Էլ.  zst@zenithsola.freeqiye .com        Հեռ՝ +86- 13603359003
Տուն / Բլոգեր / Ինչպես լամինացիայի գործընթացը կարող է ազդել ձեր արևային վահանակների որակի վրա

Ինչպես լամինացիայի գործընթացը կարող է ազդել ձեր արևային վահանակների որակի վրա

Դիտումներ՝ 0     Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրատարակման ժամանակը՝ 2026-06-17 Ծագում. Կայք

Հարցրեք

Ֆեյսբուքի փոխանակման կոճակը
Twitter-ի համօգտագործման կոճակը
տողերի փոխանակման կոճակ
wechat-ի փոխանակման կոճակը
linkedin-ի համօգտագործման կոճակը
pinterest-ի համօգտագործման կոճակը
whatsapp-ի համօգտագործման կոճակ
կիսել այս համօգտագործման կոճակը
Ինչպես լամինացիայի գործընթացը կարող է ազդել ձեր արևային վահանակների որակի վրա

Ֆոտովոլտային արտադրության մեջ լամինացումը վերջնական անվերադարձ կետն է: Երբ մոդուլն անցնում է այս կրիտիկական փուլով, ցանկացած կառուցվածքային, քիմիական կամ հավասարեցման թերություններ դառնում են մշտական: Դուք չեք կարող ապամոնտաժել և վերամշակել ամբողջությամբ ամրացված վահանակը: Այս իրողությունը պարփակման փուլը դարձնում է ձեր ամենաբարձր հնարավորությունը՝ որակի խիստ վերահսկման և գործարանային հատակին եկամտաբերության օպտիմալացման համար:

Արեգակնային բջիջները պարփակելը սովորաբար ներառում է պոլիմերային թիթեղներ, ինչպիսիք են էթիլեն վինիլացետատը (EVA) կամ պոլիոլեֆին էլաստոմերը (POE): Այս պաշտպանիչ պատնեշը թելադրում է մոդուլի եղանակային դիմադրությունը, էլեկտրական մեկուսացումը և 25 տարվա շահագործման ժամկետը հասնելու կարողությունը: Եթե ​​ինկապսուլյացիան ձախողվի, խոնավության ներթափանցումը, էլեկտրական շորտեր և հզորության կտրուկ դեգրադացիան արագ հետևում են:

Շերտավորման գործընթացի ճշգրիտ վերահսկողության ձեռքբերումն ուղղակիորեն նվազեցնում է երկարաժամկետ երաշխիքային ռիսկերը: Այն նաև կտրուկ բարելավում է արտադրության եկամտաբերությունը: Հասկանալով, թե ինչպես են ճշգրիտ ջերմաստիճանը, ճնշումը և վակուումային մակարդակները փոխազդում անթերի մոդուլներ ստեղծելու համար, և ընտրելով ճիշտ սարքավորում՝ դուք պաշտպանում եք ձեր շահույթի սահմանները: Մենք կուսումնասիրենք, թե ինչպես է այս գործընթացը թելադրում վահանակի ամբողջականությունը և ինչու է համապատասխան մեքենաների ընտրությունը փոխակերպում արտադրության արդյունքները:

Հիմնական Takeaways

  • Շերտավորումն ուղղակիորեն վերահսկում է արևային վահանակի դիմադրությունը պոտենցիալ հրահրված քայքայման (PID), խոնավության ներթափանցման և մեխանիկական սթրեսի նկատմամբ:

  • Ներկապսուլյացիայի երեք կրիտիկական փոփոխականները՝ ջերմաստիճանի միատեսակությունը, վակուումի արդյունավետությունը և ճնշման կիրառումը, թելադրում են պարփակիչի խաչաձեւ կապի արագությունը:

  • Ներդրումներ բարձր կարգի ՖՎ մոդուլի լամինատորը նվազեցնում է ստանդարտ շեղումները զանգվածային արտադրության մեջ՝ նվազեցնելով վատ որակի արժեքը (COPQ) և կանխելով դաշտային խափանումները:

