ZST-AYB-08-10
Zenithsolare
Disponibilità: | |
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quantità: | |
Nome | Macchina laminato per il modulo a batteria integrata intelligente semi automatica | Numero di certificato di brevetto | ZL 2019 2 0937094.3 (circuito di olio unico) ZL 2020 2 1399875.0 (integrato) | |||
Modello | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Parametri dell'attrezzatura | Dimensione (mm) | 1480× 1450×1300 | peso | 1180 kg | ||
Energia | AC380V 3-Fase 5-Wire | Pressione della fonte dell'aria compressa | 0.6~ 0,8 MPA | |||
Portata dell'aria compressa | > 0.6MPA | Portata del gas compresso | 150l/min | |||
Altezza della cavità laminata | 20 mm | Capacità installata totale | 6.5KW | |||
Potenza operativa normale | 2,5 kW | Uniformità della temperatura nella zona laminata | ± 1.5℃ | |||
piattaforma di controllo | Touch screen | Velocità di pompaggio del vuoto | 60 m 3/h | |||
Area di laminazione efficace | 800 mm × 1000 mm | Platen caldo | Q235 Design speciale | |||
Design integrato, brevetto nazionale | Pompa a vuoto efficiente | Rumore di lavoro al di sotto di 65 dB | Senza fumo e non richiede il raffreddamento dell'acqua | |||
Indice tecnico | 1. Modalità di controllo: combinazione di opzioni di controllo semi-automatiche, automatiche e manuali. 2. Sistema di controllo: utilizzo del controller programmabile PLC, interfaccia touchscreen e componenti elettrici Schneider. 3. Tecnica di riscaldamento: utilizzo della tecnologia della piastra a caldo con olio termico circolante per il riscaldamento. 4. Regolazione della temperatura: temperatura di monitoraggio in più punti, utilizzando il modulo di controllo della temperatura A/D ad alta precisione con tecnologia di auto-tuning PID. 5. Precisione della temperatura: precisione ± 1 ℃. 6. Intervallo di temperatura: adatto per l'uso dalla temperatura ambiente a 160 ℃. 7. Durata di laminazione: 5-10 minuti, incluso il tempo di indurimento. 8. Tempo di aspirazione: 2-3 minuti. 9. Livello sottovuoto: mantenuto tra 150-90pa. 10. Apertura massima: 600 mm. | |||||
Caratteristiche dell'attrezzatura | 1 、 Caratteristiche strutturali 1. Utilizzo di tecnologie esclusive che combinano vuoto, riscaldamento e unità principale, garantendo un alto livello di vuoto e prevenzione di qualsiasi distorsione. 2. La copertura in gomma superiore presenta una tecnologia anti-clima per prolungare la durata della vita della gomma e migliorare la qualità della laminazione dei componenti. 3. La striscia di sigillatura del vuoto è comodamente posizionata sulla parte superiore per una facile installazione e durata duratura. 4. La gomma airbag è fissata con una fibbia appesa alla flangia di tipo telaio brevettato, consentendo una facile rimozione e sostituzione in soli 15 minuti. 5. Con una struttura di copertura dell'interruttore di apertura posteriore pneumatica, questo prodotto è ecologico, a prova di perdite e mantiene un ambiente pulito e igienico. Funziona senza intoppi e silenziosamente senza rumore. 6. L'unità di riscaldamento presenta un quadro integrato e un sistema di flusso di olio innovativo che riduce lo spreco energetico. 7. Lo speciale metodo di produzione di piastra a caldo sottovuoto garantisce una distribuzione costante della temperatura attraverso la superficie. 8. La progettazione avanzata della valvola a disco vuoto garantisce prestazioni affidabili, durata estesa, manutenzione semplice e mantiene livelli di vuoto ottimali. 2 、 Applicabilità 1. Adatto per ambienti industriali e di laboratorio generali. Può funzionare continuamente 24 ore al giorno. 2. Può essere laminato o curato, con elevata compatibilità dei componenti. | |||||
Capacità e ambito di applicazione | Può confezionare uno componente 800 * 1000 alla volta | |||||
Servizio post-vendita | 1. L'attrezzatura viene fornita con una garanzia di un anno e la manutenzione verrà addebitata al costo dopo il primo anno. 2. La nostra azienda ha un dipartimento di servizi post-vendita dedicato che offre supporto e consulenza tecnica tutto l'anno, nonché servizi di installazione, configurazione e formazione. 3. Il nostro team di servizio post-vendita garantisce un tempo di risposta di 2 ore. Se un problema non può essere risolto da remoto, un tecnico sarà in loco entro 24-48 ore. 4. Offriamo una fornitura annuale a pagamento di accessori e parti di attrezzature che non sono coperti da garanzia, esclusi le parti vulnerabili. 5. Monitoriamo regolarmente e visitiamo i clienti per valutare l'utilizzo delle attrezzature e comprendere meglio le loro esigenze. |
