1. เครื่องทั้งหมดเข้ากันได้กับเซลล์เต็มเซลล์ครึ่งโมดูลแก้วคู่เข้ากันได้กับหลายกริดหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ
2. เสร็จสิ้นการตัดการดัดและการเชื่อมต่อระหว่างกันของริบบิ้นโมดูลโซลาร์โมดูลโดยอัตโนมัติ
3. เพื่อแก้ไขสตริงเซลล์ได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากข้อผิดพลาดความแม่นยำในการจัดวางขนาดใหญ่
4. การให้อาหารม้วนริบบิ้น, เตรียมริบบิ้นประเภท upfold l โดยอัตโนมัติ
5. การแก้ไขภาพสำหรับสตริงเซลล์
6. ประตูปฏิบัติการติดตั้งการป้องกันความปลอดภัย
ZST-NZF20
Zenithsolar
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
สถานีบัสบัสซิ่งอัตโนมัติ
1. คุณสมบัติการใช้งาน
1. เครื่องทั้งหมดเข้ากันได้กับเซลล์เต็มเซลล์ครึ่งโมดูลแก้วคู่เข้ากันได้กับหลายกริดหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ
2. เสร็จสิ้นการตัดการดัดและการเชื่อมต่อระหว่างกันโดยอัตโนมัติของริบบิ้นโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์
3. ในการแก้ไขสตริงของเซลล์ได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากข้อผิดพลาดความแม่นยำในการเลเยอร์ขนาดใหญ่
4. การให้อาหารม้วนริบบิ้น ,จะเตรียมริบบิ้นประเภท l upfold โดยอัตโนมัติ
5. การแก้ไขภาพสำหรับสตริงเซลล์
6. ประตูปฏิบัติการติดตั้งการป้องกันความปลอดภัย
2. ทางเทคนิค พารามิเตอร์
รายการ | พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค |
ความแม่นยำในการจัดวางโมดูล | ± 0.4 มม. |
ความสูงของโมดูลเอาท์พุท | 950 ± 30 มม. |
การเบี่ยงเบนอินพุตโมดูล | เบี่ยงเบนศูนย์แก้ว < 5 มม. |
ความเร็วในการผลิต ( สถานีทำงานเดียว) | 22s |
วิธีการบัดกรี | การเหนี่ยวนำ |
พื้นที่บัดกรี | การบัดกรีเต็ม |
หลังจากความตึงเครียดบัดกรี | > 3n/mm, การบัดกรีเต็ม (ดึงเคาน์เตอร์ 180 °)
|
โหมดลวดชั้นนำ | พลาสติกดัด |
มุมลวดชั้นนำและการเบี่ยงเบน | 90 °± 2 ~ 5 ° |
ผลผลิตโดยรวม | ≧ 99% ( ตามหน่วยโมดูลความแม่นยำในการจัดวางของโมดูลที่เข้ามาควรอยู่ภายใน± 0.5 มม. และมาตรฐานของกริดหลักหลายตัวควรเหมือนกัน) |
อัตราการแตกหัก | < 0.5 ‰ |
อัตราส่วนการทำงาน | ≥98% ( เวลาการบำรุงรักษาไม่รวม )) |
รุ่นโมดูล
| เซลล์เต็มเซลล์ครึ่งแก้วสองแก้วระยะห่างของเซลล์ระยะห่าง 0-4 มม. ระยะห่างของสตริง 1.5-6 มม. |
ประเภทเซลล์ | (158.75,161.75,166,170,182,210 มม.)/(9,10,12bb) สำหรับการเลือก |
ประเภทแก้ว | l ( 1630-2650 มม .) x W ( 980-1450 มม .) |
ประเภทริบบิ้น | ม้วน, การตัดอัตโนมัติ, ความหนา 0.18 - 0.40 มม., ความกว้าง 4 มม., 5 มม., 6 มม
|
แหล่งจ่ายไฟ | 3 เฟส 5 บรรทัด, 380V/220V 50/60Hz 50 kw` |
แรงดันอากาศทำงาน | 0.5-0.8mpa |
3. ข้อได้เปรียบ
1. การสนับสนุนทางเทคนิคของเยอรมันการประสานการเหนี่ยวนำคุณภาพการบัดกรีที่สูงขึ้นโดยไม่มีมลพิษต่อโมดูลและอัตราการบัดกรีแบบใช้ครั้งเดียว≥9 9%
2. D100 การเหนี่ยวนำอัตโนมัติสถานีบัสซิ่งซิ่งโดยอัตโนมัติเสร็จสิ้นขั้นตอนต่อไปนี้โดยอัตโนมัติ: อินพุตโมดูล, การวางตำแหน่งโมดูล, การเตรียมบัสบาร์, การวางบัสบาร์, บัสบาร์บัดกรีบัดกรีบัดกรี
