1. Celý stroj je kompatibilný s plnou bunkou, polovičnou bunkou, dvojitými sklenenými modulmi, kompatibilnými s viacerými mriežkami po výmene nástrojov.
2. Automaticky dokončí rezanie, ohýbanie a prepojené spájkovanie stužiek solárneho modulu.
3. Ak chcete efektívne napraviť reťazce buniek, vyhnite sa spájkovaniu defektov spôsobených veľkou chybou presnosti presnosti.
4. Kŕmenie pásky , Automaticky pripravte spodnú pásku typu l.
5. Vizuálna korekcia pre bunkový reťazec.
6. Prevádzkové dvere sú vybavené bezpečnostnou ochranu.
ZST-NZF20
Zenithsolar
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Automatické spájkovanie autobusovej stanice
1. Funkčné vlastnosti
1. Celý stroj je kompatibilný s plnou bunkou, polovičnou bunkou, dvojitými sklenenými modulmi, kompatibilnými s viacerými mriežkami po výmene nástrojov.
2. Automaticky dokončí rezanie, ohýbanie a prepojené spájkovanie stužiek solárneho modulu.
3. Aby ste účinne napravili bunkové reťazce, vyhýbajte sa spájkovaniu defektov spôsobených veľkou chybou presnosti rozloženia.
4. Kŕmenie pásky ,Automaticky pripravte spodnú stuhu typu L Type.
5. Vizuálna korekcia pre bunkový reťazec.
6. Prevádzkové dvere sú vybavené bezpečnostnou ochranou.
2. Technické parametre
Položka | Hlavné technické parametre |
Presnosť rozloženia modulu | ± 0,4 mm |
Výška výstupu modulu | 950 ± 30 mm |
Vstupná odchýlka modulu | Odchýlka zo stredu skla < 5 mm |
Rýchlosť výroby ( Jedna pracovná stanica) | 22s |
Metóda spájkovania | Uvádzanie |
Spájkovacia plocha | Plné spájkovanie |
Po spájkovaní napätie | > 3n/mm, plné spájkovanie (180 ° pult)
|
Režim | Ohýbanie plastov |
Vedúci uhol drôtu a odchýlka | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Celkový výnos | ≧ 99% ( Podľa modulovej jednotky by presnosť rozloženia prichádzajúceho modulu mala byť v rozmedzí ± 0,5 mm a štandard viacerých hlavných mriežiek by mal byť rovnaký) |
Miera rozbitia | < 0,5 ‰ |
Prevádzkový pomer | ≥98% ( Čas údržby nie je zahrnutý ) |
Verzia modulu
| Plná bunka, polovica bunky, dvojité sklo, rozstupy viacglída. |
Typy buniek | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12bb) pre vybrané |
Sklenené typy | L ( 1630-2650 mm ) x W ( 980-1450 mm ) |
Typy stužiek | Roll, automatické rezanie, hrúbka 0,18 - 0,40 mm, šírka 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, hmotnosť valc <12 kgs
|
Napájanie | 3 fázové 5 riadkov, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Pracovný tlak | 0,5-0,8 MPa |
3. Výhoda
1. Nemecká technická podpora, indukčné spájkovanie, vyššia kvalita spájkovania bez znečistenia modulov a jednorazová miera kvalifikácie spájkovania ≥ 9 9%
2. D100 Automatické indukčné spájkovacie autobusové stanice Automaticky dokončuje nasledujúce postupy: Vstup modulov, polohovanie modulov, príprava prípojníc, ležanie prípojkov, spájkovanie prípojníc, spájkovanie dokončené, výstup modulov.
3. Modulárny dizajn, upravte miestny modul, môže si uvedomiť konvenčnú plnú bunku, polovicu bunky, dvojité sklo a ďalšie rôzne moduly požiadaviek na spájkovací proces.
4. Na každom konci stroja sa vyrábajú stuhy typu priamky a stuhy typu L, zaručuje účinnosť výroby a stabilitu výroby stužiek.
5. Umiestnenie naraz počas procesu spájkovania, aby sa zabezpečila presnosť spájkovania.
6. Spájkacia hlava je vyrobená z keramického materiálu, ktorý výrazne zlepšuje životnosť a výrazne znižuje čas údržby.
7. Prijatá dotyková obrazovka s kvapalinovým kryštálom s veľkou veľkosťou s rotačným ramenom, jednoduchým riadiacim rozhraním, ľahko ovládateľné.
Automatické lepenie pásky
1.Verné funkcie
Realizuje sa automatická lepiaca páska medzi reťazcami batérií. Ak sa prilepí počet lepiacich pásky, rýchlosť rýchla, výmena manuálnej práce výrazne a zlepšuje pracovnú účinnosť a poloha lepidla je presne, bez toho, aby spôsobila sekundárne poškodenie batérie.
