ZST-AYB-08-10
Zenithsolar
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Navn | Semi automatisk intelligent integrert batterimodul lamineringsmaskin | Patentbevis nummer | ZL 2019 2 0937094.3 (unik oljekrets) ZL 2020 2 1399875.0 (integrert) | |||
Modell | ZST-AYB-08-10 | CE | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Utstyrsparametere | Størrelse (mm) | 1480× 1450×1300 | vekt | 1180 kg | ||
Makt | AC380V 3-fase 5-ledning | Trykkluftskildetrykk | 0.6~ 0,8MPa | |||
Trykkluftstrømningshastighet | > 0,6MPa | Komprimert gasstrømningshastighet | 150L/min | |||
Laminert hulromshøyde | 20mm | Total installert kapasitet | 6,5kw | |||
Normal driftskraft | 2,5 kW | Temperaturenhet i den laminerte sonen | ± 1.5℃ | |||
kontrollplattform | Berøringsskjerm | Vakuumpumpepumpehastighet | 60m 3/t | |||
Effektiv lamineringsområde | 800mm × 1000mm | Hot Plate | Q235 Spesiell design | |||
Integrert design, nasjonalt patent | Effektiv vakuumpumpe | Arbeidsstøy under 65dB | Røykfri og krever ikke vannkjøling | |||
Teknisk indeks | 1. Kontrollmodus: Kombinasjon av halvautomatiske, automatiske og manuelle kontrollalternativer. 2. Kontrollsystem: Bruke PLC -programmerbar kontroller, berøringsskjermgrensesnitt og Schneider elektriske komponenter. 3. Oppvarmingsteknikk: Bruke varmpressende plateteknologi med sirkulerende termisk olje for oppvarming. 4. Temperaturregulering: Overvåkingstemperatur på flere punkter, ved å bruke høypresisjon A/D temperaturkontrollmodul med PID-selvstemmingsteknologi. 5. Temperaturpresisjon: ± 1 ℃ Nøyaktighet. 6. Temperaturområde: Egnet for bruk fra romtemperatur til 160 ℃. 7. Lamineringsvarighet: 5-10 minutter, inkludert herdingstid. 8. Støvsugetid: 2-3 minutter. 9. Vakuumnivå: Opprettholdt mellom 150-90pa. 10. Maksimal åpning: 600mm. | |||||
Utstyrskarakteristikker | 1 、 Strukturelle egenskaper 1. Bruker eksklusiv teknologi som kombinerer vakuum, oppvarming og hovedenhet, og sikrer et høyt vakuumnivå og forhindrer eventuell forvrengning. 2. Det øverste gummidekselet har anti-økningsteknologi for å forlenge gummiets levetid og forbedre kvaliteten på komponentlaminering. 3. Vakuumforseglingsstripen er praktisk plassert på toppen for enkel installasjon og langvarig holdbarhet. 4. Airbag-gummien er sikret med en patentert flensflensende spenne spenne, noe som gir enkel fjerning og utskifting på bare 15 minutter. 5. Med en pneumatisk back-åpningsbryterdekselstruktur, er dette produktet miljøvennlig, lekkasjesikker og opprettholder et rent og hygienisk miljø. Den fungerer jevnt og stille uten støy. 6. Oppvarmingsenheten har et integrert rammeverk og et innovativt oljestrømningssystem som reduserer energisvinnet. 7. Den spesielle vakuumproduksjonsmetoden for varm presseplate garanterer konsistent temperaturfordeling over overflaten. 8. Den avanserte design med høy vakuumskiven sikrer pålitelig ytelse, utvidet holdbarhet, enkel vedlikehold og opprettholder optimale vakuumnivåer. 2 、 anvendbarhet 1. Passer for generelle industri- og laboratoriemiljøer. Kan jobbe kontinuerlig 24 timer i døgnet. 2. Kan lamineres eller herdes, med høy komponentkompatibilitet. | |||||
Kapasitet og omfang av søknad | Kan pakke en 800 * 1000 komponent om gangen | |||||
Etter salgstjeneste | 1. Utstyret har ett års garanti, og vedlikehold belastes til kostpris etter det første året. 2. Vårt selskap har en dedikert tjenesteavdeling etter salg som tilbyr support og teknisk rådgivning året rundt, samt installasjons-, oppsett- og treningstjenester. 3. Vårt tjenesteteam etter salg garanterer en 2-timers responstid. Hvis et problem ikke kan løses eksternt, vil en tekniker være på stedet innen 24-48 timer. 4. Vi tilbyr en årlig betalt forsyning av utstyrstilbehør og deler som ikke er dekket under garanti, unntatt utsatte deler. 5. Vi overvåker og besøker kunder regelmessig for å vurdere bruk av utstyr og bedre forstå deres behov. |
