ZST-AYB-08-10
Zenithsolar
Dostępność | |
---|---|
Ilość: | |
Nazwa | Pół automatyczny inteligentny zintegrowany moduł laminowania baterii | Numer certyfikatu patentowego | ZL 2019 2 0937094.3 (unikalny obwód olejowy) ZL 2020 2 1399875.0 (zintegrowany) | |||
Model | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Zdjęcie | ||||||
Parametry sprzętu | Rozmiar (mm) | 1480× 1450×1300 | waga | 1180 kg | ||
Moc | AC380V 5-przewód 3-fazowy | Ściśnięte ciśnienie źródła powietrza | 0.6~ 0,8 MPa | |||
Sprężone natężenie przepływu powietrza | > 0,6MPa | Sprężone natężenie przepływu gazu | 150 l/min | |||
Wysokość wardy laminowanej | 20 mm | Całkowita zainstalowana pojemność | 6,5 kW | |||
Normalna moc robocza | 2,5 kW | Jednoliczalność temperatury w strefie laminowanej | ± 1.5℃ | |||
platforma kontrolna | Ekran dotykowy | Próżniowa prędkość pompowania | 60 m 3/h | |||
Skuteczny obszar laminowania | 800 mm × 1000 mm | Gorący platan | Q235 Specjalny projekt | |||
Zintegrowany projekt, patent krajowy | Wydajna pompa próżniowa | Hałas roboczy poniżej 65dB | Bezdymne i nie wymaga chłodzenia wody | |||
Indeks techniczny | 1. Tryb sterowania: Połączenie półautomatycznych, automatycznych i ręcznych opcji sterowania. 2. System sterowania: Wykorzystanie programowalnego kontrolera PLC, interfejsu ekranu dotykowego i komponentów elektrycznych Schneider. 3. Technika ogrzewania: Wykorzystanie technologii płyty z prasą na gorąco z krążącym olejem termicznym do ogrzewania. 4. Regulacja temperatury: Monitorowanie temperatury w wielu punktach, wykorzystując moduł kontroli temperatury A/D z technologią samodzielnego dostrajania PID. 5. Precyzja temperatury: ± 1 ℃ Dokładność. 6. Zakres temperatur: Nadaje się do użycia od temperatury pokojowej do 160 ℃. 7. Czas trwania laminowania: 5-10 minut, w tym czas utwardzania. 8. Czas próżniowy: 2-3 minuty. 9. Poziom próżni: utrzymywany między 150-90PA. 10. Maksymalne otwarcie: 600 mm. | |||||
Charakterystyka sprzętu | 1 、 Charakterystyka strukturalna 1. Wykorzystanie ekskluzywnej technologii, która łączy próżnię, ogrzewanie i jednostkę główną, zapewniając wysoki poziom próżni i zapobiegając wszelkim zniekształceniu. 2. Górna pokrywa gumowa ma technologię anty-crease, aby przedłużyć żywotność gumy i zwiększyć jakość laminowania komponentów. 3. Pasek uszczelniający próżniowy jest wygodnie umieszczany na górze, aby ułatwić instalację i długotrwałą trwałość. 4. Guma poduszki powietrznej jest zabezpieczona opatentowaną klamrą z kołnierzem typu ramy, umożliwiając łatwe usunięcie i wymianę w zaledwie 15 minut. 5. Wyposażona w strukturę okładki pneumatycznej przełącznika otwierającego, ten produkt jest przyjazny dla środowiska, szczelność i utrzymuje czyste i higieniczne środowisko. Działa płynnie i cicho bez hałasu. 6. Jednostka grzewcza ma zintegrowaną ramę i innowacyjny system przepływu oleju, który zmniejsza marnotrawstwo energii. 7. Specjalna metoda produkcji płyty próżniowej próżniowej gwarantuje spójny rozkład temperatury na powierzchni. 8. Zaawansowany projekt zaworu dysku wysokiego od próżni zapewnia niezawodną wydajność, rozszerzoną trwałość, prostą utrzymanie i utrzymuje optymalne poziomy próżni. 2 、 Zastosowanie 1. Nadaje się do ogólnych środowisk przemysłowych i laboratoryjnych. Może działać ciągle 24 godziny na dobę. 2. Może być laminowany lub wyleczony, z wysoką kompatybilnością komponentu. | |||||
Pojemność i zakres zastosowania | Może pakować jeden komponent 800 * 1000 na raz | |||||
usługa po sprzedaży | 1. Sprzęt wiąże się z roczną gwarancją, a konserwacja zostanie pobierana po koszcie po pierwszym roku. 2. Nasza firma ma dedykowany dział usług po sprzedaży, który oferuje całoroczne wsparcie i porady techniczne, a także usługi instalacyjne, konfiguracyjne i szkoleniowe. 3. Nasz zespół usług po sprzedaży gwarantuje 2-godzinny czas reakcji. Jeśli problemu nie można rozwiązać zdalnie, technik będzie na miejscu w ciągu 24-48 godzin. 4. Oferujemy roczną płatną dostawę akcesoriów i części sprzętu, które nie są objęte gwarancją, z wyłączeniem wrażliwych części. 5. Regularnie monitorujemy i odwiedzamy klientów, aby ocenić wykorzystanie sprzętu i lepiej zrozumieć ich potrzeby. |
