ZST-AYB-08-10
Zênitesolar
| Disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
Nome |
Máquina de laminação de módulo de bateria integrada inteligente semiautomática |
Número do certificado de patente |
ZL 2019 2 0937094.3 (Circuito de Óleo Único) ZL 2020 2 1399875.0 (Integrado) |
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Modelo |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
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Foto |
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Parâmetros do equipamento |
Tamanho (mm) |
1480× 1450×1300 |
peso |
1180Kg |
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Poder |
AC380V trifásico 5 fios |
Pressão da fonte de ar comprimido |
0.6~ 0,8 MPa |
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Taxa de fluxo de ar comprimido |
> 0,6 MPa |
Taxa de fluxo de gás comprimido |
150L/min |
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Altura da cavidade laminada |
20mm |
Capacidade total instalada |
6,5 kW |
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Potência operacional normal |
2,5 kW |
Uniformidade de temperatura na zona laminada |
± 1.5℃ |
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plataforma de controle |
Tela sensível ao toque |
Taxa de bombeamento da bomba de vácuo |
60M 3/H |
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Área de laminação eficaz |
800 mm × 1000 mm |
placa quente |
Projeto Especial Q235 |
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Design integrado, patente nacional |
Bomba de vácuo eficiente |
Ruído de trabalho abaixo de 65dB |
Sem fumaça e não requer resfriamento de água |
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ÍNDICE TÉCNICO |
1. Modo de controle: Combinação de opções de controle semiautomático, automático e manual. 2. Sistema de controle: Utilizando controlador programável PLC, interface de tela de toque e componentes elétricos Schneider. 3. Técnica de aquecimento: Utilizando tecnologia de placa de prensagem a quente com óleo térmico circulante para aquecimento. 4. Regulação de temperatura: Monitoramento de temperatura em vários pontos, utilizando módulo de controle de temperatura A/D de alta precisão com tecnologia de autoajuste PID. 5. Precisão de temperatura: precisão de ± 1 ℃. 6. Faixa de temperatura: Adequado para uso em temperatura ambiente até 160 ℃. 7. Duração da laminação: 5-10 minutos, incluindo o tempo de cura. 8. Tempo de aspiração: 2-3 minutos. 9. Nível de vácuo: mantido entre 150-90Pa. 10. Abertura máxima: 600mm. 11. Ambiente Operacional: Projetado para uso em ambientes industriais e laboratoriais padrão; adequado para altitudes abaixo de 2.000 metros. |
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Características do equipamento |
1. Características estruturais 1. Adotando tecnologia patenteada que integra vácuo, aquecimento e host, com alto grau de vácuo e sem deformação. 2. A borracha da tampa superior adota tecnologia anti-rugas para prolongar a vida útil da borracha e melhorar a qualidade de laminação dos componentes. 3. A tira de vedação a vácuo é colocada na parte superior, fácil de instalar e tem uma longa vida útil. 4. A borracha do airbag é fixada com uma fivela suspensa de flange tipo moldura, que é fácil de desmontar e substituir (leva apenas 15 minutos) (produto patenteado). 5. Adotando uma estrutura de tampa do interruptor de abertura traseira pneumática, é livre de poluição, livre de vazamentos e limpa e higiênica; Abertura e fechamento suaves, sem ruído. 6. A estação de aquecimento possui uma estrutura embutida e um design exclusivo de circuito de óleo, que minimiza a perda de energia. 7. O processo exclusivo de fabricação da placa de prensagem a quente a vácuo garante excelente uniformidade de temperatura na bancada. 8. Projeto de válvula de disco de alto vácuo, operação confiável, longa vida útil, fácil manutenção, garantindo alto grau de vácuo do equipamento. 9. O sistema de vácuo está equipado com um dispositivo de filtragem para proteger a segurança da válvula de vácuo e da bomba de vácuo (patente nacional). 10. Pode alcançar operação de laminação contínua e tem boa estabilidade do sistema. 2. Medidas de segurança 1. Botão de emergência: O equipamento está equipado com botões de emergência em múltiplas posições. Em caso de emergência, o operador pode pressioná-los em tempo hábil para conseguir o desligamento de emergência, e o processo do equipamento permanece em seu estado original. 2. Sistema operacional de emergência: Em caso de falha acidental de energia do equipamento ou queda de energia no local, operações como inflação e laminação podem ser realizadas através do sistema operacional de emergência. 3. Configuração do sistema de aquecimento para proteção contra superaquecimento 4. O sistema de circulação de óleo térmico possui um dispositivo de detecção e alarme de baixo nível de líquido para evitar o perigo causado pela falta de óleo no sistema. 5. A luz de alarme de três cores fornece com precisão o status de operação do equipamento e informações de alarme oportunas e precisas para os operadores. 6. Sistema de alarme de vácuo: Quando o equipamento não atende aos requisitos dentro do tempo de vácuo, o sistema soará um alarme. 7. Função de proteção de terceiro nível: Quando o software do sistema falha, o sensor falha, o PLC perde o controle ou o módulo A/D é danificado, o sistema será desligado automaticamente. 3. Aplicabilidade 1. Adequado para ambientes industriais e de laboratório em geral. Pode trabalhar continuamente 24 horas por dia. 2. Pode ser laminado ou curado, com alta compatibilidade de componentes. |
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Capacidade e escopo de aplicação |
Pode empacotar um componente 800*1000 por vez |
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serviço pós-venda |
1. O equipamento vem com garantia de um ano e a manutenção será cobrada pelo custo após o primeiro ano. 2. Nossa empresa possui um departamento de serviço pós-venda dedicado que oferece suporte e consultoria técnica durante todo o ano, bem como serviços de instalação, configuração e treinamento. 3. Nossa equipe de serviço pós-venda garante um tempo de resposta de 2 horas. Se um problema não puder ser resolvido remotamente, um técnico estará no local dentro de 24 a 48 horas. 4. Oferecemos um fornecimento anual pago de acessórios e peças de equipamentos que não são cobertos pela garantia, excluindo peças vulneráveis. 5. Monitoramos e visitamos regularmente os clientes para avaliar o uso do equipamento e entender melhor suas necessidades. |
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