ZST-AYB-08-10
ZenithSolar
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Menge: | |
Name | Semi Automatic Intelligent Integrated Battery Modul Laminating Machine | Patentzertifikatnummer | ZL 2019 2 0937094.3 (einzigartiger Ölkreis) ZL 2020 2 1399875.0 (integriert) | |||
Modell | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Ausrüstungsparameter | Größe (mm) | 1480× 1450×1300 | Gewicht | 1180 kg | ||
Leistung | AC380V 3-Phasen 5-Wire | Druckluftquellendruck | 0.6~ 0,8 mPa | |||
Druckluftdurchflussrate | > 0,6 MPa | Druckgasdurchflussrate | 150 l/min | |||
Laminierte Hohlraumhöhe | 20 mm | Gesamt installierte Kapazität | 6,5 kW | |||
Normale Betriebsleistung | 2,5 kW | Temperaturgleichmäßigkeit in der laminierten Zone | ± 1.5℃ | |||
Kontrollplattform | Touch-Screen | Vakuumpumpepumpenrate | 60 m 3/h | |||
Wirksamer Laminierungsbereich | 800 mm × 1000 mm | Heiße Platte | Q235 Spezialdesign | |||
Integriertes Design, nationales Patent | Effiziente Vakuumpumpe | Arbeitsgeräusch unter 65 dB | Rauchlos und erfordert keine Wasserkühlung | |||
Technischer Index | 1. Steuermodus: Kombination aus semiautomatischen, automatischen und manuellen Steuerungsoptionen. 2. Steuersystem: Verwendung programmierbarer Controller, Touchscreen -Schnittstelle und Schneider Elektrische Komponenten. 3. Heiztechnik: Verwendung einer heißen Pressplattentechnologie mit zirkulierendem Wärmeleitöl zum Erhitzen. 4. Temperaturregelung: Überwachung der Temperatur an mehreren Stellen unter Verwendung von A/D-Temperaturkontrollmodul mit hoher Präzision mit PID-Selbsteinstellungstechnologie. 5. Temperaturgenauigkeit: ± 1 ℃ Genauigkeit. 6. Temperaturbereich: Geeignet für den Einsatz von Raumtemperatur bis 160 ℃. 7. Laminierungsdauer: 5-10 Minuten, einschließlich Aushärtungszeit. 8. Vakuumzeit: 2-3 Minuten. 9. Vakuumniveau: Halten Sie zwischen 150 und 90 Pa. 10. Maximale Öffnung: 600 mm. | |||||
Ausrüstungseigenschaften | 1 、 Struktureigenschaften 1. Verwendung der exklusiven Technologie, die Vakuum, Heizung und Haupteinheit kombiniert, um ein hohes Maß an Vakuum zu gewährleisten und Verzerrungen zu verhindern. 2. Die obere Gummiabdeckung verfügt über Anti-Verbrennungs-Technologie, um die Lebensdauer des Gummi zu verlängern und die Qualität der Komponentenlaminierung zu verbessern. 3. Der Vakuumdichtungsstreifen ist bequem auf die Oberseite platziert, um eine einfache Installation und langlebige Haltbarkeit zu erhalten. 4. Der Airbag-Gummi ist mit einer patentierten Rahmenflansch-Flanschhalle gesichert, wodurch in nur 15 Minuten ein einfaches Entfernen und Austausch ermöglicht werden kann. 5. Mit einer pneumatischen Rücköffnungsschalterabdeckungsstruktur, die umweltfreundlich, lecksicher ist und eine saubere und hygienische Umgebung unterhält. Es funktioniert reibungslos und leise ohne Lärm. 6. Die Heizeinheit verfügt über ein integriertes Rahmen und ein innovatives Ölflusssystem, das die Energieverschwendung verringert. 7. Die spezielle Vakuum -Heißpressplattenproduktionsmethode garantiert eine konsistente Temperaturverteilung über die Oberfläche. 8. Das fortschrittliche Design mit hohem Vakuumscheibenventil sorgt für eine zuverlässige Leistung, eine erweiterte Haltbarkeit, einen einfachen Unterhalt und die optimale Vakuumniveaus. 2 、 Anwendbarkeit 1. Geeignet für allgemeine Industrie- und Laborumgebungen. Kann 24 Stunden am Tag kontinuierlich arbeiten. 2. kann mit hoher Kompatibilität laminiert oder geheilt werden. | |||||
Kapazität und Anwendungsumfang | Kann eine 800 * 1000 -Komponente gleichzeitig verpacken | |||||
Nachverkaufsservice | 1. Die Ausrüstung verfügt über eine einjährige Garantie, und die Wartung wird nach dem ersten Jahr zur Kosten aufgeladen. 2. Unser Unternehmen verfügt über eine engagierte After-Sales-Serviceabteilung, die ganzjährige Unterstützung und technische Beratung sowie Installations-, Setup- und Schulungsdienste anbietet. 3. Unser After-Sales-Service-Team garantiert eine 2-stündige Reaktionszeit. Wenn ein Problem nicht remote gelöst werden kann, wird ein Techniker innerhalb von 24 bis 48 Stunden vor Ort sein. V. 5. Wir überwachen und besuchen Kunden regelmäßig, um die Nutzung der Ausrüstung zu bewerten und ihre Bedürfnisse besser zu verstehen. |