Nazwa | Pół automatyczny inteligentny zintegrowany moduł laminowania baterii | Numer certyfikatu patentowego | ZL 2019 2 0937094.3 (unikalny obwód olejowy) ZL 2020 2 1399875.0 (zintegrowany) | |||
Model | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Zdjęcie | ||||||
Parametry sprzętu | Rozmiar (mm) | 1480× 1450×1300 | waga | 1180 kg | ||
Moc | AC380V 5-przewód 3-fazowy | Ściśnięte ciśnienie źródła powietrza | 0.6~ 0,8 MPa | |||
Sprężone natężenie przepływu powietrza | > 0,6MPa | Sprężone natężenie przepływu gazu | 150 l/min | |||
Wysokość wardy laminowanej | 20 mm | Całkowita zainstalowana pojemność | 6,5 kW | |||
Normalna moc robocza | 2,5 kW | Jednoliczalność temperatury w strefie laminowanej | ± 1.5℃ | |||
platforma kontrolna | Ekran dotykowy | Próżniowa prędkość pompowania | 60 m 3/h | |||
Skuteczny obszar laminowania | 800 mm × 1000 mm | Gorący platan | Q235 Specjalny projekt | |||
Zintegrowany projekt, patent krajowy | Wydajna pompa próżniowa | Hałas roboczy poniżej 65dB | Bezdymne i nie wymaga chłodzenia wody | |||
Indeks techniczny | 1. Tryb sterowania: Połączenie półautomatycznych, automatycznych i ręcznych opcji sterowania. 2. System sterowania: Wykorzystanie programowalnego kontrolera PLC, interfejsu ekranu dotykowego i komponentów elektrycznych Schneider. 3. Technika ogrzewania: Wykorzystanie technologii płyty z prasą na gorąco z krążącym olejem termicznym do ogrzewania. 4. Regulacja temperatury: Monitorowanie temperatury w wielu punktach, wykorzystując moduł kontroli temperatury A/D z technologią samodzielnego dostrajania PID. 5. Precyzja temperatury: ± 1 ℃ Dokładność. 6. Zakres temperatur: Nadaje się do użycia od temperatury pokojowej do 160 ℃. 7. Czas trwania laminowania: 5-10 minut, w tym czas utwardzania. 8. Czas próżniowy: 2-3 minuty. 9. Poziom próżni: utrzymywany między 150-90PA. 10. Maksymalne otwarcie: 600 mm. | |||||
Charakterystyka sprzętu | 1 、 Charakterystyka strukturalna 1. Wykorzystanie ekskluzywnej technologii, która łączy próżnię, ogrzewanie i jednostkę główną, zapewniając wysoki poziom próżni i zapobiegając wszelkim zniekształceniu. 2. Górna pokrywa gumowa ma technologię anty-crease, aby przedłużyć żywotność gumy i zwiększyć jakość laminowania komponentów. 3. Pasek uszczelniający próżniowy jest wygodnie umieszczany na górze, aby ułatwić instalację i długotrwałą trwałość. 4. Guma poduszki powietrznej jest zabezpieczona opatentowaną klamrą z kołnierzem typu ramy, umożliwiając łatwe usunięcie i wymianę w zaledwie 15 minut. 5. Wyposażona w strukturę okładki pneumatycznej przełącznika otwierającego, ten produkt jest przyjazny dla środowiska, szczelność i utrzymuje czyste i higieniczne środowisko. Działa płynnie i cicho bez hałasu. 6. Jednostka grzewcza ma zintegrowaną ramę i innowacyjny system przepływu oleju, który zmniejsza marnotrawstwo energii. 7. Specjalna metoda produkcji płyty próżniowej próżniowej gwarantuje spójny rozkład temperatury na powierzchni. 8. Zaawansowany projekt zaworu dysku wysokiego od próżni zapewnia niezawodną wydajność, rozszerzoną trwałość, prostą utrzymanie i utrzymuje optymalne poziomy próżni. 2 、 Zastosowanie 1. Nadaje się do ogólnych środowisk przemysłowych i laboratoryjnych. Może działać ciągle 24 godziny na dobę. 2. Może być laminowany lub wyleczony, z wysoką kompatybilnością komponentu. | |||||
Pojemność i zakres zastosowania | Może pakować jeden komponent 800 * 1000 na raz | |||||
usługa po sprzedaży | 1. Sprzęt wiąże się z roczną gwarancją, a konserwacja zostanie pobierana po koszcie po pierwszym roku. 2. Nasza firma ma dedykowany dział usług po sprzedaży, który oferuje całoroczne wsparcie i porady techniczne, a także usługi instalacyjne, konfiguracyjne i szkoleniowe. 3. Nasz zespół usług po sprzedaży gwarantuje 2-godzinny czas reakcji. Jeśli problemu nie można rozwiązać zdalnie, technik będzie na miejscu w ciągu 24-48 godzin. 4. Oferujemy roczną płatną dostawę akcesoriów i części sprzętu, które nie są objęte gwarancją, z wyłączeniem wrażliwych części. 5. Regularnie monitorujemy i odwiedzamy klientów, aby ocenić wykorzystanie sprzętu i lepiej zrozumieć ich potrzeby. |