ZST-AYB-08-10
Cenitsolar
Disponibilidad de máquina laminadora pequeña específica: | |
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cantidad: | |
Nombre | Máquina de laminado de módulo de batería integrado inteligente semi automático | Número de certificado de patente | ZL 2019 2 0937094.3 (circuito de aceite único) ZL 2020 2 1399875.0 (integrado) | |||
Modelo | ZST-AYB-08-10 | Ceñudo | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Parámetros del equipo | Tamaño (mm) | 1480× × 1450×1300 | peso | 1180 kg | ||
Fuerza | AC380V 3 fases 5 hilos | Presión de fuente de aire comprimido | 0.6~ 0.8MPA | |||
Caudal de aire comprimido | > 0.6MPA | Caudal de gas comprimido | 150L/min | |||
Altura de la cavidad laminada | 20 mm | Capacidad instalada total | 6.5kw | |||
Potencia operativa normal | 2.5 kW | Uniformidad de temperatura en la zona laminada | ± 1.5℃ | |||
plataforma de control | Pantalla táctil | Velocidad de bombeo de bomba de vacío | 60m 3/h | |||
Área de laminación efectiva | 800 mm × 1000 mm | platina caliente | Diseño especial Q235 | |||
Diseño integrado, patente nacional | Bomba de vacío eficiente | Ruido de trabajo por debajo de 65dB | Sin humo y no requiere enfriamiento de agua | |||
Índice técnico | 1. Modo de control: combinación de opciones de control semiautomáticas, automáticas y manuales. 2. Sistema de control: utilizando el controlador programable PLC, la interfaz de pantalla táctil y los componentes eléctricos de Schneider. 3. Técnica de calentamiento: Utilización de tecnología de placas de presión caliente con aceite térmico circulante para calentamiento. 4. Regulación de la temperatura: Monitoreo de la temperatura en múltiples puntos, utilizando el módulo de control de temperatura A/D de alta precisión con tecnología de auto-tinte PID. 5. Precisión de temperatura: ± 1 ℃ Precisión. 6. Rango de temperatura: adecuado para su uso desde la temperatura ambiente hasta 160 ℃. 7. Duración de la laminación: 5-10 minutos, incluido el tiempo de curado. 8. Tiempo de aspiración: 2-3 minutos. 9. Nivel de vacío: mantenido entre 150-90pa. 10. Apertura máxima: 600 mm. | |||||
Características del equipo | 1 、 Características estructurales 1. Utilizando la tecnología exclusiva que combina vacío, calefacción y unidad principal, asegurando un alto nivel de vacío y prevenir cualquier distorsión. 2. La cubierta de goma superior presenta una tecnología anti-crianza para prolongar la vida útil del caucho y mejorar la calidad de la laminación de los componentes. 3. La tira de sellado de vacío se coloca convenientemente en la parte superior para una fácil instalación y durabilidad duradera. 4. El caucho del airbag está asegurado con una hebilla colgante de brida de tipo marco patentado, lo que permite una fácil extracción y reemplazo en solo 15 minutos. 5. Con una estructura de cubierta del interruptor de apertura posterior neumática, este producto es ecológico, a prueba de fugas y mantiene un entorno limpio e higiénico. Funciona suavemente y en silencio sin ruido. 6. La unidad de calefacción presenta un marco integrado y un innovador sistema de flujo de aceite que reduce el desperdicio de energía. 7. El método especial de producción de placa de presión en caliente de vacío garantiza una distribución constante de temperatura en la superficie. 8. El diseño avanzado de la válvula de disco de alto vacío asegura un rendimiento confiable, durabilidad extendida, mantenimiento simple y mantiene niveles óptimos de vacío. 2 、 Aplicabilidad 1. Adecuado para entornos industriales y de laboratorio generales. Puede trabajar continuamente las 24 horas del día. 2. Se puede laminar o curar, con alta compatibilidad de componentes. | |||||
Capacidad y alcance de la aplicación | Puede empaquetar un componente 800 * 1000 a la vez | |||||
servicio posterior | 1. El equipo viene con una garantía de un año, y el mantenimiento se cobrará al costo después del primer año. 2. Nuestra empresa tiene un departamento de servicio posterior a la presentación dedicado que ofrece soporte durante todo el año y asesoramiento técnico, así como servicios de instalación, configuración y capacitación. 3. Nuestro equipo de servicio postventa garantiza un tiempo de respuesta de 2 horas. Si un problema no se puede resolver de forma remota, un técnico estará en el sitio dentro de las 24-48 horas. 4. Ofrecemos un suministro anual de accesorios y piezas anuales de equipos que no están cubiertos por la garantía, excluyendo piezas vulnerables. 5. Regularmente monitoreamos y visitamos a los clientes para evaluar el uso de equipos y comprender mejor sus necesidades. |
