1. เครื่องจักรทั้งหมดเข้ากันได้กับโมดูลเต็มเซลล์ ครึ่งเซลล์ และกระจกสองชั้น เข้ากันได้กับกริดหลายช่องหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ
2. ดำเนินการตัด ดัด และเชื่อมต่อระหว่างริบบิ้นโมดูลแสงอาทิตย์โดยอัตโนมัติ
3. เพื่อแก้ไขสตริงของเซลล์อย่างมีประสิทธิภาพ ให้หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากข้อผิดพลาดความแม่นยำในเลย์อัพขนาดใหญ่
4. การป้อนม้วนริบบิ้น เตรียมริบบิ้นชนิด L ขึ้นโดยอัตโนมัติ
5. การแก้ไขภาพสำหรับสตริงของเซลล์
6. ประตูปฏิบัติการมีระบบป้องกันความปลอดภัย
ZST-NZF20
ซีนิธโซลาร์
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
สถานีบัดกรี Bussing อัตโนมัติ
1. คุณสมบัติการใช้งาน
1. เครื่องจักรทั้งหมดเข้ากันได้กับโมดูลกระจกสองชั้นแบบเต็มเซลล์ ครึ่งเซลล์ และเข้ากันได้กับกริดหลายช่องหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือแล้ว
2. ดำเนินการตัด ดัด และเชื่อมต่อระหว่างริบบิ้นโมดูลแสงอาทิตย์โดยอัตโนมัติ
3. เพื่อแก้ไขสตริงของเซลล์อย่างมีประสิทธิภาพ ให้หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากข้อผิดพลาดความแม่นยำในเลย์อัพขนาดใหญ่
4. การป้อนม้วนผ้าหมึก ,จะเตรียมผ้าหมึกชนิด L ที่พับขึ้นโดยอัตโนมัติ
5. การแก้ไขภาพสำหรับสตริงของเซลล์
6. ประตูปฏิบัติการมีระบบป้องกันความปลอดภัย
2. ทางเทคนิค พารามิเตอร์
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก |
ความแม่นยำในการวางโมดูล |
±0.4มม |
ความสูงของเอาต์พุตโมดูล |
950±30มม |
ส่วนเบี่ยงเบนอินพุตโมดูล |
ส่วนเบี่ยงเบนกลางกระจก < 5 มม |
ความเร็วในการผลิต ( สถานีงานเดียว) |
22ส |
วิธีการบัดกรี |
การเหนี่ยวนำ |
พื้นที่บัดกรี |
บัดกรีเต็มรูปแบบ |
หลังจากการบัดกรีความตึง |
> 3N/mm บัดกรีเต็ม (ดึงตัวนับ 180°)
|
โหมดลวดนำ |
ดัดพลาสติก |
มุมและความเบี่ยงเบนของเส้นลวดนำ |
90°±2~5° |
ผลผลิตโดยรวม |
≧99% ( ตามหน่วยโมดูล ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของโมดูลขาเข้าควรอยู่ภายใน ±0.5 มม. และมาตรฐานของกริดหลักหลายรายการควรเหมือนกัน) |
อัตราการแตกหัก |
< 0.5‰ |
อัตราส่วนการดำเนินงาน |
≥98% ( ไม่รวมเวลาบำรุงรักษา ) |
เวอร์ชันของโมดูล
|
เต็มเซลล์, ครึ่งเซลล์, กระจกสองชั้น, multigrid ระยะห่างของเซลล์ 0-4 มม. ระยะห่างสตริง 1.5-6 มม. |
ประเภทเซลล์ |
(158.75,161.75,166,170,182,210มม.)/(9,10,12BB) สำหรับการเลือก |
ประเภทแก้ว |
ยาว ( 1630-2650 ม ม . ) X กว้าง ( 980-1450 มม . ) |
ประเภทริบบิ้น |
ม้วน, ตัดอัตโนมัติ, ความหนา 0.18 - 0.40 มม., กว้าง 4 มม., 5 มม., 6 มม., 8 มม., น้ำหนักม้วน≤12กก.
