ໃນການຜະລິດ photovoltaic, lamination ແມ່ນຈຸດສຸດທ້າຍຂອງການບໍ່ກັບຄືນມາ. ເມື່ອໂມດູນຫນຶ່ງຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນນີ້, ໂຄງສ້າງ, ສານເຄມີ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈະຖາວອນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຖອດອອກແລະເຮັດວຽກໃຫມ່ກະດານປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່. ຄວາມເປັນຈິງນີ້ເຮັດໃຫ້ໄລຍະ encapsulation ມີໂອກາດທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງທ່ານສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດໃນຊັ້ນໂຮງງານ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ຈຸລັງແສງຕາເວັນໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍແຜ່ນໂພລີເມີເຊັ່ນ Ethylene Vinyl Acetate (EVA) ຫຼື Polyolefin Elastomer (POE). ສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນນີ້ກໍານົດຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຂອງໂມດູນ, insulation ໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸອາຍຸການດໍາເນີນການ 25 ປີ. ຖ້າການຫຸ້ມຫໍ່ລົ້ມເຫລວ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ການຂາດໄຟຟ້າ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງພະລັງງານຮ້າຍແຮງຈະປະຕິບັດຕາມ.
ການບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການ lamination ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບປະກັນໃນໄລຍະຍາວ. ມັນຍັງປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈວ່າອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະລະດັບສູນຍາກາດມີການພົວພັນກັນແນວໃດເພື່ອສ້າງໂມດູນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະໂດຍການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ທ່ານປົກປ້ອງກໍາໄລຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຢ່າງແນ່ນອນວ່າຂະບວນການນີ້ກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງກະດານແລະເປັນຫຍັງການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມຈຶ່ງຫັນປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດ.
Key Takeaways
Lamination ຄວບຄຸມໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງແຜງແສງອາທິດຕໍ່ກັບການເສື່ອມໂຊມທີ່ມີທ່າແຮງ (PID), ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
ສາມຕົວແປທີ່ສໍາຄັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ - ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ, ປະສິດທິພາບສູນຍາກາດ, ແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ - ກໍານົດອັດຕາການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຂອງ encapsulant.
ການລົງທຶນໃນຊັ້ນສູງ PV module laminated ຫຼຸດຜ່ອນມາດຕະຖານ deviation ໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ (COPQ) ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.
ການປະເມີນເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເກີນເວລາຮອບວຽນເພື່ອປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນແລະປະສິດທິພາບການກົດດັນ.
ຜົນກະທົບດ້ານການເງິນຂອງ Lamination ຕໍ່ກັບອາຍຸຂອງໂມດູນ PV
ການສູນເສຍຜົນຜະລິດຫຼັງຈາກ lamination ມີການລົງໂທດທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫນັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດຖອດປະກອບແລະສ້ອມແປງໂມດູນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ວັດສະດຸປະສົມປະສານກັນຢ່າງຖາວອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນພຽງແຕ່ 1% ໃນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ lamination ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດກໍາໄລຂອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາອ້າງເຖິງນີ້ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ (COPQ). ມັນກວມເອົາວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປ, ການສູນເສຍຊົ່ວໂມງແຮງງານ, ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຍົກເລີກ, ແລະເພີ່ມຄ່າທໍານຽມການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເອົາໂມດູນໄປສູ່ອະນຸສັນຍາການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ແຜງທົດສອບ IEC 61215 ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ປຽກຊຸ່ມທີ່ສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິ 85 ° C ຢູ່ທີ່ 85% ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາຫລັບ 1000 ຊົ່ວໂມງ) ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຄືອບດິນເຜົາຈະກໍານົດທັງຫມົດວ່າກະດານຜ່ານຫຼືລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້. ໂມດູນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມໂຄງສ້າງ. ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຜ່ານຂອບແລະໂຈມຕີວົງຈອນພາຍໃນ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັກຫຼາຍອັນແມ່ນມາຈາກຂະບວນການ lamination ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານໂດຍກົງໃນຊັ້ນໂຮງງານ:
Delamination: ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການຕິດສານເຄມີບໍ່ສຳເລັດ. ຊັ້ນພາຍໃນແຍກຕ່າງຫາກ, ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນ voids ເຫຼົ່ານີ້, ນໍາໄປສູ່ການ corrosion ພາຍໃນຢ່າງໄວວາຂອງ busbars.
Micro-cracks: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນໄລຍະການກົດດັນເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຂະຫນາດນ້ອຍໃນຈຸລັງຊິລິຄອນທີ່ອ່ອນແອ. ເຫຼົ່ານີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ.