3. การออกแบบแบบแยกส่วนปรับโมดูลท้องถิ่นสามารถตระหนักถึงเซลล์เต็มรูปแบบครึ่งเซลล์ครึ่งแก้วคู่และโมดูลอื่น ๆ ที่แตกต่างกันของข้อกำหนดกระบวนการบัดกรี
4. ประเภทเส้นตรงและริบบิ้นชนิด L ถูกผลิตที่ปลายแต่ละด้านของเครื่องมันรับประกันประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของการผลิตริบบิ้น
5. การวางตำแหน่งในครั้งเดียวในระหว่างกระบวนการบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการบัดกรี
6. หัวบัดกรีทำจากวัสดุเซรามิกซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานอย่างมากและลดเวลาในการบำรุงรักษาอย่างมาก
7. นำหน้าจอสัมผัสคริสตัลของเหลวขนาดใหญ่มาใช้กับแขนหมุนอินเทอร์เฟซการควบคุมที่เรียบง่ายใช้งานง่าย
เครื่องทำเทปอัตโนมัติ
1. ฟังก์ชั่นอุปกรณ์
เทปกาวอัตโนมัติระหว่างสตริงแบตเตอรี่จะรับรู้ เมื่อจำนวนเทปกาวถูกวางความเร็วเร็วแทนที่แรงงานด้วยตนเองอย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและตำแหน่งกาวนั้นถูกต้องโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายรองจากแบตเตอรี่
2. ตัวบ่งชี้ด้านเทคนิค
รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
แรงดันไฟฟ้าทำงาน | AC220V ,3 เฟส 5 บรรทัด, 50/60Hz |
อำนาจที่ได้รับการจัดอันดับ | 12kW |
แรงดันอากาศทำงาน | 0.6-0.8mpa |
ปริมาณการใช้อากาศโดยเฉลี่ย | ≥500L/นาที |
ประเภทเทป | l = 20 มม. ( ปรับแต่งเอง ) W : 5 ~ 10 มม. เทปความแข็งมาตรฐาน 3V-1 ที่ใช้งานได้ |
ความกว้างเทป | ใช้ได้กับความกว้างเทปกาว 5-10 มม. |
โหมดการขับขี่ | เซอร์โวไดรฟ์ |
โหมดควบคุม | PLC+HMI+Servo Control |
จัดการความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ | ± 0.2 มม. |
ความแม่นยำของกาว | ± 1.5 มม. |
ขนาดโมดูล | ความยาว ( 1630-2650 มม. ) ×ความกว้าง (950-1450 มม.) |
ชั้นเชิง (สถานีทำงานเดียว) | 22S- สำหรับ 24 ตัวเลข จำนวนเทปกาวแตกต่างกันและจังหวะแตกต่างกัน |
มิติโดยรวม | 3360*2160*1840 (l*w*h) |
น้ำหนักรวม | ประมาณ 2,000 กิโลกรัม |
กรรไกรสามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายใน 5 นาที หลังจากเปลี่ยนกรรไกรสามารถใช้งานได้ตามปกติ |
3.การแนะนำ
● ตั้งหัวการติดหลายตัวปรับให้เข้ากับประเภทที่แตกต่างกันเข้ากันได้ดี
● อุปกรณ์ตัดพิเศษการใช้เทปกว้างกว่าไม่ง่ายต่อการติดมีด
● อุปกรณ์กดที่จดสิทธิบัตรไม่เพียง แต่สามารถบรรลุความเสถียรของการติด แต่ยังไม่ทำให้เกิดการแตกและความเสียหายของแบตเตอรี่ได้อย่างง่ายดาย
● โครงสร้างโครงเหล็กป้องกันไม่ให้หัวเทปสั่นในการทำงานความเร็วสูง
● การกำหนดค่าที่เหมาะสมของแทร็กสไลด์การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของแก้วสะดวกสำหรับลูกค้าในการสลับเวอร์ชัน
4. ข้อควรระวังความปลอดภัย
● วางการติดตั้งและป้ายเตือน
● ตั้งปุ่มฉุกเฉินเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถกดได้ทันเวลาเพื่อรับรู้การปิดระบบฉุกเฉิน
● โคมไฟสัญญาณเตือนสามสีให้สถานะการทำงานของอุปกรณ์อย่างแม่นยำและให้ข้อมูลการเตือนภัยที่เหมาะสมและแม่นยำ
