ເຕັກໂນໂລຍີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງເຮັດລະບຽງທີ່ມີຟັງຊັນຄູ່

ພູມສັນຖານພະລັງງານທົດແທນແມ່ນມີການປ່ຽນແປງດ້ວຍຄວາມໄວ breakneck. ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ອງການຂອງແສງຕາເວັນທົ່ວໂລກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ. ມັນເປັນມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມສໍາເລັດ. ໃນຫົວໃຈຂອງໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້, lamination ໂດດເດັ່ນເປັນຂະບວນການເຮັດຫຼືທໍາລາຍ. ເຄື່ອງ laminate ການຄ້າມາດຕະຖານອາດຈະປະທັບຕາເອກະສານຫ້ອງການຢ່າງປອດໄພ. ອຸປະກອນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼິ້ນຢູ່ໃນລີກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ເຄື່ອງ laminated ຟັງຊັນສອງແມ່ນ feats ວິສະວະກໍາ monumental ສ້າງສໍາລັບການຜະລິດສະເຕກສູງ, ຕະຫຼອດໂມງ.

ຍ່າງໄປຫາເສັ້ນປະກອບແສງຕາເວັນທີ່ທັນສະໄຫມ. ສຽງດັງທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ຈັງຫວະທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນເປັນຂອງປໍ້າສູນຍາກາດຂອງເຄື່ອງລະອອງທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກເຫຼົ່ານີ້. ລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫົວໃຈເຕັ້ນຂອງໂຮງງານ. ເຄື່ອງເຄືອບເງົາແສງຕາເວັນລະດັບພຣີມຽມເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໃສ່ແຜ່ນປ້ອງກັນ. ມັນໄດ້ຖືກມອບຫມາຍດ້ວຍການຜະນຶກຈຸລັງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມອ່ອນແອສູງ. encapsulation ນີ້ປົກປ້ອງຈຸລັງຕໍ່ກັບການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍທົດສະວັດ. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້​ແມ່ນ​ວິ​ທີ​ທາງ​ດຽວ​ທີ່​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຢ່າງ​ຫມັ້ນ​ໃຈ​ວ່າ​ມີ​ຊີ​ວິດ​ການ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ 25 ປີ​ຫຼື​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ນັ້ນ​.

ໃນຄູ່ມືວິສະວະກໍາທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຮື້ຖອນການເຮັດວຽກພາຍໃນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຄົ້ນ​ພົບ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ການ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ຮຽນ​ຮູ້​ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ສະ​ເພາະ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ຜູ້ອໍານວຍການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນນໍາພາຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນ, ການຕັດສິນໃຈໃນການຈັດຊື້ທີ່ມີກໍາໄລສູງ.

Key Takeaways

• ປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການດູດຊືມເລິກ, ແລະຄວາມເຢັນຢ່າງຫ້າວຫັນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຮັດວຽກດຽວ. ນີ້ຈະຕັດເວລາວົງຈອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.

• ການຂະຫຍາຍຕາມແນວຕັ້ງ: ການນໍາໃຊ້ການຕິດຕັ້ງສອງຊັ້ນທີ່ສໍາຄັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ. ມັນບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດພິເສດຂອງພື້ນທີ່ຊັ້ນໂຮງງານທີ່ມີຄ່າ.

• ສິ່ງສຳຄັນສຳລັບຄວາມສົມບູນຂອງແສງອາທິດ: ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງແຜງແສງອາທິດແມ່ນອາໄສຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະ ການຍົກຍ້າຍອາກາດທີ່ຮຸກຮານ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຮັກສາ Ethylene Vinyl Acetate ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

• ການຈັດຊື້ແບບຍຸດທະສາດ: ການລົງທຶນທີ່ສະຫຼາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງປະລິມານການຜະລິດວັດຖຸດິບດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງກັບອັດຕະໂນມັດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານໃນໄລຍະຍາວ.

ເຄື່ອງ Laminating Dual Function ແມ່ນຫຍັງ?