Name | Semi Automatic Intelligent Integrated Battery Modul Laminating Machine | Patentzertifikatnummer | ZL 2019 2 0937094.3 (einzigartiger Ölkreis) ZL 2020 2 1399875.0 (integriert) | |||
Modell | ZST-AYB-08-10 | Ce | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Ausrüstungsparameter | Größe (mm) | 1480× 1450×1300 | Gewicht | 1180 kg | ||
Leistung | AC380V 3-Phasen 5-Wire | Druckluftquellendruck | 0.6~ 0,8 mPa | |||
Druckluftdurchflussrate | > 0,6 MPa | Druckgasdurchflussrate | 150 l/min | |||
Laminierte Hohlraumhöhe | 20 mm | Gesamt installierte Kapazität | 6,5 kW | |||
Normale Betriebsleistung | 2,5 kW | Temperaturgleichmäßigkeit in der laminierten Zone | ± 1.5℃ | |||
Kontrollplattform | Touch-Screen | Vakuumpumpepumpenrate | 60 m 3/h | |||
Wirksamer Laminierungsbereich | 800 mm × 1000 mm | Heiße Platte | Q235 Spezialdesign | |||
Integriertes Design, nationales Patent | Effiziente Vakuumpumpe | Arbeitsgeräusch unter 65 dB | Rauchlos und erfordert keine Wasserkühlung | |||
Technischer Index | 1. Steuermodus: Kombination aus semiautomatischen, automatischen und manuellen Steuerungsoptionen. 2. Steuersystem: Verwendung programmierbarer Controller, Touchscreen -Schnittstelle und Schneider Elektrische Komponenten. 3. Heiztechnik: Verwendung einer heißen Pressplattentechnologie mit zirkulierendem Wärmeleitöl zum Erhitzen. 4. Temperaturregelung: Überwachung der Temperatur an mehreren Stellen unter Verwendung von A/D-Temperaturkontrollmodul mit hoher Präzision mit PID-Selbsteinstellungstechnologie. 5. Temperaturgenauigkeit: ± 1 ℃ Genauigkeit. 6. Temperaturbereich: Geeignet für den Einsatz von Raumtemperatur bis 160 ℃. 7. Laminierungsdauer: 5-10 Minuten, einschließlich Aushärtungszeit. 8. Vakuumzeit: 2-3 Minuten. 9. Vakuumniveau: Halten Sie zwischen 150 und 90 Pa. 10. Maximale Öffnung: 600 mm. | |||||
Ausrüstungseigenschaften | 1 、 Struktureigenschaften 1. Verwendung der exklusiven Technologie, die Vakuum, Heizung und Haupteinheit kombiniert, um ein hohes Maß an Vakuum zu gewährleisten und Verzerrungen zu verhindern. 2. Die obere Gummiabdeckung verfügt über Anti-Verbrennungs-Technologie, um die Lebensdauer des Gummi zu verlängern und die Qualität der Komponentenlaminierung zu verbessern. 3. Der Vakuumdichtungsstreifen ist bequem auf die Oberseite platziert, um eine einfache Installation und langlebige Haltbarkeit zu erhalten. 4. Der Airbag-Gummi ist mit einer patentierten Rahmenflansch-Flanschhalle gesichert, wodurch in nur 15 Minuten ein einfaches Entfernen und Austausch ermöglicht werden kann. 5. Mit einer pneumatischen Rücköffnungsschalterabdeckungsstruktur, die umweltfreundlich, lecksicher ist und eine saubere und hygienische Umgebung unterhält. Es funktioniert reibungslos und leise ohne Lärm. 6. Die Heizeinheit verfügt über ein integriertes Rahmen und ein innovatives Ölflusssystem, das die Energieverschwendung verringert. 7. Die spezielle Vakuum -Heißpressplattenproduktionsmethode garantiert eine konsistente Temperaturverteilung über die Oberfläche. 8. Das fortschrittliche Design mit hohem Vakuumscheibenventil sorgt für eine zuverlässige Leistung, eine erweiterte Haltbarkeit, einen einfachen Unterhalt und die optimale Vakuumniveaus. 2 、 Anwendbarkeit 1. Geeignet für allgemeine Industrie- und Laborumgebungen. Kann 24 Stunden am Tag kontinuierlich arbeiten. 2. kann mit hoher Kompatibilität laminiert oder geheilt werden. | |||||
Kapazität und Anwendungsumfang | Kann eine 800 * 1000 -Komponente gleichzeitig verpacken | |||||
Nachverkaufsservice | 1. Die Ausrüstung verfügt über eine einjährige Garantie, und die Wartung wird nach dem ersten Jahr zur Kosten aufgeladen. 2. Unser Unternehmen verfügt über eine engagierte After-Sales-Serviceabteilung, die ganzjährige Unterstützung und technische Beratung sowie Installations-, Setup- und Schulungsdienste anbietet. 3. Unser After-Sales-Service-Team garantiert eine 2-stündige Reaktionszeit. Wenn ein Problem nicht remote gelöst werden kann, wird ein Techniker innerhalb von 24 bis 48 Stunden vor Ort sein. V. 5. Wir überwachen und besuchen Kunden regelmäßig, um die Nutzung der Ausrüstung zu bewerten und ihre Bedürfnisse besser zu verstehen. |