Snail Trails & PID: ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມໂພລີເມີທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງເຄມີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເປີດພາຍໃນ encapsulant. ເນື້ອເຈວຕໍ່ານີ້ເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມທີ່ມີທ່າແຮງ (PID) ແລະສ້າງຮ່ອງຮອຍຂອງຫອຍທີ່ເຫັນໄດ້, ຄ້າຍຄືເງິນໃນທົ່ວຈຸລັງ.
ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມເປັນຈິງອັນສຳຄັນອັນໜຶ່ງກ່ຽວກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ lamination ແມ່ນແນ່ນອນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂອົງປະກອບທີ່ບໍ່ດີໂດຍທໍາມະຊາດ. ວັດຖຸດິບເຊັ່ນແກ້ວ, backsheets, ແລະ encapsulants ຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ. ຖ້າທ່ານປ້ອນວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍ ຫຼື ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວ.
ຕົວແປຫຼັກ: ຂະບວນການກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງແຜງແນວໃດ
ສາມຕົວແປຕົ້ນຕໍຄວບຄຸມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະໄຟຟ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງສູນຍາກາດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງສົມບູນ. ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ກໍານົດວິທີການຮັກສາ encapsulant, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ, ແລະສຸດທ້າຍປົກປ້ອງຈຸລັງພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ທໍາອິດ, ການບັນລຸການສູນຍາກາດເລິກຢ່າງໄວວາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນສູນຍາກາດເອົາອາກາດລ້ອມຮອບອອກຈາກຫ້ອງ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນສະກັດອອກຈາກການລະເຫີຍທີ່ອອກມາຈາກເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ໄລຍະການປິ່ນປົວເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ອົບພະຍົບອາກາດນີ້ຢ່າງໄວວາ, ຟອງຈຸນລະພາກຈະເກີດຂື້ນ. ຟອງທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນສ້າງຈຸດອ່ອນແບບຖາວອນ ບ່ອນທີ່ການແຍກຕົວອອກຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ໃນພາກສະໜາມ.
ອັນທີສອງ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາເຄມີພາຍໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ໃນຂະນະທີ່ມັນຮ້ອນຂຶ້ນ, ໂພລີເມີລິເມີເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍເຈນທີ່ແຂງ, ທົນທານ. ຖ້າແຜ່ນເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເນື້ອໃນຂອງເຈນຈະແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວກະດານ. ຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນເຫຼົ່ານີ້ປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້.
ສຸດທ້າຍ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກເຮັດໃຫ້ການຍຶດຫມັ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂັມທີ່ຄວບຄຸມ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຍື່ອທີ່ແນເປົ້າໃສ່ແມ່ນໃຊ້ແຮງດັນລົງລຸ່ມທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວໜ້າແກ້ວທັງໝົດ. ແຮງນີ້ກົດດັນຊັ້ນຕ່າງໆເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸລັງຊິລິໂຄນທີ່ອ່ອນໂຍນຈາກການຍ້າຍອອກທາງຂ້າງຈາກການສອດຄ່ອງ. ມັນຍັງຮັບປະກັນການປະທັບຕາຂອງແຂບຫາແຂບທີ່ຮຸກຮານ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງສູນສໍາລັບການເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
|
|
ຂະບວນການໂຕ້ຕອບຕົວແປໃນລະຫວ່າງການ Encapsulation |
ຕົວແປຂະບວນການ |
ຟັງຊັນຫຼັກ |
ຄວາມສ່ຽງຖ້າການຄວບຄຸມບໍ່ດີ |
ລະດັບສູນຍາກາດ |
ກໍາຈັດອາກາດລ້ອມຮອບ ແລະສິ່ງລະເຫີຍທີ່ອອກມາ |
ຟອງດັກ, ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ, delamination |
ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ |
ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ສອດຄ່ອງ (ເນື້ອໃນເຈນ) |
ການຮັກສາບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການເລັ່ງ PID, ການຍຶດຕິດທີ່ອ່ອນແອ |
ຄວາມກົດດັນ Membrane |
ຂັບລົດການຍຶດຕິດກົນຈັກແລະການປະທັບຕາຂອງຂອບ |
ການປ່ຽນເຊລ, ຮອຍແຕກຂອງຊິລິໂຄນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ |
ການປະເມີນເຄື່ອງຈັກ PV Module Laminator ສໍາລັບການຜະລິດວິສາຫະກິດ
ການຍົກລະດັບໂຮງງານຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນອຸປະກອນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ວິທີການ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງໄປໄກກວ່າການກໍານົດຕະຫຼາດພື້ນຖານແລະເວລາຮອບວຽນເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຕົວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບເຕັກໂນໂລຢີແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຜູ້ຜະລິດໂຕ້ວາທີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຄວາມດີຂອງແຜ່ນໄຟຟ້າທຽບກັບແຜ່ນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ໍາມັນ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ໍາມັນໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ອຸປະກອນຊັ້ນສູງຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ ± 1.5 ° C ໃນທົ່ວພື້ນຜິວແຜ່ນ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບທຸກໂມດູນໃນ batch, ການກໍາຈັດຈຸດເຢັນ.