  • Լամինատորի գնահատումը պահանջում է դիտել ցիկլի ժամանակներից այն կողմ՝ ջերմային ափսեի հետևողականությունը և հովացման մամլիչի արդյունավետությունը գնահատելու համար:

Լամինացիայի ֆինանսական ազդեցությունը ՖՎ մոդուլի կյանքի տևողության վրա

Շերտավորումից հետո բերքատվության կորուստները լուրջ ֆինանսական տույժեր են կրում: Քանի որ դուք չեք կարող ապամոնտաժել և վերանորոգել ամբողջությամբ ամրացված մոդուլը, նյութերը մշտապես միաձուլվում են: Հետևաբար, շերտավորման թերությունների ընդամենը 1% աճը կարող է լրջորեն ազդել ձեր արտադրական գծի շահութաբերության վրա: Արդյունաբերության փորձագետները դա անվանում են վատ որակի արժեքը (COPQ): Այն ներառում է վատնված հումք, կորցրած աշխատաժամանակ, դեն նետված գույքագրում և թափոնների հեռացման ավելացված վճարներ:

Դաշտային խափանումները կանխելու համար արտադրողները պետք է մոդուլները ենթարկեն խիստ արդյունաբերության փորձարկման արձանագրություններին: Ստանդարտներ, ինչպիսիք են IEC 61215 թեստային վահանակները ծայրահեղ խոնավ ջերմության տակ (սովորաբար 85°C 85% հարաբերական խոնավության դեպքում 1000 ժամվա ընթացքում) և ջերմային ցիկլով: Շերտավորման որակն ամբողջությամբ որոշում է, թե արդյոք վահանակն անցնում է այս թեստերը, թե ոչ: Կատարյալ կնքված մոդուլը դիմակայում է ջերմային ընդարձակման սթրեսներին՝ առանց կառուցվածքային փոխզիջման: Անկատար կնիքը թույլ է տալիս խոնավությանը շրջանցել եզրերը և հարձակվել ներքին սխեմայի վրա:

Մի քանի հիմնական թերություններ ուղղակիորեն բխում են գործարանի հատակին անորակ շերտավորման գործընթացներից.

  • Շերտավորում. դա տեղի է ունենում, երբ քիմիական կպչունությունը ձախողվում է: Ներքին շերտերն առանձնանում են՝ առաջացնելով բացեր։ Խոնավությունը մտնում է այդ դատարկությունները, ինչը հանգեցնում է լարերի արագ ներքին կոռոզիայի:

  • Միկրոճաքեր. ճնշման անհավասար բաշխումը սեղմման փուլում առաջացնում է մանր կոտրվածքներ սիլիցիումի փխրուն բջիջներում: Դրանք վատանում են ժամանակի ընթացքում ջերմային ընդարձակման պատճառով:

  • Snail Trails & PID. Թերի պոլիմերային խաչաձեւ կապը թողնում է ակտիվ քիմիական ուղիների բաց ներծծման ներսում: Այս ցածր գելի պարունակությունը արագացնում է պոտենցիալ առաջացած քայքայումը (PID) և ստեղծում է տեսանելի, արծաթի նման խխունջների հետքեր բջիջների միջով:

Մենք պետք է ընդունենք մեկ կենսական իրողություն՝ կապված արտադրական սահմանափակումների հետ: Թեև լամինացումը, անկասկած, կարևոր քայլ է, այն չի կարող շտկել էապես վատ բաղադրիչները: Հումքը, ինչպիսիք են ապակին, թիթեղները և պարկուճները, պետք է համապատասխանեն խիստ բազային որակի չափանիշներին նախքան խցիկ մտնելը: Եթե ​​մուտքագրեք վնասված կամ խոնավությամբ բեռնված նյութեր, նույնիսկ ամենաառաջադեմ գործընթացը կձախողվի:

