Semi-selvtillende laminatorinstallasjonsinstruksjoner
Installasjonssekvens og trinn
1. Kontroller om utstyret har støt og oljelekkasjer etter at lossingen er fullført.
2. Utstyret er på plass på en gang (4 ~ 5T gaffeltruck anbefales), og utstyret implementeres ved foten.
3. Fjern utstyrsvakten.
4. Kontroller om de relevante elektriske komponentene er løse, og sørg for at de elektriske komponentene er elektrisk sjokkerte.
5. Installer berøringsskjermbraketten og koble til berøringsskjermrelatert kabel.
6. Koble den totale gasskilden og gasskilden må tørkes, luftrørdiameter d12mm.
7. Juster luftforsyningsutgangstrykket til enheten til omtrent 0,6MPa, og juster håndglideventilen for å være ventilert.
8. Koble til hovedstrømforsyningen riktig og sjekk fasesekvensen til strømforsyningen og fase-til-fasespenningen AC380V.
9. Jog oljepumpen eller vakuumpumpeknappen, sjekk at motorens rotasjonsretning må være med klokken, ellers må du endre strømfasesekvensen.
10. Etter å ha åpnet dekselet manuelt, juster utstyret horisontalt basert på. Overflaten på kokeplaten (roterer foten til nivå).
11. Forsikre deg om at stripen og arket ikke er skadet.
12. Åpne og lukk dekselet manuelt for å sikre et jevnt bryterdeksel.
13. Slå på manuell test.
14. Linkage Test Machine.
Installasjonsparametere
Instruksjoner for vedlikehold av utstyr
Rutinemessig vedlikehold
1. Kontroller og sørg for at vakuumpumpeoljivået er innenfor det spesifiserte området, oljenivået er så høyt som mulig, bruk modelloljen anbefalt av vakuumpumpeprodusenten (Vacuum Pump Special Oil VM100).
2. Kontroller støvet som er samlet på varmeplaten og silikonstripen daglig for å rengjøre skitten i tide. Når det er kjølig, tørk den av med en bomullsduk.
3. Når som helst, må du observere om gummistripen i lamineringspressen til lamineringsmaskinen viser tegn til å falle av. Hvis noen tegn på å falle av er
Funnet, den skal gjenopprettes eller erstattes i tide. Ellers er det lett å bryte perlen og forårsake luftlekkasje.
4. Legg ut vannet som er lagret i oljevannsseparatoren når som helst. Hvis vakuumpumpeoljen suges inn i olje-vann-separatoren, bør den rengjøres og erstattes i tide.
5. Kontroller gummiplaten for skade og erstatt den i tide.
6. Kontroller alle vakuumforbindelser og raske kontakter for løshet og stramming i tid.
7. Med tanke på den hyppige åpningen og enkel slitasje av vakuumrøret sommerfuglvalve, anbefales det å injisere vakuumpumpeolje en gang hver 1000 syklus, 3-5 ml hver gang for å sikre normal arbeidstilstand.
8. Kontroller varmeoverføringsoljetrykkverdien (0,15 ~ 0,25MPa). Hvis trykket er for lavt, stopp maskinen til å eliminere feilen.
9. Kontroller vakuumet til vakuumpumpen, hvis det er en langsom pumpehastighet eller en lekkasje (100S -vakuum når 100pa).
10. Kontroller driften av sylinderen og smør den på de bærbare delene som tilkoblingsakselen.
Ukentlig vedlikehold
1. Kontroller om vakuummagnetventilen, inflasjonsventilen og eksosventilen er unormal, og rengjør ventilkjernen i tide.
2. Vakuumpumpeolje skal byttes ut en gang i 300-500 timer
3. Kontroller driften av hver pneumatisk ventil og bryter
4. Sjekk bruken av luftrøret og vakuumlinjene
5. Kontroller bruken av elektriske komponenter og fest tilkoblingen av elektriske komponenter
Månedlig vedlikehold
1. Vakuumpumpen skal rengjøres grundig etter 4 måneders drift og rengjøres med bensin.
2. Kontroller bruken av varmeplaten, drivstofftankens platina -motstand og kalibrer med jevne mellomrom
3. Bytt ut laminatet etter mer enn 2500 ganger.
4. Vakuumpumpen må byttes ut med et eksosfilter og et oljefilter i 2000 timer.
5. Rengjør inntaksfilteret til vakuumlinjen en gang i måneden.
Zst-ayb-11-22-laminator-manual.pdf