● ติดตั้งจอป้องกันความปลอดภัยและหน้าจอความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของบุคลากรในระหว่างการปฏิบัติงานและการเปลี่ยนวัสดุ
● เมื่อแหล่งอากาศสุญญากาศและเซ็นเซอร์เป็นความผิดปกติการเตือนด้วยภาพและเสียงสามารถรับรู้ได้
สถานีบัสบัสซิ่งอัตโนมัติ
1. คุณสมบัติการใช้งาน
1. เครื่องทั้งหมดเข้ากันได้กับเซลล์เต็มเซลล์ครึ่งโมดูลแก้วคู่เข้ากันได้กับหลายกริดหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ
2. เสร็จสิ้นการตัดการดัดและการเชื่อมต่อระหว่างกันโดยอัตโนมัติของริบบิ้นโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์
3. ในการแก้ไขสตริงของเซลล์ได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากข้อผิดพลาดความแม่นยำในการเลเยอร์ขนาดใหญ่
4. การให้อาหารม้วนริบบิ้น ,จะเตรียมริบบิ้นประเภท l upfold โดยอัตโนมัติ
5. การแก้ไขภาพสำหรับสตริงเซลล์
6. ประตูปฏิบัติการติดตั้งการป้องกันความปลอดภัย
2. ทางเทคนิค พารามิเตอร์
รายการ | พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค |
ความแม่นยำในการจัดวางโมดูล | ± 0.4 มม. |
ความสูงของโมดูลเอาท์พุท | 950 ± 30 มม. |
การเบี่ยงเบนอินพุตโมดูล | เบี่ยงเบนศูนย์แก้ว < 5 มม. |
ความเร็วในการผลิต ( สถานีทำงานเดียว) | 22s |
วิธีการบัดกรี | การเหนี่ยวนำ |
พื้นที่บัดกรี | การบัดกรีเต็ม |
หลังจากความตึงเครียดบัดกรี | > 3n/mm, การบัดกรีเต็ม (ดึงเคาน์เตอร์ 180 °)
|
โหมดลวดชั้นนำ | พลาสติกดัด |
มุมลวดชั้นนำและการเบี่ยงเบน | 90 °± 2 ~ 5 ° |
ผลผลิตโดยรวม | ≧ 99% ( ตามหน่วยโมดูลความแม่นยำในการจัดวางของโมดูลที่เข้ามาควรอยู่ภายใน± 0.5 มม. และมาตรฐานของกริดหลักหลายตัวควรเหมือนกัน) |
อัตราการแตกหัก | < 0.5 ‰ |
อัตราส่วนการทำงาน | ≥98% ( เวลาการบำรุงรักษาไม่รวม )) |
รุ่นโมดูล
| เซลล์เต็มเซลล์ครึ่งแก้วสองแก้วระยะห่างของเซลล์ระยะห่าง 0-4 มม. ระยะห่างของสตริง 1.5-6 มม. |
ประเภทเซลล์ | (158.75,161.75,166,170,182,210 มม.)/(9,10,12bb) สำหรับการเลือก |
ประเภทแก้ว | l ( 1630-2650 มม .) x W ( 980-1450 มม .) |
ประเภทริบบิ้น | ม้วน, การตัดอัตโนมัติ, ความหนา 0.18 - 0.40 มม., ความกว้าง 4 มม., 5 มม., 6 มม
|
แหล่งจ่ายไฟ | 3 เฟส 5 บรรทัด, 380V/220V 50/60Hz 50 kw` |
แรงดันอากาศทำงาน | 0.5-0.8mpa |
3. ข้อได้เปรียบ
1. การสนับสนุนทางเทคนิคของเยอรมันการประสานการเหนี่ยวนำคุณภาพการบัดกรีที่สูงขึ้นโดยไม่มีมลพิษต่อโมดูลและอัตราการบัดกรีแบบใช้ครั้งเดียว≥9 9%
2. D100 การเหนี่ยวนำอัตโนมัติสถานีบัสซิ่งซิ่งโดยอัตโนมัติเสร็จสิ้นขั้นตอนต่อไปนี้โดยอัตโนมัติ: อินพุตโมดูล, การวางตำแหน่งโมดูล, การเตรียมบัสบาร์, การวางบัสบาร์, บัสบาร์บัดกรีบัดกรีบัดกรี
3. การออกแบบแบบแยกส่วนปรับโมดูลท้องถิ่นสามารถตระหนักถึงเซลล์เต็มรูปแบบครึ่งเซลล์ครึ่งแก้วคู่และโมดูลอื่น ๆ ที่แตกต่างกันของข้อกำหนดกระบวนการบัดกรี
4. ประเภทเส้นตรงและริบบิ้นชนิด L ถูกผลิตที่ปลายแต่ละด้านของเครื่องมันรับประกันประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของการผลิตริบบิ้น
