Automatische Lötstation
1. Funktionsmerkmale
1. Die gesamte Maschine ist mit Vollzellen-, Halbzellen- und Doppelglasmodulen kompatibel und nach dem Austausch der Werkzeuge mit mehreren Gittern kompatibel.
2. Führt das Schneiden, Biegen und Verlöten von Solarmodulbändern automatisch durch.
3. Um Zellstränge effektiv zu korrigieren, vermeiden Sie Lötfehler, die durch große Fehler bei der Layup-Genauigkeit verursacht werden.
4. Durch die Zuführung der Farbbandrolle ，wird das hochgefaltete L-Farbband automatisch vorbereitet.
5. Visuelle Korrektur für Zellstring.
6. Die Bedientür ist mit einem Sicherheitsschutz ausgestattet.
2. Technische Parameter
Artikel |
Wichtigste technische Parameter |
Genauigkeit des Modulaufbaus |
±0,4 mm |
Modulausgangshöhe |
950 ± 30 mm |
Moduleingangsabweichung |
Glasmittenabweichung ＜ 5mm |
Produktionsgeschwindigkeit ( Einzelarbeitsplatz) |
22s |
Lötmethode |
Induktion |
Lötbereich |
Komplettes Löten |
Nach dem Löten Spannung |
＞ 3N/mm, Vollverlötung (180° Gegenzug) |
Leading-Wire-Modus |
Kunststoff biegen |
Winkel und Abweichung des führenden Kabels |
90°±2~5° |
Gesamtertrag |
≧99 % ( Je nach Moduleinheit sollte die Lagegenauigkeit des eingehenden Moduls innerhalb von ±0,5 mm liegen und der Standard mehrerer Hauptgitter sollte gleich sein.) |
Bruchrate |
< 0,5‰ |
Betriebsverhältnis |
≥98 % ( Wartungszeit nicht inbegriffen ) |
Modulversion |
Vollzelle, Halbzelle, Doppelglas, Multigrid. Zellenabstand 0–4 mm, Saitenabstand 1,5–6 mm. |
Zelltypen |
(158,75.161,75.166.170.182.210 mm)/(9,10,12BB) für ausgewählt |
Glasarten |
L ( 1630-2650 mm ) X B ( 980-1450 mm ) |
Arten von Bändern |
Rolle, automatisches Schneiden, Dicke 0,18 － 0,40 mm, Breite 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, Rollengewicht ≤ 12 kg |
Stromversorgung |
3 Phasen, 5 Leitungen, 380 V/220 V, 50/60 Hz, 50 kW |
Arbeitsluftdruck |
0,5–0,8 MPa |
3. Vorteil
1. Deutscher technischer Support, Induktionslöten, höhere Lötqualität ohne Verschmutzung der Module und einmalige Lötqualifizierungsrate ≥9 9%
2. Die automatische Induktionslötstation D100 führt automatisch die folgenden Vorgänge durch: Moduleingabe, Modulpositionierung, Sammelschienenvorbereitung, Sammelschienenverlegung, Sammelschienenlöten, abgeschlossenes Löten, Modulausgabe.
3. Modularer Aufbau, Anpassung des lokalen Moduls, um die herkömmlichen Vollzellen-, Halbzellen-, Doppelglas- und andere unterschiedliche Module der Anforderungen des Lötprozesses zu realisieren.
4. An jedem Ende der Maschine werden geradlinige und L-förmige Bänder produziert, was die Produktionseffizienz und die Stabilität der Bandproduktion gewährleistet.
5. Positionierung zu einem Zeitpunkt während des Lötvorgangs, um die Lötgenauigkeit sicherzustellen.
6. Der Lötkopf besteht aus Keramikmaterial, was die Lebensdauer erheblich verbessert und die Wartungszeit erheblich verkürzt.
7. Angenommener großer Flüssigkristall-Touchscreen mit drehbarem Arm, einfache Steuerschnittstelle, einfach zu bedienen.
Automatische Klebebandklebemaschine
1.Ausrüstungsfunktion
Das automatische Klebeband zwischen den Batteriesträngen wird realisiert. Wenn die Anzahl der Klebebänder aufgeklebt wird, erhöht sich die Geschwindigkeit, was die manuelle Arbeit erheblich ersetzt und die Arbeitseffizienz verbessert, und die Klebeposition ist genau, ohne dass es zu sekundären Schäden an der Batterie kommt.
2.Technische Indikatoren
ARTIKEL |
Spezifikation |
Arbeitsspannung |
AC220V ，3 Phasen 5 Leitungen, 50/60Hz |
Nennleistung |
12KW |
Arbeitsluftdruck |
0,6–0,8 MPa |
Durchschnittlicher Luftverbrauch |
≥500 l/min |
Bandtypen |
L=20mm ( kundenspezifisch ) B : 5~10mm Anwendbares Klebeband mit Standardhärte 3V-1 |
Bandbreite |
Anwendbar für Klebebandbreiten von 5–10 mm |
Fahrmodus |
Servoantrieb |
Steuermodus |
SPS+HMI+Servosteuerung |
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit des Manipulators |
±0,2 mm |
Klebegenauigkeit |
±1,5 mm |
Modulgröße |
Länge ( 1630–2650 mm ) × Breite (950–1450 mm) |
Takt (Einzelarbeitsplatz) |
22s- Für 24 Zahlen Die Anzahl der Klebebänder ist unterschiedlich und der Takt ist unterschiedlich |
Gesamtabmessungen |
3360*2160*1840 (L*B*H) |
Gesamtgewicht |
Ungefähr 2000 kg |
Die Schere kann innerhalb von 5 Minuten gewechselt werden. Nach dem Austausch kann die Schere normal verwendet werden |
3.Einführung
● Mehrere Klebeköpfe einstellen, an unterschiedliche Typen anpassen, starke Kompatibilität;
● Spezielle Schneidevorrichtung, die Anwendbarkeit des Klebebands ist breiter, das Messer lässt sich nicht leicht festkleben;
● Die patentierte Pressvorrichtung kann nicht nur die Stabilität des Klebens erreichen, sondern auch nicht leicht zu Rissen und Schäden an der Batterie führen.
● Die Stahlrahmenkonstruktion verhindert, dass der Tonkopf beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb wackelt.
● Angemessene Konfiguration der Gleitschiene, schneller Glaswechsel, bequemer Wechsel der Version für Kunden.
4. Sicherheitsvorkehrungen
● Installations- und Warnschilder anbringen;
● Stellen Sie den Notrufknopf ein. Wenn ein Notfall eintritt, kann der Bediener ihn rechtzeitig drücken, um die Notabschaltung zu bewirken.
● Die dreifarbige Alarmlampe zeigt genau den Betriebsstatus des Geräts an und versorgt den Bediener mit zeitnahen und genauen Alarminformationen.
● Es ist mit einem Sicherheitsgeländer und einem Sicherheitslichtschirm ausgestattet, um die Sicherheit des Personals während des Betriebs und des Materialaustauschs zu gewährleisten.
● Wenn Luftquelle, Vakuum und Sensor abnormal sind, kann ein visueller und akustischer Alarm ausgelöst werden.