Nome | Macchina laminato per il modulo a batteria integrata intelligente semi automatica | Numero di certificato di brevetto | ZL 2019 2 0937094.3 (circuito di olio unico) ZL 2020 2 1399875.0 (integrato) | |||
Modello | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Parametri dell'attrezzatura | Dimensione (mm) | 1480× 1450×1300 | peso | 1180 kg | ||
Energia | AC380V 3-Fase 5-Wire | Pressione della fonte dell'aria compressa | 0.6~ 0,8 MPA | |||
Portata dell'aria compressa | > 0.6MPA | Portata del gas compresso | 150l/min | |||
Altezza della cavità laminata | 20 mm | Capacità installata totale | 6.5KW | |||
Potenza operativa normale | 2,5 kW | Uniformità della temperatura nella zona laminata | ± 1.5℃ | |||
piattaforma di controllo | Touch screen | Velocità di pompaggio del vuoto | 60 m 3/h | |||
Area di laminazione efficace | 800 mm × 1000 mm | Platen caldo | Q235 Design speciale | |||
Design integrato, brevetto nazionale | Pompa a vuoto efficiente | Rumore di lavoro al di sotto di 65 dB | Senza fumo e non richiede il raffreddamento dell'acqua | |||
Indice tecnico | 1. Modalità di controllo: combinazione di opzioni di controllo semi-automatiche, automatiche e manuali. 2. Sistema di controllo: utilizzo del controller programmabile PLC, interfaccia touchscreen e componenti elettrici Schneider. 3. Tecnica di riscaldamento: utilizzo della tecnologia della piastra a caldo con olio termico circolante per il riscaldamento. 4. Regolazione della temperatura: temperatura di monitoraggio in più punti, utilizzando il modulo di controllo della temperatura A/D ad alta precisione con tecnologia di auto-tuning PID. 5. Precisione della temperatura: precisione ± 1 ℃. 6. Intervallo di temperatura: adatto per l'uso dalla temperatura ambiente a 160 ℃. 7. Durata di laminazione: 5-10 minuti, incluso il tempo di indurimento. 8. Tempo di aspirazione: 2-3 minuti. 9. Livello sottovuoto: mantenuto tra 150-90pa. 10. Apertura massima: 600 mm. | |||||
Caratteristiche dell'attrezzatura | 1 、 Caratteristiche strutturali 1. Utilizzo di tecnologie esclusive che combinano vuoto, riscaldamento e unità principale, garantendo un alto livello di vuoto e prevenzione di qualsiasi distorsione. 2. La copertura in gomma superiore presenta una tecnologia anti-clima per prolungare la durata della vita della gomma e migliorare la qualità della laminazione dei componenti. 3. La striscia di sigillatura del vuoto è comodamente posizionata sulla parte superiore per una facile installazione e durata duratura. 4. La gomma airbag è fissata con una fibbia appesa alla flangia di tipo telaio brevettato, consentendo una facile rimozione e sostituzione in soli 15 minuti. 5. Con una struttura di copertura dell'interruttore di apertura posteriore pneumatica, questo prodotto è ecologico, a prova di perdite e mantiene un ambiente pulito e igienico. Funziona senza intoppi e silenziosamente senza rumore. 6. L'unità di riscaldamento presenta un quadro integrato e un sistema di flusso di olio innovativo che riduce lo spreco energetico. 7. Lo speciale metodo di produzione di piastra a caldo sottovuoto garantisce una distribuzione costante della temperatura attraverso la superficie. 8. La progettazione avanzata della valvola a disco vuoto garantisce prestazioni affidabili, durata estesa, manutenzione semplice e mantiene livelli di vuoto ottimali. 2 、 Applicabilità 1. Adatto per ambienti industriali e di laboratorio generali. Può funzionare continuamente 24 ore al giorno. 2. Può essere laminato o curato, con elevata compatibilità dei componenti. | |||||
Capacità e ambito di applicazione | Può confezionare uno componente 800 * 1000 alla volta | |||||
Servizio post-vendita | 1. L'attrezzatura viene fornita con una garanzia di un anno e la manutenzione verrà addebitata al costo dopo il primo anno. 2. La nostra azienda ha un dipartimento di servizi post-vendita dedicato che offre supporto e consulenza tecnica tutto l'anno, nonché servizi di installazione, configurazione e formazione. 3. Il nostro team di servizio post-vendita garantisce un tempo di risposta di 2 ore. Se un problema non può essere risolto da remoto, un tecnico sarà in loco entro 24-48 ore. 4. Offriamo una fornitura annuale a pagamento di accessori e parti di attrezzature che non sono coperti da garanzia, esclusi le parti vulnerabili. 5. Monitoriamo regolarmente e visitiamo i clienti per valutare l'utilizzo delle attrezzature e comprendere meglio le loro esigenze. |