላቸው የፀሐይ አምራቾች እውነተኛ መለያ ምልክት ነው።

ዛሬ የእርስዎን የዑደት ጊዜዎች፣ የቁሳቁስ ምርት መጠን እና የማሽን ጊዜዎን እንዲገመግሙ እንመክርዎታለን። የእርጅና ማሽነሪዎ የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴዎን የሚይዘው ወይም የተደበቁ ጥቃቅን ጉድለቶችን የሚያስከትል መሆኑን ይወስኑ። ከከፍተኛ ደረጃ መዛባት ጋር የምትታገል ከሆነ ወይም በጣም ሚስጥራዊነት ያላቸውን አዳዲስ የሴል ቴክኖሎጂዎችን ለማሻሻል ካቀድክ ወሳኝ እርምጃ ውሰድ። የምርት መስመርዎን ስለማሻሻል ለመወያየት ለቴክኒካል ምክክር ያግኙ ወይም የቀጥታ መሣሪያ ማሳያ ይጠይቁ። እዚህ በጥበብ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ በፀሃይ ኢንዱስትሪ ውስጥ የረጅም ጊዜ የበላይነትዎን ያረጋግጣል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ከተጣራ በኋላ ለኤቫ በጣም ጥሩው የጄል ይዘት ምንድነው?

መ: በተለምዶ ለኢቫ ተስማሚ የሆነው ጄል ይዘት ከ75% እስከ 85% ይደርሳል። ዝቅተኛ መቶኛ የሚያመለክተው ያልተሟላ ግንኙነትን ነው፣ ይህም ወደ ደካማ መጣበቅ እና የእርጥበት መጨመር አደጋዎችን ያስከትላል። በተቃራኒው, ከፍ ያለ መቶኛ ፖሊመር ከመጠን በላይ እንዲሰበር ሊያደርግ ይችላል. መሰባበር በሞጁሉ ውስጥ በማጓጓዣ ጊዜ እና በአስከፊ የአየር ሁኔታ ሁኔታዎች ውስጥ የሜካኒካዊ ጭንቀትን የመሳብ ችሎታን ይቀንሳል።

ጥ: የፀሃይ ፓኔል ሽፋን ሂደት ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

መ: መደበኛ የመከለያ ዑደት ከ12 እስከ 20 ደቂቃዎች ይወስዳል። ይህ የቆይታ ጊዜ በጥቅም ላይ ባለው ልዩ ኢንካፕሱላንት ላይ የተመካ ነው፣ ምክንያቱም POE ለትክክለኛ ጋዝ ማውጣት ከኢቫ የበለጠ ጊዜ ስለሚፈልግ። በተጨማሪም ፣ ባለብዙ ክፍልን በመጠቀም የ PV ሞጁል ላሜራ ማሞቂያ ፣ ማከሚያ እና ማቀዝቀዝ ደረጃዎችን በመለየት ውጤታማ የፋብሪካውን ፍሰት በከፍተኛ ሁኔታ ያፋጥናል።

ጥ: ላሜራ በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ የእርጥበት ችግሮችን ማስተካከል ይችላል?

መ: አይደለም ጥልቅ ቫክዩም ወዲያውኑ የከባቢ አየርን ከክፍሉ ውስጥ ቢያወጣም, ጥልቀት ያለው እርጥበት ማስወገድ አይችልም. ማቀፊያዎች እና የኋላ ሉሆች ሁልጊዜ ከመቀነባበራቸው በፊት ጥብቅ በሆኑ የአየር ንብረት ቁጥጥር ስር ባሉ አካባቢዎች መቀመጥ አለባቸው። ደካማ በሆነ የመጋዘን ክምችት በኩል የገባው እርጥበት የማሽነሪ ሃይል ምንም ይሁን ምን ፈጣን መጥፋት ያስከትላል።

ጥ: መደበኛ ሞኖ-ፊት እና ባለ ሁለት ፊት ሞጁሎችን በማሸግ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: ቢፋሻል ሞጁሎች ከተለዋዋጭ ፖሊመር የኋላ ሉህ ይልቅ ከባድ የመስታወት-መስታወት መዋቅርን ይጠቀማሉ። ይህ ግትር አርክቴክቸር በግፊት ጊዜ የኋላ መስታወት እንዳይሰበር የበለጠ ጥብቅ የግፊት ቁጥጥር ይፈልጋል። በተጨማሪም የ UV ን የመቋቋም አቅምን ለማጎልበት የ POE ኢንካፕሱላኖችን በብዛት ይጠቀማሉ። ቋሚ አረፋ እንዳይፈጠር POE በክፍሉ ውስጥ ረዘም ያለ የጋዝ መውጫ ጊዜ ይፈልጋል።