ZST-AYB-08-10
Zenitsolär
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Namn | Semi Automatisk intelligent integrerad batterimodullamineringsmaskin | Patentcertifikatnummer | ZL 2019 2 0937094.3 (unik oljekrets) ZL 2020 2 1399875.0 (integrerad) | |||
Modell | ZST-AYB-08-10 | Ces | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Bild | ||||||
Utrustningsparametrar | Storlek (mm) | 1480× 1450×1300 | vikt | 1180 kg | ||
Driva | AC380V 3-fas 5-tråd | Tryckluftkälltryck | 0.6~ 0,8mpa | |||
Tryckluftflödeshastighet | > 0,6mpa | Komprimerad gasflödeshastighet | 150L/min | |||
Laminerad hålrumshöjd | 20 mm | Total installerad kapacitet | 6,5 kW | |||
Normal driftskraft | 2,5 kW | Temperaturens enhetlighet i den laminerade zonen | ± 1.5℃ | |||
kontrollplattform | Pekskärm | Vakuumpumppump | 60 m 3/h | |||
Effektivt lamineringsområde | 800 mm × 1000mm | hetplatta | F235 Specialdesign | |||
Integrerad design, nationellt patent | Effektiv vakuumpump | Arbetsbuller under 65dB | Rökfri och kräver inte vattenkylning | |||
Teknisk index | 1. Kontrollläge: Kombination av halvautomatiska, automatiska och manuella kontrollalternativ. 2. Kontrollsystem: Använd PLC -programmerbar styrenhet, pekskärmgränssnitt och Schneider -elektriska komponenter. 3. Uppvärmningsteknik: Använd varmpressplattteknologi med cirkulerande termisk olja för uppvärmning. 4. Temperaturreglering: Övervakningstemperatur vid flera punkter, med hjälp av A/D-temperaturkontrollmodul med hög precision med PID-självjusteringsteknik. 5. Temperaturprecision: ± 1 ℃ Noggrannhet. 6. Temperaturområde: Lämplig för användning från rumstemperatur till 160 ℃. 7. Lamineringsvaraktighet: 5-10 minuter, inklusive härdningstid. 8. Dammsugningstid: 2-3 minuter. 9. Vakuumnivå: upprätthålls mellan 150-90Pa. 10. Maximal öppning: 600 mm. | |||||
Utrustningsegenskaper | 1 、 Strukturella egenskaper 1. Använd exklusiv teknik som kombinerar vakuum, uppvärmning och huvudenhet, säkerställer en hög nivå av vakuum och förhindrar någon snedvridning. 2. Det övre gummitäcket har anti-respekteringsteknologi för att förlänga gummiets livslängd och förbättra kvaliteten på komponentlaminering. 3. Vakuumtätningsremsan placeras bekvämt på toppen för enkel installation och långvarig hållbarhet. 4. Airbag-gummiet är säkrat med en patenterad ramtypfläns hängande spänne, vilket möjliggör enkel borttagning och ersättning på bara 15 minuter. 5. Med en pneumatisk backöppningsomkopplare är denna produkt miljövänlig, läckesäker och upprätthåller en ren och hygienisk miljö. Det fungerar smidigt och tyst utan brus. 6. Värmeenheten har ett integrerat ramverk och ett innovativt oljeflödessystem som minskar energiavfallet. 7. Produktionsmetoden för specialvakuum Hot Pressing Plate garanterar konsekvent temperaturfördelning över ytan. 8. Den avancerade högvakuumskivventildesignen säkerställer pålitlig prestanda, utökad hållbarhet, enkel underhåll och upprätthåller optimala vakuumnivåer. 2 、 Användbarhet 1. Lämplig för allmänna industri- och laboratoriemiljöer. Kan arbeta kontinuerligt 24 timmar om dagen. 2. Kan lamineras eller botas, med hög komponentkompatibilitet. | |||||
Ansökanskapacitet och omfattning | Kan paketera en 800 * 1000 komponent åt gången | |||||
efterförsäljning | 1. Utrustningen har ett års garanti och underhåll debiteras till kostnad efter det första året. 2. Vårt företag har en dedikerad serviceavdelning efter försäljning som erbjuder stöd året runt och teknisk rådgivning samt installations-, installations- och utbildningstjänster. 3. Vårt serviceteam efter försäljning garanterar en 2-timmars responstid. Om ett problem inte kan lösas på distans kommer en tekniker att vara på plats inom 24-48 timmar. 4. Vi erbjuder ett årligt betalt utbud av utrustningstillbehör och delar som inte omfattas av garanti, exklusive utsatta delar. 5. Vi övervakar och besöker kunder regelbundet för att utvärdera användningsanvändningen och bättre förstå deras behov. |
