ZST-AYB-08-10
Zenithsolar
: | |
---|---|
Mængde: | |
Navn | Semi automatisk intelligent integreret batterimodul Lamineringsmaskine | Patentcertifikatnummer | ZL 2019 2 0937094.3 (Unique Oil Circuit) ZL 2020 2 1399875.0 (integreret) | |||
Model | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Udstyrsparametre | Størrelse (mm) | 1480× 1450×1300 | vægt | 1180 kg | ||
Magt | AC380V 3-fase 5-leder | Tryk på luftkildepres | 0.6~ 0,8MPa | |||
Trykluftstrømningshastighed | > 0,6MPa | Komprimeret gasstrømningshastighed | 150l/min | |||
Lamineret hulrumshøjde | 20 mm | Samlet installeret kapacitet | 6,5 kW | |||
Normal driftskraft | 2,5 kW | Temperaturuniformitet i den laminerede zone | ± 1.5℃ | |||
Kontrolplatform | Berøringsskærm | Vakuumpumpepumpehastighed | 60 m 3/h | |||
Effektivt lamineringsområde | 800mm × 1000 mm | varm plade | Q235 Specialdesign | |||
Integreret design, nationalt patent | Effektiv vakuumpumpe | Arbejdsstøj under 65 dB | Røgløs og kræver ikke vandkøling | |||
Teknisk indeks | 1. Kontroltilstand: Kombination af semi-automatisk, automatiske og manuelle kontrolindstillinger. 2. Kontrolsystem: Brug af PLC -programmerbar controller, berøringsskærmgrænseflade og Schneider elektriske komponenter. 3. Opvarmningsteknik: Brug af varm pressepladeteknologi med cirkulerende termisk olie til opvarmning. 4. Temperaturregulering: Overvågningstemperatur på flere punkter ved anvendelse af høj præcision A/D temperaturstyringsmodul med PID-selvindstillingsteknologi. 5. Temperaturpræcision: ± 1 ℃ nøjagtighed. 6. Temperaturområde: Velegnet til brug fra stuetemperatur til 160 ℃. 7. Lamineringsvarighed: 5-10 minutter, inklusive hærdningstid. 8. Støvsugningstid: 2-3 minutter. 9. Vakuumniveau: Vedligeholdt mellem 150-90pa. 10. Maksimal åbning: 600 mm. | |||||
Udstyrsegenskaber | 1 、 Strukturelle egenskaber 1. Brug af eksklusiv teknologi, der kombinerer vakuum, opvarmning og hovedenhed, sikrer et højt vakuumniveau og forhindrer enhver forvrængning. 2.. Den øverste gummidæksel har anti-krølningsteknologi til at forlænge gummisens levetid og forbedre kvaliteten af komponentaminering. 3. Vakuumforseglingsstrimlen placeres bekvemt på toppen for nem installation og langvarig holdbarhed. 4. airbaggummi er fastgjort med en patenteret ramme-flange hængende spænde, hvilket muliggør let fjernelse og udskiftning på kun 15 minutter. 5. Med en pneumatisk bageste åbningskontaktstruktur er dette produkt miljøvenligt, lækageligt og opretholder et rent og hygiejnisk miljø. Det fungerer jævnt og roligt uden støj. 6. Opvarmningsenheden har en integreret ramme og et innovativt oliestrømssystem, der reducerer spild af energi. 7. Den specielle vakuum varme presseplade produktionsmetode garanterer ensartet temperaturfordeling på tværs af overfladen. 8. Den avancerede højvakuumskiveventildesign sikrer pålidelig ydelse, udvidet holdbarhed, enkel vedligeholdelse og opretholder optimale vakuumniveauer. 2 、 anvendelighed 1.. Velegnet til generelle industrielle og laboratoriemiljøer. Kan arbejde kontinuerligt 24 timer i døgnet. 2. kan lamineres eller hærdes med høj komponentkompatibilitet. | |||||
Kapacitet og anvendelsesomfang | Kan pakke en 800 * 1000 komponent ad gangen | |||||
Eftersalgsservice | 1. Udstyret leveres med et års garanti, og vedligeholdelse opkræves til kostpris efter det første år. 2. Vores virksomhed har en dedikeret eftersalgsserviceafdeling, der tilbyder support året rundt og teknisk rådgivning samt installations-, opsætning og træningstjenester. 3. vores serviceteam efter salg garanterer en 2-timers responstid. Hvis et problem ikke kan løses eksternt, vil en tekniker være på stedet inden for 24-48 timer. 4. vi tilbyder en årlig betalt forsyning med udstyr til udstyr og dele, der ikke er dækket af garantien, eksklusive sårbare dele. 5. Vi overvåger regelmæssigt og besøger kunder for at vurdere brug af udstyr og bedre forstå deres behov. |