ການກໍານົດການທໍາງານສອງເທົ່າໃນ lamination ອຸດສາຫະກໍາ

ແມ່ນຫຍັງແທ້ທີ່ຊຸກດັນໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນປະເພດຫນ້າທີ່ສອງ? ໃນການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານຕົວຈິງ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຫລົບຫນີຈາກຄໍຂວດຂອງການປຸງແຕ່ງການປະຕິບັດດຽວ. ເຄື່ອງທີ່ມີຟັງຊັນສອງແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບຫຼາຍໆຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວົງຈອນ lamination ຕາມລໍາດັບຫຼືພ້ອມໆກັນໃນທົ່ວຫ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການກົດດັນສູນຍາກາດ, ຫ້ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂັ້ນສອງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງໂມດູນທີ່ສໍາເລັດກ່ອນຫນ້ານີ້. handoff seamless ນີ້ລົບລ້າງການໂອນຄູ່ມື. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຮັກສາຈັງຫວະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບໂຮງງານຂະຫນາດ gigawatt.

ນອກເໜືອໄປຈາກການລະງັບຂັ້ນພື້ນຖານ: ການກ້າວກະໂດດດ້ານອຸດສາຫະກຳ

ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະເມີນຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການນີ້ຖ້າທ່ານສົມທຽບມັນກັບເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຖົງການຄ້າ. ອຸປະກອນພື້ນຖານເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນອີງໃສ່ rollers ຄວາມຮ້ອນງ່າຍດາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ນ້ ຳ ໜັກ ອຸດສາຫະ ກຳ ດຳ ເນີນງານໃນແບບຢ່າງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການໂຫຼດອາເລແສງອາທິດຂະຫນາດໃຫຍ່ສອງຕໍ່ຫນຶ່ງແມັດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ, ເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງປະມວນຜົນ encapsulants ໂພລີເມີທີ່ຊັບຊ້ອນຄຽງຄູ່ກັບຈຸລັງ photovoltaic ຈຸລະພາກບາງໆ. ການກ້າວກະໂດດອຸດສາຫະກໍາກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຸ້ມຄອງນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະຖືສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດເລິກ. ເຄື່ອງຕ້ອງໃຊ້ແຮງດັນກົນຈັກຢ່າງມະຫາສານ, ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ, ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກຂອງ wafer ຊິລິຄອນທີ່ອ່ອນໂຍນດຽວ.

ວິສະວະກຳຫຼັກຂອງເຄື່ອງລະອອງແຜງແສງອາທິດ

ຫ້ອງສູນຍາກາດ: ການກໍາຈັດຟອງອາກາດ

ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ pristine ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງການປະກອບໂມດູນແສງຕາເວັນ. ເຄື່ອງ laminated ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງດຶງລະດັບສູນຍາກາດຕ່ໍາກວ່າ 30 Pascals. ເປັນຫຍັງອັນນີ້ຈຶ່ງສໍາຄັນ? ແມ່ນແຕ່ກະເປົ໋າກ້ອງຈຸລະທັດຂອງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ກໍສາມາດເກັບຄວາມຊຸ່ມໄດ້. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນັ້ນຈະຂະຫຍາຍອອກໄປແລະເຮັດສັນຍາ, ນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍຄວາມເສຍຫາຍແລະການກັດກ່ອນຂອງ busbars ຈຸລັງ. ກ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທາງກາຍະພາບຈະແຕະໃສ່ແກ້ວ, ເຄື່ອງລະງັບແສງຕາເວັນໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍອາກາດທັງໝົດອອກຈາກຫ້ອງດັ່ງກ່າວຢ່າງຮຸກຮານ. ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອໂພລີເມີເປິ້ນ melts, ມັນປະກອບເປັນປະທັບຕາ hermetic ຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ.

ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ

ເມື່ອສູນຍາກາດຖືກດຶງ, ໄລຍະຄວາມຮ້ອນເລີ່ມຕົ້ນ. ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ labyrinth ຂອງຊ່ອງທາງພາຍໃນ pumping ນ້ໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດ. ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງຮັກສາພື້ນຜິວທັງໝົດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໜ້ອຍກວ່າ ±1.5 ອົງສາເຊນຊຽດ. ໃນເວລາທີ່ນັກວິຊາການຕິດຕາມກວດກາຫນ້າຈໍການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງສັງເກດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ແນ່ນອນນີ້. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນໃຫ້ຮູບເງົາ encapsulant melts ເທົ່າທຽມກັນ, flowing seamlessly ປະມານຈຸລັງແສງຕາເວັນເພື່ອ cross-link ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຈຸດເຢັນນໍາໄປສູ່ການຍຶດເກາະທີ່ອ່ອນແອ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຈຸດຮ້ອນສາມາດເຜົາໄໝ້ໂພລີເມີໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບເປັນສີເຫຼືອງທີ່ທໍາລາຍຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງແຜງຢ່າງຖາວອນ.

ໄລຍະການກົດດັນ ແລະ ຄວາມເຢັນ

ເມື່ອ encapsulant ຮອດຈຸດລະລາຍທີ່ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ, ເຄື່ອງເລີ່ມຂັ້ນຕອນການກົດດັນ. ແຜ່ນໂລຫະແຂງຈະທໍາລາຍຈຸລັງ. ແທນທີ່ຈະ, ລະບົບໃຊ້ແຜ່ນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດຖືກນໍາມາຄືນໃຫມ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຂ້າງເທິງເຍື່ອ, ມັນ inflates ລົງ. ການກະ ທຳ ນີ້ໃຊ້ການບີບທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຫຸ້ມຫໍ່ໃນທົ່ວໂມດູນທັງ ໝົດ, ບັງຄັບໃຫ້ໂພລີເມີທີ່ແຫຼວເຂົ້າໄປໃນທຸກໆຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ. ປະຕິບັດຕາມການກົດທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້, ໂມດູນໄດ້ຖືກໂອນຢ່າງໄວວາໄປຫາສະຖານີເຮັດຄວາມເຢັນ. ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແຂງ​ຕົວ​ຂອງ polymers ໄດ້​ທັນ​ທີ​. ນີ້ລັອກອົງປະກອບພາຍໃນຢ່າງປອດໄພລະຫວ່າງແກ້ວ tempered ແລະ backsheet.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ: ການປັບຕົວເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີແສງຕາເວັນຮຸ່ນຕໍ່ໄປ

ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ wafers ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະຈຸລັງບາງໆ

ຄວາມສະຫຼາດດ້ານການຕະຫຼາດເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຈຸດທີ່ແຫຼມຄົມໃນທ່າອ່ຽງການຜະລິດຂອງ photovoltaic. ຕະຫຼາດທົ່ວໂລກກໍາລັງໃຊ້ຮູບແບບ wafer ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຊັ່ນ M10 ແລະ G12 ຢ່າງຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງຫັນໄປສູ່ໂມດູນແກ້ວແກ້ວສອງດ້ານຢ່າງຫນັກ. evolution ນີ້ drastic ເພີ່ມຄວາມກົດດັນກົນຈັກກ່ຽວກັບອຸປະກອນ encapsulation. ຜູ້ຜະລິດນັບມື້ນັບປະຖິ້ມລະບົບການກົດດັນທີ່ເກົ່າແກ່, ແຂງກະດ້າງໃນເງື່ອນໄຂຂອງໂຄງສ້າງ lamination ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດຈັດການກັບ payloads ຫນັກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມໄວຮອບວຽນ.

ຄວາມຕ້ອງການການລະງັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດຕໍ່ໄປ, ຈຸລັງບາງທີ່ສຸດ - ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງ Heterojunction ແລະ Perovskite tandem - ແມ່ນການບັງຄັບໃຫ້ນັກພັດທະນາອຸປະກອນປະດິດສ້າງຢ່າງໄວວາ. ຈຸລັງທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ຈະເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນສູງແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ encapsulants ພິເສດເຊັ່ນ Polyolefin Elastomer ປິ່ນປົວໄວທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງ laminates ທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງປະຕິບັດຂະບວນການ lamination ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ flawless. ພວກມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກົດດັນສູງແລະກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

Deep Dive: ກົນຈັກຂອງເຄື່ອງ Laminating ສອງຊັ້ນ

ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​? ການອອກແບບປະຢັດພື້ນທີ່

ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານແມ່ນມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ຜູ້ຈັດການພືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ສູ້ກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຂະຫຍາຍອອກຕາມລວງນອນ. ການເພີ່ມສາຍການຜະລິດໃຫມ່ມັກຈະຫມາຍເຖິງການເຊົ່າອາຄານໃຫມ່ທັງຫມົດ. ຂໍ້ ຈຳ ກັດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ນີ້ແມ່ນແນ່ນອນວ່າເປັນຫຍັງສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ຂອງ a ເຄື່ອງເຄືອບເງົາສອງຊັ້ນ ກຳລັງປະຕິວັດການຈັດວາງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ໂດຍວິສະວະກໍາຫນຶ່ງປະຕິບັດງານຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະພາການ lamination ຫນັກໂດຍກົງຂ້າງເທິງອື່ນ, ຜູ້ຜະລິດປະສິດທິຜົນສອງເທົ່າຜົນຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຕໍ່ຕາແມັດ. ການນໍາໃຊ້ແກນ Z ຕັ້ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເພື່ອຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງແຜ່ນສອງເທົ່າ, ແຕ່ມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂະຫຍາຍສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ.

synchronized vs. ການດໍາເນີນງານເອກະລາດ

ຄວາມສະຫວ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບຫຼາຍລະດັບແມ່ນຢູ່ໃນເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງມັນ. ອີງຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນການໃນສອງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລາດ​, ຫ້ອງ​ການ​ເທິງ​ແລະ​ລຸ່ມ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລາດ​. ໂຮງງານສາມາດດໍາເນີນການແຜງໃບຫນ້າ mono-facial ມາດຕະຖານຢູ່ຊັ້ນລຸ່ມໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງໂມດູນ bifacial ທີ່ຫນັກກວ່າຢູ່ໃນຊັ້ນເທິງ. ອີກທາງເລືອກ, ຊັ້ນສາມາດຖືກ synchronized ຢ່າງສົມບູນ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍ Programmable Logic Controller ຂັ້ນສູງ, ຂະບວນການປະຕິບັດການ synchronized batches ດຽວກັນພ້ອມໆກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດສໍາລັບການປະກອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ຜະລິດຕະພັນດຽວແລ່ນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຍົກລະດັບກັບຄວາມໄວສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີຟັງຊັນຄູ່

ກໍາລັງການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຕົວເລກ

ການຍົກລະດັບກັບຄວາມໄວສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີປະຕິບັດຫນ້າສອງຂັ້ນພື້ນຖານການປ່ຽນແປງເສດຖະກິດພືດ. ແບບເກົ່າ, ແບບຫ້ອງດຽວທົນທຸກຈາກຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແບບເສັ້ນ, ໂດດດ່ຽວທີ່ກວມເອົາຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ. ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປັ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍໜ່ວຍພ້ອມໆກັນ ແລະເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແຕກຫັກ. ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ການທົດແທນການຕິດຕັ້ງແບບເກົ່າແກ່ສາມາດເພີ່ມສາຍການຜະລິດຕໍ່ປີຜົນຜະລິດ gigawatt ໂດຍ 80 ຫາ 100 ສ່ວນຮ້ອຍ. ການຊຸກຍູ້ອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດສັນຍາການຈັດຊື້ໃນຂອບເຂດທີ່ມີປະໂຫຍດຕາມກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ປັບປຸງຄຸນນະພາບໂມດູນ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ

ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດຊັ້ນສູງພົວພັນໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ. ມື້ນີ້ເຄື່ອງ laminates ອຸດສາຫະກໍາມີເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ຕອບສະຫນອງ hyper ແລະອັດຕາການຍົກຍ້າຍສູນຍາກາດເລັ່ງ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ນີ້​ຈະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຫມູ່​ຄະ​ນະ​ທີ່​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ໄດ້​ຖືກ​ທຸງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ Electroluminescence ສຸດ​ທ້າຍ​ຂອງ​ເສັ້ນ​. ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກໃນໄລຍະການກົດດັນແລະ virtually ລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ingress. ໃນທີ່ສຸດ, ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແສງຕາເວັນຊັ້ນນໍາສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ 30 ປີຢ່າງໝັ້ນໃຈ.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາແລະຮອບວຽນສູນຍາກາດເລິກຕ້ອງການໄຟຟ້າຈໍານວນມະຫາສານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງເຄືອບເງົາແສງຕາເວັນໃນຍຸກສະໄໝນີ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍສນວນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ ແລະ ໜ່ວຍກູ້ຄວາມຮ້ອນອັດສະລິຍະ. ໂດຍການໃສ່ກັບດັກຄວາມຮ້ອນພາຍໃນອ່າງເກັບນ້ໍາຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງໃນມໍເຕີປັ໊ມ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ດຶງພະລັງງານຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນ. ໃນໄລຍະຕາຕະລາງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ນີ້ຂະຫຍາຍອັດຕາກໍາໄລໃນທຸກໂມດູນດຽວທີ່ສົ່ງອອກຈາກປະຕູ.

Single-Chamber vs. Double-Laminators: ການປຽບທຽບດ້ານວິຊາການ

ເພື່ອຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ, ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາຕໍ່ກັບການຂະຫຍາຍຂະຫນາດໃນອະນາຄົດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງສອງລະບົບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.

ການຈັດຊື້ດ້ານວິສະວະກໍາ: ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາຢູ່ໃນ Laminator Panel Solar

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ ແລະອັດຕາຄວາມຮ້ອນ

ສໍາລັບພະນັກງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກອນນໍາພາ, ການຍ່າງຜ່ານເອກະສານສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສາຍຕາທີ່ໂຫດຮ້າຍສໍາລັບລາຍລະອຽດ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອກວດສອບແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຂໍເອກະສານຫຼັກຖານຂອງຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸນຫະພູມ ≤± 1.5 ອົງສາເຊນຊຽດໃນທົ່ວແຜ່ນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທີມງານວິສະວະກໍາຄວນກວດສອບອັດຕາຄວາມຮ້ອນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການອັດຕາຄວາມຮ້ອນຂອງ 1 ຫາ 2 ອົງສາເຊນຊຽດຕໍ່ນາທີ. ນີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຟື້ນຕົວອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍຂອງມັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກເຢັນ, ໂມດູນແກ້ວຫນັກຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ.

ອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງລໍາລຽງ

ເຄື່ອງ laminated ທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການເປັນເກາະທີ່ໂດດດ່ຽວ. ມັນຕ້ອງເຮັດວຽກເປັນ node seamless ພາຍໃນສາຍປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂຍງກັບອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຊອກຫາລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍສາຍພານລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ, ຕ້ານການສະຖິດ ແລະຕາຕະລາງການໂຫຼດທີ່ຕິດຕໍ່ສື່ສານໂດຍກົງກັບລະບົບປະຕິບັດການຜະລິດຂອງໂຮງງານ. ຊອບແວຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ອາວຸດຫຸ່ນຍົນ ແລະຍານພາຫະນະຄູ່ມືອັດຕະໂນມັດສາມາດປ້ອນວັດຖຸດິບ ແລະສະກັດເອົາແຜງສໍາເລັດຮູບທັງໝົດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຈາກມະນຸດ. ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງນີ້ປ້ອງກັນການຂອດຂອດການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບ

ໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກສາມຄັ້ງຕໍ່ມື້, ການຢຸດເຄື່ອງແມ່ນລາຄາແພງທີ່ຮ້າຍກາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ທີມງານຈັດຊື້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງເຍື່ອຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ໂຫດຮ້າຍປະຈໍາວັນແລະຕ້ອງມີວົງຈອນຊີວິດທີ່ຍາວນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະເມີນໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ນັກວິຊາການບໍາລຸງຮັກສາປອດໄພ, ເຂົ້າເຖິງປ່ຽງພາຍໃນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດແລະເຊັນເຊີຢ່າງໄວວາບໍ? ການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຮັບປະກັນວ່າການບໍລິການປົກກະຕິແລະການທົດແທນສ່ວນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດເຄື່ອນຍ້າຍ.

ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ lamination ໃນການຜະລິດແສງຕາເວັນ

ການເຊື່ອມໂຍງຂອງຫຼັກການອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແມ່ນການຫັນປ່ຽນຢ່າງຫ້າວຫັນຈາກຂະບວນການບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກໄປສູ່ວິທະຍາສາດຂໍ້ມູນ. ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນຕໍ່ໄປແມ່ນລວມເອົາອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ ແລະປັນຍາປະດິດຢ່າງໜັກແໜ້ນ. ລະບົບອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ອາເຣເຊັນເຊີທີ່ກວ້າງຂວາງເພື່ອຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມໂຊມຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດ, ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຍື່ອຊິລິໂຄນໃນເວລາຈິງ. ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ວ່າອົງປະກອບໃດຈະລົ້ມເຫລວ. ມັນສາມາດປັບອັດຕະໂນມັດຮູບແບບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຊົດເຊີຍພື້ນໂຮງງານທີ່ເຢັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວຫຼາຍລ້ານຮອບວຽນການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

ເທັກໂນໂລຍີທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກ laminated ຟັງຊັນສອງເທົ່າແມ່ນກໍາລັງທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້, ການຜະລິດພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງຂອງໂລກ. ໃນຂະນະທີ່ຂະແຫນງການທົດແທນຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍການຮຸກຮານຂອງຕົນ, ການອີງໃສ່ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ລ້າສະໄຫມແມ່ນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ໄວໄປສູ່ຄວາມລ້າສະໄຫມ. ຜູ້ອໍານວຍການສະຖານທີ່ຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ, ການຍົກຍ້າຍສູນຍາກາດຢ່າງໄວວາ, ແລະອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ.

ການຍົກລະດັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານໂດຍການລວມ a ເຄື່ອງ laminate ສອງຊັ້ນ ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການຊື້ອຸປະກອນປົກກະຕິ. ມັນແມ່ນການລົງທຶນແບບຄິດໄລ່, ຍຸດທະສາດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນສາຍການປະກອບຂອງທ່ານໃນອະນາຄົດ. ເທັກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ໂຮງງານຂອງເຈົ້າໃຫ້ສູງສຸດ ແລະປັບປຸງເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງເຈົ້າຢ່າງແຮງ.

ໃຊ້ເວລາໃນການປະເມີນຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບສາຍການຜະລິດປັດຈຸບັນຂອງທ່ານທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນມື້ນີ້. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ຊອກ​ຫາ​ເພື່ອ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​ທ່ານ​ດ້ວຍ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ encapsulation ຊັ້ນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ສູງ​, ຄົ້ນ​ຫາ​ຂັ້ນ​ສູງ​. Double-Layer Laminating Machine Solutions ມີຢູ່ໃນ ເຄື່ອງຈັກແສງອາທິດ Zenith . ຕິດຕັ້ງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານດ້ວຍວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຄອບງໍາທົດສະວັດຕໍ່ໄປຂອງການຜະລິດແສງຕາເວັນ.

