அரை தானியங்கி நுண்ணறிவு ஒருங்கிணைப்பு தொகுதி லேமினேட்டர்

அரை தானியங்கி லேமினேட்டர் நிறுவல் வழிமுறைகள்

நிறுவல் வரிசை மற்றும் படிகள்

1. இறக்குதல் முடிந்ததும் உபகரணங்கள் புடைப்புகள் மற்றும் எண்ணெய் கசிவுகள் உள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும்.

2. உபகரணங்கள் ஒரே நேரத்தில் இடத்தில் உள்ளன (4 ~ 5t ஃபோர்க்லிஃப்ட் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது), மற்றும் உபகரணங்கள் அடிவாரத்தில் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

3. உபகரணங்கள் காவலரை அகற்றவும்.

4. தொடர்புடைய மின் கூறுகள் தளர்வானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மின் கூறுகள் மின்சாரம் அதிர்ச்சியடைவதை உறுதிசெய்க.

5. தொடுதிரை அடைப்புக்குறியை நிறுவி தொடுதிரை தொடர்பான கேபிளை இணைக்கவும்.

6. மொத்த எரிவாயு மூலத்தை இணைக்கவும், எரிவாயு மூலத்தை உலர்த்த வேண்டும், மூச்சுக்குழாய் விட்டம் D12 மிமீ.

7. சாதனத்தின் காற்று வழங்கல் வெளியீட்டு அழுத்தத்தை சுமார் 0.6MPA ஆக சரிசெய்யவும், மற்றும் கை ஸ்லைடு வால்வை காற்றோட்டமாக சரிசெய்யவும்.

8. பிரதான மின்சார விநியோகத்தை சரியாக இணைத்து, மின்சாரம் மற்றும் கட்ட-க்கு-கட்ட மின்னழுத்த AC380V இன் கட்ட வரிசையை சரிபார்க்கவும்.

9. எண்ணெய் பம்ப் அல்லது வெற்றிட பம்ப் பொத்தானை ஜாக், மோட்டரின் சுழற்சி திசை கடிகார திசையில் இருக்க வேண்டும் என்பதை சரிபார்க்கவும், இல்லையெனில் நீங்கள் சக்தி கட்ட வரிசையை மாற்ற வேண்டும்.

10. அட்டையை கைமுறையாகத் திறந்த பிறகு, உபகரணங்களை கிடைமட்டமாக சரிசெய்யவும். சூடான தட்டின் மேற்பரப்பு (பாதத்தை நிலைக்கு சுழற்றுகிறது).

11. துண்டு மற்றும் தாள் சேதமடையவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

12. மென்மையான சுவிட்ச் அட்டையை உறுதிப்படுத்த கைமுறையாக திறந்து மூடு.

13. கையேடு சோதனைக்கு சக்தி.

14. இணைப்பு சோதனை இயந்திரம்.

நிறுவல் அளவுருக்கள்

உபகரணங்கள் பராமரிப்பு வழிமுறைகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு

1. வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் நிலை குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை சரிபார்த்து உறுதிப்படுத்தவும், எண்ணெய் நிலை முடிந்தவரை அதிகமாகவும், வெற்றிட பம்ப் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மாதிரி எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும் (வெற்றிட பம்ப் சிறப்பு எண்ணெய் VM100).

2. சரியான நேரத்தில் அழுக்கை சுத்தம் செய்ய வெப்பமூட்டும் தட்டு மற்றும் சிலிகான் ஸ்ட்ரிப் ஆகியவற்றில் திரட்டப்பட்ட தூசியை சரிபார்க்கவும். அது குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது, ​​அதை ஒரு பருத்தி துணியால் துடைக்கவும்.

3. எந்த நேரத்திலும், லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தின் லேமினேட்டிங் பிரஸ்ஸில் உள்ள ரப்பர் துண்டு விழுவதற்கான அறிகுறிகளைக் காட்டுகிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள். விழும் அறிகுறிகள் ஏதேனும் இருந்தால்

கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, அதை மீட்டெடுக்க வேண்டும் அல்லது சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும். இல்லையெனில், மணிகளை உடைத்து காற்று கசிவை ஏற்படுத்துவது எளிது.

4. எந்த நேரத்திலும் எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பானில் சேமிக்கப்படும் தண்ணீரை வெளியேற்றவும். வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பானில் உறிஞ்சப்பட்டால், அதை சுத்தம் செய்து சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

5. சேதத்திற்கு ரப்பர் தட்டை சரிபார்த்து சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

6. அவதூறுக்கும் இறுக்கத்திற்கும் அனைத்து வெற்றிட இணைப்புகளையும் விரைவான இணைப்பிகளையும் சரிபார்க்கவும்.

7. வெற்றிடக் குழாய் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் அடிக்கடி திறக்கும் மற்றும் எளிதாக அணிந்துகொள்வதைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒவ்வொரு 1000 சுழற்சிகளுக்கும், ஒவ்வொரு முறையும் 3-5 மில்லி, சாதாரண வேலை நிலையை உறுதிப்படுத்த வெற்றிட பம்ப் எண்ணெயை செலுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

8. வெப்ப பரிமாற்ற எண்ணெய் அழுத்த மதிப்பை சரிபார்க்கவும் (0.15 ~ 0.25mpa). அழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், பிழையை அகற்ற இயந்திரத்தை நிறுத்துங்கள்.

9. மெதுவான உந்தி வீதம் அல்லது கசிவு இருந்தால் (100 களின் வெற்றிடம் 100PA ஐ அடைகிறது) இருந்தால், வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் வெற்றிடத்தை சரிபார்க்கவும்.

10. சிலிண்டரின் செயல்பாட்டை சரிபார்த்து, இணைக்கும் தண்டு போன்ற அணியக்கூடிய பகுதிகளில் உயவூட்டவும்.

வாராந்திர பராமரிப்பு

1. வெற்றிட சோலனாய்டு வால்வு, பணவீக்க வால்வு மற்றும் வெளியேற்ற வால்வு ஆகியவை அசாதாரணமானதா என்பதை சரிபார்க்கவும், சரியான நேரத்தில் வால்வு மையத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

2. வெற்றிட பம்ப் எண்ணெயை 300-500 மணி நேரம் ஒரு முறை மாற்ற வேண்டும்

3. ஒவ்வொரு நியூமேடிக் வால்வின் செயல்பாட்டையும் சரிபார்க்கவும்

4. மூச்சுக்குழாய் மற்றும் வெற்றிடக் கோடுகளின் பயன்பாட்டை சரிபார்க்கவும்

5. மின் கூறுகளின் பயன்பாட்டை சரிபார்த்து, மின் கூறுகளின் இணைப்பைக் கட்டுங்கள்

மாதாந்திர பராமரிப்பு

1. 4 மாத செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு வெற்றிட பம்பை முழுமையாக சுத்தம் செய்து பெட்ரோல் மூலம் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2. வெப்பமூட்டும் தட்டு, எரிபொருள் தொட்டி பிளாட்டினம் எதிர்ப்பு மற்றும் அவ்வப்போது அளவீடு செய்வதை சரிபார்க்கவும்

3. 2,500 க்கும் மேற்பட்ட முறைக்குப் பிறகு லேமினேட் மாற்றவும்.

4. வெற்றிட பம்பை 2000 மணி நேரம் வெளியேற்ற வடிகட்டி மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டி மூலம் மாற்ற வேண்டும்.

5. ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை வெற்றிடக் கோட்டின் உட்கொள்ளும் வடிப்பானை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

ZST-AYB-11-22-லாமினேட்டர்-மேனுவல்.பிடிஎஃப்