5. การวางตำแหน่งในครั้งเดียวในระหว่างกระบวนการบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการบัดกรี
6. หัวบัดกรีทำจากวัสดุเซรามิกซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานอย่างมากและลดเวลาในการบำรุงรักษาอย่างมาก
7. นำหน้าจอสัมผัสคริสตัลของเหลวขนาดใหญ่มาใช้กับแขนหมุนอินเทอร์เฟซการควบคุมที่เรียบง่ายใช้งานง่าย
เครื่องทำเทปอัตโนมัติ
1. ฟังก์ชั่นอุปกรณ์
เทปกาวอัตโนมัติระหว่างสตริงแบตเตอรี่จะรับรู้ เมื่อจำนวนเทปกาวถูกวางความเร็วเร็วแทนที่แรงงานด้วยตนเองอย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและตำแหน่งกาวนั้นถูกต้องโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายรองจากแบตเตอรี่
2. ตัวบ่งชี้ด้านเทคนิค
รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
แรงดันไฟฟ้าทำงาน | AC220V ,3 เฟส 5 บรรทัด, 50/60Hz |
อำนาจที่ได้รับการจัดอันดับ | 12kW |
แรงดันอากาศทำงาน | 0.6-0.8mpa |
ปริมาณการใช้อากาศโดยเฉลี่ย | ≥500L/นาที |
ประเภทเทป | l = 20 มม. ( ปรับแต่งเอง ) W : 5 ~ 10 มม. เทปความแข็งมาตรฐาน 3V-1 ที่ใช้งานได้ |
ความกว้างเทป | ใช้ได้กับความกว้างเทปกาว 5-10 มม. |
โหมดการขับขี่ | เซอร์โวไดรฟ์ |
โหมดควบคุม | PLC+HMI+Servo Control |
จัดการความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ | ± 0.2 มม. |
ความแม่นยำของกาว | ± 1.5 มม. |
ขนาดโมดูล | ความยาว ( 1630-2650 มม. ) ×ความกว้าง (950-1450 มม.) |
ชั้นเชิง (สถานีทำงานเดียว) | 22S- สำหรับ 24 ตัวเลข จำนวนเทปกาวแตกต่างกันและจังหวะแตกต่างกัน |
มิติโดยรวม | 3360*2160*1840 (l*w*h) |
น้ำหนักรวม | ประมาณ 2,000 กิโลกรัม |
กรรไกรสามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายใน 5 นาที หลังจากเปลี่ยนกรรไกรสามารถใช้งานได้ตามปกติ |
3.การแนะนำ
● ตั้งหัวการติดหลายตัวปรับให้เข้ากับประเภทที่แตกต่างกันเข้ากันได้ดี
● อุปกรณ์ตัดพิเศษการใช้เทปกว้างกว่าไม่ง่ายต่อการติดมีด
● อุปกรณ์กดที่จดสิทธิบัตรไม่เพียง แต่สามารถบรรลุความเสถียรของการติด แต่ยังไม่ทำให้เกิดการแตกและความเสียหายของแบตเตอรี่ได้อย่างง่ายดาย
● โครงสร้างโครงเหล็กป้องกันไม่ให้หัวเทปสั่นในการทำงานความเร็วสูง
● การกำหนดค่าที่เหมาะสมของแทร็กสไลด์การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของแก้วสะดวกสำหรับลูกค้าในการสลับเวอร์ชัน
4. ข้อควรระวังความปลอดภัย
● วางการติดตั้งและป้ายเตือน
● ตั้งปุ่มฉุกเฉินเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถกดได้ทันเวลาเพื่อรับรู้การปิดระบบฉุกเฉิน
● โคมไฟสัญญาณเตือนสามสีให้สถานะการทำงานของอุปกรณ์อย่างแม่นยำและให้ข้อมูลการเตือนภัยที่เหมาะสมและแม่นยำ
● ติดตั้งจอป้องกันความปลอดภัยและหน้าจอความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของบุคลากรในระหว่างการปฏิบัติงานและการเปลี่ยนวัสดุ
● เมื่อแหล่งอากาศสุญญากาศและเซ็นเซอร์เป็นความผิดปกติการเตือนด้วยภาพและเสียงสามารถรับรู้ได้