Hướng dẫn lắp đặt máy ép màng bán tự động
Trình tự và các bước cài đặt
1. Kiểm tra xem thiết bị có va đập và rò rỉ dầu hay không sau khi dỡ hàng xong.
2. Thiết bị được lắp đặt tại chỗ cùng một lúc (nên sử dụng xe nâng 4 ~ 5T) và thiết bị được triển khai ở chân.
3. Tháo tấm bảo vệ thiết bị.
4. Kiểm tra xem các bộ phận điện liên quan có bị lỏng hay không và đảm bảo rằng các bộ phận điện có bị điện giật hay không.
5. Lắp giá đỡ màn hình cảm ứng và kết nối cáp liên quan đến màn hình cảm ứng.
6. Nối nguồn khí tổng và nguồn khí cần sấy, đường kính khí quản D12mm.
7. Điều chỉnh áp suất đầu ra cấp khí của thiết bị khoảng 0,6mpa và điều chỉnh van trượt tay để thông gió.
8. Kết nối chính xác nguồn điện chính và kiểm tra thứ tự pha của nguồn điện và điện áp giữa các pha AC380V.
9. Chạy nút bơm dầu hoặc bơm chân không, kiểm tra xem hướng quay của động cơ phải theo chiều kim đồng hồ, nếu không bạn cần thay đổi trình tự pha nguồn.
10. Sau khi mở nắp bằng tay, hãy điều chỉnh thiết bị theo chiều ngang. bề mặt của tấm nóng (xoay chân cho phẳng).
11. Đảm bảo rằng dải và tấm không bị hỏng.
12. Mở và đóng nắp bằng tay để đảm bảo nắp công tắc trơn tru.
13. Bật nguồn để kiểm tra thủ công.
14. Máy kiểm tra liên kết.
Thông số cài đặt
Hướng dẫn bảo trì thiết bị
Bảo trì định kỳ
1. Kiểm tra và đảm bảo rằng mức dầu của bơm chân không nằm trong phạm vi quy định, mức dầu càng cao càng tốt, hãy sử dụng loại dầu được nhà sản xuất bơm chân không khuyến nghị (dầu đặc biệt cho bơm chân không VM100).
2. Kiểm tra bụi tích tụ trên tấm sưởi và dải silicon hàng ngày để làm sạch bụi bẩn kịp thời. Khi nguội, lau sạch bằng vải cotton.
3. Bất cứ lúc nào, hãy quan sát xem dải cao su trong máy ép cán của máy cán có dấu hiệu rơi ra hay không. Nếu có dấu hiệu rơi ra
được tìm thấy, nó cần được khôi phục hoặc thay thế kịp thời. Nếu không sẽ dễ làm vỡ hạt và gây rò rỉ không khí.
4. Xả nước chứa trong bộ tách dầu-nước bất cứ lúc nào. Nếu dầu bơm chân không bị hút vào bộ tách dầu-nước thì cần phải làm sạch và thay thế kịp thời.
5. Kiểm tra tấm cao su xem có bị hư hỏng không và thay thế kịp thời.
6. Kiểm tra tất cả các mối nối chân không và các mối nối nhanh xem có bị lỏng và siết chặt kịp thời không.
7. Do van bướm ống chân không thường xuyên mở và dễ bị mòn, nên bơm dầu bơm chân không sau mỗi 1000 chu kỳ, 3-5ml mỗi lần để đảm bảo điều kiện làm việc bình thường.
8. Kiểm tra giá trị áp suất dầu truyền nhiệt (0,15 ~ 0,25Mpa). Nếu áp suất quá thấp, hãy dừng máy để khắc phục lỗi.
9. Kiểm tra độ chân không của bơm chân không, nếu có tốc độ bơm chậm hoặc rò rỉ (chân không 100S đạt 100Pa).
10. Kiểm tra hoạt động của xi lanh và bôi trơn nó tại các bộ phận chịu mài mòn như trục kết nối.
Bảo trì hàng tuần
1. Kiểm tra xem van điện từ chân không, van lạm phát và van xả có bất thường hay không và làm sạch lõi van kịp thời.
2. Dầu bơm chân không nên được thay thế một lần trong 300-500 giờ
3. Kiểm tra hoạt động của từng van, công tắc khí nén
4. Kiểm tra việc sử dụng đường khí quản và chân không
5. Kiểm tra việc sử dụng các bộ phận điện và siết chặt việc đấu nối các bộ phận điện
Bảo trì hàng tháng
1. Máy bơm chân không phải được làm sạch hoàn toàn sau 4 tháng hoạt động và làm sạch bằng xăng.
2. Kiểm tra việc sử dụng tấm sưởi, điện trở bạch kim của bình xăng và hiệu chỉnh định kỳ
3. Thay thế tấm laminate sau hơn 2.500 lần.
4. Máy bơm chân không cần được thay thế bằng bộ lọc khí thải và bộ lọc dầu trong 2000 giờ.
5. Làm sạch bộ lọc nạp của đường chân không mỗi tháng một lần.
ZST-AYB-11-22-LAMINATOR-Manual.pdf