2.Technické ukazovatele
Položka | Špecifikácia |
Pracovné napätie | AC220V ,3 fáza 5 riadky, 50/10 Hz |
Menovitá sila | 12 kW |
Pracovný tlak | 0,6-0,8 MPA |
Priemerná spotreba vzduchu | ≥ 500 l/min |
Typy pásky | L = 20 mm ( Prispôsobené ) W : 5 ~ 10 mm Použiteľná 3V-1 štandardná páska tvrdosti |
Šírka pásky | Použiteľné pre lepiacu šírku pásky 5-10 mm |
Režim | Servo |
Režim | PLC+HMI+Servo Control |
Manipulátor Opakované presnosť umiestnenia | ± 0,2 mm |
Presnosť | ± 1,5 mm |
Veľkosť modulu | Dĺžka ( 1630-2650 mm ) × šírka (950-1450 mm) |
Takt (jediná pracovná stanica) | 22S- pre 24 čísel Počet lepidla je iný a rytmus je iný |
Celkové rozmery | 3360*2160*1840 (l*w*h) |
Celková hmotnosť | Asi 2000 kg |
Nožnice sa dajú zmeniť do 5 minút. Po výmene sa nožnice môžu používať normálne |
3.Zavedenie
● Nastavte viacnásobnú lepiacu hlavu, prispôsobte sa inému typu, silnej kompatibilite;
● Špeciálne rezné zariadenie, použiteľnosť pásky je širšia, nie je ľahká nalepiť nôž;
● Patentované tlačové zariadenie môže nielen dosiahnuť stabilitu lepenia, ale tiež ľahko nespôsobuje trhlinu a poškodenie batérie.
● Štruktúra oceľového rámu zabraňuje triasnutiu hlavy pásky pri vysokorýchlostnej prevádzke.
● Primeraná konfigurácia stopy s posúvačom, rýchla zmena skla, vhodná pre zákazníkov prepínanie verzie.
4. bezpečnostné opatrenia
● Vložte štítky inštalácie a výstrahy;
● Nastavte tlačidlo Núdzové tlačidlo, keď dôjde k núdzovej situácii, operátor ho môže včas stlačiť, aby si uvedomil núdzové vypnutie;
● Trojfarebná alarmová žiarovka presne poskytuje prevádzkový stav zariadenia a poskytuje operátorovi včasné a presné informácie o poplachoch;
● Je vybavený slapkou na zámok a bezpečnostné svetlo, aby sa zaistila bezpečnosť personálu počas prevádzky a výmeny materiálu;
● Keď je zdroj vzduchu, vákuum a senzor neobvyklé, je možné realizovať vizuálny a zvukový alarm.
Automatické spájkovanie autobusovej stanice
1. Funkčné vlastnosti
1. Celý stroj je kompatibilný s plnou bunkou, polovičnou bunkou, dvojitými sklenenými modulmi, kompatibilnými s viacerými mriežkami po výmene nástrojov.
2. Automaticky dokončí rezanie, ohýbanie a prepojené spájkovanie stužiek solárneho modulu.
3. Aby ste účinne napravili bunkové reťazce, vyhýbajte sa spájkovaniu defektov spôsobených veľkou chybou presnosti rozloženia.
4. Kŕmenie pásky ,Automaticky pripravte spodnú stuhu typu L Type.
5. Vizuálna korekcia pre bunkový reťazec.
6. Prevádzkové dvere sú vybavené bezpečnostnou ochranou.
2. Technické parametre
Položka | Hlavné technické parametre |
Presnosť rozloženia modulu | ± 0,4 mm |
Výška výstupu modulu | 950 ± 30 mm |
Vstupná odchýlka modulu | Odchýlka zo stredu skla < 5 mm |
Rýchlosť výroby ( Jedna pracovná stanica) | 22s |
Metóda spájkovania | Uvádzanie |
Spájkovacia plocha | Plné spájkovanie |
Po spájkovaní napätie | > 3n/mm, plné spájkovanie (180 ° pult)
|
Režim | Ohýbanie plastov |
Vedúci uhol drôtu a odchýlka | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Celkový výnos | ≧ 99% ( Podľa modulovej jednotky by presnosť rozloženia prichádzajúceho modulu mala byť v rozmedzí ± 0,5 mm a štandard viacerých hlavných mriežiek by mal byť rovnaký) |
Miera rozbitia | < 0,5 ‰ |
Prevádzkový pomer | ≥98% ( Čas údržby nie je zahrnutý ) |
Verzia modulu
| Plná bunka, polovica bunky, dvojité sklo, rozstupy viacglída. |
Typy buniek | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12bb) pre vybrané |
Sklenené typy | L ( 1630-2650 mm ) x W ( 980-1450 mm ) |
Typy stužiek | Roll, automatické rezanie, hrúbka 0,18 - 0,40 mm, šírka 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, hmotnosť valc <12 kgs
|
Napájanie | 3 fázové 5 riadkov, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Pracovný tlak | 0,5-0,8 MPa |
3. Výhoda
1. Nemecká technická podpora, indukčné spájkovanie, vyššia kvalita spájkovania bez znečistenia modulov a jednorazová miera kvalifikácie spájkovania ≥ 9 9%
2. D100 Automatické indukčné spájkovacie autobusové stanice automaticky dokončuje nasledujúce postupy: Vstup modulov, polohovanie modulov, príprava prípojníc, ležanie prípojníc, spájkovanie prípojníc, spájkovanie dokončené, výstup modulov.
