Instruções de instalação do laminador semiautomático
Sequência e etapas de instalação
1. Verifique se o equipamento apresenta solavancos e vazamentos de óleo após a conclusão do descarregamento.
2. O equipamento é instalado ao mesmo tempo (recomenda-se empilhadeira de 4 ~ 5T) e o equipamento é implementado na base.
3. Remova a proteção do equipamento.
4. Verifique se os componentes elétricos relevantes estão soltos e certifique-se de que os componentes elétricos estejam eletrocutados.
5. Instale o suporte da tela sensível ao toque e conecte o cabo relacionado à tela sensível ao toque.
6. Conecte a fonte de gás total e a fonte de gás precisa ser seca, diâmetro da traqueia D12mm.
7. Ajuste a pressão de saída do suprimento de ar do dispositivo para cerca de 0,6 mpa e ajuste a válvula deslizante manual para ser ventilada.
8. Conecte corretamente a fonte de alimentação principal e verifique a sequência de fases da fonte de alimentação e a tensão fase-fase AC380V.
9. Acione o botão da bomba de óleo ou da bomba de vácuo, verifique se o sentido de rotação do motor deve ser horário, caso contrário será necessário alterar a sequência das fases de alimentação.
10. Após abrir manualmente a tampa, ajuste o equipamento horizontalmente com base em. a superfície da placa quente (girando o pé para nivelar).
11. Certifique-se de que a tira e a folha não estejam danificadas.
12. Abra e feche manualmente a tampa para garantir uma tampa lisa do interruptor.
13. Ligue para teste manual.
14. Máquina de teste de ligação.
Parâmetros de instalação
Instruções de manutenção do equipamento
Manutenção de rotina
1. Verifique e certifique-se de que o nível de óleo da bomba de vácuo esteja dentro da faixa especificada, o nível de óleo esteja o mais alto possível, use o óleo modelo recomendado pelo fabricante da bomba de vácuo (óleo especial para bomba de vácuo VM100).
2. Verifique diariamente a poeira acumulada na placa de aquecimento e na tira de silicone para limpar a sujeira a tempo. Quando esfriar, limpe com um pano de algodão.
3. A qualquer momento, observe se a tira de borracha da prensa de laminação da laminadora apresenta sinais de queda. Se houver algum sinal de queda
encontrado, ele deve ser restaurado ou substituído a tempo. Caso contrário, é fácil quebrar o cordão e causar vazamento de ar.
4. Descarregue a qualquer momento a água armazenada no separador óleo-água. Se o óleo da bomba de vácuo for sugado para o separador óleo-água, ele deverá ser limpo e substituído a tempo.
5. Verifique se há danos na placa de borracha e substitua-a a tempo.
6. Verifique todas as conexões de vácuo e conectores rápidos quanto a folgas e apertos a tempo.
7. Tendo em vista a abertura frequente e o fácil desgaste da válvula borboleta do tubo de vácuo, é recomendado injetar óleo da bomba de vácuo uma vez a cada 1000 ciclos, 3-5ml de cada vez para garantir condições normais de trabalho.
8. Verifique o valor da pressão do óleo de transferência de calor (0,15~0,25Mpa). Se a pressão estiver muito baixa, pare a máquina para eliminar a falha.
9. Verifique o vácuo da bomba de vácuo, se há uma taxa de bombeamento lenta ou vazamento (o vácuo 100S atinge 100Pa).
10. Verifique o funcionamento do cilindro e lubrifique-o nas peças sujeitas a desgaste, como o eixo de conexão.
Manutenção semanal
1. Verifique se a válvula solenóide de vácuo, a válvula de inflação e a válvula de escape estão anormais e limpe o núcleo da válvula a tempo.
2. O óleo da bomba de vácuo deve ser substituído uma vez por 300-500 horas
3. Verifique o funcionamento de cada válvula pneumática e interruptor
4. Verifique o uso da traqueia e das linhas de vácuo
5. Verifique o uso de componentes elétricos e aperte a conexão dos componentes elétricos
Manutenção mensal
1. A bomba de vácuo deve ser completamente limpa após 4 meses de operação e limpa com gasolina.
2. Verifique o uso da placa de aquecimento, a resistência da platina do tanque de combustível e calibre periodicamente
3. Substitua o laminado após mais de 2.500 vezes.
4. A bomba de vácuo precisa ser substituída por um filtro de exaustão e um filtro de óleo por 2.000 horas.
5. Limpe o filtro de entrada da linha de vácuo uma vez por mês.
ZST-AYB-11-22-LAMINADOR-Manual.pdf
