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Laminador de módulo de integración inteligente semiautomática

del laminador del módulo de integración inteligente semiautomática :
  • ZST-AYB-11-22

  • Cenitsolar

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Instrucciones de instalación del laminador semiautomático


Secuencia de instalación y pasos

1. Verifique si el equipo tiene baches y fugas de aceite después de que se completa la descarga.

2. El equipo está en su lugar a la vez (se recomienda la carretilla elevadora de 4 ~ 5t), y el equipo se implementa en el pie.

3. Retire el protector del equipo.

4. Compruebe si los componentes eléctricos relevantes están sueltos y asegúrese de que los componentes eléctricos se descarguen eléctricamente.

5. Instale el soporte de la pantalla táctil y conecte el cable relacionado con la pantalla táctil.

6. Conecte la fuente de gas total y la fuente de gas debe secarse, diámetro de tráquea D12 mm.

7. Ajuste la presión de salida del suministro de aire del dispositivo a aproximadamente 0.6MPa y ajuste la válvula de deslizamiento de la mano para ventilar.

8. Conecte correctamente la fuente de alimentación principal y verifique la secuencia de fase de la fuente de alimentación y el voltaje de fase a fase AC380V.

9. Jote la bomba de aceite o el botón de la bomba de vacío, verifique que la dirección de rotación del motor debe ser en sentido horario; de lo contrario, debe cambiar la secuencia de fase de potencia.

10. Después de abrir manualmente la cubierta, ajuste el equipo horizontalmente en función. la superficie de la placa caliente (girando el pie al nivel).

11. Asegúrese de que la tira y la hoja no estén dañados.

12. Abra manualmente y cierre la cubierta para garantizar una cubierta del interruptor suave.

13. Potencia para la prueba manual.

14. Máquina de prueba de enlace.


Parámetros de instalación


Instrucciones de mantenimiento de equipos

Mantenimiento de rutina

1. Verifique y asegúrese de que el nivel de aceite de la bomba de vacío esté dentro del rango especificado, el nivel de aceite es lo más alto posible, use el aceite modelo recomendado por el fabricante de la bomba de vacío (Bomba de vacío Especial Aceite VM100).

2. Verifique el polvo acumulado en la placa de calefacción y la tira de silicona diariamente para limpiar la suciedad en el tiempo. Cuando esté fresco, límpielo con un paño de algodón.

3. En cualquier momento, observe si la tira de goma en la prensa laminada de la máquina laminada muestra signos de caída. Si alguna señal de caída es

Encontrado, debe restaurarse o reemplazarse en el tiempo. De lo contrario, es fácil romper la cuenta y causar fugas de aire.

4. Descargue el agua almacenada en el separador de aceite de aceite en cualquier momento. Si el aceite de la bomba de vacío se absorbe en el separador de aceite de aceite, debe limpiarse y reemplazarse a tiempo.

5. Verifique la placa de goma en busca de daños y reemplácela a tiempo.

6. Verifique todas las conexiones de vacío y los conectores rápidos para obtener la soltura y el endurecimiento en el tiempo.

7. En vista de la abertura frecuente y el fácil desgaste de la válvula de mariposa de tubo de vacío, se recomienda inyectar aceite de bomba de vacío una vez cada 1000 ciclos, 3-5 ml cada vez para garantizar una condición de trabajo normal.

8. Verifique el valor de presión del aceite de transferencia de calor (0.15 ~ 0.25MPa). Si la presión es demasiado baja, detenga la máquina para eliminar la falla.

9. Verifique el vacío de la bomba de vacío, si hay una velocidad de bombeo lenta o una fuga (el vacío de 100S alcanza 100Pa).

10. Verifique el funcionamiento del cilindro y lubriquelo en las piezas portátiles, como el eje de conexión.


Mantenimiento semanal

1. Verifique si la válvula solenoide de vacío, la válvula de inflación y la válvula de escape son anormales y limpian el núcleo de la válvula en el tiempo.

2. El aceite de la bomba de vacío debe reemplazarse una vez durante 300-500 horas

3. Verifique el funcionamiento de cada válvula neumática y interruptor

4. Verifique el uso de la tráquea y las líneas de vacío

5. Verifique el uso de componentes eléctricos y sujete la conexión de componentes eléctricos


Mantenimiento mensual

1. La bomba de vacío debe limpiarse a fondo después de 4 meses de operación y limpiar con gasolina.

2. Verifique el uso de la placa de calentamiento, la resistencia al platino del tanque de combustible y calibra periódicamente

3. Reemplace el laminado después de más de 2.500 veces.

4. La bomba de vacío debe reemplazarse con un filtro de escape y un filtro de aceite durante 2000 horas.

5. Limpie el filtro de admisión de la línea de vacío una vez al mes.


ZST-AYB-11-22-Laminator-Manual.pdf

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