|
แหล่งจ่ายไฟ |
3 เฟส 5 ไลน์,380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
ความกดอากาศในการทำงาน |
0.5-0.8MPa |
3. ข้อได้เปรียบ
1. การสนับสนุนทางเทคนิคของเยอรมัน การบัดกรีแบบเหนี่ยวนำ คุณภาพการบัดกรีที่สูงขึ้นโดยไม่มีมลภาวะต่อโมดูล และอัตราคุณสมบัติการบัดกรีแบบครั้งเดียว ≥9 9%
2. สถานีบัดกรี Bussing เหนี่ยวนำอัตโนมัติ D100 ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้โดยอัตโนมัติ: อินพุตโมดูล, การวางตำแหน่งโมดูล, การเตรียมบัสบาร์, การวางบัสบาร์, การบัดกรีบัสบาร์, การบัดกรีเสร็จสมบูรณ์, เอาต์พุตโมดูล
3. การออกแบบโมดูลาร์ ปรับโมดูลภายในเครื่องเพื่อให้ทราบถึงเซลล์เต็ม ครึ่งเซลล์ แก้วคู่ และโมดูลอื่น ๆ ของข้อกำหนดกระบวนการบัดกรีทั่วไป
4. มีการผลิตริบบอนแบบเส้นตรงและแบบ L ที่ปลายแต่ละด้านของเครื่องจักร รับประกันประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของการผลิตริบบอน
5. วางตำแหน่งในคราวเดียวระหว่างกระบวนการบัดกรีเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการบัดกรี
6. หัวแร้งทำจากวัสดุเซรามิกซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากและลดเวลาการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
7. ใช้หน้าจอสัมผัสคริสตัลเหลวขนาดใหญ่พร้อมแขนหมุน อินเทอร์เฟซการควบคุมที่เรียบง่าย ใช้งานง่าย
เครื่องติดเทปอัตโนมัติ
1.ฟังก์ชั่นอุปกรณ์
ตระหนักถึงเทปกาวอัตโนมัติระหว่างสายแบตเตอรี่ เมื่อติดจำนวนเทปกาว ความเร็วจะเร็วขึ้น แทนที่การใช้แรงงานคนอย่างมาก และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน และตำแหน่งของกาวนั้นแม่นยำ โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายรองต่อแบตเตอรี่
2.ตัวชี้วัดทางเทคนิค
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
แรงดันใช้งาน |
AC220V ,3 เฟส 5 เส้น,50/60Hz |
กำลังไฟพิกัด |
12KW |
ความกดอากาศในการทำงาน |
0.6-0.8MPa |
ปริมาณการใช้อากาศโดยเฉลี่ย |
≥500ลิตร/นาที |
ประเภทเทป |
L=20มม. ( กำหนดเอง ) W : 5~10มม เทปความแข็งมาตรฐาน 3V-1 ใช้งานได้ |
ความกว้างของเทป |
ใช้ได้กับเทปกาวหน้ากว้าง 5-10 มม |
โหมดการขับขี่ |
เซอร์โวไดรฟ์ |
โหมดควบคุม |
PLC + HMI + การควบคุมเซอร์โว |
ความแม่นยำของตำแหน่งหุ่นยนต์ซ้ำแล้วซ้ำอีก |
±0.2มม |
ความแม่นยำของกาว |
±1.5มม |
ขนาดโมดูล |
ความยาว ( 1630-2650 มม . ) × กว้าง (950-1450 มม.) |
ชั้นเชิง (สถานีงานเดี่ยว) |
22s- สำหรับ 24 หมายเลข จำนวนเทปกาวต่างกัน และจังหวะก็ต่างกัน |
ขนาดโดยรวม |
3360*2160*1840(ยาว*กว้าง*สูง) |
น้ำหนักรวม |
ประมาณ 2,000 กก |
สามารถเปลี่ยนกรรไกรได้ภายใน 5 นาที หลังจากเปลี่ยนแล้วสามารถใช้กรรไกรได้ตามปกติ |
|
3.การแนะนำ
● ตั้งหัวติดหลายอัน ปรับให้เข้ากับประเภทที่แตกต่างกัน ความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง
● อุปกรณ์ตัดพิเศษ เทปใช้งานได้กว้างขึ้น ไม่ติดมีดง่าย
● อุปกรณ์กดที่ได้รับสิทธิบัตรไม่เพียงแต่ให้ความเสถียรในการเกาะติดเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถทำให้แบตเตอรี่แตกร้าวและเสียหายได้ง่ายอีกด้วย
● โครงสร้างโครงเหล็กป้องกันไม่ให้หัวเทปสั่นในการทำงานที่ความเร็วสูง
● การกำหนดค่ารางสไลด์ที่เหมาะสม เปลี่ยนกระจกอย่างรวดเร็ว สะดวกสำหรับลูกค้าในการเปลี่ยนเวอร์ชัน
4.ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
● วางป้ายการติดตั้งและคำเตือน
● ตั้งปุ่มฉุกเฉิน เมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน ผู้ปฏิบัติงานสามารถกดได้ทันเวลาเพื่อให้ทราบถึงการปิดระบบฉุกเฉิน
● ไฟสัญญาณเตือนสามสีแสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์อย่างแม่นยำ และให้ข้อมูลการแจ้งเตือนที่ตรงเวลาและแม่นยำแก่ผู้ปฏิบัติงาน
● มีราวกั้นนิรภัยและหน้าจอไฟนิรภัยเพื่อความปลอดภัยของบุคลากรระหว่างการทำงานและการเปลี่ยนวัสดุ
● เมื่อแหล่งอากาศ สุญญากาศ และเซ็นเซอร์ผิดปกติ จะสามารถรับรู้การแจ้งเตือนด้วยภาพและเสียงได้