
반자동 라미네이터 설치 지침
설치 순서 및 단계
1. 하역이 완료된 후 장비에 돌기 및 오일 누출이 있는지 확인하십시오.
2. 장비는 한번에 제 위치에 설치되며(4~5T 지게차 권장) 장비는 발판에 구현됩니다.
3. 장비 가드를 제거합니다.
4. 관련 전기 부품이 느슨해졌는지 확인하고 전기 부품에 전기 충격이 가해졌는지 확인하십시오.
5. 터치스크린 브라켓을 설치하고 터치스크린 관련 케이블을 연결하세요.
6. 총 가스 소스를 연결하고 가스 소스를 건조해야 합니다. 기관 직경은 D12mm입니다.
7. 장치의 공기 공급 출력 압력을 약 0.6mpa로 조정하고, 핸드 슬라이드 밸브를 조정하여 통풍이 되도록 합니다.
8. 주전원을 바르게 연결하고, 전원의 상순과 상간전압(AC380V)을 확인하십시오.
9. 오일 펌프 또는 진공 펌프 버튼을 조그하여 모터의 회전 방향이 시계 방향인지 확인하십시오. 그렇지 않으면 전원 위상 순서를 변경해야 합니다.
10. 수동으로 커버를 연 후 수평을 기준으로 장비를 조정합니다. 핫 플레이트 표면(발을 수평으로 회전).
11. 스트립과 시트가 손상되지 않았는지 확인하십시오.
12. 스위치 덮개가 원활하게 작동하도록 덮개를 수동으로 열고 닫으십시오.
13. 수동 테스트를 위해 전원을 켭니다.
14. 연계 시험기.
설치 매개변수

장비 유지 관리 지침
정기 유지 관리
1. 진공 펌프 오일 레벨이 지정된 범위 내에 있는지, 오일 레벨이 가능한 한 높은지 확인하고 진공 펌프 제조업체에서 권장하는 모델 오일(진공 펌프 특수 오일 VM100)을 사용하십시오.
2. 가열판과 실리콘 스트립에 쌓인 먼지를 매일 확인하여 제때에 먼지를 청소하십시오. 식으면 면포로 닦아주세요.
3. 라미네이팅 기계의 라미네이팅 프레스에 있는 고무 스트립이 떨어지는 징후가 있는지 언제든지 관찰하십시오. 떨어지는 징후가 있는 경우
발견되면 제때에 복원하거나 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 비드가 파손되어 공기 누출이 발생하기 쉽습니다.
4. 유수분리기에 저장된 수분은 언제든지 배출시켜 주십시오. 진공 펌프 오일이 유수 분리기로 흡입되면 적시에 청소하고 교체해야 합니다.
5. 고무판의 손상 여부를 확인하고 적시에 교체하십시오.
6. 모든 진공 연결부와 퀵 커넥터가 느슨해지거나 제때에 조여졌는지 확인하십시오.
7. 진공관 버터플라이 밸브가 자주 열리고 쉽게 마모된다는 점을 고려하여 정상적인 작동 상태를 보장하려면 1000사이클마다 진공 펌프 오일을 매번 3-5ml씩 주입하는 것이 좋습니다.
8. 열전달 오일 압력 값(0.15~0.25Mpa)을 확인하십시오. 압력이 너무 낮으면 기계를 정지하여 결함을 제거하십시오.
9. 펌핑 속도가 느리거나 누출이 있는 경우(100S 진공이 100Pa에 도달) 진공 펌프의 진공을 확인하십시오.
10. 실린더의 작동을 확인하고 연결축 등 마모되는 부분에 윤활유를 도포하십시오.
주간 유지보수
1. 진공 솔레노이드 밸브, 팽창 밸브 및 배기 밸브가 비정상인지 확인하고 제때에 밸브 코어를 청소하십시오.
2. 진공 펌프 오일은 300~500시간에 한 번 교체해야 합니다.
3. 각 공압 밸브 및 스위치의 작동을 확인하십시오.
4. 기관 및 진공 라인의 사용을 확인하십시오
5. 전기부품의 사용여부를 확인하고 전기부품의 연결을 확실히 하십시오.
월간 유지보수
1. 진공펌프는 4개월 사용 후 깨끗이 청소하고 휘발유로 청소해야 합니다.
2. 가열판 사용, 연료 탱크 백금 저항을 확인하고 주기적으로 교정하십시오.
3. 2,500회 이상 사용 후 라미네이트를 교체하십시오.
4. 진공 펌프는 2000시간 동안 배기 필터와 오일 필터로 교체해야 합니다.
5. 한 달에 한 번씩 진공 라인의 흡입 필터를 청소하십시오.