ZST-AYB-11-22
ゼニスソール
可用性: | |
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数量: | |
半自動ラミネーターの設置手順
インストールシーケンスとステップ
1.アンロードが完了した後、機器にバンプとオイルリークがあるかどうかを確認します。
2。機器は一度に配置されています(4〜5Tフォークリフトが推奨されます)、機器は足に実装されます。
3.機器ガードを取り外します。
4.関連する電気コンポーネントが緩んでいるかどうかを確認し、電気コンポーネントが電気的にショックを受けていることを確認してください。
5.タッチスクリーンブラケットをインストールし、タッチスクリーン関連のケーブルを接続します。
6.総ガス源を接続すると、ガス源を乾燥させる必要があります。気管直径D12mm。
7.デバイスの空気供給出力圧力を約0.6MPaに調整し、換気するハンドスライドバルブを調整します。
8.主電源を正しく接続し、電源の位相シーケンスと位相から相電圧AC380Vを確認します。
9.オイルポンプまたは真空ポンプボタンをジョギングすると、モーターの回転方向が時計回りに必要であることを確認します。そうしないと、電源位相シーケンスを変更する必要があります。
10。カバーを手動で開いた後、機器を水平方向に調整します。ホットプレートの表面(足を平らに回転させます)。
11.ストリップとシートが損傷していないことを確認してください。
12.カバーを手動で開閉して、滑らかなスイッチカバーを確保します。
13。手動テストのために電源を入れます。
14。リンケージテストマシン。
インストールパラメーター
機器のメンテナンスの指示
定期的なメンテナンス
1.真空ポンプオイルレベルが指定された範囲内にあることを確認し、確認してください。オイルレベルは可能な限り高く、真空ポンプメーカー(真空ポンプスペシャルオイルVM100)が推奨するモデルオイルを使用してください。
2.加熱板とシリコンストリップに蓄積されたほこりを毎日確認して、時間内に汚れをきれいにします。涼しいときは、綿の布で拭き取ります。
3。いつでも、ラミネート機のラミネートプレスのゴムストリップが、落ちる兆候を示しているかどうかを観察します。落ちる兆候がある場合
見つかった、それは時間内に復元または交換する必要があります。そうでなければ、ビーズを壊して空気の漏れを引き起こすのは簡単です。
4.いつでも油水分離器に保管された水を排出します。真空ポンプオイルを油水分離器に吸い込んでいる場合は、きれいにして交換する必要があります。
5.ゴム板に損傷がないか確認し、時間内に交換してください。
6.すべての真空接続とクイックコネクタを確認してください。
7.真空管Butterflyvalveの頻繁な開口部と簡単な摩耗を考慮して、通常の作業状態を確保するために毎回3〜5mlに1000サイクルに1回真空ポンプオイルを注入することをお勧めします。
8。熱伝達油圧値(0.15〜0.25mpa)を確認してください。圧力が低すぎる場合は、マシンを停止して障害を排除します。
9.ゆっくりとポンピング速度または漏れがある場合は、真空ポンプの真空を確認します(100PAに達する100PA)。
10。シリンダーの動作を確認し、接続シャフトなどのウェアラブル部品で潤滑します。
毎週のメンテナンス
1.真空ソレノイドバルブ、インフレバルブ、排気バルブが異常であるかどうかを確認し、時間内にバルブのコアをきれいにします。
2。真空ポンプオイルは300〜500時間交換する必要があります
3.各空気圧バルブの動作を確認し、切り替えます
4.気管と真空ラインの使用を確認してください
5.電気部品の使用を確認し、電気部品の接続を固定します
毎月のメンテナンス
1.真空ポンプは、4か月の操作後に徹底的に洗浄し、ガソリンで洗浄する必要があります。
2。加熱板の使用、燃料タンクプラチナ抵抗を確認し、定期的に校正します
3.ラミネートを2,500回以上交換します。
4.真空ポンプは、排気フィルターとオイルフィルターに2000時間置き換える必要があります。
