Arahan pemasangan laminator separa automatik
Urutan dan langkah pemasangan
1. Periksa jika peralatan mempunyai lebam dan kebocoran minyak selepas pemunggahan selesai.
2. Peralatan ini disediakan pada satu masa (4 ~ 5t forklift disyorkan), dan peralatan dilaksanakan di kaki.
3. Keluarkan pengawal peralatan.
4. Periksa sama ada komponen elektrik yang berkaitan longgar, dan pastikan komponen elektrik terkejut elektrik.
5. Pasang kurungan skrin sentuh dan sambungkan kabel berkaitan skrin sentuh.
6. Sambungkan jumlah sumber gas dan sumber gas perlu dikeringkan, diameter trakea D12mm.
7. Laraskan tekanan output bekalan udara peranti kepada kira -kira 0.6MPa, dan laraskan injap slaid tangan untuk berventilasi.
8. Sambungkan bekalan kuasa utama dengan betul dan periksa urutan fasa bekalan kuasa dan voltan fasa ke fasa AC380V.
9. Jog pam minyak atau butang pam vakum, periksa bahawa arah putaran motor mestilah mengikut arah jam, jika tidak, anda perlu menukar urutan fasa kuasa.
10. Selepas membuka penutup secara manual, laraskan peralatan secara mendatar. Permukaan plat panas (berputar kaki ke tahap).
11. Pastikan jalur dan lembaran tidak rosak.
12. Buka secara manual dan tutup penutup untuk memastikan penutup suis yang lancar.
13. Kuasa untuk ujian manual.
14. Mesin Ujian Linkage.
Parameter pemasangan
Arahan penyelenggaraan peralatan
Penyelenggaraan rutin
1. Semak dan pastikan paras minyak pam vakum berada dalam julat yang ditentukan, paras minyak setinggi mungkin, gunakan minyak model yang disyorkan oleh pengeluar pam vakum (Vakum Pam Minyak Khas VM100).
2. Periksa habuk yang terkumpul di atas plat pemanasan dan jalur silikon setiap hari untuk membersihkan kotoran dalam masa. Apabila ia sejuk, lapnya dengan kain kapas.
3. Pada bila -bila masa, perhatikan sama ada jalur getah dalam akhbar laminating mesin laminating menunjukkan tanda -tanda jatuh. Sekiranya tanda -tanda jatuh
Ditemui, ia harus dipulihkan atau digantikan dalam masa. Jika tidak, mudah untuk memecahkan manik dan menyebabkan kebocoran udara.
4. Melepaskan air yang disimpan dalam pemisah air minyak pada bila-bila masa. Jika minyak pam vakum disedut ke dalam pemisah air minyak, ia harus dibersihkan dan digantikan dalam masa.
5. Periksa plat getah untuk kerosakan dan gantikannya dalam masa.
6. Semak semua sambungan vakum dan penyambung cepat untuk kelonggaran dan pengetatan dalam masa.
7. Memandangkan pembukaan yang kerap dan mudah memakai rama-rama tiub vakum, disyorkan untuk menyuntik minyak pam vakum sekali setiap 1000 kitaran, 3-5ml setiap kali untuk memastikan keadaan kerja biasa.
8. Semak nilai tekanan minyak pemindahan haba (0.15 ~ 0.25MPa). Jika tekanan terlalu rendah, hentikan mesin untuk menghapuskan kesalahan.
9. Semak vakum pam vakum, jika terdapat kadar pam yang perlahan atau kebocoran (vakum 100s mencapai 100pa).
10. Semak operasi silinder dan pelincirnya di bahagian yang boleh dipakai seperti aci penyambung.
Penyelenggaraan mingguan
1. Periksa sama ada injap solenoid vakum, injap inflasi, dan injap ekzos tidak normal, dan bersihkan teras injap dalam masa.
2. Minyak pam vakum harus diganti sekali selama 300-500 jam
3. Periksa operasi setiap injap pneumatik dan beralih
4. Periksa penggunaan trakea dan garisan vakum
5. Periksa penggunaan komponen elektrik dan pasangkan sambungan komponen elektrik
Penyelenggaraan bulanan
1. Pam vakum hendaklah dibersihkan dengan teliti selepas 4 bulan operasi dan dibersihkan dengan petrol.
2. Periksa penggunaan plat pemanasan, ketahanan platinum tangki bahan api, dan menentukur secara berkala
3. Gantikan lamina selepas lebih daripada 2,500 kali.
4. Pam vakum perlu diganti dengan penapis ekzos dan penapis minyak selama 2000 jam.
5. Bersihkan penapis pengambilan garisan vakum sekali sebulan.
ZST-AYB-11-22-Laminator-Manual.pdf