Navn | Semi automatisk intelligent integrert batterimodul lamineringsmaskin | Patentbevis nummer | ZL 2019 2 0937094.3 (unik oljekrets) ZL 2020 2 1399875.0 (integrert) | |||
Modell | ZST-AYB-08-10 | CE | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Utstyrsparametere | Størrelse (mm) | 1480× 1450×1300 | vekt | 1180 kg | ||
Makt | AC380V 3-fase 5-ledning | Trykkluftskildetrykk | 0.6~ 0,8MPa | |||
Trykkluftstrømningshastighet | > 0,6MPa | Komprimert gasstrømningshastighet | 150L/min | |||
Laminert hulromshøyde | 20mm | Total installert kapasitet | 6,5kw | |||
Normal driftskraft | 2,5 kW | Temperaturenhet i den laminerte sonen | ± 1.5℃ | |||
kontrollplattform | Berøringsskjerm | Vakuumpumpepumpehastighet | 60m 3/t | |||
Effektiv lamineringsområde | 800mm × 1000mm | Hot Plate | Q235 Spesiell design | |||
Integrert design, nasjonalt patent | Effektiv vakuumpumpe | Arbeidsstøy under 65dB | Røykfri og krever ikke vannkjøling | |||
Teknisk indeks | 1. Kontrollmodus: Kombinasjon av halvautomatiske, automatiske og manuelle kontrollalternativer. 2. Kontrollsystem: Bruke PLC -programmerbar kontroller, berøringsskjermgrensesnitt og Schneider elektriske komponenter. 3. Oppvarmingsteknikk: Bruke varmpressende plateteknologi med sirkulerende termisk olje for oppvarming. 4. Temperaturregulering: Overvåkingstemperatur på flere punkter, ved å bruke høypresisjon A/D temperaturkontrollmodul med PID-selvstemmingsteknologi. 5. Temperaturpresisjon: ± 1 ℃ Nøyaktighet. 6. Temperaturområde: Egnet for bruk fra romtemperatur til 160 ℃. 7. Lamineringsvarighet: 5-10 minutter, inkludert herdingstid. 8. Støvsugetid: 2-3 minutter. 9. Vakuumnivå: Opprettholdt mellom 150-90pa. 10. Maksimal åpning: 600mm. | |||||
Utstyrskarakteristikker | 1 、 Strukturelle egenskaper 1. Bruker eksklusiv teknologi som kombinerer vakuum, oppvarming og hovedenhet, og sikrer et høyt vakuumnivå og forhindrer eventuell forvrengning. 2. Det øverste gummidekselet har anti-økningsteknologi for å forlenge gummiets levetid og forbedre kvaliteten på komponentlaminering. 3. Vakuumforseglingsstripen er praktisk plassert på toppen for enkel installasjon og langvarig holdbarhet. 4. Airbag-gummien er sikret med en patentert flensflensende spenne spenne, noe som gir enkel fjerning og utskifting på bare 15 minutter. 5. Med en pneumatisk back-åpningsbryterdekselstruktur, er dette produktet miljøvennlig, lekkasjesikker og opprettholder et rent og hygienisk miljø. Den fungerer jevnt og stille uten støy. 6. Oppvarmingsenheten har et integrert rammeverk og et innovativt oljestrømningssystem som reduserer energisvinnet. 7. Den spesielle vakuumproduksjonsmetoden for varm presseplate garanterer konsistent temperaturfordeling over overflaten. 8. Den avanserte design med høy vakuumskiven sikrer pålitelig ytelse, utvidet holdbarhet, enkel vedlikehold og opprettholder optimale vakuumnivåer. 2 、 anvendbarhet 1. Passer for generelle industri- og laboratoriemiljøer. Kan jobbe kontinuerlig 24 timer i døgnet. 2. Kan lamineres eller herdes, med høy komponentkompatibilitet. | |||||
Kapasitet og omfang av søknad | Kan pakke en 800 * 1000 komponent om gangen | |||||
Etter salgstjeneste | 1. Utstyret har ett års garanti, og vedlikehold belastes til kostpris etter det første året. 2. Vårt selskap har en dedikert tjenesteavdeling etter salg som tilbyr support og teknisk rådgivning året rundt, samt installasjons-, oppsett- og treningstjenester. 3. Vårt tjenesteteam etter salg garanterer en 2-timers responstid. Hvis et problem ikke kan løses eksternt, vil en tekniker være på stedet innen 24-48 timer. 4. Vi tilbyr en årlig betalt forsyning av utstyrstilbehør og deler som ikke er dekket under garanti, unntatt utsatte deler. 5. Vi overvåker og besøker kunder regelmessig for å vurdere bruk av utstyr og bedre forstå deres behov. |