ຕໍ່ໄປ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຜ່ານທາງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງລະຫວ່າງຫ້ອງຫຼາຍແລະຫ້ອງດຽວໂດຍອີງໃສ່ເປົ້າຫມາຍປະລິມານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ລະບົບຫຼາຍຫ້ອງແຍກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນ laminate, ແລະຄວາມເຢັນເປັນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂມດູນເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຫ້ອງໜຶ່ງໄປຫາຫ້ອງຕໍ່ໄປຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຫຼືສາມເທົ່າຂອງການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເສຍເວລາການປິ່ນປົວທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກໃນຫ້ອງດຽວຈັດການຂະບວນການທັງຫມົດໃນຊ່ອງດຽວ, ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ.
ປະສິດທິພາບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການອອກແບບໂມດູນຂອງມື້ນີ້ໃຊ້ encapsulants ຫນາກວ່າ, ເຊັ່ນ POE, ທີ່ມັກຫຼາຍສໍາລັບໂຄງສ້າງຈຸລັງ bifacial ຫຼື N-type. ອຸປະກອນຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ outgas ຫຼາຍກ່ວາ EVA ມາດຕະຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງການອັດຕາການຍົກຍ້າຍສູງເປັນພິເສດ. ປັ໊ມທີ່ຊ້າ ຫຼືບໍ່ມີພະລັງງານບໍ່ສາມາດເອົາການລະເຫີຍເຫຼົ່ານີ້ອອກໄດ້ຕາມເວລາ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ກາສທີ່ຕິດຢູ່ໂດຍກົງ ແລະປະທັບຕາຂອງຂອບທີ່ຖືກປະນີປະນອມ.
ສຸດທ້າຍ, ການລວມເອົາຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມເຢັນທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ທັງຫມົດ. ແກ້ວຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫ້ອງທີ່ຮຸນແຮງ. ການເປີດເຜີຍໂມດູນຮ້ອນໃນທັນທີກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງເຮັດໃຫ້ warpage ຢ່າງໄວວາ. ມັນຍັງລັອກຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງແກ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍເມື່ອຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງກົດຄວາມເຢັນແບບປະສົມປະສານຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ. ນີ້ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະຮັບປະກັນການແປຢ່າງສົມບູນ, ທົນທານສູງ.
ແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງລະບຽງກະດານແສງອາທິດຂອງທ່ານ
ຜູ້ຈັດການການຜະລິດປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍປະຈໍາວັນໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ການບ່ຽງເບນຂອງຂະບວນການເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ deviations ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງວ່ອງໄວຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍພັນໂດລາໃນອຸປະກອນການເສຍເງິນແລະການສູນເສຍເວລາ. ອຸປະກອນຂອງທ່ານຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນການວິນິດໄສຢ່າງໄວວາ.
ການແກ້ໄຂຟອງຢູ່ຂອບຫຼືສູນ: ຟອງອາກາດຍັງຄົງເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ lamination ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາຂັ້ນຕອນຂອງການສູນຍາກາດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້ທັນທີ, ປັບເວລາຖືສູນຍາກາດກ່ອນທີ່ຈະລຸດລົງ pins. ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ເວລາ encapsulant ຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະ outgas ຢ່າງສົມບູນ. ອີກທາງເລືອກ, ກວດເບິ່ງເຍື່ອທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການເຈາະຈຸນລະພາກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດກໍ່ປະນີປະນອມປະທັບຕາສູນຍາກາດ.
ການແກ້ໄຂການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຊນ ຫຼື String Misalignment: ຈຸລັງທີ່ລອຍອອກຈາກການຈັດຮຽງເຮັດໃຫ້ເສຍທັງຄວາມງາມຂອງໂມດູນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າພາຍໃນ. ເຍື່ອທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງຮຸກຮານເກີນໄປມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວດ້ານຂ້າງ. ປັບອັດຕາການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານ ເຄື່ອງເຄືອບເງົາແສງຕາເວັນ . ທ່ານຕ້ອງການກົດດັນທີ່ລຽບເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຍຶດສາຍໃຫ້ແໜ້ນຢູ່ກັບບ່ອນໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນໄປຂ້າງ.