FAQ

ໄລຍະເວລາ lamination ສໍາລັບແຜງແສງອາທິດມາດຕະຖານ?

ໂດຍປົກກະຕິ, ວົງຈອນ lamination ສໍາເລັດໃຊ້ເວລາລະຫວ່າງ 12 ຫາ 20 ນາທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນມີຄວາມຜັນຜວນໂດຍອີງໃສ່ການສ້າງຮູບເງົາ encapsulant ສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມຫນາຂອງແກ້ວ tempered ໂມດູນ, ແລະປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງ laminator ກະດານແສງຕາເວັນຕົວມັນເອງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຄື່ອງເຄືອບຊັ້ນດຽວແລະສອງຊັ້ນແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນດຽວປະມວນຜົນຫນຶ່ງ batch ຂອງກະດານໃນແຕ່ລະຄັ້ງໃນຍົນແນວນອນດຽວ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບຊັ້ນສອງຊັ້ນວາງສອງຫ້ອງປະຕິບັດການຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນແນວຕັ້ງ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ດ້ານ​ສະ​ຖາ​ປັດ​ຕະ​ຍະ​ກໍາ​ນີ້​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ສອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ພ້ອມ​ກັນ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເປັນ​ສອງ​ເທົ່າ​ພາຍ​ໃນ​ຮ່ອງ​ຮອຍ​ຂອງ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ດຽວ​ກັນ​.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເຄື່ອງເຄືອບເງົາແສງຕາເວັນ?

ອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການ encapsulation ທັງຫມົດ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ໂພລີເມີເມີຈະລົ້ມເຫລວທີ່ຈະລະລາຍແລະການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກໃນພາກສະຫນາມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືເຮັດໃຫ້ encapsulant ປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ. ການປ່ຽນສີແບບຖາວອນນີ້ຂັດຂວາງແສງແດດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການປ່ຽນພະລັງງານຂອງແຜງ.

ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ lamination ແຜງແສງອາທິດແມ່ນຫຍັງ?

ອຸນຫະພູມ lamination ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ລະຫວ່າງ 140 ຫາ 150 ອົງສາເຊນຊຽດສໍາລັບຮູບເງົາ Ethylene Vinyl Acetate ມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈຸລັງລຸ້ນຕໍ່ໄປເຊັ່ນ Heterojunction ຕ້ອງການ encapsulants ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຮູບເງົາພິເສດເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວການປິ່ນປົວຢູ່ໃນຂອບເຂດຕ່ໍາ, ປະມານລະຫວ່າງ 110 ຫາ 130 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເພື່ອປົກປ້ອງໂຄງສ້າງຈຸລັງທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ເຄື່ອງເຄືອບເງົາປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນແນວໃດ?

ເຄື່ອງ laminates ອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກໂດຍການນໍາໃຊ້ເຍື່ອຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແທນທີ່ຈະເປັນກົດກົນຈັກແຂງ. ໃນ​ໄລ​ຍະ​ທີ່​ກົດ​ດັນ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ບັນ​ຍາ​ກາດ​ຄ່ອຍໆ inflates ເຍື່ອ​ນີ້​ລົງ​. ນີ້ສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ, ຄວາມກົດດັນ enveloping ໃນທົ່ວໂມດູນທັງຫມົດ, ຮັບປະກັນ wafers ຊິລິຄອນທີ່ອ່ອນໂຍນບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບຈຸດຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນ.

ເຄື່ອງ laminated ຟັງຊັນສອງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ບໍ?

ຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງ laminates ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຜະລິດຕະພັນຊັ້ນວາງ. ພວກເຂົາເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ສູງຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິສັ່ງເຄື່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເອງທີ່ອອກແບບສະເພາະເພື່ອຮອງຮັບຂະຫນາດແຜງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄວາມຕ້ອງການການສົ່ງຜ່ານເມກາວັດເປົ້າຫມາຍ, ແລະການຂົນສົ່ງສາຍແອວລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່.