Հիմնական փոփոխականներ. Ինչպես է գործընթացը թելադրում վահանակի ամբողջականությունը

Երեք հիմնական փոփոխականները վերահսկում են ձեր վերջնական արտադրանքի կառուցվածքային և էլեկտրական ամբողջականությունը: Դուք պետք է կատարյալ հավասարակշռեք վակուումը, ջերմաստիճանը և ճնշումը: Այս նուրբ հավասարակշռությունը թելադրում է, թե որքան լավ է ինկապսուլանտը բուժվում, խաչաձև կապվում և, ի վերջո, պաշտպանում ներքին նուրբ բջիջները:

Նախ, արագ խորը վակուումի հասնելը կարևոր է նյութական կայունության համար: Վակուումային փուլը խցիկից հեռացնում է շրջապատող օդը: Ամենակարևորն այն է, որ այն դուրս է հանում արտահոսող ցնդող նյութերը ջեռուցվող պարկուճներից մինչև պնդացման փուլի սկիզբը: Եթե ​​դուք արագ չեք տարհանում այս օդը, առաջանում են միկրոսկոպիկ փուչիկներ: Թակարդված փուչիկները ստեղծում են մշտական ​​թույլ կետեր, որտեղ շերտազատումը անխուսափելիորեն սկսվում է դաշտային տեղակայման ժամանակ:

Երկրորդ, ճշգրիտ ջեռուցումն ապահովում է կենսական ջերմային միատեսակությունը: Ջերմաստիճանը խթանում է քիմիական ռեակցիան ինկապսուլացնող նյութի ներսում: Երբ այն տաքանում է, պոլիմերը խաչաձեւ կապակցվում է՝ ձևավորելով ամուր, դիմացկուն գելային ցանց: Եթե ​​ջեռուցման ափսեը կիրառում է անհավասար ջերմաստիճան, ապա գելի պարունակությունը մեծապես տատանվում է վահանակի վրա: Այս տեղայնացված թույլ կետերը վտանգում են կառուցվածքային ամբողջականությունը: Ջերմաստիճանի խիստ հսկողությունը կանխում է այս անհամապատասխանությունը:

Ի վերջո, մեխանիկական ճնշումը խթանում է երկարաժամկետ կպչունությունը: Վերահսկվող քորոցների շարժումը և թիրախային մեմբրանի ճնշումը միատեսակ ներքև ուժ են գործադրում ամբողջ ապակու մակերեսի վրա: Այս ուժը ամուր սեղմում է տարբեր շերտերն իրար։ Այն կանխում է նուրբ սիլիցիումային բջիջները կողային տեղաշարժից դուրս: Այն նաև ապահովում է ծայրից ծայր ագրեսիվ կնքումը` շրջակա միջավայրի ազդեցության համար թողնելով զրոյական բացեր:

Ընթացքի փոփոխական փոխազդեցությունները ինկապսուլյացիայի ընթացքում

Գործընթացի փոփոխական

Առաջնային գործառույթ

Վատ վերահսկման դեպքում ռիսկը

Վակուումային մակարդակ

Հեռացնում է շրջակա օդը և արտահոսող ցնդող նյութերը

Թակարդված փուչիկներ, ներքին դատարկություններ, շերտազատում

Ջերմային միատեսակություն

Ապահովում է հետևողական խաչաձև կապ (գելի պարունակություն)

Անհավասար ամրացում, PID արագացում, թույլ կպչունություն

Մեմբրանի ճնշում

Առաջացնում է մեխանիկական կպչունություն և եզրերի կնքումը

Բջիջների տեղաշարժ, սիլիցիումի միկրո ճաքեր, խոնավության ներթափանցում

Solar Panel Laminator.png

Ձեռնարկությունների արտադրության համար ՖՎ մոդուլի լամինատորի գնահատում

Ձեր գործարանի արդիականացումը պահանջում է զգույշ, մեթոդական սարքավորումների գնահատում: Դուք պետք է նայեք շատ ավելին, քան հիմնական շուկայավարման բնութագրերը և ցիկլի ժամանակները՝ հասկանալու համար, թե ինչպես է մեքենան վարվում զանգվածային արտադրության շարունակական բեռների ներքո:

