半自動ラミネーターの設置手順
インストールの順序と手順
1. アンロード完了後、装置に衝撃や油漏れがないか確認してください。
2. 設備は一度に設置され（4～5Tフォークリフトを推奨）、設備は足元に設置されます。
3. 機器ガードを取り外します。
4. 関連する電気部品が緩んでいないか確認し、電気部品が感電していないか確認してください。
5. タッチ スクリーン ブラケットを取り付け、タッチ スクリーン関連のケーブルを接続します。
6. 全ガス源を接続します。ガス源は乾燥する必要があります。気管直径 D12mm。
7. 本装置のエア供給出力圧力を約0.6mpaに調整し、ハンドスライドバルブを換気できるように調整してください。
8. 主電源を正しく接続し、電源の相順と相間電圧 AC380V を確認してください。
9. オイルポンプまたはバキュームポンプのボタンをジョグして、モーターの回転方向が時計回りであることを確認します。そうでない場合は、電源フェーズシーケンスを変更する必要があります。
10. カバーを手動で開けた後、装置を水平に調整します。ホットプレートの表面 (足を水平になるまで回転させます)。
11. ストリップとシートが損傷していないことを確認します。
12. スイッチカバーがスムーズに動作するように、カバーを手動で開閉します。
13. 手動テストのために電源を入れます。
14. リンケージテスト機。
インストールパラメータ
機器のメンテナンス手順
定期的なメンテナンス
1. 真空ポンプの油面が仕様範囲内であることを確認し、油面はできるだけ高く、真空ポンプメーカーが推奨するモデル油（真空ポンプ専用油 VM100）を使用してください。
2. 加熱プレートとシリコンストリップに蓄積したほこりを毎日確認し、適時に汚れを取り除きます。冷めたら綿布などで拭き取ってください。
3. ラミネート機のラミネート プレスのゴム ストリップに脱落の兆候がないかどうかを常に観察します。脱落の兆候がある場合は、
見つかった場合は、適時に復元または交換する必要があります。ビードが破損しやすくなり、エア漏れの原因となります。
4. 油水分離器に溜まった水は随時排出してください。真空ポンプのオイルが油水分離器に吸い込まれた場合は、適時に清掃して交換する必要があります。
5. ゴムプレートに損傷がないか確認し、適時に交換してください。
6. すべての真空接続部とクイックコネクターに緩みや締め付けがないか確認してください。
7. 真空管バタフライバルブが頻繁に開き、摩耗しやすいため、正常な動作状態を確保するために、1000 サイクルに 1 回、毎回 3 ～ 5ml の真空ポンプオイルを注入することをお勧めします。
8. 熱伝達油圧値（0.15～0.25Mpa）を確認してください。圧力が低すぎる場合は、機械を停止して障害を解消します。
9. 真空ポンプの真空度を確認し、排気速度が遅いか漏れがあるか (100 秒の真空度が 100Pa に達する)。
10. シリンダの動作を確認し、接続軸などの摩耗部に注油してください。
毎週のメンテナンス
1.真空ソレノイドバルブ、膨張バルブ、排気バルブに異常があるかどうかを確認し、適時にバルブコアを清掃してください。
2. 真空ポンプオイルは300～500時間で1回交換してください。
3. 各空気圧バルブ、スイッチの動作確認
4. 気管と真空ラインの使用状況を確認する
5. 電気部品の使用状況を確認し、電気部品の接続をしっかりと行ってください。
月次メンテナンス
1. 真空ポンプは 4 か月の運転後に徹底的に洗浄し、ガソリンで洗浄する必要があります。
2. 加熱プレートの使用状況、燃料タンクの白金抵抗を確認し、定期的に校正してください。
3. 2,500 回を超えたらラミネートを交換します。
4. 真空ポンプは2000時間で排気フィルタ、オイルフィルタの交換が必要です。
5. 真空ラインの吸気フィルターを月に一度掃除してください。
ZST-AYB-11-22-LAMINATOR-マニュアル.pdf
