Instruksi pemasangan laminator semi-otomatis
Urutan dan langkah instalasi
1. Periksa apakah peralatan memiliki gundukan dan kebocoran oli setelah pembongkaran selesai.
2. Peralatan ini ada pada satu waktu (4 ~ 5t forklift disarankan), dan peralatan diimplementasikan di kaki.
3. Lepaskan penjaga peralatan.
4. Periksa apakah komponen listrik yang relevan longgar, dan pastikan bahwa komponen listrik dikejutkan secara elektrik.
5. Pasang braket layar sentuh dan sambungkan kabel terkait layar sentuh.
6. Hubungkan total sumber gas dan sumber gas perlu dikeringkan, berdiameter trakea D12mm.
7. Sesuaikan tekanan output suplai udara dari perangkat menjadi sekitar 0,6mpa, dan sesuaikan katup geser tangan untuk diventilasi.
8. Hubungkan catu daya utama dengan benar dan periksa urutan fase catu daya dan tegangan fase-ke-fase AC380V.
9. Jog Pompa oli atau tombol pompa vakum, periksa apakah arah rotasi motor harus searah jarum jam, jika tidak Anda perlu mengubah urutan fase daya.
10. Setelah membuka penutup secara manual, sesuaikan peralatan secara horizontal berdasarkan. Permukaan pelat panas (memutar kaki ke rata).
11. Pastikan strip dan lembaran tidak rusak.
12. Buka secara manual dan tutup penutup untuk memastikan penutup sakelar yang halus.
13. Kekuatan untuk tes manual.
14. Mesin uji tautan.
Parameter instalasi
Instruksi Pemeliharaan Peralatan
Pemeliharaan rutin
1. Periksa dan pastikan bahwa level oli pompa vakum berada dalam kisaran yang ditentukan, level oli setinggi mungkin, gunakan oli model yang direkomendasikan oleh produsen pompa vakum (pompa vakum oli khusus VM100).
2. Periksa debu yang terakumulasi di pelat pemanas dan strip silikon setiap hari untuk membersihkan kotoran tepat waktu. Saat dingin, bersihkan dengan kain katun.
3. Kapan saja, amati apakah strip karet di mesin laminasi mesin laminasi menunjukkan tanda -tanda jatuh. Jika ada tanda -tanda jatuh
Ditemukan, itu harus dipulihkan atau diganti pada waktunya. Kalau tidak, mudah untuk mematahkan manik dan menyebabkan kebocoran udara.
4. Buang air yang disimpan dalam pemisah air-air kapan saja. Jika oli pompa vakum tersedot ke pemisah minyak-air, itu harus dibersihkan dan diganti dalam waktu.
5. Periksa pelat karet untuk kerusakan dan ganti tepat waktu.
6. Periksa semua koneksi vakum dan konektor cepat untuk kelonggaran dan pengetatan dalam waktu.
7. Mengingat seringnya pembukaan dan keausan tabung vakum kupu-kupu vakum, disarankan untuk menyuntikkan oli pompa vakum sekali setiap 1000 siklus, 3-5ml setiap kali untuk memastikan kondisi kerja yang normal.
8. Periksa nilai tekanan oli perpindahan panas (0,15 ~ 0,25mpa). Jika tekanan terlalu rendah, hentikan mesin untuk menghilangkan kesalahan.
9. Periksa kekosongan pompa vakum, jika ada laju pemompaan lambat atau kebocoran (100s vakum mencapai 100PA).
10. Periksa pengoperasian silinder dan melumasi bagian yang dapat dipakai seperti poros penghubung.
Pemeliharaan mingguan
1. Periksa apakah katup solenoid vakum, katup inflasi, dan katup buang tidak normal, dan bersihkan inti katup dalam waktu.
2. Minyak pompa vakum harus diganti sekali selama 300-500 jam
3. Periksa pengoperasian setiap katup pneumatik dan sakelar
4. Periksa penggunaan trakea dan garis vakum
5. Periksa penggunaan komponen listrik dan kencangkan koneksi komponen listrik
Pemeliharaan bulanan
1. Pompa vakum harus dibersihkan secara menyeluruh setelah 4 bulan beroperasi dan dibersihkan dengan bensin.
2. Periksa penggunaan pelat pemanas, ketahanan platinum tangki bahan bakar, dan kalibrasi secara berkala
3. Ganti laminasi setelah lebih dari 2.500 kali.
4. Pompa vakum perlu diganti dengan filter knalpot dan filter oli selama 2000 jam.
5. Bersihkan filter intake dari garis vakum sebulan sekali.
ZST-WETB-11-22-Laminator-manual.pdf