Սկսեք մանրակրկիտ ուսումնասիրելով ջեռուցման ափսեի տեխնոլոգիան: Արտադրողները մշտապես վիճում են էլեկտրական և յուղով տաքացվող սալիկների առավելությունները: Յուղով ջեռուցվող համակարգերը սովորաբար ապահովում են բարձր ջերմային զանգված և կայունություն մեծ մակերեսների վրա: Բարձրակարգ սարքավորումները երաշխավորում են ±1,5°C ջերմային միատեսակություն ամբողջ հարթակի մակերեսի վրա: Այս ճշգրտությունը ապահովում է խմբաքանակի յուրաքանչյուր մոդուլի հետևողական խաչաձև կապում՝ վերացնելով սառը բծերը:

Հաջորդը, հաշվի առեք ձեր թողունակության պահանջները: Դուք պետք է ընտրեք բազմախցիկ և միախցիկ համակարգերի միջև՝ հիմնվելով ձեր հաստատության ծավալային նպատակների վրա: Բազմախցիկ համակարգերը առանձնացնում են ջեռուցումը, լամինացումը և հովացումը առանձին գոտիների: Մոդուլն անխափան շարժվում է մի խցիկից մյուսը: Այս ճարտարապետությունը կրկնապատկում կամ եռապատկում է թողունակությունը՝ չզոհաբերելով կարծրացման կարևոր ժամանակը: Մեկ խցիկի մեքենաները կառավարում են ամբողջ գործընթացը մեկ տարածության մեջ՝ հարմարեցնելով ավելի փոքր, բարձր մասնագիտացված արտադրանքի գործարկումներին:

Վակուումային պոմպի արդյունավետությունը նույնպես մեծ նշանակություն ունի ժամանակակից արտադրության մեջ: Այսօրվա մոդուլի նախագծում օգտագործվում են ավելի հաստ ինկապսուլանտներ, ինչպիսին է POE-ն, որոնք մեծապես նախընտրելի են երկկողմանի կամ N տիպի բջիջների կառուցվածքների համար: Այս առաջադեմ նյութերը զգալիորեն գերազանցում են ստանդարտ EVA-ն: Ձեզ անհրաժեշտ է տարհանման բացառիկ բարձր տեմպեր: Դանդաղ կամ անբավարար հզորությամբ պոմպը չի կարող ժամանակին հեռացնել այս ցնդող նյութերը, ինչը ուղղակիորեն հանգեցնում է թակարդում գտնվող գազերի և վնասված եզրերի կնիքների:

Վերջապես, հատուկ հովացման փուլի ինտեգրումը բացարձակապես սակարկելի չէ: Ապակին ընդլայնվում է խցիկի ինտենսիվ ջերմության ներքո: Տաք մոդուլները անմիջապես սենյակային ջերմաստիճանի ենթարկելը առաջացնում է արագ աղավաղում: Այն նաև փակում է անտեսանելի մնացորդային սթրեսը ապակու կառուցվածքի մեջ, որը հեշտությամբ փշրվում է տեղադրման ժամանակ: Ինտեգրված սառեցման մամլիչներն աստիճանաբար իջեցնում են ջերմաստիճանը վերահսկվող ճնշման ներքո: Սա ազատում է սթրեսը և ապահովում է կատարյալ հարթ, բարձր դիմացկուն վահանակ:

Սովորական թերությունների վերացում ձեր արևային վահանակի լամինատորով

Արտադրության մենեջերները առօրյա մարտահրավերների են բախվում գործարանի հատակին: Գործընթացի շեղումները տեղի են ունենում անսպասելի. Այս շեղումները արագ շտկելու ունակությունը խնայում է հազարավոր դոլարներ վատնված նյութերից և կորցրած ժամանակից: Ձեր սարքավորումը պետք է ապահովի արագ ախտորոշում:

  1. Անդրադառնալով պղպջակներին ծայրերում կամ կենտրոնում. օդի փուչիկները մնում են լամինացիայի ամենատարածված թերությունը: Նրանք սովորաբար մատնանշում են վակուումային բեմադրության խնդիրները: Դա անմիջապես շտկելու համար կարգավորեք վակուումի պահման ժամանակը, նախքան գցեք պտուկները: Դուք պետք է ավելի շատ ժամանակ հատկացնեք պարկուճին ամբողջովին դուրս հանելու համար: Որպես այլընտրանք, ստուգեք ճկուն թաղանթը միկրո ծակելու համար: Նույնիսկ մանրադիտակային փոսը վնասում է վակուումային կնիքը:

