Bussstation för automatisk lödning
1. Funktionella egenskaper
1. Hela maskinen är kompatibel med helcells-, halvcells-, dubbla glasmoduler, kompatibel med flera galler efter byte av verktyg.
2. Slutför automatiskt skärning, bockning och sammankopplingslödning av solcellsmodulband.
3. För att effektivt korrigera cellsträngar, undvik löddefekter orsakade av stora layup-noggrannhetsfel.
4. Bandrullmatning ，förbereder automatiskt uppfällbart band av L-typ.
5. Visuell korrigering för cellsträng.
6. Manöverdörren är utrustad med säkerhetsskydd.
2. Tekniska parametrar
Punkt |
Huvudsakliga tekniska parametrar |
Noggrannhet i moduluppläggning |
±0,4 mm |
Modulens utgångshöjd |
950±30 mm |
Modulens ingångsavvikelse |
Glascentrumavvikelse ＜ 5mm |
Produktionshastighet ( Enskild arbetsstation) |
22s |
Lödmetod |
Induktion |
Lödområde |
Full lödning |
Efter lödning spänning |
＞ 3N/mm, full lödning (180° motdrag) |
Ledande trådläge |
Böjning av plast |
Ledande trådvinkel och avvikelse |
90°±2~5° |
Total avkastning |
≧99% （ Enligt modulenhet bör uppläggningsnoggrannheten för den inkommande modulen vara inom ±0,5 mm, och standarden för flera huvudnät ska vara densamma) |
Brottfrekvens |
＜ 0,5‰ |
Operationsförhållande |
≥98 % （ Underhållstid ingår ej ） |
Modulversion |
Helcell, halvcell, dubbelglas, multirid. Cellavstånd 0-4mm, strängavstånd 1,5-6mm. |
Celltyper |
(158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12BB) för valda |
Glastyper |
L （ 1630-2650 mm ） X B （ 980-1450 mm ） |
Typer av band |
Rulla, automatisk skärning, tjocklek 0,18 － 0,40 mm, bredd 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, rullvikt ≤ 12 kg |
Strömförsörjning |
3 Fas 5 Linjer, 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
Arbetslufttryck |
0,5-0,8 MPa |
3. Fördel
1. Tysk teknisk support, induktionslödning, högre lödkvalitet utan förorening av moduler och engångskvalifikationsgrad för lödning ≥9 9%
2. D100 Auto Induction Lödning Bussing Station slutför automatiskt följande procedurer: moduler inmatning, moduler positionering, samlingsskena förberedelse, samlingsskena läggning, samlingsskena lödning, lödning klar, moduler utmatning.
3. Modulär design, justera den lokala modulen kan realisera den konventionella helcell, halvcell, dubbelglas och andra olika moduler för lödprocesskraven.
4. Band av rak linje och L-typ produceras i varje ände av maskinen, det garanterar produktionseffektiviteten och stabiliteten för bandframställningen.
5. Positionering på en gång under lödningsprocessen, för att säkerställa lödningsnoggrannheten.
6. Lödhuvudet är tillverkat av keramiskt material, vilket avsevärt förbättrar livslängden och avsevärt minskar underhållstiden.
7. Antagen pekskärm med flytande kristaller i stor storlek med roterande arm, enkelt kontrollgränssnitt, lätt att använda.
Automatisk tejpklistermaskin
1. Utrustningsfunktion
Den automatiska självhäftande tejpen mellan batteristrängarna är realiserad. När antalet självhäftande tejp är klistrat, är hastigheten snabb, ersätter det manuella arbetet avsevärt och förbättrar arbetseffektiviteten, och limpositionen är exakt, utan att orsaka sekundär skada på batteriet.
2. Tekniska indikatorer
PUNKT |
Specifikation |
Arbetsspänning |
AC220V ，3 Fas 5 Linjer, 50/60Hz |
Märkeffekt |
12KW |
Arbetslufttryck |
0,6-0,8 MPa |
Genomsnittlig luftförbrukning |
≥500L/min |
Tejptyper |
L=20mm （ anpassad ） B ： 5~10mm Tillämplig 3V-1 standardhårdhetstejp |
Tejpbredd |
Gäller för tejpbredd på 5-10 mm |
Körläge |
Servodrift |
Kontrollläge |
PLC+HMI+Servokontroll |
Manipulator upprepad positioneringsnoggrannhet |
±0,2 mm |
Adhesiv noggrannhet |
±1,5 mm |
Modulstorlek |
Längd （ 1630-2650 mm ） × bredd (950-1450 mm) |
Takt (enkel arbetsstation) |
22s- För 24 nummer Antalet tejp är olika, och takten är annorlunda |
Övergripande mått |
3360*2160*1840(L*B*H) |
Total vikt |
Ca 2000 kg |
Saxen kan bytas inom 5 minuter. Efter byte kan saxen användas normalt |
3.Introduktion
● Ställ in flera stickhuvud, anpassa sig till olika typer, stark kompatibilitet;
● Speciell skäranordning, tejptillämpbarhet är bredare, inte lätt att sticka kniv;
● Den patenterade pressanordningen kan inte bara uppnå stabiliteten för att fastna, utan också orsaka sprickor och skador på batteriet.
● Stålramstrukturen förhindrar att tejphuvudet skakar i höghastighetsoperationen.
● Rimlig konfiguration av glidspår, snabbt byte av glas, bekvämt för kunder att byta version.
4. Säkerhetsföreskrifter
● Klistra in installations- och varningsetiketter;
● Ställ in nödknappen, när en nödsituation inträffar kan operatören trycka på den i tid för att realisera nödavstängningen;
● Den trefärgade larmlampan ger exakt utrustningens driftsstatus och ger operatören aktuell och korrekt larminformation;
● Den är utrustad med skyddsräcke och säkerhetsljusskärm för att säkerställa personalens säkerhet under drift och materialbyte;
● När luftkällan, vakuumet och sensorn är onormala kan visuellt och ljudlarm utlösas.