Nombre | Máquina de laminado de módulo de batería integrado inteligente semi automático | Número de certificado de patente | ZL 2019 2 0937094.3 (circuito de aceite único) ZL 2020 2 1399875.0 (integrado) | |||
Modelo | ZST-AYB-08-10 | Ceñudo | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Foto | ||||||
Parámetros del equipo | Tamaño (mm) | 1480× × 1450×1300 | peso | 1180 kg | ||
Fuerza | AC380V 3 fases 5 hilos | Presión de fuente de aire comprimido | 0.6~ 0.8MPA | |||
Caudal de aire comprimido | > 0.6MPA | Caudal de gas comprimido | 150L/min | |||
Altura de la cavidad laminada | 20 mm | Capacidad instalada total | 6.5kw | |||
Potencia operativa normal | 2.5 kW | Uniformidad de temperatura en la zona laminada | ± 1.5℃ | |||
plataforma de control | Pantalla táctil | Velocidad de bombeo de bomba de vacío | 60m 3/h | |||
Área de laminación efectiva | 800 mm × 1000 mm | platina caliente | Diseño especial Q235 | |||
Diseño integrado, patente nacional | Bomba de vacío eficiente | Ruido de trabajo por debajo de 65dB | Sin humo y no requiere enfriamiento de agua | |||
Índice técnico | 1. Modo de control: combinación de opciones de control semiautomáticas, automáticas y manuales. 2. Sistema de control: utilizando el controlador programable PLC, la interfaz de pantalla táctil y los componentes eléctricos de Schneider. 3. Técnica de calentamiento: Utilización de tecnología de placas de presión caliente con aceite térmico circulante para calentamiento. 4. Regulación de la temperatura: Monitoreo de la temperatura en múltiples puntos, utilizando el módulo de control de temperatura A/D de alta precisión con tecnología de auto-tinte PID. 5. Precisión de temperatura: ± 1 ℃ Precisión. 6. Rango de temperatura: adecuado para su uso desde la temperatura ambiente hasta 160 ℃. 7. Duración de la laminación: 5-10 minutos, incluido el tiempo de curado. 8. Tiempo de aspiración: 2-3 minutos. 9. Nivel de vacío: mantenido entre 150-90pa. 10. Apertura máxima: 600 mm. | |||||
Características del equipo | 1 、 Características estructurales 1. Utilizando la tecnología exclusiva que combina vacío, calefacción y unidad principal, asegurando un alto nivel de vacío y prevenir cualquier distorsión. 2. La cubierta de goma superior presenta una tecnología anti-crianza para prolongar la vida útil del caucho y mejorar la calidad de la laminación de los componentes. 3. La tira de sellado de vacío se coloca convenientemente en la parte superior para una fácil instalación y durabilidad duradera. 4. El caucho del airbag está asegurado con una hebilla colgante de brida de tipo marco patentado, lo que permite una fácil extracción y reemplazo en solo 15 minutos. 5. Con una estructura de cubierta del interruptor de apertura posterior neumática, este producto es ecológico, a prueba de fugas y mantiene un entorno limpio e higiénico. Funciona suavemente y en silencio sin ruido. 6. La unidad de calefacción presenta un marco integrado y un innovador sistema de flujo de aceite que reduce el desperdicio de energía. 7. El método especial de producción de placa de presión en caliente de vacío garantiza una distribución constante de temperatura en la superficie. 8. El diseño avanzado de la válvula de disco de alto vacío asegura un rendimiento confiable, durabilidad extendida, mantenimiento simple y mantiene niveles óptimos de vacío. 2 、 Aplicabilidad 1. Adecuado para entornos industriales y de laboratorio generales. Puede trabajar continuamente las 24 horas del día. 2. Se puede laminar o curar, con alta compatibilidad de componentes. | |||||
Capacidad y alcance de la aplicación | Puede empaquetar un componente 800 * 1000 a la vez | |||||
servicio posterior | 1. El equipo viene con una garantía de un año, y el mantenimiento se cobrará al costo después del primer año. 2. Nuestra empresa tiene un departamento de servicio posterior a la presentación dedicado que ofrece soporte durante todo el año y asesoramiento técnico, así como servicios de instalación, configuración y capacitación. 3. Nuestro equipo de servicio postventa garantiza un tiempo de respuesta de 2 horas. Si un problema no se puede resolver de forma remota, un técnico estará en el sitio dentro de las 24-48 horas. 4. Ofrecemos un suministro anual de accesorios y piezas anuales de equipos que no están cubiertos por la garantía, excluyendo piezas vulnerables. 5. Regularmente monitoreamos y visitamos a los clientes para evaluar el uso de equipos y comprender mejor sus necesidades. |