  2. Բջիջների տեղաշարժի կամ լարերի անհամապատասխանության շտկում. հարթությունից դուրս լողացող բջիջները փչացնում են ինչպես մոդուլի էսթետիկան, այնպես էլ ներքին էլեկտրական միացումները: Շատ ագրեսիվորեն տեղակայվող թաղանթը սովորաբար առաջացնում է այս կողային շարժումը: Չափորոշեք ձեր վրա ճնշման բարձրացման արագությունը արևային վահանակի լամինատոր . Ձեզ անհրաժեշտ է աստիճանական, սահուն ճնշման կիրառում, որպեսզի թելերը ամուր պահեք՝ առանց դրանք մի կողմ հրելու:

  3. Գելի անբավարար պարունակության շտկում (չհաջողված EVA կեղևի թեստեր). Գելի ցածր պարունակությունը նշանակում է, որ պոլիմերը պատշաճ կերպով չի խաչվել: Սա հանգեցնում է կպչողականության անմիջական և աղետալի ձախողումների: Այս խնդիրը լուծելու համար երկարացրեք պնդացման ցիկլի ժամանակը: Եթե ​​խնդիրը շարունակվում է, չնայած ցիկլի ճշգրտմանը, ստուգեք ջերմազույգի ճշգրտությունը բոլոր ջեռուցման գոտիներում: Կոտրված սենսորը կարող է սխալ հաղորդել ջերմաստիճանի մասին՝ թողնելով սաստիկ ցուրտ կետեր սալիկի վրա:

Այս սցենարները տեսական վարժություններ չեն։ Դրանք ներկայացնում են արևի արտադրության խիստ ամենօրյա իրողությունները: Դրանցով նավարկելու համար պահանջվում են բարձր ծրագրավորվող HMI (Մարդու-մեքենայի միջերես) համակարգեր: Օպերատորներին անհրաժեշտ են հստակ, իրական ժամանակում ընթերցումներ և յուրաքանչյուր գործընթացի պարամետրի վրա հստակ վերահսկողություն՝ հետևողական, շահավետ եկամտաբերությունը պահպանելու համար:

Կարճ ցուցակի սարքավորումներ. CAPEX ընդդեմ երկարաժամկետ ROI

Առաջատար մեքենաներ ընտրելիս նախնական կապիտալ ծախսերը (CAPEX) ներկայացնում են ընդհանուր ֆինանսական պատկերի միայն մեկ հատվածը: Դուք պետք է գնահատեք ներդրումների երկարաժամկետ վերադարձը (ROI)՝ սերտորեն վերլուծելով մեքենայի հուսալիությունը, ժամանակի ներուժը և տեխնոլոգիական հարմարվողականությունը:

Մեծապես կենտրոնացեք մեքենայի աշխատանքի ժամանակի և պլանավորված սպասարկման ընդմիջումների վրա: Գնահատեք, թե որքան հեշտությամբ ձեր սպասարկման թիմերը կարող են մուտք գործել կարևոր բաղադրիչներ սովորական սպասարկման ընթացքում: Արագ փոփոխվող թաղանթային համակարգերը պահպանում են արտադրական գծերի շարժը նվազագույն խափանումներով: Երկարատև, բարդ պարապուրդը ոչնչացնում է եռամսյակային շահութաբերությունը շատ ավելի արագ, քան սարքավորումների ձեռքբերման սկզբնական ծախսերը:

