ZST-AYB-11-22
Zenithsolar
Kullanılabilirliği: | |
---|---|
Miktar: | |
Yarı otomatik laminatör kurulum talimatları
Kurulum dizisi ve adımları
1. Boşaltma tamamlandıktan sonra ekipmanın çarpma ve yağ sızıntıları olup olmadığını kontrol edin.
2. Ekipman bir seferde yerinde (4 ~ 5t forklift önerilir) ve ekipman ayakta uygulanır.
3. Ekipman korumasını çıkarın.
4. İlgili elektrik bileşenlerinin gevşek olup olmadığını kontrol edin ve elektrik bileşenlerinin elektriksel olarak şok olduğundan emin olun.
5. Dokunmatik ekran braketini takın ve dokunmatik ekranla ilgili kabloyu bağlayın.
6. Toplam gaz kaynağını bağlayın ve gaz kaynağının kurutulması, trakea çapı D12mm.
7. Cihazın hava besleme çıkış basıncını yaklaşık 0.6MPa olarak ayarlayın ve havalandırılacak el kaydırma valfini ayarlayın.
8. Ana güç kaynağını doğru bir şekilde bağlayın ve güç kaynağının faz sırasını ve faz-faz voltajı AC380V'yi kontrol edin.
9. Yağ pompası veya vakum pompası düğmesini koşun, motorun dönme yönünün saat yönünde olması gerektiğini kontrol edin, aksi takdirde güç fazı sırasını değiştirmeniz gerekir.
10. Kapağı manuel olarak açtıktan sonra, ekipmanı yatay olarak ayarlayın. Sıcak plakanın yüzeyi (ayağı seviyeye döndürür).
11. Şeridin ve tabakanın hasar görmediğinden emin olun.
12. Pürüzsüz bir anahtar kapağı sağlamak için kapağı manuel olarak açın ve kapatın.
13. Manuel test için güç açın.
14. Bağlantı Test Makinesi.
Kurulum parametreleri
Ekipman Bakım Talimatları
Rutin bakım
1. Vakum pompası yağı seviyesinin belirtilen aralık içinde olduğundan emin olun, yağ seviyesi mümkün olduğunca yüksek, vakum pompası üreticisi (Vakum Pompası Özel Yağ VM100) tarafından önerilen model yağını kullanın.
2. Kirleri zamanında temizlemek için ısıtma plakası ve silikon şeridi biriken tozu kontrol edin. Serin olduğunda, pamuklu bir bezle silin.
3. Herhangi bir zamanda, laminasyon makinesinin laminasyon presindeki kauçuk şeritin düşme belirtileri gösterip göstermediğini gözlemleyin. Herhangi bir düşme belirtisi
bulundu, zamanla restore edilmeli veya değiştirilmelidir. Aksi takdirde, boncuk kırmak ve hava sızıntısına neden olmak kolaydır.
4. Yağ-su ayırıcısında depolanan suyu herhangi bir zamanda boşaltın. Vakum pompası yağı yağ-su ayırıcısına emilirse, temizlenmeli ve zamanında değiştirilmelidir.
5. Kauçuk plakayı hasar olup olmadığını kontrol edin ve zamanında değiştirin.
6. Tüm vakum bağlantılarını ve hızlı konektörleri zamanında gevşeklik ve sıkma için kontrol edin.
7. Vakum tüpü kelebekinin sık sık açılması ve kolay aşınması göz önüne alındığında, normal çalışma durumunu sağlamak için her 1000 döngüde bir, 3-5ml'lik vakum pompası yağının enjekte edilmesi önerilir.
8. Isı transfer yağı basınç değerini kontrol edin (0.15 ~ 0.25MPa). Basınç çok düşükse, hatayı ortadan kaldırmak için makineyi durdurun.
9. Yavaş bir pompalama hızı veya sızıntı varsa (100s vakum 100Pa'ya ulaşır) vakum pompasının vakumunu kontrol edin.
10. Silindirin çalışmasını kontrol edin ve bağlantı şaftı gibi giyilebilir parçalarda yağlayın.
Haftalık Bakım
1. Vakum solenoid valfi, enflasyon valfi ve egzoz valfinin anormal olup olmadığını kontrol edin ve valf çekirdeğini zamanında temizleyin.
2. Vakum pompası yağı, 300-500 saat boyunca bir kez değiştirilmelidir
3. Her pnömatik valfin çalışmasını kontrol edin ve anahtar
4. Trakea ve vakum çizgilerinin kullanımını kontrol edin
5. Elektrik bileşenlerinin kullanımını kontrol edin ve elektrik bileşenlerinin bağlantısını sabitleyin
Aylık bakım
1. Vakum pompası 4 aylık çalışma sonrasında iyice temizlenmeli ve benzin ile temizlenmelidir.
2. Isıtma plakasının kullanımını, yakıt deposu platin direncini kontrol edin ve periyodik olarak kalibre edin
3. Laminatı 2.500'den sonra değiştirin.
4. Vakum pompasının 2000 saat boyunca bir egzoz filtresi ve bir yağ filtresi ile değiştirilmesi gerekir.
5. Vakum hattının emme filtresini ayda bir kez temizleyin.
Yarı otomatik laminatör kurulum talimatları
Kurulum dizisi ve adımları
1. Boşaltma tamamlandıktan sonra ekipmanın çarpma ve yağ sızıntıları olup olmadığını kontrol edin.
2. Ekipman bir seferde yerinde (4 ~ 5t forklift önerilir) ve ekipman ayakta uygulanır.
3. Ekipman korumasını çıkarın.
4. İlgili elektrik bileşenlerinin gevşek olup olmadığını kontrol edin ve elektrik bileşenlerinin elektriksel olarak şok olduğundan emin olun.
