Petite machine à plastifier personnalisée

Modèle

ZST-AYB-08-10

              CE 

 8 6 0 2 4 2 9

Photo

Paramètres de l'équipement

Taille （mm）

1480× 1450×1300

poids

1180Kg

Pouvoir

AC380V   triphasé 5 fils

Pression de la source d'air comprimé

0.6～ 0,8 MPa

Débit d'air comprimé

> 0,6MPa

Débit de gaz comprimé

150L/min

Hauteur de la cavité laminée

20mm

Capacité totale installée

6,5KW

Puissance de fonctionnement normale

2,5 kW

Uniformité de température dans la zone laminée

± 1.5℃

plateforme de contrôle

Écran tactile

Taux de pompage de la pompe à vide

60 M ³/H

Zone de stratification efficace

800 mm × 1 000 mm

plaque chauffante

Conception spéciale Q235

Conception intégrée, brevet national

Pompe à vide efficace

Bruit de fonctionnement inférieur à 65 dB

Sans fumée et ne nécessite pas de refroidissement par eau

INDEX TECHNIQUE

1. Mode de contrôle : combinaison d’options de contrôle semi-automatique, automatique et manuel.

2. Système de contrôle : utilisant un contrôleur programmable PLC, une interface à écran tactile et des composants électriques Schneider.

3. Technique de chauffage : utilisation de la technologie de plaque de pressage à chaud avec circulation d'huile thermique pour le chauffage.

4. Régulation de la température : surveillance de la température en plusieurs points, en utilisant un module de contrôle de température A/D de haute précision avec technologie d'auto-réglage PID.

5. Précision de la température : précision de ± 1 ℃.

6. Plage de température : convient pour une utilisation de la température ambiante à 160 ℃.

7. Durée de stratification : 5 à 10 minutes, temps de durcissement compris.

8. Temps de mise sous vide : 2-3 minutes.

9. Niveau de vide : maintenu entre 150 et 90 Pa.

10. Ouverture maximale : 600 mm.

11. Environnement d'exploitation : Conçu pour être utilisé dans des environnements industriels et de laboratoire standard ; adapté aux altitudes inférieures à 2000 mètres.

Caractéristiques de l'équipement

1、  Caractéristiques structurelles

1. Adopter une technologie brevetée qui intègre le vide, le chauffage et l'hôte, avec un degré de vide élevé et aucune déformation.

2. Le caoutchouc du couvercle supérieur adopte une technologie anti-rides pour prolonger la durée de vie du caoutchouc et améliorer la qualité de stratification des composants.

3. La bande de scellage sous vide est placée sur le dessus, facile à installer et a une longue durée de vie.

4. Le caoutchouc de l'airbag est fixé avec une boucle de suspension à bride de type cadre, facile à démonter et à remplacer (ne prend que 15 minutes) (produit breveté).

5. Adoptant une structure de couvercle de commutateur à ouverture arrière pneumatique, il est sans pollution, sans fuite, propre et hygiénique ; Ouverture et fermeture fluides, pas de bruit.

6. La station de chauffage a une structure intégrée et une conception de circuit d'huile unique, qui minimise les pertes d'énergie.

7. Le processus unique de fabrication des plaques de pressage à chaud sous vide assure une excellente uniformité de la température sur le comptoir.

8. Conception de vanne à disque à vide poussé, fonctionnement fiable, longue durée de vie, entretien facile, garantissant un degré de vide élevé de l'équipement.

9. Le système de vide est équipé d'un dispositif de filtrage pour protéger la sécurité de la vanne à vide et de la pompe à vide (brevet national).

10. Il peut réaliser une opération de stratification continue et a une bonne stabilité du système.

2、  Mesures de sécurité

1. Bouton d'urgence : L'équipement est équipé de boutons d'urgence dans plusieurs positions. En cas d'urgence, l'opérateur peut appuyer dessus en temps opportun pour obtenir un arrêt d'urgence, et le processus de l'équipement reste dans son état d'origine.

2. Système d'exploitation d'urgence : En cas de panne de courant accidentelle de l'équipement ou de panne de courant sur site, des opérations telles que le gonflage et le laminage peuvent être réalisées grâce au système d'exploitation d'urgence.

3. Réglage du système de chauffage pour protection contre la surchauffe

4. Le système de circulation d'huile thermique est doté d'un dispositif de détection et d'alarme de faible niveau de liquide pour éviter tout danger causé par un manque d'huile dans le système.

5. Le voyant d'alarme tricolore fournit avec précision l'état de fonctionnement de l'équipement et des informations d'alarme précises et opportunes pour les opérateurs.

6. Système d'alarme de vide : Lorsque l'équipement ne répond pas aux exigences pendant le temps de vide, le système déclenche une alarme.

7. Fonction de protection de troisième niveau : lorsque le logiciel système tombe en panne, que le capteur tombe en panne, que le PLC perd le contrôle ou que le module A/D est endommagé, le système s'arrête automatiquement.

3、  Applicabilité

1. Convient aux environnements industriels et de laboratoire généraux. Peut travailler en continu 24 heures sur 24.

2. Peut être laminé ou durci, avec une compatibilité élevée des composants.

Capacité et champ d’application

Peut emballer un composant de 800 * 1 000 à la fois

service après-vente

1. L’équipement est couvert par une garantie d’un an et la maintenance sera facturée au prix coûtant après la première année.

2. Notre société dispose d'un service après-vente dédié qui offre une assistance et des conseils techniques toute l'année, ainsi que des services d'installation, de configuration et de formation.

3. Notre équipe de service après-vente garantit un délai de réponse de 2 heures. Si un problème ne peut pas être résolu à distance, un technicien sera sur place dans les 24 à 48 heures.

4. Nous proposons une fourniture annuelle payante d'accessoires et de pièces d'équipement qui ne sont pas couverts par la garantie, à l'exclusion des pièces vulnérables.

5. Nous surveillons et rendons régulièrement visite aux clients pour évaluer l’utilisation des équipements et mieux comprendre leurs besoins.