Ապագայի պաշտպանությունը գնորդների համար ևս մեկ կարևոր նկատառում է: Բջջային տեխնոլոգիան զարգանում է ահավոր արագությամբ: Այսօր դուք կարող եք գործարկել ստանդարտ PERC բջիջները: Վաղը, ամենայն հավանականությամբ, կզբաղվեք HJT, TOPCon կամ պերովսկիտ տանդեմ կառույցներով: Այս զարգացած բջիջները զգալիորեն զգայուն են ջերմության և ֆիզիկական սթրեսի նկատմամբ: Նրանք պահանջում են ավելի ցածր ջերմաստիճանի, ավելի բարձր ճշգրտության շերտավորման պրոֆիլներ: Համոզվեք, որ այսօր ձեռք բերված սարքավորումն օժտված է ջերմային ճկունությամբ՝ աջակցելու հաջորդ սերնդի տեխնոլոգիաների խիստ պահանջներին:

Ի վերջո, առաջնահերթություն տվեք տվյալների գրանցման և հետագծելիության առանձնահատկություններին: Ժամանակակից երաշխիքային պահանջները տևում են մինչև 25 տարի և պահանջում են արտադրության որակի խիստ ապացույց: Ձեռնարկությունների բարձրակարգ լամինատորներն անխափան կերպով ինտեգրվում են գործարանային արտադրության կատարման համակարգերին (MES): Նրանք մանրակրկիտ գրանցում են ջերմաստիճանը, ճնշումը և վակուումային տվյալները յուրաքանչյուր արտադրված վահանակի համար: Եթե ​​դաշտի խափանումը տեղի է ունենում հինգ տարի անց, դուք կարող եք հետևել կոնկրետ սերիական համարի մշակման ճշգրիտ պայմաններին: Այս հետագծելիությունը պաշտպանում է ձեր ապրանքանիշը չհիմնավորված պնդումներից:

Սարքավորումների կարճ ցուցակի մատրիցա

Գնահատման կատեգորիա

Ստանդարտ սարքավորումների բնութագրերը

Ձեռնարկությունների կարգի սարքավորումների բնութագրերը

Տվյալների ինտեգրում

Միայն տեղական պահեստավորում, պահանջում է ձեռքով արտահանում

ԱԻՆ ամբողջական ինտեգրում, անհատական ​​շտրիխ կոդի հետևում

Բջջային տեխնոլոգիաների համատեղելիություն

Հարմար է PERC և ստանդարտ մոնո բջիջների համար

Հարմարելի է HJT, TOPCon, Perovskite Tandems-ի համար

Տեխնիկական մուտք

Հիմնական ծառայության համար պահանջվում է համալիր ապամոնտաժում

Արագ փոփոխվող թաղանթային համակարգեր, ավտոմատ ահազանգեր

Եզրակացություն

Շերտավորումը հանդիսանում է արևային վահանակի երկարաժամկետ դիմացկունության վերջնական դատավորը: Այն հիմնովին թելադրում է ապրանքի շուկայական կենսունակությունը: Գերազանց սիլիկոնային բջիջներ և պրեմիում հակառեֆլեկտիվ ապակիներ ձեռք բերելը բացարձակապես ոչինչ չի նշանակում, եթե պարուրման փուլը ձախողվի արտադրության հատակին:

Մարդաշատ շուկայում մրցունակ մնալու համար ձեր սարքավորումների ստանդարտացումը սահմանափակում է գործընթացների տատանումները: Ստանդարտացումը ստեղծում է կանխատեսելի, բարձր եկամտաբեր արդյունքներ բազմաթիվ գլոբալ արտադրական գծերում: Անսասան հետևողականությունը բարձրակարգ արևային արևային արտադրողների իսկական նշանն է:

Մենք խորհուրդ ենք տալիս այսօր գնահատել ձեր ընթացիկ ցիկլի ժամանակը, նյութի եկամտաբերության մակարդակը և մեքենայի շահագործման ժամանակը: Որոշեք, թե արդյոք ձեր հնացած մեքենաները հետ են պահում ձեր ամենօրյա թողունակությունը կամ առաջացնում են թաքնված միկրո թերություններ: Եթե ​​դուք պայքարում եք բարձր ստանդարտ շեղումների դեմ կամ նախատեսում եք արդիականացնել բջջային նոր տեխնոլոգիաների բարձր զգայունության, վճռական գործողություններ ձեռնարկեք: Դիմեք տեխնիկական խորհրդատվության կամ խնդրեք սարքավորման ցուցադրություն՝ ձեր արտադրական գծի արդիականացումը քննարկելու համար: Այստեղ խելամտորեն ներդրումներ կատարելը ապահովում է ձեր երկարաժամկետ գերակայությունը արևային արդյունաբերության մեջ:

