Specjalna laboratoryjna mała maszyna do laminowania

Model

ZST-AYB-08-10

              CE 

 8 6 0 2 4 2 9

Zdjęcie

Parametry sprzętu

Rozmiar (mm)

1480× 1450×1300

waga

1180 kg

Moc

AC380V   3-fazowy 5-przewodowy

Ciśnienie źródła sprężonego powietrza

0.6~ 0,8 MPa

Natężenie przepływu sprężonego powietrza

> 0,6 MPa

Natężenie przepływu sprężonego gazu

150 l/min

Wysokość wnęki laminowanej

20mm

Całkowita zainstalowana moc

6,5 kW

Normalna moc robocza

2,5KW

Równomierność temperatury w strefie laminowania

± 1.5℃

platforma sterująca

Ekran dotykowy

Szybkość pompowania pompy próżniowej

60 mln ³/godz

Efektywna powierzchnia laminacji

800 mm × 1000 mm

gorąca płyta

Specjalna konstrukcja Q235

Zintegrowany projekt, patent krajowy

Wydajna pompa próżniowa

Hałas roboczy poniżej 65 dB

Bezdymny i nie wymaga chłodzenia wodą

INDEKS TECHNICZNY

1. Tryb sterowania: połączenie opcji sterowania półautomatycznego, automatycznego i ręcznego.

2. System sterowania: wykorzystujący programowalny sterownik PLC, interfejs ekranu dotykowego i komponenty elektryczne Schneider.

3. Technika ogrzewania: Wykorzystanie technologii płyt do prasowania na gorąco z krążącym olejem termicznym do ogrzewania.

4. Regulacja temperatury: Monitorowanie temperatury w wielu punktach z wykorzystaniem precyzyjnego modułu kontroli temperatury A/D z technologią samodostrajania PID.

5. Dokładność temperatury: dokładność ± 1 ℃.

6. Zakres temperatur: Nadaje się do stosowania od temperatury pokojowej do 160 ℃.

7. Czas laminowania: 5-10 minut łącznie z czasem utwardzania.

8. Czas odkurzania: 2-3 minuty.

9. Poziom próżni: Utrzymywany w zakresie 150-90Pa.

10. Maksymalne otwarcie: 600 mm.

Charakterystyka sprzętu

1,  Charakterystyka strukturalna

1. Wykorzystując ekskluzywną technologię, która łączy próżnię, ogrzewanie i jednostkę główną, zapewniając wysoki poziom próżni i zapobiegając wszelkim zniekształceniom.

2. Górna gumowa osłona wyposażona jest w technologię zapobiegającą zagnieceniom, która przedłuża żywotność gumy i poprawia jakość laminowania komponentów.

3. Próżniowy pasek uszczelniający jest wygodnie umieszczony na górze, co ułatwia instalację i zapewnia długotrwałą trwałość.

4. Guma poduszki powietrznej jest zabezpieczona opatentowaną klamrą do zawieszania kołnierza typu ramowego, co pozwala na łatwy demontaż i wymianę w zaledwie 15 minut.

5. Produkt ten, wyposażony w pneumatyczną pokrywę przełącznika otwieranego z tyłu, jest przyjazny dla środowiska, szczelny i zapewnia czyste i higieniczne środowisko. Działa płynnie i cicho, bez żadnych dźwięków.

6. Jednostka grzewcza ma zintegrowaną ramę i innowacyjny system przepływu oleju, który zmniejsza straty energii.

7. Specjalna metoda produkcji płyt do prasowania na gorąco próżniowo gwarantuje równomierny rozkład temperatury na powierzchni.

8. Zaawansowana konstrukcja zaworu talerzowego o wysokiej próżni zapewnia niezawodne działanie, dłuższą trwałość, prostą konserwację i utrzymuje optymalny poziom próżni.

2.  Zastosowanie

1. Nadaje się do ogólnych środowisk przemysłowych i laboratoryjnych. Może pracować nieprzerwanie 24 godziny na dobę.

2. Może być laminowany lub utwardzany, przy wysokiej kompatybilności komponentów.

Pojemność i zakres zastosowania

Można pakować jeden komponent 800 * 1000 na raz

obsługa posprzedażna

1. Sprzęt objęty jest roczną gwarancją, a koszty konserwacji będą pobierane po pierwszym roku.

2. Nasza firma posiada dedykowany dział obsługi posprzedażnej, który oferuje całoroczne wsparcie i doradztwo techniczne, a także usługi instalacyjne, konfiguracyjne i szkoleniowe.

3. Nasz zespół obsługi posprzedażnej gwarantuje 2-godzinny czas reakcji. Jeśli problemu nie można rozwiązać zdalnie, technik pojawi się na miejscu w ciągu 24–48 godzin.

4. Oferujemy coroczną płatną dostawę akcesoriów i części do sprzętu nieobjętych gwarancją, z wyłączeniem części wrażliwych.

5. Regularnie monitorujemy i odwiedzamy klientów, aby ocenić wykorzystanie sprzętu i lepiej zrozumieć ich potrzeby.