ການແກ້ໄຂເນື້ອໃນເຈວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ (ການທົດສອບການປອກເປືອກ EVA ລົ້ມເຫລວ): ເນື້ອໃນຂອງເຈນຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າໂພລີເມີບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດຕິດທັນທີທັນໃດແລະໄພພິບັດ. ຂະຫຍາຍເວລາຮອບວຽນການປິ່ນປົວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ຖ້າບັນຫາຍັງຄົງຢູ່ເຖິງວ່າຈະມີການປັບຮອບວຽນ, ໃຫ້ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ thermocouple ໃນທົ່ວເຂດຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ເຊັນເຊີທີ່ແຕກຫັກອາດຈະລາຍງານອຸນຫະພູມຜິດ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດເຢັນຮ້າຍແຮງຢູ່ເທິງແຜ່ນ.
ສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍທາງທິດສະດີ. ພວກເຂົາເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມເປັນຈິງປະຈໍາວັນທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງການຜະລິດແສງຕາເວັນ. ການນຳທາງພວກມັນຕ້ອງການລະບົບ HMI (Human-Machine Interface) ທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ສູງ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການການອ່ານທີ່ຊັດເຈນ, ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການຄວບຄຸມ granular ໃນໄລຍະທຸກຕົວກໍານົດການຂະບວນການເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ, ຜົນຜະລິດກໍາໄລ.
ອຸປະກອນຄັດເລືອກ: CAPEX ທຽບກັບ ROI ໄລຍະຍາວ
ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການໃຊ້ຈ່າຍທຶນລ່ວງຫນ້າ (CAPEX) ເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບການເງິນໂດຍລວມ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວຂອງການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍການວິເຄາະຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ທ່າແຮງເວລາ uptime, ແລະການປັບຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.
ເນັ້ນໜັກໃສ່ເວລາເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາທີ່ກຳນົດໄວ້. ປະເມີນວ່າທີມງານບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບໍລິການປົກກະຕິ. ລະບົບເຍື່ອທີ່ປ່ຽນແປງໄວເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດເຄື່ອນໄຫວໂດຍມີການຂັດຂວາງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ, ສັບສົນຈະທຳລາຍກຳໄລປະຈຳໄຕມາດໄວກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.
ການພິສູດໃນອະນາຄົດແມ່ນເປັນອີກການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຊື້. ເທັກໂນໂລຍີເຊລພັດທະນາໃນຈັງຫວະທີ່ແຕກຫັກ. ມື້ນີ້, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ເຊລ PERC ມາດຕະຖານ. ມື້ອື່ນ, ທ່ານອາດຈະຈັດການກັບໂຄງສ້າງ HJT, TOPCon, ຫຼື perovskite tandem. ຈຸລັງຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຢ່າງໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງແຜ່ນ lamination profile. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນທີ່ທ່ານຊື້ໃນມື້ນີ້ມີຄວາມວ່ອງໄວດ້ານຄວາມຮ້ອນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງເຕັກໂນໂລຢີຮຸ່ນຕໍ່ໄປ.
ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ບູລິມະສິດການບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມ. ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ແກ່ຍາວເຖິງ 25 ປີແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາວິສາຫະກິດລະດັບສູງປະສົມປະສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງໂຮງງານ (MES). ພວກມັນບັນທຶກຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະສູນຍາກາດຢ່າງພິຖີພິຖັນສຳລັບທຸກໆແຜງທີ່ຜະລິດ. ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມເກີດຂຶ້ນຫ້າປີຕໍ່ມາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕາມເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງເລກລໍາດັບສະເພາະນັ້ນ. ການກວດສອບການຕິດຕາມນີ້ປົກປ້ອງແບຂອງທ່ານຕໍ່ກັບການຮຽກຮ້ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນ.