ՀՏՀ

Հարց: Ո՞րն է գելի իդեալական պարունակությունը EVA-ի համար լամինացիայից հետո:

A: Սովորաբար, EVA-ի համար գելի իդեալական պարունակությունը տատանվում է 75% -ից մինչև 85%: Ավելի ցածր տոկոսը ցույց է տալիս թերի խաչաձև կապը, ինչը հանգեցնում է վատ կպչունության և խոնավության ներթափանցման ռիսկի ավելացմանը: Ընդհակառակը, ավելի բարձր տոկոսը կարող է հանգեցնել պոլիմերի չափազանց փխրունության: Փխրունությունը նվազեցնում է մոդուլի կենսական կարողությունը՝ կլանելու մեխանիկական սթրեսը առաքման և եղանակային ծայրահեղ իրադարձությունների ժամանակ:

Հարց: Որքա՞ն ժամանակ է տևում արևային վահանակի շերտավորման գործընթացը:

A: Ստանդարտ պարուրման ցիկլը տևում է մոտավորապես 12-ից 20 րոպե: Այս տեւողությունը մեծապես կախված է օգտագործվող կոնկրետ պարկուճից, քանի որ POE-ն զգալիորեն ավելի շատ ժամանակ է պահանջում, քան EVA-ն՝ պատշաճ արտահոսքի համար: Բացի այդ, օգտագործելով բազմախցիկ ՖՎ մոդուլի լամինատորը կտրուկ արագացնում է գործարանի արդյունավետ թողունակությունը՝ առանձնացնելով ջեռուցման, ամրացման և հովացման փուլերը:

Հարց. Կարո՞ղ է լամինատորը շտկել հումքի խոնավության հետ կապված խնդիրները:

A: Ոչ: Մինչ խորը վակուումը հեռացնում է անմիջական միջավայրի օդը խցիկից, այն չի կարող վերացնել խորապես կլանված խոնավությունը: Կափսուլանտները և թիթեղները միշտ պետք է պահվեն խիստ, կլիմայական պայմաններով վերահսկվող միջավայրում, նախքան մշակումը: Խոնավությունը, որը ներմուծվում է պահեստի վատ պահեստավորման միջոցով, կառաջացնի արագ շերտազատում՝ անկախ մեքենայի հզորությունից:

Հարց: Ո՞րն է տարբերությունը ստանդարտ մոնո-դեմքի և երկդիմացական մոդուլների ամփոփման միջև:

A. Երկկողմանի մոդուլներն օգտագործում են ծանր ապակյա կառուցվածք՝ ճկուն պոլիմերային թաղանթի փոխարեն: Այս կոշտ ճարտարապետությունը պահանջում է ճնշման շատ ավելի խիստ հսկողություն՝ սեղմման փուլում հետևի ապակու կոտրվելուց խուսափելու համար: Նրանք նաև հաճախ օգտագործում են POE encapsulants՝ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրությունը բարձրացնելու համար: POE-ն պահանջում է խցիկում արտահոսքի ավելի երկար ժամանակներ՝ մշտական ​​պղպջակների առաջացումը կանխելու համար:

 Էլ.  zst@zenithsola.freeqiye .com
 Հեռ՝ +86- 13603359003
 Հասցե՝  Յազիշան արդյունաբերական պարկ, Հայգանգի շրջաններ, Ցինհուանգդաո քաղաք, Հեբեյ նահանգ, Չինաստան

Արագ հղումներ

Կապ մեզ հետ

Կապ մեզ հետ
Հեղինակային իրավունք © 2024 Qinhuangdao ZENITHSOLAR Technological Co., Ltd.  冀ICP备19028864号-3 Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Կայքի քարտեզ | Գաղտնիության քաղաքականություն