5. Dokunmatik ekran braketini takın ve dokunmatik ekranla ilgili kabloyu bağlayın.
6. Toplam gaz kaynağını bağlayın ve gaz kaynağının kurutulması, trakea çapı D12mm.
7. Cihazın hava besleme çıkış basıncını yaklaşık 0.6MPa olarak ayarlayın ve havalandırılacak el kaydırma valfini ayarlayın.
8. Ana güç kaynağını doğru bir şekilde bağlayın ve güç kaynağının faz sırasını ve faz-faz voltajı AC380V'yi kontrol edin.
9. Yağ pompası veya vakum pompası düğmesini koşun, motorun dönme yönünün saat yönünde olması gerektiğini kontrol edin, aksi takdirde güç fazı sırasını değiştirmeniz gerekir.
10. Kapağı manuel olarak açtıktan sonra, ekipmanı yatay olarak ayarlayın. Sıcak plakanın yüzeyi (ayağı seviyeye döndürür).
11. Şeridin ve tabakanın hasar görmediğinden emin olun.
12. Pürüzsüz bir anahtar kapağı sağlamak için kapağı manuel olarak açın ve kapatın.
13. Manuel test için güç açın.
14. Bağlantı Test Makinesi.
Kurulum parametreleri
Ekipman Bakım Talimatları
Rutin bakım
1. Vakum pompası yağı seviyesinin belirtilen aralık içinde olduğundan emin olun, yağ seviyesi mümkün olduğunca yüksek, vakum pompası üreticisi (Vakum Pompası Özel Yağ VM100) tarafından önerilen model yağını kullanın.
2. Kirleri zamanında temizlemek için ısıtma plakası ve silikon şeridi biriken tozu kontrol edin. Serin olduğunda, pamuklu bir bezle silin.
3. Herhangi bir zamanda, laminasyon makinesinin laminasyon presindeki kauçuk şeritin düşme belirtileri gösterip göstermediğini gözlemleyin. Herhangi bir düşme belirtisi
bulundu, zamanla restore edilmeli veya değiştirilmelidir. Aksi takdirde, boncuk kırmak ve hava sızıntısına neden olmak kolaydır.
4. Yağ-su ayırıcısında depolanan suyu herhangi bir zamanda boşaltın. Vakum pompası yağı yağ-su ayırıcısına emilirse, temizlenmeli ve zamanında değiştirilmelidir.
5. Kauçuk plakayı hasar olup olmadığını kontrol edin ve zamanında değiştirin.
6. Tüm vakum bağlantılarını ve hızlı konektörleri zamanında gevşeklik ve sıkma için kontrol edin.
7. Vakum tüpü kelebekinin sık sık açılması ve kolay aşınması göz önüne alındığında, normal çalışma durumunu sağlamak için her 1000 döngüde bir, 3-5ml'lik vakum pompası yağının enjekte edilmesi önerilir.
8. Isı transfer yağı basınç değerini kontrol edin (0.15 ~ 0.25MPa). Basınç çok düşükse, hatayı ortadan kaldırmak için makineyi durdurun.
9. Yavaş bir pompalama hızı veya sızıntı varsa (100s vakum 100Pa'ya ulaşır) vakum pompasının vakumunu kontrol edin.
10. Silindirin çalışmasını kontrol edin ve bağlantı şaftı gibi giyilebilir parçalarda yağlayın.
Haftalık Bakım
1. Vakum solenoid valfi, enflasyon valfi ve egzoz valfinin anormal olup olmadığını kontrol edin ve valf çekirdeğini zamanında temizleyin.
2. Vakum pompası yağı, 300-500 saat boyunca bir kez değiştirilmelidir
3. Her pnömatik valfin çalışmasını kontrol edin ve anahtar
4. Trakea ve vakum çizgilerinin kullanımını kontrol edin
5. Elektrik bileşenlerinin kullanımını kontrol edin ve elektrik bileşenlerinin bağlantısını sabitleyin
Aylık bakım
1. Vakum pompası 4 aylık çalışma sonrasında iyice temizlenmeli ve benzin ile temizlenmelidir.
2. Isıtma plakasının kullanımını, yakıt deposu platin direncini kontrol edin ve periyodik olarak kalibre edin
3. Laminatı 2.500'den sonra değiştirin.
4. Vakum pompasının 2000 saat boyunca bir egzoz filtresi ve bir yağ filtresi ile değiştirilmesi gerekir.
5. Vakum hattının emme filtresini ayda bir kez temizleyin.