|
|
ອຸປະກອນການຄັດເລືອກມາຕຣິກເບື້ອງ |
ປະເພດການປະເມີນຜົນ |
ລັກສະນະອຸປະກອນມາດຕະຖານ |
ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນລະດັບວິສາຫະກິດ |
ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ |
ບ່ອນຈັດເກັບຂໍ້ມູນທ້ອງຖິ່ນເທົ່ານັ້ນ, ຕ້ອງການການສົ່ງອອກດ້ວຍຕົນເອງ |
ການເຊື່ອມໂຍງ MES ເຕັມ, ການຕິດຕາມບາໂຄດສ່ວນບຸກຄົນ |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Cell Tech |
ເຫມາະສໍາລັບ PERC ແລະຈຸລັງ Mono ມາດຕະຖານ |
ສາມາດປັບຕົວໄດ້ສໍາລັບ HJT, TOPCon, Perovskite Tandems |
ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ |
ສະລັບສັບຊ້ອນ disassembly ຕ້ອງການສໍາລັບການບໍລິການພື້ນຖານ |
ລະບົບເຍື່ອປ່ຽນດ່ວນ, ແຈ້ງເຕືອນອັດຕະໂນມັດ |
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການ lamination ຢືນເປັນ arbiter ສຸດທ້າຍຂອງຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງແຜງແສງອາທິດ. ມັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ dictates ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຈັດຊື້ຈຸລັງຊິລິໂຄນທີ່ດີເລີດແລະແກ້ວຕ້ານການສະທ້ອນຊັ້ນນໍາຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງແທ້ໆຖ້າໄລຍະການຫຸ້ມຫໍ່ລົ້ມເຫລວໃນຊັ້ນການຜະລິດ.
ເພື່ອຢູ່ໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ແອອັດ, ມາດຕະຖານອຸປະກອນຂອງເຈົ້າຈໍາກັດການປ່ຽນແປງຂະບວນການ. ມາດຕະຖານສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຜົນຜະລິດສູງໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງແມ່ນຈຸດເດັ່ນທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜູ້ຜະລິດແສງຕາເວັນຊັ້ນນໍາ, ທີ່ສາມາດທະນາຄານໄດ້.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານປະເມີນເວລາຮອບວຽນຂອງທ່ານໃນປັດຈຸບັນ, ອັດຕາຜົນຜະລິດອຸປະກອນການ, ແລະ uptime ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນມື້ນີ້. ກໍານົດວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງອາຍຸຂອງເຈົ້າກໍາລັງຂັດຂວາງການໄຫຼວຽນປະຈໍາວັນຂອງເຈົ້າຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຈຸນລະພາກທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕໍ່ສູ້ກັບການບິດເບືອນມາດຕະຖານສູງຫຼືມີແຜນທີ່ຈະຍົກລະດັບເປັນເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ລະອຽດອ່ອນສູງ, ໃຫ້ດໍາເນີນການຕັດສິນໃຈ. ຕິດຕໍ່ເພື່ອປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການຫຼືຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຕົວຢ່າງອຸປະກອນສົດເພື່ອປຶກສາຫາລືການຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການລົງທຶນຢ່າງສະຫຼາດຢູ່ທີ່ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເດັ່ນໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນ.
FAQ
Q: ເນື້ອໃນ gel ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ EVA ຫຼັງຈາກ lamination ແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍປົກກະຕິ, ເນື້ອໃນຂອງເຈນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ EVA ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 75% ແລະ 85%. ອັດຕາສ່ວນທີ່ຕໍ່າກວ່າຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກັບກັນ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີເປິເປື້ອນເກີນໄປ. Brittleness ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນຂອງໂມດູນໃນການດູດຊຶມຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະເຫດການສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.
ຖາມ: ຂະບວນການ lamination ແຜງແສງອາທິດໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
A: ວົງຈອນການຫຸ້ມຫໍ່ມາດຕະຖານໃຊ້ເວລາປະມານ 12 ຫາ 20 ນາທີ. ໄລຍະເວລານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວຫຸ້ມຫໍ່ສະເພາະທີ່ໃຊ້, ຍ້ອນວ່າ POE ຕ້ອງການເວລາຫຼາຍກ່ວາ EVA ສໍາລັບການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຫ້ອງຫຼາຍ PV ໂມດູນ laminator ຢ່າງໄວວາເລັ່ງການຜະລິດໂຮງງານປະສິດທິພາບໂດຍການແຍກຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວ, ແລະຄວາມເຢັນ.
ຖາມ: ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນວັດຖຸດິບໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ໃນຂະນະທີ່ສູນຍາກາດເລິກເອົາອາກາດລ້ອມຮອບທັນທີອອກຈາກຫ້ອງ, ມັນບໍ່ສາມາດກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມເລິກໄດ້. Encapsulants ແລະ backsheets ຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ນໍາມາໂດຍຜ່ານການເກັບຮັກສາສາງທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ການ delamination ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງໂມດູນ mono-facial ແລະ bifacial ມາດຕະຖານ encapsulating ແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂມດູນ bifacial ນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແກ້ວແກ້ວຫນັກແທນທີ່ຈະເປັນ backsheet ໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງແກ້ວດ້ານຫລັງໃນໄລຍະການກົດດັນ. ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ encapsulants POE ເລື້ອຍໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ UV. POE ຕ້ອງການເວລາອອກອາກາດທີ່ຍາວກວ່າຢູ່ໃນຫ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຟອງຖາວອນ.