Namn | Semi Automatisk intelligent integrerad batterimodullamineringsmaskin | Patentcertifikatnummer | ZL 2019 2 0937094.3 (unik oljekrets) ZL 2020 2 1399875.0 (integrerad) | |||
Modell | ZST-AYB-08-10 | Ces | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Bild | ||||||
Utrustningsparametrar | Storlek (mm) | 1480× 1450×1300 | vikt | 1180 kg | ||
Driva | AC380V 3-fas 5-tråd | Tryckluftkälltryck | 0.6~ 0,8mpa | |||
Tryckluftflödeshastighet | > 0,6mpa | Komprimerad gasflödeshastighet | 150L/min | |||
Laminerad hålrumshöjd | 20 mm | Total installerad kapacitet | 6,5 kW | |||
Normal driftskraft | 2,5 kW | Temperaturens enhetlighet i den laminerade zonen | ± 1.5℃ | |||
kontrollplattform | Pekskärm | Vakuumpumppump | 60 m 3/h | |||
Effektivt lamineringsområde | 800 mm × 1000mm | hetplatta | F235 Specialdesign | |||
Integrerad design, nationellt patent | Effektiv vakuumpump | Arbetsbuller under 65dB | Rökfri och kräver inte vattenkylning | |||
Teknisk index | 1. Kontrollläge: Kombination av halvautomatiska, automatiska och manuella kontrollalternativ. 2. Kontrollsystem: Använd PLC -programmerbar styrenhet, pekskärmgränssnitt och Schneider -elektriska komponenter. 3. Uppvärmningsteknik: Använd varmpressplattteknologi med cirkulerande termisk olja för uppvärmning. 4. Temperaturreglering: Övervakningstemperatur vid flera punkter, med hjälp av A/D-temperaturkontrollmodul med hög precision med PID-självjusteringsteknik. 5. Temperaturprecision: ± 1 ℃ Noggrannhet. 6. Temperaturområde: Lämplig för användning från rumstemperatur till 160 ℃. 7. Lamineringsvaraktighet: 5-10 minuter, inklusive härdningstid. 8. Dammsugningstid: 2-3 minuter. 9. Vakuumnivå: upprätthålls mellan 150-90Pa. 10. Maximal öppning: 600 mm. | |||||
Utrustningsegenskaper | 1 、 Strukturella egenskaper 1. Använd exklusiv teknik som kombinerar vakuum, uppvärmning och huvudenhet, säkerställer en hög nivå av vakuum och förhindrar någon snedvridning. 2. Det övre gummitäcket har anti-respekteringsteknologi för att förlänga gummiets livslängd och förbättra kvaliteten på komponentlaminering. 3. Vakuumtätningsremsan placeras bekvämt på toppen för enkel installation och långvarig hållbarhet. 4. Airbag-gummiet är säkrat med en patenterad ramtypfläns hängande spänne, vilket möjliggör enkel borttagning och ersättning på bara 15 minuter. 5. Med en pneumatisk backöppningsomkopplare är denna produkt miljövänlig, läckesäker och upprätthåller en ren och hygienisk miljö. Det fungerar smidigt och tyst utan brus. 6. Värmeenheten har ett integrerat ramverk och ett innovativt oljeflödessystem som minskar energiavfallet. 7. Produktionsmetoden för specialvakuum Hot Pressing Plate garanterar konsekvent temperaturfördelning över ytan. 8. Den avancerade högvakuumskivventildesignen säkerställer pålitlig prestanda, utökad hållbarhet, enkel underhåll och upprätthåller optimala vakuumnivåer. 2 、 Användbarhet 1. Lämplig för allmänna industri- och laboratoriemiljöer. Kan arbeta kontinuerligt 24 timmar om dagen. 2. Kan lamineras eller botas, med hög komponentkompatibilitet. | |||||
Ansökanskapacitet och omfattning | Kan paketera en 800 * 1000 komponent åt gången | |||||
efterförsäljning | 1. Utrustningen har ett års garanti och underhåll debiteras till kostnad efter det första året. 2. Vårt företag har en dedikerad serviceavdelning efter försäljning som erbjuder stöd året runt och teknisk rådgivning samt installations-, installations- och utbildningstjänster. 3. Vårt serviceteam efter försäljning garanterar en 2-timmars responstid. Om ett problem inte kan lösas på distans kommer en tekniker att vara på plats inom 24-48 timmar. 4. Vi erbjuder ett årligt betalt utbud av utrustningstillbehör och delar som inte omfattas av garanti, exklusive utsatta delar. 5. Vi övervakar och besöker kunder regelbundet för att utvärdera användningsanvändningen och bättre förstå deras behov. |