5.月に1回、真空ラインの吸気フィルターを清掃します。
半自動ラミネーターの設置手順
インストールシーケンスとステップ
1.アンロードが完了した後、機器にバンプとオイルリークがあるかどうかを確認します。
2。機器は一度に配置されています(4〜5Tフォークリフトが推奨されます)、機器は足に実装されます。
3.機器ガードを取り外します。
4.関連する電気コンポーネントが緩んでいるかどうかを確認し、電気コンポーネントが電気的にショックを受けていることを確認してください。
5.タッチスクリーンブラケットをインストールし、タッチスクリーン関連のケーブルを接続します。
6.総ガス源を接続すると、ガス源を乾燥させる必要があります。気管直径D12mm。
7.デバイスの空気供給出力圧力を約0.6MPaに調整し、換気するハンドスライドバルブを調整します。
8.主電源を正しく接続し、電源の位相シーケンスと位相から相電圧AC380Vを確認します。
9.オイルポンプまたは真空ポンプボタンをジョギングすると、モーターの回転方向が時計回りに必要であることを確認します。そうしないと、電源位相シーケンスを変更する必要があります。
10。カバーを手動で開いた後、機器を水平方向に調整します。ホットプレートの表面(足を平らに回転させます)。
11.ストリップとシートが損傷していないことを確認してください。
12.カバーを手動で開閉して、滑らかなスイッチカバーを確保します。
13。手動テストのために電源を入れます。
14。リンケージテストマシン。
インストールパラメーター
機器のメンテナンスの指示
定期的なメンテナンス
1.真空ポンプオイルレベルが指定された範囲内にあることを確認し、確認してください。オイルレベルは可能な限り高く、真空ポンプメーカー(真空ポンプスペシャルオイルVM100)が推奨するモデルオイルを使用してください。
2.加熱板とシリコンストリップに蓄積されたほこりを毎日確認して、時間内に汚れをきれいにします。涼しいときは、綿の布で拭き取ります。
3。いつでも、ラミネート機のラミネートプレスのゴムストリップが、落ちる兆候を示しているかどうかを観察します。落ちる兆候がある場合
見つかった、それは時間内に復元または交換する必要があります。そうでなければ、ビーズを壊して空気の漏れを引き起こすのは簡単です。
4.いつでも油水分離器に保管された水を排出します。真空ポンプオイルを油水分離器に吸い込んでいる場合は、きれいにして交換する必要があります。
5.ゴム板に損傷がないか確認し、時間内に交換してください。
6.すべての真空接続とクイックコネクタを確認してください。
7.真空管Butterflyvalveの頻繁な開口部と簡単な摩耗を考慮して、通常の作業状態を確保するために毎回3〜5mlに1000サイクルに1回真空ポンプオイルを注入することをお勧めします。
8。熱伝達油圧値(0.15〜0.25mpa)を確認してください。圧力が低すぎる場合は、マシンを停止して障害を排除します。
9.ゆっくりとポンピング速度または漏れがある場合は、真空ポンプの真空を確認します(100PAに達する100PA)。
10。シリンダーの動作を確認し、接続シャフトなどのウェアラブル部品で潤滑します。
毎週のメンテナンス
1.真空ソレノイドバルブ、インフレバルブ、排気バルブが異常であるかどうかを確認し、時間内にバルブのコアをきれいにします。
2。真空ポンプオイルは300〜500時間交換する必要があります
3.各空気圧バルブの動作を確認し、切り替えます
4.気管と真空ラインの使用を確認してください
5.電気部品の使用を確認し、電気部品の接続を固定します
毎月のメンテナンス
1.真空ポンプは、4か月の操作後に徹底的に洗浄し、ガソリンで洗浄する必要があります。
2。加熱板の使用、燃料タンクプラチナ抵抗を確認し、定期的に校正します
3.ラミネートを2,500回以上交換します。
4.真空ポンプは、排気フィルターとオイルフィルターに2000時間置き換える必要があります。
5.月に1回、真空ラインの吸気フィルターを清掃します。