名前 |
Semi Automatic Intelligent Integrated Battery Moduleラミネートマシン |
特許証明書番号 |
ZL 2019 2 0937094.3(ユニークなオイルサーキット) ZL 2020 2 1399875.0(統合) |
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モデル |
ZST-AYB-08-10 |
ce |
8 6 0 2 4 2 9 |
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写真 |
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機器パラメーター |
サイズ(mm) |
1480××14501300 |
重さ |
1180kg |
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力 |
AC380V 3フェーズ5ワイヤ |
圧縮空気源の圧力 |
0.6〜0.8mpa |
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圧縮空気流量 |
> 0.6MPA |
圧縮ガス流量 |
150L/min |
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積層空洞の高さ |
20mm |
総設置容量 |
6.5kw |
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通常の動作電力 |
2.5 kW |
ラミネートゾーンの温度均一性 |
± 1.5℃ |
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制御プラットフォーム |
タッチスクリーン |
真空ポンプポンプ速度 |
60m 3/h |
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効果的なラミネーションエリア |
800mm × 1000mm |
ホットプラテン |
Q235特別なデザイン |
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統合デザイン、国家特許 |
効率的な真空ポンプ |
65dB未満の作業ノイズ |
無煙で、水冷を必要としません |
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技術インデックス |
1。制御モード:半自動、自動、および手動制御オプションの組み合わせ。 2。制御システム:PLCプログラマブルコントローラー、タッチスクリーンインターフェイス、およびシュナイダー電気コンポーネントを利用します。 3。加熱技術:加熱用の循環サーマルオイルを備えたホットプレスプレートテクノロジーを利用します。 4。温度調節:PIDセルフチューニングテクノロジーを備えた高精度A/D温度制御モジュールを使用して、複数のポイントでの温度を監視します。 5。温度精度:±1℃精度。 6。温度範囲:室温から160°までの使用に適しています。 7。ラミネーション期間:硬化時間を含む5〜10分。 8。掃除時間:2〜3分。 9。真空レベル:150-90paの間に維持されます。 10。最大開口部:600mm。 |
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機器の特性 |
1、 構造特性 1.真空、加熱、メインユニットを組み合わせた排他的なテクノロジーを利用して、高レベルの真空を確保し、歪みを防ぎます。 2.トップゴムカバーは、ゴムの寿命を延ばし、コンポーネントラミネーションの品質を高めるためのアンチクリース技術を備えています。 3.真空シーリングストリップは、簡単に設置して長続きする耐久性のために、上部に便利に配置されています。 4.エアバッグラバーは、特許取得済みのフレームタイプのフランジ吊りバックルで固定されているため、わずか15分で簡単に取り外して交換できます。 5.空気圧バックオープニングスイッチカバー構造を備えたこの製品は、環境にやさしく、漏れ防止され、清潔で衛生的な環境を維持します。ノイズなしでスムーズかつ静かに動作します。 6.暖房ユニットは、統合されたフレームワークと、エネルギーの浪費を減らす革新的なオイルフローシステムを備えています。 7.特別な真空ホットプレスプレート生産方法は、表面全体の一貫した温度分布を保証します。 8.高度な高真空ディスクバルブ設計により、信頼できるパフォーマンス、耐久性、単純な維持管理、最適な真空レベルが保証されます。 2、 適用性 1。一般的な産業および実験室環境に適しています。 1日24時間継続的に動作できます。 2。高い成分の互換性を備えたラミネートまたは硬化できます。 |
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容量とアプリケーションの範囲 |
一度に800 * 1000コンポーネントをパッケージ化できます |
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アフターセールサービス |
1.機器には1年間の保証が付いており、メンテナンスは最初の年の後に費用で請求されます。 2。当社には、年間を通じてのサポートと技術的アドバイス、およびインストール、セットアップ、トレーニングサービスを提供する専用のアフターセールスサービス部門があります。 3.アフターセールスサービスチームは、2時間の応答時間を保証します。問題をリモートで解決できない場合、技術者は24〜48時間以内にオンサイトになります。 4.脆弱な部品を除く、保証の対象外の機器アクセサリと部品の年間有料供給を提供します。 5.顧客を定期的に監視および訪問して、機器の使用を評価し、そのニーズをよりよく理解しています。 |