3. Modulárny dizajn, upravte miestny modul, môže si uvedomiť konvenčnú plnú bunku, polovicu bunky, dvojité sklo a ďalšie rôzne moduly požiadaviek na spájkovací proces.
4. Na každom konci stroja sa vyrábajú stuhy typu priamky a stuhy typu L, zaručuje účinnosť výroby a stabilitu výroby stužiek.
5. Umiestnenie naraz počas procesu spájkovania, aby sa zabezpečila presnosť spájkovania.
6. Spájkacia hlava je vyrobená z keramického materiálu, ktorý výrazne zlepšuje životnosť a výrazne znižuje čas údržby.
7. Prijatá dotyková obrazovka s kvapalinovým kryštálom s veľkou veľkosťou s rotačným ramenom, jednoduchým riadiacim rozhraním, ľahko ovládateľné.
Automatické lepenie pásky
1.Verné funkcie
Realizuje sa automatická lepiaca páska medzi reťazcami batérií. Ak sa prilepí počet lepiacich pásky, rýchlosť rýchla, výmena manuálnej práce výrazne a zlepšuje pracovnú účinnosť a poloha lepidla je presne, bez toho, aby spôsobila sekundárne poškodenie batérie.
2.Technické ukazovatele
Položka | Špecifikácia |
Pracovné napätie | AC220V ,3 fáza 5 riadky, 50/10 Hz |
Menovitá sila | 12 kW |
Pracovný tlak | 0,6-0,8 MPA |
Priemerná spotreba vzduchu | ≥ 500 l/min |
Typy pásky | L = 20 mm ( Prispôsobené ) W : 5 ~ 10 mm Použiteľná 3V-1 štandardná páska tvrdosti |
Šírka pásky | Použiteľné pre lepiacu šírku pásky 5-10 mm |
Režim | Servo |
Režim | PLC+HMI+Servo Control |
Manipulátor Opakované presnosť umiestnenia | ± 0,2 mm |
Presnosť | ± 1,5 mm |
Veľkosť modulu | Dĺžka ( 1630-2650 mm ) × šírka (950-1450 mm) |
Takt (jediná pracovná stanica) | 22S- pre 24 čísel Počet lepidla je iný a rytmus je iný |
Celkové rozmery | 3360*2160*1840 (l*w*h) |
Celková hmotnosť | Asi 2000 kg |
Nožnice sa dajú zmeniť do 5 minút. Po výmene sa nožnice môžu používať normálne |
3.Zavedenie
● Nastavte viacnásobnú lepiacu hlavu, prispôsobte sa inému typu, silnej kompatibilite;
● Špeciálne rezné zariadenie, použiteľnosť pásky je širšia, nie je ľahká nalepiť nôž;
● Patentované tlačové zariadenie môže nielen dosiahnuť stabilitu lepenia, ale tiež ľahko nespôsobuje trhlinu a poškodenie batérie.
● Štruktúra oceľového rámu zabraňuje triasnutiu hlavy pásky pri vysokorýchlostnej prevádzke.
● Primeraná konfigurácia stopy s posúvačom, rýchla zmena skla, vhodná pre zákazníkov prepínanie verzie.
4. bezpečnostné opatrenia
● Vložte štítky inštalácie a výstrahy;
● Nastavte tlačidlo Núdzové tlačidlo, keď dôjde k núdzovej situácii, operátor ho môže včas stlačiť, aby si uvedomil núdzové vypnutie;
● Trojfarebná alarmová žiarovka presne poskytuje prevádzkový stav zariadenia a poskytuje operátorovi včasné a presné informácie o poplachu;
● Je vybavený slapkou na zámok a bezpečnostné svetlo, aby sa zaistila bezpečnosť personálu počas prevádzky a výmeny materiálu;
● Keď je zdroj vzduchu, vákuum a senzor neobvyklé, je možné realizovať vizuálny a zvukový alarm.