Navn | Semi automatisk intelligent integreret batterimodul Lamineringsmaskine | Patentcertifikatnummer | ZL 2019 2 0937094.3 (Unique Oil Circuit) ZL 2020 2 1399875.0 (integreret) | |||
Model | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Udstyrsparametre | Størrelse (mm) | 1480× 1450×1300 | vægt | 1180 kg | ||
Magt | AC380V 3-fase 5-leder | Tryk på luftkildepres | 0.6~ 0,8MPa | |||
Trykluftstrømningshastighed | > 0,6MPa | Komprimeret gasstrømningshastighed | 150l/min | |||
Lamineret hulrumshøjde | 20 mm | Samlet installeret kapacitet | 6,5 kW | |||
Normal driftskraft | 2,5 kW | Temperaturuniformitet i den laminerede zone | ± 1.5℃ | |||
Kontrolplatform | Berøringsskærm | Vakuumpumpepumpehastighed | 60 m 3/h | |||
Effektivt lamineringsområde | 800mm × 1000 mm | varm plade | Q235 Specialdesign | |||
Integreret design, nationalt patent | Effektiv vakuumpumpe | Arbejdsstøj under 65 dB | Røgløs og kræver ikke vandkøling | |||
Teknisk indeks | 1. Kontroltilstand: Kombination af semi-automatisk, automatiske og manuelle kontrolindstillinger. 2. Kontrolsystem: Brug af PLC -programmerbar controller, berøringsskærmgrænseflade og Schneider elektriske komponenter. 3. Opvarmningsteknik: Brug af varm pressepladeteknologi med cirkulerende termisk olie til opvarmning. 4. Temperaturregulering: Overvågningstemperatur på flere punkter ved anvendelse af høj præcision A/D temperaturstyringsmodul med PID-selvindstillingsteknologi. 5. Temperaturpræcision: ± 1 ℃ nøjagtighed. 6. Temperaturområde: Velegnet til brug fra stuetemperatur til 160 ℃. 7. Lamineringsvarighed: 5-10 minutter, inklusive hærdningstid. 8. Støvsugningstid: 2-3 minutter. 9. Vakuumniveau: Vedligeholdt mellem 150-90pa. 10. Maksimal åbning: 600 mm. | |||||
Udstyrsegenskaber | 1 、 Strukturelle egenskaber 1. Brug af eksklusiv teknologi, der kombinerer vakuum, opvarmning og hovedenhed, sikrer et højt vakuumniveau og forhindrer enhver forvrængning. 2.. Den øverste gummidæksel har anti-krølningsteknologi til at forlænge gummisens levetid og forbedre kvaliteten af komponentaminering. 3. Vakuumforseglingsstrimlen placeres bekvemt på toppen for nem installation og langvarig holdbarhed. 4. airbaggummi er fastgjort med en patenteret ramme-flange hængende spænde, hvilket muliggør let fjernelse og udskiftning på kun 15 minutter. 5. Med en pneumatisk bageste åbningskontaktstruktur er dette produkt miljøvenligt, lækageligt og opretholder et rent og hygiejnisk miljø. Det fungerer jævnt og roligt uden støj. 6. Opvarmningsenheden har en integreret ramme og et innovativt oliestrømssystem, der reducerer spild af energi. 7. Den specielle vakuum varme presseplade produktionsmetode garanterer ensartet temperaturfordeling på tværs af overfladen. 8. Den avancerede højvakuumskiveventildesign sikrer pålidelig ydelse, udvidet holdbarhed, enkel vedligeholdelse og opretholder optimale vakuumniveauer. 2 、 anvendelighed 1.. Velegnet til generelle industrielle og laboratoriemiljøer. Kan arbejde kontinuerligt 24 timer i døgnet. 2. kan lamineres eller hærdes med høj komponentkompatibilitet. | |||||
Kapacitet og anvendelsesomfang | Kan pakke en 800 * 1000 komponent ad gangen | |||||
Eftersalgsservice | 1. Udstyret leveres med et års garanti, og vedligeholdelse opkræves til kostpris efter det første år. 2. Vores virksomhed har en dedikeret eftersalgsserviceafdeling, der tilbyder support året rundt og teknisk rådgivning samt installations-, opsætning og træningstjenester. 3. vores serviceteam efter salg garanterer en 2-timers responstid. Hvis et problem ikke kan løses eksternt, vil en tekniker være på stedet inden for 24-48 timer. 4. vi tilbyder en årlig betalt forsyning med udstyr til udstyr og dele, der ikke er dækket af garantien, eksklusive sårbare dele. 5. Vi overvåger regelmæssigt og besøger kunder for at vurdere brug af udstyr og bedre forstå deres behov. |