名前 |
Semi Automatic Intelligent Integrated Battery Moduleラミネートマシン |
特許証明書番号 |
ZL 2019 2 0937094.3(ユニークなオイルサーキット) ZL 2020 2 1399875.0(統合) |
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モデル |
ZST-AYB-08-10 |
ce |
8 6 0 2 4 2 9 |
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写真 |
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機器パラメーター |
サイズ(mm) |
1480××14501300 |
重さ |
1180kg |
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力 |
AC380V 3フェーズ5ワイヤ |
圧縮空気源の圧力 |
0.6〜0.8mpa |
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圧縮空気流量 |
> 0.6MPA |
圧縮ガス流量 |
150L/min |
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積層空洞の高さ |
20mm |
総設置容量 |
6.5kw |
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通常の動作電力 |
2.5 kW |
ラミネートゾーンの温度均一性 |
± 1.5℃ |
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制御プラットフォーム |
タッチスクリーン |
真空ポンプポンプ速度 |
60m 3/h |
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効果的なラミネーションエリア |
800mm × 1000mm |
ホットプラテン |
Q235特別なデザイン |
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統合デザイン、国家特許 |
効率的な真空ポンプ |
65dB未満の作業ノイズ |
無煙で、水冷を必要としません |
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技術インデックス |
1。制御モード:半自動、自動、および手動制御オプションの組み合わせ。 2。制御システム:PLCプログラマブルコントローラー、タッチスクリーンインターフェイス、およびシュナイダー電気コンポーネントを利用します。 3。加熱技術:加熱用の循環サーマルオイルを備えたホットプレスプレートテクノロジーを利用します。 4。温度調節:PIDセルフチューニングテクノロジーを備えた高精度A/D温度制御モジュールを使用して、複数のポイントでの温度を監視します。 5。温度精度:±1℃精度。 6。温度範囲:室温から160°までの使用に適しています。 7。ラミネーション期間:硬化時間を含む5〜10分。 8。掃除時間:2〜3分。 9。真空レベル:150-90paの間に維持されます。 10。最大開口部:600mm。 |
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機器の特性 |
1、 構造特性 1.真空、加熱、メインユニットを組み合わせた排他的なテクノロジーを利用して、高レベルの真空を確保し、歪みを防ぎます。 2.トップゴムカバーは、ゴムの寿命を延ばし、コンポーネントラミネーションの品質を高めるためのアンチクリース技術を備えています。 3.真空シーリングストリップは、簡単に設置して長続きする耐久性のために、上部に便利に配置されています。 4.エアバッグラバーは、特許取得済みのフレームタイプのフランジ吊りバックルで固定されているため、わずか15分で簡単に取り外して交換できます。 5.空気圧バックオープニングスイッチカバー構造を備えたこの製品は、環境にやさしく、漏れ防止され、清潔で衛生的な環境を維持します。ノイズなしでスムーズかつ静かに動作します。 6.暖房ユニットは、統合されたフレームワークと、エネルギーの浪費を減らす革新的なオイルフローシステムを備えています。 7.特別な真空ホットプレスプレート生産方法は、表面全体の一貫した温度分布を保証します。 8.高度な高真空ディスクバルブ設計により、信頼できるパフォーマンス、耐久性、単純な維持管理、最適な真空レベルが保証されます。 2、 適用性 1。一般的な産業および実験室環境に適しています。 1日24時間継続的に動作できます。 2。高い成分の互換性を備えたラミネートまたは硬化できます。 |
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容量とアプリケーションの範囲 |
一度に800 * 1000コンポーネントをパッケージ化できます |
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アフターセールサービス |
1.機器には1年間の保証が付いており、メンテナンスは最初の年の後に費用で請求されます。 2。当社には、年間を通じてのサポートと技術的アドバイス、およびインストール、セットアップ、トレーニングサービスを提供する専用のアフターセールスサービス部門があります。 3.アフターセールスサービスチームは、2時間の応答時間を保証します。問題をリモートで解決できない場合、技術者は24〜48時間以内にオンサイトになります。 4.脆弱な部品を除く、保証の対象外の機器アクセサリと部品の年間有料供給を提供します。 5.顧客を定期的に監視および訪問して、機器の使用を評価し、そのニーズをよりよく理解しています。 |